檢修作業(yè)工器具使用注意事項

1、檢修作業(yè)工器具使用注意事項楊慶華2015-11前言v 本課件主要介紹了檢修作業(yè)中經常從事的一些危險性較強的工具的操作使用，操作者的操作過程不但直接影響作業(yè)質量的好壞，更危及到操作者本身及周圍環(huán)境的安全。所以，合理的使用這些工器具及工作過程中正規(guī)的操作是每位員工都必須要做到的。 本課件的內容如有不妥之處，敬請大家批評指正，以便我們在今后的工作中更加完善和提高我們的工作方法和技能，以更好的服務于企業(yè)各項檢修工作。微薄、粗淺的知識能給大家今后的工作帶來幫助，在此不勝感激！ 楊慶華目錄 一、電焊機使用注意事項 二、氣割使用注意事項 三、砂輪機使用注意事項 四、切割機使用注意事項 五、電鉆使用注意事項

2、六、磨光機使用注意事項一、電焊機使用注意事項v（一）電焊機原理：（一）電焊機原理：v電焊機是將電能轉換為焊接能量的設備。v電焊機原理是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。v電焊機相當于一個大功率的變壓器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。v焊接過程是在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引

3、燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。 （二）焊機的分類：（常見）v1、電焊機按輸入電壓分將220V和380V兩種v2、按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電焊機；一種是直流電焊機。直流電焊機 交流電焊機（三）直流焊機和交流焊機的區(qū)別v1、直流電焊機是交流輸入經變壓器降壓原后經整流管整流后輸出為直流，如（ZX5，ZX6，ZX7，ZXG,ZXE1，NBC,KR,）等。交流電焊機是交流輸入經變壓器降壓交流輸出如（BX1，BX6，BX3）等。 2、交流電焊機一般用于酸性焊條（焊一般鋼結構）、不銹鋼焊條焊接；交流氬弧焊用于鋁及鋁合金焊接。3、直流電焊機一般用于低氫型堿性焊條焊接，常用于高強度鋼焊接；

4、直流氬弧焊常用于不銹鋼、鈦合金等材料焊接；v4、交流焊機空載電流大，焊接有斷弧。直流焊機空載小，焊接電流穩(wěn)。 （四）使用注意事項（四）使用注意事項 v焊接前注意事項v焊接中注意事項焊接中注意事項 v焊接完后注意事項焊接完后注意事項 v電焊機日常維護電焊機日常維護 焊接前注意事項焊接前注意事項 v1、認真聽取上級安排的任務及安全注意事項。v2、操作者要持證上崗，禁止無證操作。v3、電焊機位置：應放在通風干燥處，放置平穩(wěn)，陰雨天氣做好防雨準備。焊接點周圍10米內是否有易燃易爆物品，危險作業(yè)是否有作業(yè)票。v4、檢查各線路及零附件是否完好（電焊機部件檢查內容：電源開關、電源指示燈及調節(jié)手柄、電流表、電

5、壓表、檔位開關） 電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭及電源線不得有漏銅現(xiàn)象，外漏的部分應用電絕緣膠布包好。4.1電焊鉗簡介v（1）電焊鉗有外殼防護、防電擊保護、溫升值、耐焊接飛濺、耐跌落等主要技術指標。v（2）電焊鉗用鑄造銅作夾子，陶瓷和塑料手柄做絕緣體。應具有良好的導電性能、不易發(fā)熱、重量輕、夾持焊條牢固 及更換焊條方便等性。v（3）能安全、快速地裝上焊條和取下剩余的焊條殘段；在任一規(guī)定的部位夾持焊條，均可使其焊到只剩下50mm長；在操作者不施加任何外力的情況下，夾緊制造廠所規(guī)定的各種規(guī)格直徑的焊條；焊條與工件粘接在一起時，能將焊條脫

