檢驗(yàn)員上崗培訓(xùn)

1、希望之路在于追求追卓越 編制：唐丁平 日期：2015-4-6本次教育的內(nèi)容：品質(zhì)管理的基本概念品質(zhì)管理的重要性QC崗位職責(zé)品質(zhì)常用表格與填寫(xiě)要求客戶(hù)外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)的熟悉（愛(ài)普生、理光）不合格品控制與處理流程ISO9001簡(jiǎn)介 ISO的四階文件，八大原則檢驗(yàn)抽樣相關(guān)術(shù)語(yǔ)及抽樣方法PDCA管理循環(huán)五個(gè)“為什么”分析問(wèn)題質(zhì)量質(zhì)量就是反映實(shí)體滿(mǎn)足明確和隱含需要的能力的特性總和。也可以說(shuō)產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需要的程度。2、什么是需要？什么是需要？ 按照按照ISO9000的定義一類(lèi)是明確的需要，另一類(lèi)是隱含的需要。的定義一類(lèi)是明確的需要，另一類(lèi)是隱含的需要。明確的需要是指能夠用現(xiàn)實(shí)手段檢測(cè)的需要，如：價(jià)格、數(shù)量、重量、

2、尺寸、承載能力、堆疊、一部分印刷指標(biāo)、包裝狀態(tài)、交貨地點(diǎn)、交貨時(shí)間、產(chǎn)品環(huán)保等等。隱含的需要：首先是指服務(wù)，包括服務(wù)態(tài)度、服務(wù)及時(shí)、投訴的難易程度等等；還包括與產(chǎn)品無(wú)直接關(guān)系的需要，如：供方形象、精神狀態(tài)等等。 一、品質(zhì)管理的基本概念一、品質(zhì)管理的基本概念 質(zhì)量是一個(gè)綜合的概念。他本身所反映的滿(mǎn)足需要的程度是無(wú)法直接衡量的。因此，質(zhì)量一定要轉(zhuǎn)化為若干可以衡量的特性，這些特性經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)符合要求，產(chǎn)品質(zhì)量就合格了。一、標(biāo)準(zhǔn)。什么是標(biāo)準(zhǔn)？什么是標(biāo)準(zhǔn)？標(biāo)準(zhǔn)就是質(zhì)量特性滿(mǎn)足要求的規(guī)定，在不同的產(chǎn)品不同的客戶(hù)對(duì)同一種特性都有不同的要求，按不同的等級(jí)做出要求，在實(shí)際工作中，為檢測(cè)的方便，人們往往把同類(lèi)的特性要

3、求的規(guī)定。不同的等級(jí)規(guī)定，這就有了各種各樣的標(biāo)準(zhǔn)，如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，原紙標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。當(dāng)這些標(biāo)準(zhǔn)不能滿(mǎn)足需要時(shí)，供需雙方就要另定標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)指出，有些本來(lái)就屬于明確標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，如紙板的顏色差異，油蠟點(diǎn)的多少，紙板的白度，紙板的褶皺度等等，只是由于我們公司暫時(shí)不具備檢測(cè)手段，一時(shí)不能判斷滿(mǎn)足需要的程度，這不是隱含需要的問(wèn)題。這類(lèi)問(wèn)題最容易發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)和矛盾。因此我們應(yīng)該盡可能采用先進(jìn)的檢測(cè)手段。3、標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)是一些滿(mǎn)足需要的規(guī)定，有些規(guī)定可以訂得很明確，如客戶(hù)訂明要買(mǎi)100個(gè)紙箱，供方不能只給99個(gè)，但是，在更多情況下，盡管有明確的規(guī)定，但實(shí)際上是做不到的。如買(mǎi)一尺布，誰(shuí)見(jiàn)

