機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第1頁
機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第2頁
機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第3頁
機(jī)械制造工藝學(xué)試題及答案_第4頁
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文檔簡介

1、一、是非題(10分)1 .只增加定位的剛度和穩(wěn)定性的支承為可調(diào)支承。(X )2 .機(jī)械加工中,不完全定位是允許的,而欠定位則不允許。(V )3 .一面雙銷定位中,菱形銷長軸方向應(yīng)垂直于雙銷連心線。(V )4 .裝配精度要求不高時,可采用完全互換法。(X )5 .車削細(xì)長軸時,工件外圓中間粗兩頭細(xì),產(chǎn)生此誤差的主要原因是工藝系統(tǒng)剛度差。(V )6 .機(jī)床的熱變形造成的零件加工誤差屬于隨機(jī)性誤差。(x )7 .機(jī)床的傳動鏈誤差是產(chǎn)生誤差復(fù)映現(xiàn)象的根本原因。(X )8 .工序集中則使用的設(shè)備數(shù)量少,生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量小。(x )9 .工序余量是指加工內(nèi)、外圓時加工前后的直徑差。(x )10 .工藝過程包

2、括生產(chǎn)過程和輔助過程兩個部分。(x )二、填空(30分)1 .機(jī)械加工中,加工階段劃分為( 粗加工)、(半精加工)、(精加工)、(光整加工)。2 .達(dá)到裝配精度的方法有(互換法)、(調(diào)整法)、(修配法)。3 .加工精度包括( 尺寸)、(形狀)、(位置)三方面的內(nèi)容。4 .定位誤差由兩部分組成,其基準(zhǔn)不重合誤差是由 (定位基準(zhǔn))與(工序基準(zhǔn))不重合造成的,它的大小等于(兩基準(zhǔn)間尺寸)的公差值。5 .圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)中,偏心輪的自鎖條件是( D (14 20)e),其中各符號的意義是(D為圓偏 心盤的直徑;e為偏心量)。6 .機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差分為(軸向跳動)、(徑向跳動)、(角度擺動)。7 .機(jī)械

3、加工中獲得工件形狀精度的方法有(軌跡法)、(成型法)、(展成法)等幾種。8 .機(jī)床導(dǎo)軌在工件加工表面(法線)方向的直線度誤差對加工精度影響大,而在( 切線)方向的直線度誤差對加工精度影響小。9 .選擇精基準(zhǔn)應(yīng)遵循以下四個原則,分別是: (基準(zhǔn)重合)、(基準(zhǔn)統(tǒng)一)、(互為基準(zhǔn))、(自 為基準(zhǔn))。10 .夾具對刀元件的作用是確定(刀具)對(工件)的正確位置。11 .劃分工序的主要依據(jù)是(工作地點(diǎn)不變)和工作是否連續(xù)完成。三、解釋概念(10分)1 .經(jīng)濟(jì)精度在正常生產(chǎn)條件下即完好設(shè)備、適當(dāng)夾具、必需刀具、一定的熟練工人,合理的工時定額下,某種 加工方法所達(dá)到的公差等級和粗糙度。2 .工藝系統(tǒng)剛度垂直

4、加工面的切削力 FY與刀刃相對加工面在法線方向上的相對變形位移Y之比為工藝系統(tǒng)剛度Fyk,即 k= y3粗基準(zhǔn)未加工面為定位基面的定位基準(zhǔn)。4 .原理誤差由于采用了近似的加工運(yùn)動或近似的刀具形狀而產(chǎn)生的誤差。五、(10分)已知d 1 = 計(jì)算:(1)銃鍵槽時的定位誤差。2500.021,d2=4000025,兩外圓同軸度0.02, V型塊夾角a90 ,試0(2)若鍵槽深度要求A=34.8 0.17 ,此定位方案可行否?解:(1) jb= 0.025+0.02=0.045di0.0212 sin -;jw =2=2 sin45 0.015dw = jb + jw = 0.045 +0.015= 0.060工 017(2) 3 = 3 dw = 0.06故不能滿足加工要求,此方案不可行.5dio,oe七、(10分)根據(jù)加工精度要求確定限制工件的自由度。2: XY4:XZ6: ZXY八、(10分)加工如圖所示零件上注有的表面時,各定位元

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