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文檔簡介
1、施工方案報審表jl/zy-aq-21-02-n致:北京地鐵監(jiān)理公司(監(jiān)理單位):由我方承包 天津地鐵 6 號線工程土建施工第r3合同段 工程的梅江道站 蓋挖段蓋板施工方案已編制完成,并經(jīng)上級技術負責人批準,請審查確認;附件:天津地鐵 6 號線土建施工第 r3 合同段工程梅江道站 蓋挖段蓋板施工方案( 40頁)項目經(jīng)理(簽字):承包單位(蓋章):日期:監(jiān)理單位審查看法:報審表格填寫不符合要求,現(xiàn)予退回;請重新填表報審; 編制的施工方案不符合要求,現(xiàn)予退回;請按審查附件要求抓緊完善后再行填表報審; 報審的施工方案符合要求,監(jiān)理予以確認,呈報總監(jiān)審批; 其他問題:(由監(jiān)理工程師填寫) 附件: 號監(jiān)理
2、通知單(不符合要求的具體內容)監(jiān)理工程師(簽字):日期:總監(jiān)理工程師審定看法: 編制的施工方案不符合要求,現(xiàn)予退回;請按審查附件要求抓緊完善后再行填表報審; 報審的施工方案符合要求,監(jiān)理予以確認,請建設單位簽署看法; 附件: 號監(jiān)理通知單(不符合要求的具體內容)總監(jiān)理工程師(簽字):監(jiān)理單位(蓋章):日期:注:施工方案一式三份,施工單位、監(jiān)理單位、建設治理中心各一份;天津地鐵 6 號線工程土建施工第r3 合同段梅江道站蓋挖段蓋板施工方案編 制:復 核:審 批:中國鐵建大橋工程局集團有限公司天津地鐵 6 號線土建施工第 r3 合同段項目經(jīng)理部2021 年 12 月目錄1 編制說明11.1 編制依
3、據(jù)11.2 編制范疇11.3 編制原就12 工程概況22.1 設計概況22.2 工程地質情形22.3 蓋挖段平面示意圖53 施工部署53.1 施工組織治理機構及人員配置53.2 施工預備63.3 施工場地平面布置圖94 施工方案114.1 蓋板工程施工次序114.2 降水施工134.3 土方施工164.4 鋼筋加工、安裝174.5 模板施工204.6 混凝土施工215 施工質量保證措施225.1 質量治理組織機構245.2 質量掌握程序245.3 質量保證措施255.4 降水工程質量保證措施275.5 基坑土方開挖工程質量保證措施295.6 鋼筋工程質量保證措施305.7 混凝土工程質量保證措
4、施306 安全保證措施326.1 安全治理目標326.2 安全治理體系326.3 針對性安全保證措施347 文明施工保證措施367.1 文明施工目標367.2 文明施工組織機構367.3 文明施保證措施368 環(huán)境愛護措施388.1 環(huán)境愛護目標388.2 環(huán)境愛護原就388.3 環(huán)境愛護措施399 應急預案399.1 應急組織機構399.2 應急處置措施411 編制說明1.1 編制依據(jù)1、天津地鐵 6 號線梅江道站圍護結構(蓋挖段)施工圖;2、北京城建勘察設計討論院供應的巖土工程勘察報告;3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002;4、建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2
