三層聯體別墅住宅樓施工組織設計#磚混結構

1、目 錄一、 工程概況 01二、 工程主要采用的技術規(guī)范（規(guī)程） 03三、 工期目標及質量、安全、文明施工、創(chuàng)安目標 04 四、 施工部署 06五、 施工準備工作 13六、 施工現場布置 16七、 施工測量定位 18八、 勞動力安排 21九、 施工機械及周轉材料安排 22十、 主要分項工程施工工藝及方案 24十一、技術計劃 53十二、物資管理計劃 57十三、質量保證措施 61十四、質量通病的防治 70十五、安全保證措施 87十六、文明施工措施 99一、工程概況1.1工程名稱:*花園二期67#、68#、69#1.2工程地點:*市秀洲區(qū)中山西路1.3建設單位:*房地產開發(fā)有限公司1.4設計單位:*建

2、筑設計咨詢有限公司1.5監(jiān)理單位:*建工監(jiān)理咨詢有限公司1.6場地標高: 本工程相對標高+0.000米，相當于絕對標高67#、68#、69#樓4.250米（黃海高程）；其中室內外高差0.750米。1.7本工程由67#、68#、69#三棟聯體別墅樓。1.8總建筑面積：3400m2 ；結構類型：磚混結構，以上三層。1.9砌體工程：1.9.1本工程磚墻除注明外，均為240，軸線位于墻中。+0.000m以上為240（或120）厚mu10kp1型多孔磚，m10混合砂漿砌筑。+0.000m以下為240厚mu10粘土磚，m10水泥砂漿砌筑，磚基兩側抹10厚1：3水泥砂漿。1.9.2在地坪以下60mm處設置防

3、潮層，用1：2水泥砂漿加5%防水劑，厚度22mm。遇室內高差時，在墻靠土一側加設一道防水層，形成封閉防潮層。1.9.3墻內預埋木磚要經防腐處理，鐵件刷防銹漆一度。1.10裝飾工程：1.10.1外墻面選材位置見立面圖，其色彩和材質由設計和業(yè)主協商確定。1.10.2一切外露鐵件均刷一底二度調和漆，顏色另定。1.10.3檐口、窗臺、雨篷及其他所有挑出墻面部分的均需做滴水線，并要求平直、整齊、光潔。1.11樓地面工程：衛(wèi)生間和廚房樓地面均為水泥砂漿面層。衛(wèi)生間四周墻均做120高c20混凝土墻。衛(wèi)生間、陽臺、露臺的樓地面層，均應做排水坡度i=1%，坡向地漏和排水點。1.12門窗工程：本工程外門窗除儲藏庫

4、門施工現場定外，其他均選用pvc塑料門窗。內門由二次裝修完成，洞口頂高度為2100。1.13屋面工程：屋面采用有組織排水，組織布置詳見各層平面及立面圖；落水管采用100upvc管，水斗采用upvc。二、工程主要采用的技術規(guī)范（規(guī)程）（1）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-97）（2）磚石工程施工及驗收規(guī)范（gbj203-83）（3）建筑安裝工程施工質量檢驗評定統一標準（gbj300-88）（4）施工現場臨時用電安裝技術規(guī)范（gb50194-93）（5）設置鋼筋混凝土構造柱抗震技術規(guī)程（jgj/t13-94）（6）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（jgj202-83）（7）建筑地面工程施

5、工及驗收規(guī)范（gb50209-95）（8）屋面工程技術規(guī)范（gb50207-94）（9）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj73-91）（10）建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj33-86）（11）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj18-84）（12）工程測量規(guī)范（gb5002693）（13）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（jgj107-96）三、工期目標及質量、安全、文明施工3.1工期安排：結合本單位的綜合實力，本工程施工總工期為90日歷天，具體詳見工施工進度計劃網絡圖。在施工中我們將采用已成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的勞動力配置，以確保各節(jié)點工期按計劃進行，將為水、電安裝早日創(chuàng)造工作面，以利于室

6、內外裝修的施工，對于由業(yè)主指定的專業(yè)分包，我方將積極做好施工作業(yè)配合、協調與管理工作，使之同步達到計劃工期要求。在施工全過程中必須以安全為準則、質量為前提、進度為主線、保證各項計劃圓滿完成。3.2保證施工進度計劃的管理措施3.2.1我方將根據合同對工期、質量的要求，做好施工前的各項準備工作。3.2.2每周定期召開專業(yè)施工隊隊長和專業(yè)分包商代表參加的工程生產例會，由項目經理或生產負責人主持，對本工程施工進度、資金、物資、設備進行科學的總調度協調，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程有序地進行。3.2.3施工工長每天下午57時定時召開班組長以上管理人員生產協調會及次日生產交底，對各專業(yè)施工隊伍