4、過(guò)真正的一尺？不是多多一點(diǎn)就是少一點(diǎn)。因此在制定標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，必須訂明一個(gè)允許的誤差范圍，叫做公差或允差。公差的公差的范圍越小，精度就越高。范圍越小，精度就越高。4、標(biāo)準(zhǔn)與公差。、標(biāo)準(zhǔn)與公差。5、檢驗(yàn)定義、檢驗(yàn)定義 檢驗(yàn)就是被檢物與標(biāo)準(zhǔn)相比較，從而獲得明確結(jié)果的活動(dòng)。檢驗(yàn)就是被檢物與標(biāo)準(zhǔn)相比較，從而獲得明確結(jié)果的活動(dòng)。檢驗(yàn)活動(dòng)必需具備四個(gè)方面的內(nèi)容，缺一不可，否則檢驗(yàn)活動(dòng)就沒(méi)有完成或失去意義。A）被檢物：被檢物對(duì)公司來(lái)說(shuō)主要是產(chǎn)品，如紙板紙箱，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，被檢物是包括人和事的。B）標(biāo)準(zhǔn)：明確的標(biāo)準(zhǔn)容易理解，要注意的是一些隱含的標(biāo)準(zhǔn)，供需雙方要取得共識(shí)。否則容易發(fā)生爭(zhēng)議。C）檢驗(yàn)手段：檢驗(yàn)手段是十分

5、重要的，如先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備、儀器等等，其實(shí)檢驗(yàn)手段還包括人本身和檢驗(yàn)者的經(jīng)驗(yàn)。D）檢驗(yàn)結(jié)果：不論什么檢驗(yàn)，目的是取得結(jié)果，沒(méi)有結(jié)果或沒(méi)有取得明確的結(jié)果，檢驗(yàn)檢驗(yàn)活動(dòng)就沒(méi)有完成。6、檢驗(yàn)的職能、檢驗(yàn)的職能 檢驗(yàn)活動(dòng)表面上看是物與標(biāo)準(zhǔn)比較的行為，其實(shí)，檢驗(yàn)要實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)職能：A）驗(yàn)證：通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)出一份檢驗(yàn)結(jié)果的證明。B）發(fā)現(xiàn)人為錯(cuò)誤：檢驗(yàn)結(jié)果合格不一定沒(méi)有人為錯(cuò)誤，但檢驗(yàn)結(jié)果不合格一定有人為錯(cuò)誤，發(fā)現(xiàn)人為錯(cuò)誤才是檢驗(yàn)最重要的職能。C）發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常：正常生產(chǎn)的設(shè)備應(yīng)該是能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的，因?yàn)槿魏卧O(shè)備都會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定性，通過(guò)檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)維修，以保證能生產(chǎn)出合格品也是檢驗(yàn)的職能。在此必須明確

6、的指出，檢驗(yàn)本身并不能提高殘品質(zhì)量，也不能減少?gòu)U品，因?yàn)楫?dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)缺陷已經(jīng)客觀(guān)存在.檢驗(yàn)的目的在于透過(guò)發(fā)現(xiàn)缺陷,要找產(chǎn)生缺陷的原因,采取改正失誤的方法。1，鑒別功能2，把關(guān)功能3，預(yù)防功能4，報(bào)告功能7、記錄的目的、記錄的目的:1，證實(shí)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。2，證實(shí)過(guò)程運(yùn)行的有效性。檢驗(yàn)的四個(gè)能力：檢驗(yàn)的四個(gè)能力：社會(huì)社會(huì)顧客顧客供應(yīng)商和供應(yīng)商和合作伙伴合作伙伴股股東東員工員工公司為誰(shuí)公司為誰(shuí)而存在？而存在？利益相關(guān)方、長(zhǎng)短期利益的平衡！利益相關(guān)方、長(zhǎng)短期利益的平衡！ 二、二、 品質(zhì)管理的重要性品質(zhì)管理的重要性IQC：IQC是進(jìn)料檢驗(yàn)員IPQC： IPQC是制程（過(guò)程） FQC：FQC是最終檢驗(yàn)

