基礎(chǔ)底板集水坑自動排水施工工法PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1基礎(chǔ)底板集水坑自動排水施工工法基礎(chǔ)底板集水坑自動排水施工工法 隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，高層建筑的設(shè)計越來越多，大多數(shù)高層建筑均設(shè)有地下室，集水坑是地下室中不可缺少的一項構(gòu)造，比如消防電梯專用排水集水坑、設(shè)備用房排水集水坑、地下室衛(wèi)生設(shè)備排水集水坑、地面沖洗用集水坑、汽車庫坡道雨水集水坑等。地下室的排水大部分靠設(shè)置集水坑+潛水泵來解決。在結(jié)構(gòu)施工時，往往因地下水位高于集水坑底標(biāo)高，挖土后出現(xiàn)地下水快速往集水坑內(nèi)滲漏，以往工程中常見的做法是在集水坑中設(shè)置小的抽水井，然后用抽水泵直接在抽水井中將水抽出。通過在以往工程中的施工實踐，發(fā)現(xiàn)此做法有如下弊端： 1、坑底水泵處墊層、防水層不能與周

2、圍墊層、防水層一次性施工，但需在底板砼澆筑至此部位前很短時間內(nèi)完成墊層和防水層施工，防水質(zhì)量不易保證。 2、抽水泵在坑底鋼筋、支模完畢后取出，增加取泵難度，往往有時只能將泵舍棄。 3、需安排專人抽水，由于基礎(chǔ)施工時間長，增加人工成本。1前前 言言第1頁/共19頁1前前 言言 山海同灣工程15#樓，地下2層，地上34層，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)內(nèi)共設(shè)計8個集水坑，深度比筏板基礎(chǔ)深3米和1.6米?；郾砻婊緹o地表水，但在集水坑內(nèi)不斷有水滲出，需及時將水排出，否則無法正常施工。如果按照傳統(tǒng)方法進(jìn)行集水坑內(nèi)排水施工，則會存在上述問題，技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效果都不理想。 為解決上述情況，江蘇南通二建集團(tuán)有限公

3、司山海同灣項目部根據(jù)多年來的施工經(jīng)驗，根據(jù)現(xiàn)場實際情況并進(jìn)行了認(rèn)真分析研究和反復(fù)論證后，探索出一套較為成熟的基礎(chǔ)底板集水坑內(nèi)滲水自動排水施工方法，即在集水坑底部單獨開挖一個小的排水坑，基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)設(shè)置一個噴射式電泵，通過PPR管連接至排水坑內(nèi)，PPR管按集水坑造型尺寸成型后埋設(shè)在墊層下方的土層中，這樣不僅能夠自動的效的排水，而且不影響別的施工工序，能夠保證防水的施工質(zhì)量。在多項工程應(yīng)用中取得良好效果，通過技術(shù)攻關(guān)和實施、總結(jié)，形成本工法。第2頁/共19頁2工工 法法 特特 點點本施工工法主要有以下特點： 1、自動排水，無需專人看管，節(jié)省人工成本。 2、排水效果顯著，確保后序工序的正常施工，保障

4、工期。 3、施工條件及工藝簡單，易于操作，墊層、防水層能夠一次性施工完成，確保防水的施工質(zhì)量。 4、利用現(xiàn)有設(shè)施和條件，基本不需增加額外成本。 5、避免了以往取泵難的問題，降低施工風(fēng)險。第3頁/共19頁3適用范圍適用范圍 本工法適用于地下水位不高，無需采取降水措施，但在集水坑范圍內(nèi)有少量地表水滲出，影響墊層及防水施工，必須采取排水措施的集水坑排水施工。第4頁/共19頁4工工 藝藝 原原 理理 針對以往集水坑施工過程中，經(jīng)常會遇到地下水位較高，基礎(chǔ)集水坑中不斷有水滲出的現(xiàn)象，此時必須及時將水排出，否則會影響后序工序施工，嚴(yán)重的會降低地基承載力，需要進(jìn)行地基處理，不僅增加施工成本，而且影響工期。在

5、以往施工過程中施工單位總是采用抽水泵直接將水抽走，這種做法看似簡單，但需要有專人負(fù)責(zé)，不僅費工，效果也不太理想，最后連取泵都非常困難。針對集水坑排水的上述缺點，我們通過多次論證及實踐，不斷改進(jìn)施工工藝，從井點降水中得到啟示，在集水坑底部另設(shè)一小排水坑，通過預(yù)埋PPR排水管，一端伸入排水坑內(nèi)，另一端與噴射式電泵相連，接通電源后即可自動排水。PPR排水管道全部預(yù)埋在墊層以下的土層中，這樣對后序工序無任何影響，操作簡單快捷，節(jié)約人力與物力，杜絕了取泵難的現(xiàn)象，并確保了防水等施工質(zhì)量。 有了這個想法之后，我們經(jīng)過精心策劃、組織與準(zhǔn)備，最終成功完成了基礎(chǔ)底板集水坑自動排水施工方法。第5頁/共19頁5工藝