7、和專業(yè)分包商對進場材料、工作內容、施工進度、人數等日常施工情況進行檢查并做好施工日記，對每周工程會議記錄備案。3.2.4模板、鋼筋工程的施工以白天為主，混凝土工程交叉搭接施工，確保工期按規(guī)定時間完成。3.2.5為加快施工進度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司絕對確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。3.2.6發(fā)揮我公司管理的優(yōu)勢，協調各支作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現。3.2.7注重現場管理，施工現場是出產品的地方，建筑產品是否如期完成，質量好壞，在很大程度上決定于現場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和有關技術標準施

8、工，在現場建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。3.2.8根據制定的總進度計劃，以工程進度總計劃為主線，以分項工程計劃和月計劃為各階段控制點，對安裝的具體要求進行周密的統籌安排。3.2.9編制月度進度計劃及周進度計劃，并明確各班組任務，各施工工長向項目負責人匯報每周完成工程情況并安排下一周工作計劃，從而做到以周保旬，以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點?？傔M度。質量等級：本工程質量目標為優(yōu)良，并按“南湖杯”的要求施工。 安全文明施工：無重大傷亡事故、無重大設備事故、無重大火災事幫，負傷頻率小于1。創(chuàng)文明工地。 總體目標是在工程質量上、現場施工的文明程度上為我公司樹立形象。同時采用各

9、種有效的措施，強化施工過程中的質量事前、事中、事后三階段控制，使建筑物和各類建筑安裝在實際形成過程中，滿足設計要求和功能要求，切實做到上述所有目標全部實現。四、施工部署本工程由土建項目組和安裝項目組建工程項目經理部，優(yōu)秀骨干組成的基本隊伍施工，項目部配備強有力的工程管理班子，全面負責該項目的質量進度、安全生產、文明施工管理，以高效益、高質量為公司樹立信譽，為社會作貢獻。針對本工程工期，結合本工程質量要求、工期、文明施工、環(huán)保措施及勞動力因素，考慮土方的挖運和回填的綜合平衡，另從業(yè)主節(jié)約投資的角度出發(fā)，為更快形成社會效益，本工程的施工總體部署作如下考慮：4.1整體施工設想4.1.1本工程分三個施

10、工區(qū)域，由一套領導班子三個施工班組同時進行施工，以確保整個工期的完成。基坑采取三個施工區(qū)域同進逐幢開挖，流水作業(yè)的形式，整個土方在小區(qū)內綜合平衡。4.1.2安裝工程的施工作如下安排：在土建結構階段，進行管道電氣的預留、預埋工作；在土建中間結構驗收結束，進行該區(qū)域的管道敷設、電線管、盒安裝；在整體結構驗收后進入全面安裝階段，在裝飾基本完成后10天內，突擊組織力量完成燈具、開關面板、配電箱面板等易于污染損壞的部件安裝，以利于成品保護和施工力量的布置。推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工中應大量采用電、液動小型工具，以提高機械作業(yè)水平。為保證各專業(yè)配合合理，安裝程序采取先主管后支

11、管，先設備后配管的方式，管道讓設備、電氣讓管道，小讓大，先上后下的原則。4.2中間結構驗收為滿足工期、質量要求和社會效益，本工程計劃分指量進行結構中間驗收，地下基礎一次，主體結頂一次。以便提前進行設備安裝與室內外裝修。項目經理部管理人員名單及分工項目經理部管理人員名單及分工序號姓名性別年齡職務工作職責項目經理主持全面工作，分管財會、材料、對工程全權負責項目生產經理生產、安全、場容、場貌、環(huán)保項目總工技術、質量、資料主管工長負責全面施工工作技術員內業(yè)綜合技術質檢員負責全現場的質量檢測工作安全員負責全現場的安全監(jiān)督工作試驗員負責全現場的試驗工作預算員負責工程實物量及材料用量核算計、測量員計量器具校

12、驗及測量財會員收款、發(fā)放工資等4.3項目組織人員及職責說明4.3.1本程為三層磚混結構，建筑造型一般，公司將派具有豐富施工實踐經驗和理論知識、責任性強的項目經理，組建精良項目管理班子，當重點工程進行施工管理，確保順利完成質量目標。4.3.2職責說明：4.3.2.1項目經理質量職責4.3.2.1.1全面負責質量體系在工程項目施工過程中的具體運行和實施，協調和指揮工程項目質量管理工作。4.3.2.1.2組織項目部有關管理人員和作業(yè)班組按期作好各施工階段準備工作。4.3.2.1.3組織和領導施工現場安全生產、文明施工各項管理工作，制定實施計劃和落實各項措施，開展“雙標化”創(chuàng)建活動。4.3.2.1.4