6、離工件。 4.2安全使用電焊鉗應注意以下幾點安全使用電焊鉗應注意以下幾點v（1） 電焊鉗的重量不應超過600克，結構輕便易于操作。焊鉗上的彈簧失效時應立即更換；鉗口應經常保持清潔。v（2） 電焊鉗應有良好的絕緣性能與隔熱能力，因為電阻熱可以使焊把發(fā)熱燙手，所以電焊鉗手柄要用符合安全標準的絕熱材料壓制而成。v（3） 電焊鉗與電纜的連接必須牢固可靠，接觸良好，否則長時間大電流通過易發(fā)生高熱。連接處導體不得外露，應有平固裝置或將電源線的部分長度深入到手柄的內部，防止帶電部位外露接觸人體發(fā)生觸電事故。v（4） 焊鉗應保證與水平承保持45度、90度的方向都能夾緊焊條，而且更換焊條方便，焊工不必接觸帶電部

7、分就可以更換焊條，避免和減少觸電的危險。v5、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。v6、接線：接線應由電工完成。（一次線、二次線、地線）電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。供電電源必須是三級供電，二級漏電防護；v一次線：（1）、電壓380V（三線或兩線）；220V（火線和零線）。（2）、接電源端與焊機端是否對應。380V線切勿與地線接錯。v電源線的接法： v二次線：檢查接線端是否符合標準v地線：焊機接地線是否按規(guī)定要求接好。v7、對于帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確，以達

8、到冷卻電焊機的目的。v8、新的或長久未用的電焊機，常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發(fā)生短路和接地，造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。 檢查電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好，認為正常后，可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運行，最后才能投入正常運行。 v9、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。v10、勞動保護用品檢查：焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。焊工手套和護腳等。v11、焊條筒放在現(xiàn)場位置，以便收集焊條頭，養(yǎng)成良好的焊接習慣。v12、

9、地線搭接要合理，不允許用機電設備、地溝鐵蓋板等代替地線。v13、接上電源，打開開關，夾上焊條，調節(jié)電流，點焊試驗焊機運行情況。焊接中注意事項焊接中注意事項 v1、應根據(jù)工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準采用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。 v2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫后再進行施焊。 v3、電焊機工作場合應保持干燥，通風良好。v4、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。更換場地移動把線時，每次只允許拉一根線，嚴禁一人拉兩根線。v5、在焊接中，不允許調節(jié)電流。必須在停焊時

10、，使用調節(jié)手柄調節(jié)，不得過快，過猛，以免損壞調節(jié)器。 v6、高空焊接時： （1）安全帶必須系在牢固處，高掛低用，嚴禁上下同時作業(yè)或投擲東西。安全帶必須使用防火安全帶。 （2）禁止亂扔焊條頭，對焊接作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢后，確認無火災隱患后方可離開現(xiàn)場。v7、如在有起重機鋼絲繩區(qū)域內施焊時，應注意不得使焊機把線、地線嚴禁與鋼絲繩接觸，以免發(fā)生火花或鋼絲繩打火斷股導致事故。 v8、必須在潮濕區(qū)施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。更換焊條應戴手套。v9、禁止在焊機上放置任何物件或工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短接。v10、 焊接預熱工件時，應有石棉

11、布或擋板等隔熱措施。v11、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。v12、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁內容器內輸人氧氣。v13、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。 v14、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。v15、嚴格遵守“十不焊”規(guī)定。焊接完后注意事項焊接完后注意事項 v1、完成焊接作業(yè)后停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關或切斷電源開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。 v2、清掃現(xiàn)場，并保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，檢查并確認無起火危險后方

12、可離開。v3、清除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。 v4、露天作業(yè)完成后應將焊機遮蓋好，以免雨淋。 v5、不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間歇休息）應切斷電源以免發(fā)生事故。v6、每月檢查一次電焊機是否接地可靠。v7、焊接過程中出現(xiàn)的設備小問題，焊接完畢后應立即處理，以備下次使用；焊接過程中人員或勞動防護用品受到傷害或缺少，也應立即解決。電焊弧光打眼睛的處理辦法v1、吃1-2片安乃近，滴幾滴眼藥水。這種方法最有效。（1、谷光甘肽滴眼液2、含有激素類眼藥水3、氯霉素眼藥水加支麻藥普魯卡因）v2、立即用冷水或者冰塊外敷雙眼。冷水或者冰塊