7、員OQC:OQC是出貨檢查員891、 IQC的意義的意義 IQC即來(lái)料品質(zhì)檢驗(yàn),指對(duì)采購(gòu)進(jìn)來(lái)的原材料、部件或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn)和查核,即在供應(yīng)商送原材料或部件時(shí)通過(guò)抽樣的方式對(duì)品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，并最后做出判斷該批產(chǎn)品是允收還是判退。IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產(chǎn)品的品質(zhì)，還影響到各種直接或間接成本。在制造業(yè)中，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的通常為設(shè)計(jì)、來(lái)料、制程、儲(chǔ)運(yùn)四大主項(xiàng),一般來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)占25%，來(lái)料占50%，制程占20%，儲(chǔ)運(yùn)1%到5%。綜上所述，來(lái)料檢驗(yàn)對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量占?jí)旱剐缘牡匚?，所以?/p>

8、把來(lái)料品質(zhì)控制升到一個(gè)戰(zhàn)略性地位來(lái)對(duì)待。2、 IQC的工作原則的工作原則IQC是公司與供應(yīng)商打交道的一個(gè)窗口，同時(shí)也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口，IQC工作進(jìn)行得如何，直接關(guān)系到本公司產(chǎn)品品質(zhì)成本及本公司在供應(yīng)商中的印象。 抽樣嚴(yán)謹(jǐn)抽樣嚴(yán)謹(jǐn)由于我司IQC均采用抽樣檢驗(yàn)，而抽樣檢驗(yàn)是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)概率存在風(fēng)險(xiǎn),這種風(fēng)險(xiǎn)可能把不良品漏檢而放到生產(chǎn)線(xiàn)上去，也可能把合格品判退，從而間接造成本公司的損失，所以在抽樣時(shí)，一定要盡可能讓樣本反映母體的品質(zhì)狀況。在抽樣計(jì)劃中，根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可以控制在5%以下的風(fēng)險(xiǎn)率，但在具體抽取樣本的過(guò)程中，可能因個(gè)人偏好而造成母體的隨機(jī)性不夠，所以在抽樣方法上要特別注意嚴(yán)

9、謹(jǐn)性。IQC的意義、工作原則的意義、工作原則 “客觀(guān)公正客觀(guān)公正”地判定品質(zhì)地判定品質(zhì)a. IQC人員經(jīng)常同供應(yīng)商接觸形成了“情感氛圍”在檢驗(yàn)時(shí)容易形成主觀(guān)的意識(shí)，造成對(duì)供應(yīng)商的判定標(biāo)準(zhǔn)有差異。b. 受個(gè)人心情影響，心情好可能認(rèn)真一點(diǎn)，檢驗(yàn)和判定較為慎重；心情差可能就是一眼定乾坤。c. 受檢驗(yàn)人員個(gè)性的影響，性了急的人在判定上容易主觀(guān)，因此要注意客觀(guān)公正。如不合格批放到制程，發(fā)生原材料問(wèn)題，首先追究的是IQC人員責(zé)任。尊重供應(yīng)商以綜合因素來(lái)判定以綜合因素來(lái)判定在檢驗(yàn)中，有時(shí)會(huì)遇到一些品質(zhì)、時(shí)間、成本、效率上的沖突，如原材料需要緊急上線(xiàn)，而檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有一點(diǎn)“小問(wèn)題”按原有標(biāo)準(zhǔn)不能收下，公司的采購(gòu)策

10、略是采用較低價(jià)格的物料，雖然與原定品質(zhì)目標(biāo)上有差異，但還是有可能收下等。盡量不要特采盡量不要特采在檢驗(yàn)過(guò)程中標(biāo)識(shí)清晰在檢驗(yàn)過(guò)程中標(biāo)識(shí)清晰用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)來(lái)區(qū)分待檢品、不良品、合格品等，最好是貼在有顏色的標(biāo)簽以示區(qū)分。 111、首件檢查（各類(lèi)變更文件的跟蹤）2、4M1E的巡查，每30分鐘一個(gè)崗位。3、發(fā)現(xiàn)異常（反饋，要求改善，追蹤，驗(yàn)證 ）負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)首件的確認(rèn)按照巡檢方案對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，并填寫(xiě)巡檢報(bào)表負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)狀態(tài)是標(biāo)識(shí)與記錄負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常反饋及跟蹤處理結(jié)果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程是品質(zhì)不穩(wěn)定因素，并提出改善建議協(xié)助生產(chǎn)組長(zhǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)員工作業(yè)手法報(bào)告并記錄相關(guān)異常IPQC(制程）職責(zé)及權(quán)限