13、組織施工員向作業(yè)班組進行詳細施工技術交底。4.3.2.1.5安排和調度作業(yè)人員和施工設備，確保施工進度按計劃實施，定期檢查人員持證情況和機械使用狀況。4.3.2.1.6審定施工員編制的工程材料、工程設備的采購計劃，報物資部采購。4.3.2.1.7指導和組織施工各階段質量控制點日常管理。對特殊過程的施工必須組織連續(xù)監(jiān)控。需例外放行時，經有關部門批準后組織實施。4.3.2.1.8工程施工完畢后，組織三級自檢和資料歸類整理，督促施工員作好施工小結。4.3.2.1.9負責組織產品（工程）的防護，在工程交付前應組織人員采取適當防護和隔離措施。4.3.2.1.10接到“投訴通知單”和回訪工程質量記錄后，應

14、在五天內提出修理方案，并組織維修人員實施。4.3.2.2施工員職責4.3.2.2.1對單位工程的技術質量、安全負全面管理責任。4.3.2.2.2根據設計文件和合同要求按規(guī)定編制施工組織設計（項目質量計劃）。4.3.2.2.3根據施工圖紙要求和工程進度計劃，編寫工程需要材料采購計劃和采購文件，交物資部報主任工程師及生產總負責人審批。4.3.2.2.4依據工程進度，負責過程產品檢驗和試驗的日常管理工作。4.3.2.2.5負責工程技術資料的填報、收集、整理、匯總、保管工作。4.3.2.2.6根據工程聯系單的設計變更內容，及時做好圖紙更改工作，并進行技術交底。4.3.2.2.7依據施工工藝標準對操作班

15、組下達分部分項工程作業(yè)指導書。4.3.2.2.8負責按產品標識和可追溯性控制程序對工程的工程材料，做好標識管理工作和有關記錄。4.3.2.2.9負責不合格品標識、隔離、處置的管理工作。4.3.2.2.10負責工程最終檢驗和試驗前的竣工資料準備工作編寫施工小結。4.3.2.3質量員質量職責4.3.2.3.1會同材料員負責采購物資和顧供物資的驗證工作。4.3.2.3.2負責質量控制的日常管理工作，檢查監(jiān)督施工組織設計（項目質量計劃）的實施。4.3.2.3.3在進貨驗證時發(fā)現損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設備，應估好“不合格品”標識和相關記錄，關進行隔離，向材料科報告。4.3.2.3.4負責需

16、試驗的工程材料的抽樣工作，填寫“送樣委手托單”交送樣員送檢。接到試驗報告后，匯總保存試驗報告，并對材料進行狀態(tài)標識，發(fā)現不合格也應隔離并向材料科報告。4.3.2.3.5根據施工現場布置圖堆放進場材料和設備，做好施工現場的安全生產和文明施工。4.3.2.3.6對現場工程材料和工程設備應定期檢查防止丟失和損壞，防止標識不清和失少。如發(fā)生上術情況，及時向材料報告，查明原因，采取相應補救措施，作好記錄，重新鑒定和補做標識。4.3.2.4機械管理員質量職責4.3.2.4.1編制本部門施工機械設備一覽表，建帳立卡，掌握施工機械的使用分布情況和設備完好狀況。4.3.2.4.2負責將價值1500元以上的施工機

17、械設備有關資料報設備管理部備案，發(fā)生變支應及通報，以使設備管理部登記、變更和統一管理。4.3.2.4.3貫徹執(zhí)行公司施工設備管理制度有關規(guī)定，監(jiān)督施工現場，確保施工現場使用的施工設備符合工程質量和安全生產的要求。4.3.2.4.4配合設備管理部對大型施工機械的技術和安全狀況的定期檢查，提出檢查意見。4.3.2.4.5經常檢查和督促操作人員做好施工機械設備的日常維護和保養(yǎng)，及時制上機械制止機械設備帶病運轉或超負荷工作，檢查機械運轉記錄。4.3.2.4.6參加施工機械進入現場的驗收工作。4.3.2.4.7發(fā)生機械事故后，組織保護現場，及時填表上報。并參與事故調查。4.3.2.4.8作好施工機械設備