13、外敷雙眼。v3、將濕茶葉敷貼于眼皮周圍，輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時患者會有陣陣熱淚流出，不久疼痛消失，如此每隔半小時換茶葉一次，共78次（有的人一次即可痊愈）。也可用茶葉貼住雙眼，睡一夜即可痊愈。 v4、用孕婦奶水滴眼治療，效果非常好。 v5、豆腐切薄片貼在眼睛上，也相當有效 。電焊機日常維護電焊機日常維護 v1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70。 v2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M1030，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。 v3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。 v4、檢查焊機機殼接地牢靠。 v5、檢查焊機電源、母材接地良好

14、、規(guī)范。 v6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。 v7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。 v8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。 v9、電源開關、電源指示燈及調節(jié)手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。 v10檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。v11檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。v12、電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好 v13、焊機車輪是否齊全轉動靈活。 v14、每周徹底清潔設備表面油污一次。 v15、每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵

15、(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然后按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈 。v 16、保養(yǎng)項目由操作者承擔。 氣割安全注意事項v一：氣割所用設備1、主要設備：氧氣瓶 乙炔瓶 氣線 氣割炬 2、安全附件：乙炔回火發(fā)生器、防傾倒裝置、 防震膠圈、壓力表、安全帽等。（一）氧氣瓶：氧氣瓶的基本知識： 氧氣瓶瓶體為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”兩字，用以區(qū)別其它氣瓶。 氧在液態(tài)和固態(tài)時是藍色，故氧氣瓶身涂藍色漆，但是氧氣瓶內的氧氣是以高壓氣體的形式存在而并非液氧。組成：v 氧氣瓶是由瓶體、瓶箍（防震膠圈）、瓶閥、手輪、和瓶帽5部分組成。 瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥在搬運過程中被

16、撞擊而損壞，甚至被撞斷使氣體高速噴出，推動瓶閥和手輪向前高速飛動造成傷亡事故。 防震膠圈是為了防止氣瓶受撞擊的一種保護裝置，要求具有一定的厚度和彈性。 常規(guī)氧氣瓶的壓力上限為15Mp（兆帕）。耐壓能力檢測值為22.5Mp。常規(guī)充裝的鋼瓶內壓力應在1215Mp左右。氧氣瓶充氣壓力不得超過規(guī)定壓力，嚴禁超裝。氧氣瓶使用注意事項： v1、平時使用時瓶內氣體不能全部用盡，應保留不少于0.05MP的剩余壓力。用盡之后，瓶內為無壓力差，空氣易混入，再次充氣就不純了；另一方面充裝時可利用氧氣瓶內保留的氧氣吹除瓶口上的積塵，保持瓶內清潔，便于充裝氣體時檢驗。 v2、氧氣瓶的儲氣能力的標準是耐壓能力。、不得受日

17、光暴曬。宜存放在干燥陰涼處,氣瓶不得撞擊。v3、氧氣瓶嘴、吸入器、壓力表、及接口螺紋嚴禁沾有(染)油脂。操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。 v4、氧氣瓶在運輸和裝卸時，要關緊瓶閥，擰緊帽蓋，輕移輕放，不得碰撞滑滾，拋甩墜落。供氧器在移動、停放、使用過程中，請注意瓶體和閥門的保護，防止氣瓶傾倒，以免造成附件的損壞。v5、禁止用天車吊運氧氣瓶。 v6、使用中如發(fā)現(xiàn)漏氣，請立即關閉氣瓶閥門。嚴禁私自拆卸氧氣瓶閥、閥門開關、壓力表等閥上的零部件。用戶嚴禁私自充裝氧氣。v7、防止太陽曝曬、不得靠近熱源。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，氣瓶運輸，夏季使用時應防止曝曬。因為氧