11、制程）職責(zé)及權(quán)限人人機(jī)機(jī)料料法法環(huán)環(huán)過(guò)程方法過(guò)程方法1、首件檢驗(yàn)：、首件檢驗(yàn)： 長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生 。通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)： 一， 一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)； 二， 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)； 三， 輪班或操作工人變化時(shí)； 四， 材料發(fā)生變化時(shí) 。 2、巡回檢驗(yàn)：、巡回檢驗(yàn)： 巡檢就是檢驗(yàn)人員按一定的時(shí)間間隔和路線(xiàn)，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)

12、的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求，防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作： 一）是尋找異常的原因，并采取有效的糾正措施，以恢復(fù)其正常狀態(tài)； 二）是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品，全部進(jìn)行重檢和篩選，以防不合格品流入下道工序（或客戶(hù)）3、末件檢驗(yàn)：、末件檢驗(yàn)：即一批產(chǎn)品加工完畢后，全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品。過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式：FQC工作職責(zé)工作職責(zé)：對(duì)生產(chǎn)送入待檢區(qū)的批次成品進(jìn)行抽檢。針對(duì)抽樣成品進(jìn)行檢查，依據(jù)樣品、圖紙、工單及客戶(hù)外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并記錄。針對(duì)不良情況，根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)，決定其是否允收或退回返工。針對(duì)不良品返工，

13、再次送檢產(chǎn)品，再次進(jìn)行抽檢檢查，如再次不合格返工，第三次抽檢將執(zhí)行加嚴(yán)抽檢方式抽檢，并記錄。統(tǒng)計(jì)每次檢測(cè)的記錄，并詳細(xì)統(tǒng)計(jì)入品管理每日績(jī)效本中，以方便后續(xù)追蹤、反饋。對(duì)抽樣品產(chǎn)品，嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)抽檢驗(yàn)不良進(jìn)行標(biāo)試。填寫(xiě)出貨報(bào)告跟進(jìn)不良品處理情況。1、按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)送入待檢區(qū)物料進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)對(duì)成品入庫(kù)前品質(zhì)的最終檢驗(yàn)與確認(rèn)。2、根據(jù)客戶(hù)要求或產(chǎn)品需要而需性能測(cè)試的產(chǎn)品，抽樣交理性測(cè)試員，并跟進(jìn)檢驗(yàn)結(jié)果；3、負(fù)責(zé)將外觀(guān)、尺寸、實(shí)配檢驗(yàn)結(jié)果與性能測(cè)試結(jié)果結(jié)合填寫(xiě)在成品檢驗(yàn)報(bào)告單與出貨檢驗(yàn)報(bào)告單上；4、負(fù)責(zé)樣品的預(yù)留。OQC工作職責(zé)工作職責(zé)：常用檢驗(yàn)表單及填寫(xiě)要求說(shuō)明1、進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告2、進(jìn)料異常

14、聯(lián)絡(luò)單3、印刷首件檢驗(yàn)表4、制程巡檢報(bào)告5、內(nèi)部異常聯(lián)絡(luò)單6、成品檢驗(yàn)報(bào)告客戶(hù)產(chǎn)品外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)：理光愛(ài)普生1、不合格品的定義不合格品的定義 未滿(mǎn)足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求未滿(mǎn)足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品和期望的產(chǎn)品. .2、不合格品的控制要求不合格品的控制要求u標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)u記錄記錄u評(píng)審評(píng)審u隔離隔離u處置處置16一、基本概念1、不合格品的控制流程2、識(shí)別不合格品3、標(biāo)識(shí)不合格品4、隔離不合格品5、記錄不合格品6、評(píng)審不合格、不合格品7、處置方式二、不合格品評(píng)審和處置的方法不合格品評(píng)審和處置的方法u 返工返工; ;u 返修返修; ;u讓步接受讓步接受; ;u降級(jí)或改