18、的各項統計工作。4.3.2.5安全員質量職責4.3.2.5.1在項目經理部和生產安全科領導下，督促職工貫徹執(zhí)行安全法規(guī)和安全規(guī)章制度。4.3.2.5.2參加工程項目的安全技術措施的制訂和驗收工作，向施工現場的班組進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。4.3.2.5.3掌握安全重點部位情況，經常檢查防護設施，糾正違章違規(guī)行為，提出安全整改措施。4.3.2.5.4參加項目經理部的定期安全檢查。查出問題應督促在限期內整改并驗證整改完成情況，做好檢查和驗證記錄。4.3.2.5.5發(fā)現危及職工生產安全的重隱患，有權制止作業(yè)，組織職工撤離危險區(qū)域。4.3.2.5.6發(fā)生工傷事故，要組織保護現場，及時填表上報，

19、負責參與事故調查，如實向有關部門匯報情況。4.3.2.6材料員質量職責4.3.2.6.1負責對外采購和顧供的工程材料和工程設備的采購驗證，做好“進場驗收記錄”和產品標識。4.3.2.6.2負責審核和收集采購驗證時各質量保證和證明文件，做好登記。4.3.2.6.3在進貨驗證時發(fā)現損壞、不合格、不適用的工程材料和工程設備、應做好“不合格品”標識和相關記錄，并進行隔離，向材料科報告。4.3.2.6.4根據現場平面布置圖合理堆放進場材料和設備，做好安全生產文明施工。4.3.2.6.5對現場工程材料和工程設備應定期檢查，防止丟失和損壞，防止不清和失少。4.3.2.6.6應及時做好收發(fā)臺帳和交接記錄。五、

20、施工準備工作5.1施工技術準備5.1.1工程全過程施工中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。5.1.2所有施工管理人員認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料。針對本工程的建筑、結構特點以及業(yè)主要求的質量等，充分發(fā)揮我公司在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工作業(yè)指導書，并及時向施工班組做好書面交底工作。5.2施工人員準備根據本工程實際情況，組建一套精干、技術資質高和經驗豐富的項目管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，努力使管理機構的設置知識化、專業(yè)化、滿足本工程項目的各項需求。5.3施工組織

21、管理機構框架圖（附下一頁）施工組織管理機構框架圖資料員.技術員.施工員.測量員.材料員.取樣員.安全員.質檢員.項目總工程師項目副經理項目經理5.3施工物資準備5.3.1本工程施工常用物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公椅、各類施工工具、測量儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。5.3.2施工用建筑材料視施工階段進度情況按計劃進場，對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需用計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，且經過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認，所有進場物資將預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。5.3.3對于由業(yè)主提供的材料物資，我們將根

22、據工程進展的實際情況事先編制施工需用量計劃，經業(yè)主及監(jiān)理工程師審核批準，同時在管理中派專人負責安排甲供材料各有關事宜，如收料登記，指定場堆放等。5.4施工機具準備5.4.1根據本工程總體施工部署并結合單項工程施工順序，擬定施工機械進場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，及時進行保養(yǎng)和調試。5.4.2對于小型施工機械設備，根據工程實際需要合理配置。5.4.3所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當的位置停放，小型設備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩Ａ⑹┕がF場平面布置6.1布置原則根據本工程施工用地特點，本工程施工場地布置原則是：6.1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸道路暢通，轉運方便，滿足施工

23、要求。6.1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和各工程方面的干擾。6.1.3施工與生活區(qū)域分開，且各種生產設施布置便于施工生產安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。6.2臨時用電本工程施工區(qū)域比較分散，臨時施工用電從業(yè)主提供的電源接出，分二路采用埋電纜接至各施工區(qū)域及生活、辦公區(qū)域。6.3臨時用水根據需要，業(yè)主需提供場內水源并提供直徑100的進水管線，供施工及生活之用。6.4消防布置施工消防布置單獨水網與滅火器構成，按標化工地要求在關鍵部位設置一定數量的滅火器，定人管理、定期檢查，定期更換滅火劑，確保滅火器的完好。消防管理系統圖（附下一頁）6.5總平面布置詳見施工總平面布置圖

24、（附下一頁）七、施工測量定位7.1工程定位控制測量7.1.1根據坐標點采用直角坐標法，在現場建立主軸線控制網，并將軸線在現場內明顯標識，主軸線應標志于不受施工影響的地方，且采用混凝土加固保護措施，整個定位、標高引測工作由專職測量工程師完成。7.1.2根據施工現場及周圍環(huán)境條件、選擇適當地方按一次埋設、多種用途、長期使用的原則埋設首級控制點、組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網?？刂泣c近要求進行技術處、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以使對控制點進行使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。7.1.3利用經緯儀對所有控制點進行精確測定。7.1.4利用