18、氣瓶的容積是有限的，曝曬會使瓶內介質溫度升高，導致瓶內壓力驟增，使氣瓶處于危險狀態(tài)。有些用戶在運輸中沒有采取遮陽措施，夏天使用時將氧氣瓶置于太陽下暴曬。尤其是夏季公路溫度經常達到40多度，倘若氣瓶本身存在缺陷，充裝過量或者相互撞擊，就有可能發(fā)生爆炸事故。 v8、安全距離要足夠。氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，氧氣瓶使用時必須距明火10米以外，貯存時嚴禁和乙炔瓶同室存放。v9、氧氣瓶每3年檢驗一次，合格后方可繼續(xù)使用，檢驗在充氣單位進行。v10、禁止野蠻裝卸。如某市制氧廠用汽車裝運氧氣瓶到某企業(yè)，卸車時將氧氣瓶推下撞擊到另一只氣瓶上，引起兩只氣瓶同時爆炸。 （二）：乙炔瓶乙炔瓶基本知識 乙炔瓶瓶體為白色，

19、 并用紅漆標明有“乙炔”字樣。 v 乙炔瓶是由瓶體、瓶箍（防震膠圈）、瓶閥、和瓶帽4部分組成。v 外形與氧氣瓶相似,但它的構造比氧氣瓶復雜。v乙炔瓶的主要部分是用優(yōu)質碳素鋼或低合金鋼軋制而成的圓柱形無縫瓶體。 v乙炔瓶體內裝有的多孔性填料是采用質輕而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。v浸滿著丙酮的多孔性填料，能使乙炔穩(wěn)定而安全的儲存在瓶內。在使用過程中乙炔從多孔填料中分解出來。v乙炔瓶內乙炔不能全部用完，當高壓表讀數(shù)為零低壓表讀數(shù)為0.025MPa時，應將瓶閥關緊。原因：v（1）、瓶內氣體用盡，瓶內壓力與大氣壓力平衡，空氣很容易混入瓶內，形成乙炔和空氣的混合氣。乙炔在空氣中的含量

20、達到2.3%100%（體積分數(shù)）時，在激發(fā)能源作用下就會發(fā)生氧化爆炸。當含有空氣的乙炔瓶送去充氣，高壓乙炔與瓶內空氣混合極易發(fā)生爆炸。v（2）、乙炔瓶內裝有溶劑，隨著瓶內乙炔壓力降低，乙炔從瓶內帶出的溶劑逐漸增加。如果把乙炔用盡，則增大了溶劑的流失，就會給充裝、運輸、儲存、使用帶來爆炸危險。v（3）、乙炔屬于溶解氣體,其本身不能壓縮,因此將其溶解在丙酮當中,如果瓶內溶劑不足，安全空間增大，處于壓縮狀態(tài)的乙炔增多。乙炔的化學性質很不穩(wěn)定，極易發(fā)生分解反應，稍微給予能量（如撞擊或震動）就會引起分解爆炸，即使在沒有氧氣或空氣等助燃氣體的參與下，加壓到0.2Mpa以上也會發(fā)生爆炸。v（4）、乙炔在瓶內

21、溶解在丙酮當中，如果不留余壓的話,就會將丙酮蒸氣連同乙炔一起使用了。勢必將造成丙酮缺失,影響下次乙炔充裝量。乙炔瓶使用注意事項：v1、檢查瓶體是否有裂紋或鼓包或凹陷變形或劃傷及底座拼接焊縫開裂、燒損、涂層燒毀（漆皮鼓泡除外），瓶閥或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火跡象。 v2、檢查乙炔瓶的檢驗周期是否過期。 v3、使用前檢查氣瓶瓶體及閥門、管件等有無破損、漏氣，嚴禁在漏氣的情況下使用。v4、檢查乙炔瓶瓶身各處腐蝕情況，尤其是認真檢查乙炔瓶底部及邊縫腐蝕情況。 v5、檢查乙炔瓶閥及附件是否缺陷、損壞。 v6、檢查乙炔瓶顏色是否脫落變色；若氣瓶顏色不對，則認真檢查確定是否乙炔瓶。若新瓶則應抽成真