5、002;5、建筑與市政降水工程技術規(guī)范jgj/t111-98;6、混凝土結構工程施工規(guī)范gb50666-2021;7、建筑地基處理技術規(guī)范jgj79 2002;8、硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥gb175-1999;9、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001;10、建筑施工安全檢查標準jgj59-2021;11、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2021;12、工程測量規(guī)范gb50026-2007;13、建筑變形測量規(guī)范jgj8-2007;14、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107-2021;15、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2021;16、施工現(xiàn)場暫時用電安全技術規(guī)程
6、17、其他有關現(xiàn)行國家標準及規(guī)范、規(guī)程;jgj46-2005;1.2 編制范疇天津地鐵 6 號線工程土建施工第 r3合同段(梅江道站) 蓋挖段蓋板施工方案主要針對梅江道站蓋挖段蓋板施工工藝、施工組織、安全保證措施等進行編制;1.3 編制原就確保本施工方案針對性強、 操作性強, 施工方案經(jīng)濟、 合理;堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結合;依據(jù)工程地質、水文地質、周邊環(huán)境及工期要求等條件挑選最具有適用性的施工方案和機具設備;11、技術牢靠性原就依據(jù)本標段工程特點,依據(jù)天津市及其周邊地區(qū)類似地區(qū)類似工程施工體會, 挑選牢靠性高、可操作性強的施工技術方案進行施工;2、經(jīng)濟合理性原就針
7、對工程的實際情形,本著牢靠、經(jīng)濟、合理的原就必選施工方案,施工過程實施動態(tài)治理,從而使基坑開挖施工達到安全、優(yōu)質、高效的目的;3、環(huán)保原就施工前充分調查明白梅江道站周邊環(huán)境情形,緊密結合環(huán)境愛護進行施工;施工中認真做好文明施工,削減空氣、噪音污染,施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并達到排放標準2 工程概況2.1 設計概況梅江道站是天津市地鐵 6 號線的一個標準站,位于梅江道與五號堤路交口,沿五號堤路南北向布置;梅江道站為地下二層島式車站,標準段兩柱三跨的現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型框架結構, 結構高度 13.5lm 、標準斷面寬度為 20.7m,底板埋深 16.76m, 站中心頂板覆土為 3m;車站中心里程為 dk
8、34+825.0,設計起點里程為 dk34+747.8, 設計終點里程為 dk34+952.5,主體結構總長 204.7m;車站采納明挖法(部分蓋挖) 施工,車站南、北端區(qū)間隧道采納盾構法施工,車站兩端均為盾構接收井;車站 兩側共設 4 個出入口及 2 個風道;本車站蓋挖段采納蓋挖順做法施工;本車站911 軸為蓋挖段,蓋挖段25.5m 長, 22.3m 寬,設置 3 道撐+1 道換撐;蓋挖段圍護結構采納地連墻 +內支撐的支護形式;2.2 工程地質情形1、工程地質本站所處地段屬沖積平原,地勢較平整,地面標高約為+2.42m +2.55m;依據(jù)本站巖土工程勘察報告 具體勘察階段 可知,本工程場地表
9、層為人工填土層,2其下分布有零星的新近沉積層,新近沉積巖下部依次分布各陸相層及海相層,具有明顯的海陸交相互沉積層;場區(qū)地層自上而下分層及巖性見表2-2 所示;表 2-2梅江道站場區(qū)地層分層及巖性一覽表地層巖土名稱層底標高編號( m)1.68 地層厚度(m)地層描述雜色,松散,稍濕,含磚塊、水泥塊、石子,植物根 1雜填土 1粉質粘土 1粉質粘土 1t污泥質土 1t粉土 3粉土-1.082.76-4.31 -1.303.01-12.10 1.88-10.22系;分布不勻稱,層底埋深起伏較大,2.0m 以下填筑年限大于 5 年;灰黃色褐黃色,可塑軟塑,中壓縮性高壓縮性, 以粉質粘土為主,含氧化鐵、有