25、配套計算機對所有觀測值進行嚴密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術規(guī)范和工程設計要求。平差成果存入計算機內存，需要時可以隨時調用。7.1.5隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，還將經常對所有控制點作必要的檢測。7.2垂準測量7.2.1內部控制網的施測：根據業(yè)主提供的測量資料及開始施工時建立的平面控制網建立建筑物內部平面控制點，運用極坐標法在建筑物內布設多個軸線控制點。所布設的控制點與整個樓層的測量基準點進行聯測，測量結果進行嚴密平差，計算點位坐標，并與設計坐標比較改化。7.2.2平面控制點的豎向傳遞：首層平面放線直接依據首層平面控制網，其它樓層平面放線，根據規(guī)范要求，應

26、從地面控制網引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。7.3平面放樣7.3.1首先根據甲方提供的坐標點計算出各軸線交點在控制點所在坐標系統中的坐標，供放樣使用。7.3.2根據具體情況，直接將經緯儀架設在控制點上放出各軸線交點，或利用控制點在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設若干轉點為臨時控制點，然后將經緯儀架設在轉點上，以控制點為后視，按坐標法放出各軸線交點。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。7.3.3為保證放樣的準確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合法等），重新入樣主要軸線交點，或測量相應軸線交點間距離。7.4建筑物沉降觀測7.4.1沉降觀測點按設計要求埋設牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測

27、點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好。7.4.2首次觀測應在觀測點安設穩(wěn)固后，在基礎時開始觀測。沉降觀測時，應特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現象，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點首次高程，應在同期進行兩次觀測后確定。7.4.3沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現的裂縫觀測必須嚴格按規(guī)范和設計要求定期進行，工程竣工后亦由建設單位進行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。7.4.4沉降觀測后應及時進行成果處理，并輸入電腦進

28、行存檔比較。7.4.5沉降觀測作業(yè)中應特別遵守以下規(guī)定：7.4.5.1觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。7.4.5.2儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，7.4.5.3視距一般不應超過50m，前后視距盡可能相等。7.4.5.4前、后視觀測必須用同一根水準尺。7.4.5.5前視各點觀測完畢后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。八、勞動力安排（人數）序號班組名稱人數1磚工402鋼筋工153木工304混凝土工205機操工46架子工57普工108粉刷工609油漆工1010小計194九、施工機械及周轉材料安排9.1土建施工階段機械一覽表序號機械名稱規(guī)格國別產地制造年份額定功率單位數量1

29、砂漿攪拌機jz350國產19972.8kw臺42砼攪拌機j4-320國產199810kw臺13砼振動器hz-50國產20001.1kw臺44鋼筋彎曲機gwb-40國產19998kw 臺15鋼筋切斷機jqz-30國產199915kw臺16卷揚機jik-2國產19987.5kw臺37鋼筋對焊機un-100國產1997100kw臺18砂輪切割機國產1997臺19電弧焊機bx-300國產199715kva110木工圓鋸機mj-104國產20004kw臺211木工平刨機mb250國產20003kw臺212潛水泵qy-t國產19982.5臺213氣割設備國產1999套114蛙式打夯機hw60國產19991

30、.1kw臺215井架套29.2周轉材料一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數量1膠合板18mmm225002鋼管48t3扣件只4安全網2m6mm25木材50mm100mmm3959.3主要檢測、計量設備配備計劃序號檢測計量設備型號、規(guī)格單位數量配備位置1鋼卷尺50m把3測量組2激光經緯儀j2+2”臺1測量組3線錘5kg只5測量組4水準儀ds1只2測量組5水準尺5000mm把2測量組6塞尺楔形12cm把2測量組7塌落度筒只1施工組8砼試模組4施工組9砂漿試模組4施工組10磅稱臺3施工組11萬用表個1電工十、主要分項工程施工工藝及方案10.1土方工程10.1.1本工程土方開挖為基槽開挖，采人工挖土。10.1

31、.2完成測量控制網的設置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核無誤后，作為施工控制的依據。10.1.3在施工區(qū)域內做好排水溝，寬度800深500，縱向坡度3%坡向出水口，使場地內不出現積水現象，在每幢房屋的四周基坑開挖灰線外2米內設挖排水溝，截面為500500，預防雨天地表大量水流入基坑而造成埸方。10.1.4土方開挖時，測量人員跟蹤控制挖土標高，嚴禁超挖，基坑底每2m設置一水平樁，指導人工修槽。10.1.5基槽定位放線：根據業(yè)主提供的控制樁及水準點標高，由技術部制訂測