22、空,補加丙酮。打開氣瓶閥，用余壓表測量氣體余壓時，檢查氣瓶的內芯、閥桿是否完好不打滑。v7、氣瓶防震圈及防震帽是否齊全，可用。v8、氣瓶要建立臺賬，做好領取和使用記錄。注意到瓶日期，先進倉的先使用。v9、搬運時要輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。v10、氣瓶防傾倒裝置是否實施。v11、使用時應與易燃易爆物品保持足夠的安全距離。v12、管內及防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。v13、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%。v14、乙炔瓶體表面溫度不得超過3040。瓶溫過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，并使瓶內乙炔的壓力急劇增高。v15

23、、使用壓力不得超過0.15MPa，輸出流量不應超過1.5 2.5m3/h。v16、乙炔回火發(fā)生器是否有效。干式乙炔回火防止器 v工作原理：當乙炔從進口處進入，打開活門，經過不銹鋼基微孔粉末冶金材料的止火管，從出口進入工作地點；當發(fā)生回火時，帶有明火的高溫高壓氣體從出口處逆向沖入，經過止火管時，由于微孔降溫熄火作用而熄滅火焰，同時活門由于高壓氣體的作用而關閉；當火焰熄滅后，壓力下降，活門打開，自動恢復正常工作。v參數(shù)：工作介質 工作壓力 工作流量 外形尺寸 進、出口連接v注意事項：1、安裝方向不得相反2、嚴禁任意拆動，若已拆動，停止使用3、進口端過濾器嚴禁用油清洗4、成品存放處不應含易燃油類及有

24、腐蝕性氣體5、注意有效期：一般兩年。（三）：氣瓶存放v1、現(xiàn)場存放的氧氣瓶、乙炔瓶應分類存放，存放地點要遠離熱源、易燃易爆及人員密集區(qū)域。v2、氣瓶存放現(xiàn)場應做好定置管理。區(qū)分存放空、實瓶；存放區(qū)劃線標識、警示標志、MSDS卡、專人負責牌要齊全；防傾倒裝置要有效。v3、現(xiàn)場存放的氣瓶安全附件要齊全，不得遺失或缺少。每個瓶體應配備2個防震膠圈，1個防震帽?？掌客獬龉嘌b時應取下安全附件，領回實瓶后立即配備齊全安全附件。二：氣割的定義v氣割的定義：是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的高熱火焰，在金屬物體上形成一條狹窄的裂縫，反復移動割矩將裂縫逐漸擴大，最終把金屬物質分割開來。v氣焊：是用可燃氣體與助燃

25、氣體，也就是氧氣混合燃燒的火焰，對金屬進行加熱的一種焊接方法，使分離的兩塊金屬容為一體，在冷卻凝固后，形成一個不可分離的整體。 三：氣割注意事項v1、作業(yè)前勞保用品穿戴齊全，尤其是眼鏡和電焊手套。v2、操作者考試合格，應持證上崗。v3、使用時先開瓶閥，再頂開減壓閥；關閉時先關閉減壓閥，再關閉總閥。注意：在開啟和關閉瓶閥和減壓器時，人要站在側面；開關氣瓶閥門要緩慢操作，切不可過急或強行用力，嚴禁野蠻操作。瓶內氣體不可完全用盡，剩余瓶壓不得低于0.05MP。氧氣瓶乙炔瓶v4、在搬運氣瓶過程中嚴禁混裝，嚴禁撞擊瓶體，嚴禁就地滾動。v5、在非動火區(qū)域動火作業(yè)時，必須按照危險作業(yè)審批制度辦理動火作業(yè)審批