15、做它用降級(jí)或改做它用; ;u拒收或報(bào)廢拒收或報(bào)廢. .18三、三、三“不” 原則:u不接受不合格品不接受不合格品; ;u不生產(chǎn)不合格品不生產(chǎn)不合格品; ;u不流轉(zhuǎn)不合格品不流轉(zhuǎn)不合格品. .19 ISO9001 ISO9001簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介ISOISO是什么是什么? ?ISOISO是是:“:“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱(chēng)”。 ISO ISO由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體（由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體（ISOISO成員團(tuán)體）組成的世界性的聯(lián)合會(huì)成員團(tuán)體）組成的世界性的聯(lián)合會(huì), ,制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工作通常由作通常由ISOISO的技術(shù)委員會(huì)完成。的技術(shù)委員會(huì)完成。1 1國(guó)際情況國(guó)際情況 19871987年國(guó)際

16、標(biāo)準(zhǔn)化組織首次發(fā)布年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織首次發(fā)布ISO9000ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)。系列標(biāo)準(zhǔn)。 1979 1979年英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（年英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)（BSIBSI）向）向ISOISO提交一份建議，要求提交一份建議，要求ISOISO制定有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)和實(shí)制定有關(guān)質(zhì)量保證技術(shù)和實(shí)踐踐的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 1990 1990年開(kāi)始討論標(biāo)準(zhǔn)的修訂問(wèn)題年開(kāi)始討論標(biāo)準(zhǔn)的修訂問(wèn)題 19941994年第一次修訂年第一次修訂-有限修訂有限修訂 2000 2000年第二次修訂年第二次修訂-徹底修訂徹底修訂2國(guó)內(nèi)情況國(guó)內(nèi)情況 1988 1988年等效轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)年等效轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10300GB/T1030

17、0質(zhì)量管理和質(zhì)量保證質(zhì)量管理和質(zhì)量保證19881988年年1212月月1010發(fā)布，發(fā)布，19891989年年8 8月月1 1日實(shí)施。日實(shí)施。 質(zhì)量方針質(zhì)量方針 最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量方針：最高管理者應(yīng)確保質(zhì)量方針： a a） 與組織的宗旨相適應(yīng)；與組織的宗旨相適應(yīng)； b b） 包括對(duì)滿(mǎn)足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾；包括對(duì)滿(mǎn)足要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾； c c） 提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架；提供制定和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)的框架； d d） 在組織內(nèi)得到溝通和理解；在組織內(nèi)得到溝通和理解； e e）在持續(xù)適宜性方面得到評(píng)審。）在持續(xù)適宜性方面得到評(píng)審。以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)以顧客為關(guān)

18、注焦點(diǎn) 最高管理者應(yīng)以增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿(mǎn)足。最高管理者應(yīng)以增強(qiáng)顧客滿(mǎn)意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿(mǎn)足。質(zhì)量目標(biāo) 最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和各層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)包括滿(mǎn)足最高管理者應(yīng)確保在組織的相關(guān)職能和各層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)包括滿(mǎn)足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容 。 ISO9001 ISO9001簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 ISO ISO的四階文件與八大原則的四階文件與八大原則ISOISO的四階文件的四階文件1.1.第一階文件：質(zhì)量手冊(cè)第一階文件：質(zhì)量手冊(cè)2.2.第一階文件：程序文件第一階文件：程序文件3.3.第一階文件：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)第一階文

19、件：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)4.4.第一階文件：表單與資料第一階文件：表單與資料ISOISO的八大原則的八大原則1.1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)2.2.領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)作用3.3.全員參與全員參與4.4.持續(xù)改善持續(xù)改善5.5.過(guò)程與方法過(guò)程與方法6.6.管理的系統(tǒng)與方法管理的系統(tǒng)與方法7.7.基于事實(shí)的決策基于事實(shí)的決策8.8.互利供方關(guān)系互利供方關(guān)系1、單位產(chǎn)品：?jiǎn)挝划a(chǎn)品是為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要需劃分的基本產(chǎn)品單位。2、檢驗(yàn)批：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來(lái)的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)，同等級(jí)和同種類(lèi)且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。3、批量：檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量