32、量定位圖，技術負責人審核后報有關部門簽字生效后，依此定位放線。10.1.6土方開挖前，質檢員對基槽開挖線進行全面檢查驗收無誤后方可進行。10.1.7土方開挖，基槽兩面放坡，坡度為1:0.5，磚基礎兩側各留出50cm作為施工作業(yè)面。若遇到淤泥土或土質松散的土層，及時做加固處理。10.1.8基坑槽排水：本工程挖土時采用明溝集水井排水方法，基槽土方施工完畢，及時修整四周500500排水溝，在基槽的四個角點處設集水井，用潛水泵排出基坑。10.1.9基坑驗槽、驗樁：土方開挖后，及時與設計、監(jiān)理、業(yè)主等單位會同對基槽進行驗收，避免基槽暴露時間過長，以及雨水浸泡基槽。10.1.10基槽底挖至設計標高時，通知

33、有關人員進行驗槽，驗完基槽立即澆搗砼墊層，以防土的擾動，影響質量。10.1.12土方回填工程質量預控流程圖（附下一頁）確定回填方案土方回填質量預控流程圖學習圖紙和技術資料測量儀器準備準備工作回填機械準備學習操作規(guī)程和質量標準清理現場、作好排水書面交底清除基底雜物和草皮技術交底操作人員參加回填分層，控制厚度灰土拌合均勻中間抽查清除大土塊和生石灰塊施 工分層測量填土標高自檢辦理回填土隱蔽驗收簽證分層檢驗填土質量清理現場，文明施工質量評定執(zhí)行驗評標準回填土夯實，干密度試驗記錄室內：不少于10%自然間，但不少于2間，每間不少于2處。干密度取樣數量：基坑每2050m21組（每個基坑不少于1組）；基槽或管

34、溝，每層按長度2050m1組；室外填土每層按100500m21組；場平每層按400900m21組。取樣部位在每層壓實后的下半部自檢記錄質量評定記錄隱蔽驗收記錄資料整理施工記錄10.2鋼筋工程10.2.1原材料進場規(guī)定10.2.1.1鋼筋必須有質保書（化學成分及力學性能合格）和復試報告（力學性能合格），并分類堆放，鋼筋必須架空，避免銹蝕或油污，到場鋼筋必須及時進行材料復試試驗，合格后方可進行加工。10.2.2鋼筋加工10.2.2.1鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污或鐵銹等，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。10.2.2.2鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全

35、長的凈尺寸為+10mm，彎起鋼筋的彎折位置+20mm。10.2.2.3鋼筋調直：本工程圓盤鋼筋采用3t慢動卷揚機作為冷拉設備，把盤條鋼筋在超過屈服點的應力下拉伸，拉伸率控制在46%，從而完成除銹、拉伸、調直的三道工序。冷拉后的鋼筋應分捆碼堆放整齊，順直。10.2.3鋼筋綁扎10.2.3.1核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單、牌相符。10.2.3.2鋼筋綁扎接頭應在中心和兩端用鐵絲扎牢。10.2.3.3鋼筋綁扎接頭的搭接長度級不小于35d,級不少于30d。10.2.3.4箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，綁扎箍筋從梁邊（或墻邊）50mm處開始設置。10.2.3.5板的鋼筋

36、綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網，則須全部鋼筋相交叉點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形，頂板雙層鋼筋間設8馬登1000。10.2.3.6受力鋼筋的綁扎應互相錯開，在同截面上的接頭受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。10.2.3.6柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計無要求的，可按下表綁扎。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級c20c25高于c25級鋼筋35d30d25d螺紋鋼級鋼筋40d35d30d級鋼筋50d45d40d冷拔低碳鋼絲300mm10.3模板工程1

37、0.3.1基礎模板安裝工藝流程側模拼接 涂刷脫模劑 模板安裝 模板加固10.3.1.1在基槽底墊層上彈出基礎中線及承臺邊線，把截好尺寸的模板加釘木檔拼成側板。10.3.1.2安裝時，先把模板對齊承臺邊線，并組裝成框并校準。10.3.1.3在模板周圍釘上鋼管樁，下側用對拉螺栓固定，上側用鋼管將周圍鋼管樁鎖定。10.3.1.4允許偏差項目基礎模板工程允許偏差和檢驗方法項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標 高5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸10尺量檢查10.3.2柱模板安裝工藝流程彈線 組裝柱模 安裝柱箍 安裝拉桿或斜撐 校正垂直度 柱模預驗10.3.2.1模板拼裝前復核基層上