26、手續(xù)。v6、在進行氣焊氣割作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置，距離不低于5米，瓶體上應有防震膠圈，放置穩(wěn)固，距離明火源或熱源不低于10米，特殊情況需加大間距。v7、減壓閥、壓力表應完好。氣線應順暢，嚴禁破損漏氣、嚴重折彎。氣線不得從操作者兩腿之間通過，過路氣線必須做好防護。v8、乙炔瓶應豎直放置，必須安裝回火防止器。乙炔瓶不得放置于有放射性射線的場地和橡膠絕緣體上（防止液態(tài)乙炔與罐體摩擦產生靜電，放電而引起爆炸。放到地上就可以隨時導走電荷）。凡與乙炔接觸的附件，嚴禁選用含銅量大于70%的銅合金以及銀、鋅、鎘及其合金材料。（氧氣瓶、乙炔瓶瓶閥都為黃銅，選用碳素鋼或低合金鋼較好）v9、氧氣瓶口應保持干

27、凈，嚴禁沾染油脂。氧氣實瓶不得在烈日下暴曬，瓶體溫度不得超過40。v10、氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調節(jié)螺絲，以防止氣體突然大量沖出，造成事故v11、發(fā)生回火時應迅速關閉乙炔，再關閉氧氣待火熄滅氣割把冷卻后，檢查能使用的情況下再通氣點火使用。氣焊發(fā)生回火時處理步驟相反。v 12、點火時焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作或地面上。v13、在接裝減壓器前，應先開起一下氧氣瓶閥將瓶口污物染質吹掉，氧氣乙炔氣瓶高低壓表要靈敏可靠。 v14、氧氣膠管與乙炔氣膠管不得換用或代用，管路連接處嚴防漏氣。 氧氣管的顏色：黑色、藍色、綠色；乙

28、炔管的顏色：紅色v15、乙炔管破裂著火時，應迅速折起前一段膠管將火熄滅。氧氣管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門。禁止用折管辦法滅火焰。瓶口發(fā)生著火時應迅速關閉瓶閥，嚴禁用嘴吹或其它物品撲滅，以防回火，發(fā)生爆炸。砂輪機使用注意事項一：砂輪機的定義： 砂輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備。二：砂輪機的結構 ： 主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和給水器砂輪機開關，照明等所組成。輪機是用來刃磨各種刀具、工具的常用設備。三、砂輪機的要求v砂輪機除了具有磨削機床的某些共性要求外,還具有轉速高、結構簡單、適用面廣、一般為手工操作等特點，砂輪機在制作刀具中使用頻繁，一般無固定人員操作，有的

29、維護保養(yǎng)較差，磨削操作中未遵守安全操作規(guī)程而造成的傷害事故也占有相當?shù)谋壤?。所以對砂輪機的本身及使用要有嚴格的要求。（一）砂輪機的結構v防護罩防護罩v砂輪機防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.53mm)和有效的遮蓋面.懸掛式或切割砂輪機最大開口角度小于等于180度;臺式和落地式砂輪機,最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等于65度;v防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉松動、脫落; 防護罩與砂輪之間的間隙要匹配，新砂輪與罩殼板正面間隙應為2030mm，罩殼板的側面與砂輪間隙為1015mm。v擋屑板擋屑板v擋屑板應有足夠的強度且可調；v擋屑板應牢固地安裝在防護

30、罩殼上，調節(jié)落酸齊全、緊固；v擋屑板應有一定的強度，能有效地擋住砂輪碎片和飛濺的火星；v擋屑板的寬度應大于防護罩外圓部分寬度；v擋屑板應能夠隨砂輪的磨損，而調節(jié)與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間的間隙小于等于6mm；v砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度小于等于30度時可不設置擋屑板；v砂輪和托架砂輪和托架v砂輪無裂紋無破損；v砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查，發(fā)現(xiàn)裂損，嚴禁使用；v禁止用受潮、受凍的砂輪；v選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類，樹脂結合劑的砂輪不允許接觸堿類物質，否則會降低砂輪的強度；v不準使用存放超過安全期的砂輪。從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從

31、廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期，砂輪會變質，使用非常的危險。v樹脂結合劑砂輪（較多）一般為1年，橡膠結合劑砂輪一般為2年。v托架安裝牢固可靠；v托架要有足夠的面積和強度；v托架靠近砂輪一側的邊棱應無凹陷、缺角；v托架位置應能隨砂輪磨損及時調整間隙，間隙應小于等于3mm；v托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高于砂輪中心水平面10mm；v砂輪直徑小于等于150mm時可不裝設托架；v法蘭盤與軟墊法蘭盤與軟墊v切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4，其它砂輪機的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑的1/3，以增加法蘭盤與