10、機質;灰色,軟塑流塑,局部可塑,中高壓縮性,含貝殼,土質較軟;灰色,流塑,高壓縮性,含貝殼,污泥質粉質粘土為 主,局部有污泥質粘土,工程性質差,為脆弱下臥層;場地內較少分布;灰色,中密密實,濕,含云母、氧化鐵、貝殼; 4粉質粘土灰色,流塑軟塑,局部可塑,中高壓縮性,含云母、貝殼,有機質,土質較軟; 4t粉砂灰色,飽和,中密,含云母、氧化鐵、貝殼;灰色,流塑,高壓縮性,含貝殼,污泥質粉質粘土工 4t污泥質士粉質粘土-13.30 -12.02 1粉質粘土-17.92 程性質差,場地為脆弱下臥層;1.28褐灰色灰色,可塑,局部軟塑,中壓縮性,含云母、氧化鐵、貝殼;黃褐色褐黃色,可塑,局部軟塑,中壓縮
11、性,含云母、氧化鐵,局部與粉土互層組成千層狀土,場地范-13.354.57圍內分布較少; 2粉土褐黃色,密實,濕,含云母、氧化鐵; 1粉質粘土 2粉土-30.9 -26.394.51黃褐色褐黃色,可塑,局部軟塑,中壓縮性,含云母、氧化鐵、姜石,場地范疇內分布較少;褐黃色,密實,稍濕濕,含云母、氧化鐵、姜石,本場地局部分布; 21粉砂黃褐色褐黃色,飽和,中密密實,含云母、氧化鐵,場地內普遍分布;21粉砂.1粉質粘土.2粉土.21粉砂.3粉質粘土.4粉砂.4t粉土-33.06 3.54-29.52部分鉆孔未穿透此層;灰黃色黃褐色,飽和,中密密實,含云母、氧化鐵;褐黃色,可塑,中壓縮性,含云母、氧化
12、鐵、姜石;褐黃色,密實,濕,含云母、氧化鐵、姜石,本場地局部分布;褐黃色,飽和,中密密實,含云母、氧化鐵,本場地局部分布;褐黃色,可塑,中壓縮性,含鐵質,含云母、氧化鐵、姜石;褐黃色,密實,飽和,含云母、氧化鐵;褐黃色,密實,濕,含云母、氧化鐵,本場地局部分3表 2-2梅江道站場區(qū)地層分層及巖性一覽表地層巖土名稱層底標高編號( m)地層厚度(m)布;地層描述. 5粉質粘土褐黃色,可塑,中壓縮性,含鐵質,含云母、氧化鐵、姜石,局部夾粉土及粉砂薄層;褐黃色,密實,濕,含云母、氧化鐵、貝殼,本場地. 5t粉土局部分布;工程地質剖面圖見圖 2-2 所示;圖 2-2蓋挖段工程地質柱狀分布圖2、 水文地質
13、及腐蝕性評判本區(qū)域地下水類型主要為松散巖類孔隙水,施工影響范疇內主要為潛水及第一4承壓水層、 其次承壓水層; 潛水水位埋深 1.4 2.6m,水位標高 0.44 1.44m,水位變幅在 0.5 1.0m;第一層承壓水水位大沽標高約為0.00m,其次層壓水水位大沽標高約為 -0.50m ;潛水主要儲存于雜填土 1 層、粉質粘土 1 層、污泥質粘土 1t 層、粉質粘土 1 層、粉土 3 層、粉質粘土 3t 層、粉質粘土 4 層,接受大氣降水和地表水入滲補給,具有明顯的豐、枯水期變化;第一層承壓水主要儲存于粉土1t 層、粉土 1t 層、粉砂 21 層,接受上層潛水的滲透補給, 與上層潛水水力聯(lián)系緊密
14、, 水位受季節(jié)影響較??;其次層承壓水主要儲存于粉土1t 層、粉砂 . 21 層、粉砂 . 4 層、粉土 . 41 層;2.3 蓋挖段平面示意圖梅江道站蓋挖段平面示意圖見圖2-3 所示;圖 2-3梅江道站蓋挖段平面示意圖3 施工部署3.1 施工組織治理機構及人員配置項目部對內貫徹落實質量、安全方針和目標,并充分調動全體員工的工作積極5性,從而優(yōu)質、高效地完成本合同段工程;對外接受業(yè)主、監(jiān)理的工作指令,積極和諧與各接口部門的關系;安全、質量治理工作由項目經(jīng)理全權負責;項目總工負責全面施工的技術、質量工作;項目副經(jīng)理負責現(xiàn)場的生產工作,安全總監(jiān)負責主體施工的安全工作,項目書記負責場外和諧及后勤保證工