38、的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平層。模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用鼓風機清除結構內的垃圾。10.3.2.2柱模支設前應將底面用水平尺找平，并與定位基準線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。10.3.2.3對柱模的標高及垂直進行校正，無誤后用斜撐夾固定。對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。10.3.2.4允許偏差項目柱模板工程允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層、多層1軸線位移5尺量檢查2標高5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸+4-5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢驗5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查10

39、.3.3梁及圈梁模板安裝工藝流程彈線 搭 架 組裝梁板模 校正標高 梁板模預驗10.3.3.1根據柱彈出軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。10.3.3.2在梁下設置支柱，間距為1200mm。按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。底層支柱應支設在平整堅實的地面上，并在底部加設腳手板，設對拔木楔楔緊，調整標高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。10.3.3.3梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經檢查合格后，即可安裝側模板。根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距符合配板要求。當梁高超過700mm時，采用對拉螺栓在梁側中部設置通常橫楞，用螺栓緊固。

40、10.3.3.4梁模板側模要包住底模。10.3.3.5圈梁模板安裝前，磚墻用砂漿找平。圈梁模板支設采用扁擔支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔9001200mm留一60120mm頂磚洞口，穿10050mm木底楞做扁擔，扁擔穿墻平面位置距墻兩端240mm，每面墻不宜少于五個洞，在其上緊靠磚墻兩側支側模，用夾木和斜撐支牢，側板上口設撐木固定。上口彈線找平。10.3.3.6鋼筋綁扎在側模支好后進行，鋼筋綁扎完以后應對模板上口寬度進行校正，并以木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。10.3.3.7允許偏差項目梁、圈梁等模板工程允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層、多層1軸線位移5尺

41、量檢查2標高5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸+4-5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢驗5相臨兩板表面高低差2用支尺和尺量檢查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查10.3.4樓板模板安裝工藝流程彈線 搭設腳手架 樓梯模板安裝 校正標高 樓梯模板預檢10.3.4.1彈線：根據500mm水平控制線，彈出樓梯下邊線，所彈的線必須經過復檢，無誤后進行支模。10.3.4.2按照木膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定龍骨間距（不宜超過30cm），鋪設龍骨，龍骨與龍骨之間釘牢。10.3.4.3鋪設木膠合板：按事先已設計好的鋪設方法。竹膠合板必須與小龍骨釘牢，在釘木膠合板時應用電鉆打眼后再釘釘子，以防止木膠合板釘

42、的起毛或爛邊減少使用次數。10.3.4.4校正標高：按鋼筋上的過渡標高控制線，即上層500mm水平線，掛線檢查各房間頂板模板標高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進行校正。10.3.4.5刷脫模劑：將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。10.3.4.6模板及其支承結構的材料、質量應符合規(guī)定和設計要求，模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿，模板安裝好后，應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發(fā)現變形、松動現象，要及時加以整修。10.3.4.7允許偏差項目樓蓋模板安裝和預埋件預留洞的允許偏差和檢驗方法

43、項次項目允許偏差（mm）檢驗方法單層、多層1相臨兩板表面高低差2用支尺和尺量檢查2板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查4預埋管預留洞中心線位移3拉線和尺量檢查5預埋螺栓中心線位移2拉線和尺量檢查外露長度+10-06預留洞中心線位移10拉線和尺量檢查截面內部尺寸+10-010.3.5模板拆除應符合下列規(guī)定10.3.5.1柱模板拆除先拆掉柱模支撐，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。10.3.5.2梁和圈梁側模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損時方可拆除；如圈梁在拆模后接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應達到設計強度等級的25%方可拆除。10.3.5.3樓板模板拆模順序應后支先拆

44、；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。10.3.5.4樓板支柱的拆除，當上層樓蓋正在澆筑混凝土時，下層樓板的模板和支柱不得拆除。10.3.5.5不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除。梁：跨度l8m時，r70%；跨度l8m時，r100%。樓板：r70%懸挑結構：r=100%10.3.5.6在拆模過程中如發(fā)現砼影響結構安全質量時，應停止插除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。10.3.5.7已拆除模板及其支架的結構應在砼達到強度后，才允許承受全部荷載，當施工荷載大于設計荷載時應研究加設臨時支撐。10.3.5.8拆模作業(yè)班組必須進行拆模申請，經技術部門批準后方可拆除。10.4混凝