32、砂輪的接觸面；v砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等；v法蘭盤應有足夠的剛性，壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸；v法蘭盤應無磨損、變曲、不平、裂紋、不準使用鑄鐵法蘭盤；v砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊（如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等），其厚度為12mm，直徑應比法蘭盤外徑大23mm，以消除砂輪表面的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面；（二）：砂輪機的安裝v1、砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內。v2、砂輪機安裝場所應保持地面干燥。v3、砂輪機使用現(xiàn)場應保證足夠的照度。v4、砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方，如果砂輪機已安裝在設備附近或通

33、道旁，在距砂輪機開口處11.5M處應設置高1.8M金屬網加以屏蔽隔離。v5、砂輪機的開口方向應盡可能朝向墻，不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員。v6、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。v7、安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要求，一般控制在0.05-0.10毫米之間。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上卡盤后應先進行靜平衡試驗。v 不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕

34、；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。v8、按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且相應規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm2mm的軟墊。v9、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。v10、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在1-3毫米內，并要略低于砂輪的中心。v11、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過5-10分鐘試轉后，才能使用。v12、 接地問題砂輪機使用動

35、力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。（三）：砂輪機的使用注意事項v1、應根據(jù)要加工器件的材質和加工進度要求，選擇砂輪的粗細。較軟的金屬材料，例如銅和鋁，應使用較粗的砂輪，加工精度要求較高的器件，要使用較細的砂輪。v2、根據(jù)要加工的形狀，選擇相適應的砂輪面。v3、所用砂輪不得有裂痕、缺損等缺陷或傷殘，安裝一定要穩(wěn)固。砂輪機與防罩之間有無雜物，確認無問題時，再開動砂輪機。v4、護砂輪機開動后，檢查砂輪機的旋轉方向是否正確，只能使磨屑向下飛離砂輪。然后要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。v5、磨削時，操作人員應戴防護眼鏡或面罩，以防止飛濺的金屬屑和沙粒對人體的傷害。任何時候，操

36、作人員不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。v6、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，在側面35角以外為宜，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。v7、施加在被磨削器件上的壓力應適當，過大將產生過熱而使加工面退火，嚴重時將不能使用；不準撞擊砂輪，造成砂輪損壞或影響砂輪的壽命。v8、對于寬度小于砂輪磨削面的器件，在磨削過程中，不要始終在砂輪的一個部位進行磨削，應在砂輪磨削面上以一定的周期進行左右平移，目的是使砂輪磨削面能保持相對平整，便于以后的加工。v9、為了防止被磨削的器件加工面過熱退火，要隨時將磨削部位深人水中進行冷卻。v10、定期測量電動機的絕緣電阻

37、，應保證不低于5M。應使用帶漏電保護裝置的斷路器與電源連接。v11、經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。v12、砂輪磨薄，磨小，有裂紋，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。一般規(guī)定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪 v13、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內，將砂輪機擠碎。v14、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。v15、砂輪機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。v16、對砂輪機性能不熟悉的人，禁止使用砂輪機。砂輪切割機一、砂輪切割機的定義： 砂輪切割機，又叫砂輪鋸，砂輪切

38、割機適用于建筑、五金、石油化工、機械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進行切割的常用設備。二、砂輪切割機的結構：v 砂輪機其主要是由基座、砂輪、電動機或其他動力源、托架、防護罩和夾緊裝置等所組成。三、砂輪較脆、轉速很高，所以對砂輪本身 及使用要求較高。v1、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。切割時操作者必須戴好防護眼鏡。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩。v2、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