6、流程及操作要點工藝流程及操作要點1、根據(jù)圖紙計算所需PPR管、噴射泵及其它輔材的數(shù)量，提前采購好以便于現(xiàn)場施工。2、在集水坑挖好后，在集水坑的底部單獨開挖一個500見方或直徑的小排水坑，排水坑四周用磚圍護(hù)好，并在內(nèi)側(cè)增加一層密目網(wǎng)。磚與磚之間留設(shè)20mm左右的縫隙。第6頁/共19頁5工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點3、根據(jù)水量大小情況在排水坑內(nèi)埋設(shè)一至二根直徑32的PPR管，離坑底100mm，端頭打孔，外側(cè)采用細(xì)目鋼絲網(wǎng)包裹，以防泥漿堵塞?，F(xiàn)場將PPR管按集水坑造型尺寸成型后預(yù)先埋設(shè)在墊層下方的土層中，一直伸至基礎(chǔ)導(dǎo)墻外側(cè)作為出水口。4、出水口連接一噴射式電泵，型號為JET1100A型，2

7、20V，1.1KW，最高吸程為9m。噴射式電泵采用鋼筋架子將其墊高，以免被損壞。這樣整套自動排水系統(tǒng)就設(shè)置在基底墊層以下，對后序工序都不會產(chǎn)生影響。第7頁/共19頁5工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點5、考慮到在施工防水層時，集水坑斜坡范圍內(nèi)可能有滲水，影響到斜坡防水層質(zhì)量（除對防水層加強(qiáng)外），在墊層施工前，在排水坑上部蓋上一塊木板，并在中間部位預(yù)留一根32PPR管，上口比墊層面低20mm，坑底澆筑墊層時往此處找坡，斜坡防水層做完后如有水從防水層下滲出，可通過此口留入排水坑，見詳圖一。第8頁/共19頁5工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點6、整套排水裝置安裝完成后，逐一檢查預(yù)埋管的標(biāo)高和位置

8、是否符合要求，如有偏差立即調(diào)整好。7、按上述方法依次施工完成集水坑排水設(shè)備的安裝。下列圖片為采用此方法施工部分實物效果圖：第9頁/共19頁5工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點排水管道安裝效果圖第10頁/共19頁5工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點墊層澆筑完成后效果圖防水施工完成后效果圖第11頁/共19頁5工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點防水保護(hù)層施工完成后效果圖 8、集水坑排水設(shè)備安裝完成后，相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后即可進(jìn)行下一道工序施工。第12頁/共19頁6材料與設(shè)備材料與設(shè)備6.1主要材料6.1.1直徑為32的PPR管，PPR管應(yīng)符合規(guī)范要求，并附有出廠合格證書及性能檢測報

9、告并合格。6.1.2PPR管接頭，并附有出廠合格證及性能檢測報告并合格。6.2機(jī)械設(shè)備6.2.1機(jī)械：JET1100A型噴射式電泵，220V，1.1KW，最高吸程為9m；熱熔焊接機(jī)。6.2.2機(jī)具：鋼鋸，卷尺、管子剪、卡尺、 記號筆等。第13頁/共19頁7質(zhì)量控制質(zhì)量控制7.1質(zhì)量保證措施7.1.1切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。7.1.2管道連接工必須經(jīng)過培訓(xùn)并合格后方或上崗。7.1.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。7.1.4應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；7.1.5電熔連接機(jī)具

10、與電熔管件的導(dǎo)線連接應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定； 7.1.6在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力； 7.1.7要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時應(yīng)及時重新連接。第14頁/共19頁8安全措施安全措施8.1機(jī)械操作手必須熟悉機(jī)械性能，同時必嚴(yán)格遵守用電安全制度。8.2施工中的用電設(shè)備必須有接地、接零漏電保護(hù)裝置。8.3施工時正確戴好勞保防護(hù)用品。8.4使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時應(yīng)

11、放入工具箱。8.5施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作。8.6工作中，特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。8.7管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守相關(guān)電氣安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。使用時應(yīng)核對電源電壓。8.8管道連接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無異物阻塞，施工臨時停止時，應(yīng)將管口封堵。8.9管道埋地后，應(yīng)在埋放管道的位置做好標(biāo)志，嚴(yán)禁在該位置進(jìn)行敲擊作業(yè)或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。第15頁/共19頁9環(huán)保措施環(huán)保措施9.1每天完工后，作業(yè)環(huán)境中的碎料、垃圾應(yīng)集中堆放，每天做到工完料凈場地清。9.2 PPR管連接時作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)工具。9.3原材要用帆布覆蓋。第16頁/共19頁10效益分析效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益10.1.1經(jīng)測算，按以往做法每天需專門安排2個人輪班負(fù)責(zé)抽水，共計需抽水30天，共需人工60工。采用本施工方法則基本不需要專人負(fù)責(zé)，故單棟樓可節(jié)約人工60工。10.1.2采用此方法施工，不但有效地保證防水質(zhì)量，同時加快了施工