20、，常用N表示。234、不合格：指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不滿(mǎn)足規(guī)范要求。根據(jù)嚴(yán)重程度可以分為5、不合格品具有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格的單位產(chǎn)品。嚴(yán)重不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上嚴(yán)重不合格，同時(shí)還包括一般和輕微不合格的產(chǎn)品一般不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上一般不合格，同時(shí)包括輕微不合格但不包括嚴(yán)重不合格.輕微不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上輕微不合格,但沒(méi)有嚴(yán)重、一般不合格.24批質(zhì)量：指單個(gè)提交檢驗(yàn)批產(chǎn)品的質(zhì)量，通常用P表示。過(guò)程平均：在規(guī)定的時(shí)間段或生產(chǎn)量?jī)?nèi)平均的過(guò)程質(zhì)量水平，即一系列初次交檢批的平均質(zhì)量。接受質(zhì)量限（AQL）：當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交檢驗(yàn)時(shí)，可允許的最差過(guò)程平均質(zhì)量水平。它是對(duì)生產(chǎn)方的過(guò)

21、程質(zhì)量提出的要求，是允許的生產(chǎn)方過(guò)程不合格品率的最大值。-連續(xù)批極根質(zhì)量（LQ）：對(duì)于一個(gè)孤立批，為了抽樣檢驗(yàn)，限制在某一低接收概率的質(zhì)量水平。它是在抽樣檢驗(yàn)中對(duì)孤立批規(guī)定的不應(yīng)接收的不合格率的最小值。2526抽檢一個(gè)樣本量為n的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格品數(shù)批不接受批接收一次抽檢方案的程序dACdRe27抽檢一個(gè)樣本量為n1的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中不合格品數(shù)d1批接受批不接受再檢一個(gè)樣本量為n2的樣本d1 Ac1d1 Ac1Ac1d1Re1D1+d2 Ac2D1+d2 Re2Re2=Ac2+1二次抽檢方案程序2.2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)關(guān)于抽樣檢驗(yàn)u抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn), ,

22、所抽取的樣本只占批中所抽取的樣本只占批中的一小部分的一小部分, ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量品的質(zhì)量, ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)等同起來(lái); ;u但是但是, ,我們所講的抽樣檢驗(yàn)我們所講的抽樣檢驗(yàn), ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。是可行的、多快好省的辦法。u抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)

23、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。284.4.如何抽取樣本？如何抽取樣本？u人工挑選取樣法人工挑選取樣法由于有人的主觀(guān)因素在起作用，不能正由于有人的主觀(guān)因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；u隨機(jī)抽樣隨機(jī)抽樣使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。樣本中。 隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。295.5.隨機(jī)抽樣方法隨機(jī)抽樣方法1 1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 常用的簡(jiǎn)單工具：常用的簡(jiǎn)單工具： 隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）隨機(jī)數(shù)表

24、法（亂數(shù)表法） 擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）2 2、周期系統(tǒng)抽樣、周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。續(xù)體時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3 3、分層抽樣、分層抽樣 從一個(gè)可以分成不同子批（或稱(chēng)作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同從一個(gè)可以分成不同子批（或稱(chēng)作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。的層中抽取樣本。Eg:Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差當(dāng)不同班組、不同

25、設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。30PDCAPDCA之含義之含義 (“(“戴明環(huán)戴明環(huán)”美國(guó)人戴明首先提出而得名美國(guó)人戴明首先提出而得名) )1.“PDCA” PLAN DO CHECK ACTION1.“PDCA” PLAN DO CHECK ACTION質(zhì)量管理循環(huán)是：質(zhì)量管理循環(huán)是：質(zhì)量保證體系及其組成部分始終按照計(jì)劃質(zhì)量保證體系及其組成部分始終按照計(jì)劃 (PLAN)(PLAN)、實(shí)施、實(shí)施 (DO)(DO)、檢查、檢查 (CHECK)(CHECK)、改善措施改善措施 (ACTION) (ACTION) 四個(gè)階段，八個(gè)工作步驟的順序不斷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行質(zhì)量管理四個(gè)階段，八個(gè)工作步驟的順序不斷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行質(zhì)量管理的一種方法的一種方法2.“PDCA”2.“PDCA”管理循環(huán)是質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式，它反映了質(zhì)量保證