39、v3、使用前務必檢查切割機正反轉。嚴禁倒轉使用。v4、 砂輪切割機應有完好的外殼接地保護,以防漏電。電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。v5、要檢查確認砂輪切割機是否完好，操作前應檢查砂輪，看看否有裂紋，并用木錘敲擊砂輪，聽聽否有不正常啞聲，如果有，該砂輪不能使用，以免發(fā)生砂輪破裂而造成傷人后果禁止使用帶病設備和已有殘缺的砂輪片。 機架上不準存放工具和其他物品。v6、切割時應防止火星四濺，采取必要防護措施，如擋火板。并遠離易燃易爆物品。v7、嚴禁在砂輪片上磨銷物件護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得

40、探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。v8、 夾緊試樣,用力均勻、必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。禁止切割未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。禁止一人扶料一人切料，防止試樣滑入砂輪中或飛出傷人。v9、切割時手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。切料時嚴禁用力過猛或突然撞擊，遇到有異常情況要立即關閉電源。v10、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。v11、在非動火作業(yè)區(qū)作業(yè)要辦理動火證，v12、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。v13、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。v

41、14、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。v15、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。必須等砂輪完全停止轉動,再取切斷試樣。v16、切割機出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。v17、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施。v18、 特殊工件要保持冷卻水通暢以及時冷卻試樣,防止發(fā)生組織變化。v19、嚴禁切割鎂合金。v20、加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔，廢棄金屬屑,工具歸放原處。電 鉆v電鉆工作原理是電磁旋轉式或

42、電磁往復式小容量電動機的電機轉子做磁場切割做功運轉，通過傳動機構驅動作業(yè)裝置，帶動齒輪加大鉆頭的動力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好的洞穿物體。v電鉆可分為3類： 手電鉆、沖擊鉆、錘鉆手電鉆沖擊鉆電錘v1、手電鉆：以交流電源或直流電池為動力，憑靠電機帶動傳動齒輪加大鉆頭轉動的鉆孔工具。v2、沖擊鉆：沖擊鉆靠斜齒輪旋轉和沖擊來工作，沖擊力不如電錘。沖擊鉆每分鐘40，000多次的沖擊頻率可產生連續(xù)的沖擊力。v3、電錘(錘鉆)：電錘是是利用底部電機帶動兩套齒輪結構，一套實現(xiàn)旋轉，而另一套則帶動活塞，猶如發(fā)動機液壓沖程，產生強大的沖擊力 。主要用來在混凝土.樓板.磚墻和石材上鉆孔，使用范圍最廣。電錘的氣

43、缸結構，捶打力非常高，并具有每分鐘1，000到3，000的捶打頻率。使用注意事項v1、操作者要戴好防護眼鏡，當面部朝上作業(yè)時，要戴上防護面罩。長期作業(yè)時要塞好耳塞，以減輕噪聲的影響。 穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣操作電動工具，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。 工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。在潮濕的地方使用電鉆時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。v 2、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220V電壓相符，以免錯接到380V的電源上。 電纜軟線及插頭等完好

44、無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；最好接有漏電保護器的電源上。 嚴禁設備帶病作業(yè) v 3、沖擊鉆裝、換鉆頭時，應用專用板手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。裝夾鉆頭用力適當，使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。 v 4、 電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭, 出現(xiàn)異常時其他任何人不得自行拆卸，裝配，應交專人及時修理。長期作業(yè)后鉆頭處在灼熱狀態(tài)，在更換時應注意灼傷肌膚 v 5、使用中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電，震動，高溫或過熱時，應立即停機待冷卻后再使用。 v 6、作業(yè)時應使用側柄，雙手操作，防止堵轉時反作用力扭傷胳膊。如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。 v 7、鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋 v 8、登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施，梯子應有地面人員扶持 。要充分注意下面的物體和行人安全，必要時設警戒標志。 v 9、停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。 v 10、電鉆的外殼的通風口(孔)必須保持暢通；必須注意防止切屑等雜物進人機殼內。v 11、清理鉆頭廢屑，換刀頭等這些動作，都必須在斷開電源的情況下進行。v 12、在加工件上鉆孔時，應用樣沖打出定位坑。較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固，這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉，保證作業(yè)者的安全。v 14、工作完畢，應將電鉆及其它物品一并放到指