45、土工程 本工程結構混凝土全部采用自拌混凝土，砼采用集中攪拌，翻斗車運送澆筑。10.4.1澆搗前的準備工作10.4.1.1根據現場實際使用材料，由試驗室經試驗提出設計、施工要求混凝土配合比。10.4.1.2各種機械設備經安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運轉，處于完好狀態(tài)。10.4.1.3現場準備足夠數量的砂、石、水泥等材料，可滿足連續(xù)澆筑的要求。模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清理干凈；木模在澆筑混凝土前澆水濕潤，但不許留有積水。10.4.1.4澆筑混凝土層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設等工序標高位置和樓板自檢情況，達到規(guī)范要求，請監(jiān)理、業(yè)主復驗，辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，簽好砼澆灌令

46、。10.4.1.5澆筑混凝土用架子及走道已搭設完畢，并經檢查符合施工和安全要求。10.4.1.6混凝土拌制嚴格按照配合比料牌投料。投料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水。嚴格控制用水量，攪拌時間不少于90s，要求攪拌均勻，顏色一致。10.4.1.7每一次砼澆搗前由技術負責人集中施工班組進行技術交底，對每層砼方量、等級、人員分工、振搗位置、澆搗順序等要點做出具體安排，對砼下料振搗要求，每次澆灌高度，各組振搗部位等做出詳細說明，并落實相關負責人員。10.4.2砼澆搗方法10.4.2.1本工程采用人工進行混凝土澆筑。10.4.2.2混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，

47、要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度降低等現象。如運到澆筑地點產生離析現象，應在澆筑前進行二次拌合。10.4.2.3混凝土自攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間：砼強度等級為c30及其以下，不得大于90min。混凝土澆筑完后，在12h內適當澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天不少于兩次，需養(yǎng)護7d。10.4.2.4混凝土澆搗時操作人員下料一般300500mm，做到快插慢拔。插點要均勻排列，逐點移動不得遺漏。10.4.2.5振動棒可行列式、也可交叉式，但不得混合移動，距離控制在50cm以內，振動棒不得碰撞鋼筋、模板。10.4.2.6振動棒一般振搗的延續(xù)時間，以振搗時出現水泥漿和不再出現氣泡，不再顯著沉落為度，振

48、搗時間一般2030秒。10.4.2.7在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免撞鋼筋、預埋件。10.4.2.8混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋的準確性，不得踩蹋鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，要及時糾偏。10.4.2.9澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留洞口、預埋鐵件、查筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現問題時立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修好。為保證混凝土施工質量及裝飾施工對地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時，再安排專人用木蟹將混凝土表面打磨平整。10.4.3澆筑混凝土允許偏差及檢測方法見下表：項次項目允許偏差檢驗方法單層、多層

49、1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標高層高10用水準儀或尺量檢查全高303柱梁截面尺寸+8-5尺量檢查4柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高h/1000，且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查10.4.4混凝土工程質量預控流程圖準備工作學習圖紙和技術資料準備試模和坍落度筒申請混凝土配合比材料準備、出具合格證學習操作規(guī)程和質量標準模板、鋼筋、混凝土工序交接制訂保證混合土質量措施垂直水平運輸機械準備檢查腳手架及道路技術交底書面交底崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量執(zhí)行重量比根據情況調整配合比不合格的處理（返工）執(zhí)行驗評標準按梁、柱和獨立基礎的件數，各抽查10%，但

50、均不應少于3件；帶形基礎、圈梁和板每3050m（m3）各抽查1處，但均不應少于3處1、每個工作班不少于1組；2、每拌制100m3混凝土不少于1組；3、現澆樓層，每層不少于1組標準養(yǎng)護試塊專業(yè)會簽操作人員參加清理現場、文明施工暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍按時覆蓋材料合格證試塊報告單自檢記錄質量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄測溫記錄事故處理記錄克服上道工作弊病的補救措施申請澆灌命令澆灌混凝土養(yǎng)護質量評定資料整理10.5砌體工程磚墻砌筑工藝流程放線、標高排列砌塊砌筑 勾縫10.5.1取樣員負責對進場的磚進行外觀檢查，磚的幾何尺寸、色澤符合要求后，再按規(guī)定取樣送試驗室做磚的力學強度試驗，合格后方可用于砌筑。10.5.2砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比通知單進行。10.5.3砌筑砂漿+0.000以下采用水泥砂漿砌筑，+0.000以上采用混合砂漿，砂漿采用中砂，并過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過5%，石灰膏應充分熟化，嚴格使脫水硬化的