15、作;項目組織機構框圖如下圖所示:項目經(jīng)理:李桂林項目書記: 唐鵬翔項目總工: 葉朝陽安全副經(jīng)理: 孟慶雙項目副經(jīng)理: 譚仕波工安物計勞綜程全資劃資合技環(huán)設合財辦術保備約務公部部部部部室施工隊長及各班組長圖 3-1梅江道站項目組織機構框圖項目部治理人員配備:項目經(jīng)理1 名,項目書記 1 名,總工程師 1 名,項目副經(jīng)理 2 名,技術質量部 11 人(其中測量人員 3 人、試驗室 2 人),安全環(huán)保部5人,設備物資部 4 人,方案合約部 2 人,勞資財務部 2 人,綜合辦公室 2 人,共計32 人;3.2 施工預備1、人員預備依據(jù)施工作業(yè)方案,支配施工人員;施工人數(shù)由工程部統(tǒng)一支配,勞動力支配如表
16、 3.2.1 :6序號類別表 3.2.1人數(shù)勞動力配置表負 責 內 容1鋼筋工302木工103混凝土工154電工2電器設備修理5電焊工56機修工2設備修理7保潔工10場地衛(wèi)生8起重工及指揮6吊運9幫助工人15鑿除混凝土,修補,堵漏等10普工15降水、土方開挖共計: 110 人2、施工機具預備為保證施工要求,我項目部方案在施工過程中投入以下機械設備,如表3.2.2所示:序號設備名稱表3.2.2施工機械配置表規(guī)格型號數(shù)量備注1挖掘機pc2002 臺2液壓破裂錘2 臺3自卸氣車2 臺4空壓機31.5m4 套5風 鎬g1010 臺6小型挖掘機sk1201 臺7裝載機1 臺8汽車吊25t2 臺9鋼筋切斷
17、機2 臺10鋼筋彎曲機2 臺11套絲機2 臺12鋼筋調直機2 臺7序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注13直流電焊機10 臺14振搗棒50mm10 臺15全站儀1 臺16水準儀1 臺17發(fā)電機1 臺備用3 、施工材料預備混凝土:采納商品混凝土,抗浮梁、頂板、頂縱梁: c35混凝土、抗?jié)B p8;冠梁、混凝土角撐及支撐: c30;墊層:c25;鋼管柱內混凝土: c50自密實;立柱樁 :c35 水下混凝土;鋼筋:鋼筋的品種、級別、規(guī)格必需符合設計要求,有產品合格證,表面清潔無老銹和油污;并按要求進行取樣做機械性能試驗,合格后方可使用;表 3.2.3蓋板材料需求表序號材料名稱單位數(shù)量備注1混凝土m36162鋼
18、筋 c32t22.0973鋼筋 c28t14.5314鋼筋 c25t41.3695鋼筋 c22t6.2706鋼筋 c20t19.9207鋼筋 c14t1.6028鋼筋 a 12t19.4969鋼筋 a 10t3.28710鋼筋 a 8t0.0614、施工進度方案依據(jù)總工期要求及現(xiàn)場實際情形,本工程蓋板施工工期方案為2021 年 1 月 5日至 2021 年 3 月 29 日;83.3 施工場地平面布置圖施工現(xiàn)場三通一平已完成,施工場地平面布置圖見圖3.19圖 3.1梅江道站蓋板施工場地平面布置圖104 施工方案4.1 蓋板工程施工次序1、基坑圍護結構施工(施做分倉墻和地連墻)大口井降水挖運土方
19、, 安裝支撐基坑開挖至肯定標高 -3.441 處(蓋挖段頂板下 1m)將地下水位降至開挖面以下 1.0m,施做蓋挖段車站頂板、部分側墻鋼筋綁扎,澆筑砼,澆水養(yǎng)護施作頂板、側墻防水層和愛護層拆除模板,回填蓋挖段覆土復原路面;2、蓋挖段頂板做完后,進行管線切改,將橫向管線切該至蓋挖段上方;沿 車站縱向放坡開挖北側基坑時,橫向架設鋼管撐;放坡開挖時,分倉墻北側按圖 4-1-1 所示預留反壓土,防止破壞分倉墻影響止水成效;圖 4-1-1預留反壓土示意圖11圖 4-1-2蓋板結構施工次序示意圖124.2 降水施工1、降水系統(tǒng)布置降水系統(tǒng)采納明排加降水井的降水方式進行排水;降水井的布置依據(jù)通過專家論證的降
20、水方案布置圖進行布置,分為疏干降水井、第一承壓水備用井、觀測井;在開挖放坡面處距離蓋板 2m處平均設置四口 15m深降水井, 以阻擋外部地下水進入基坑;基坑內四周設置 200 寬*300 深排水溝;四角設置集水井,將明水聚集后集中排至沉淀池,經(jīng)三級沉淀后排入市政管道;蓋挖段四周降水井布置詳見圖4-2-1降水井平面布置圖;1)疏干降水井 目的:為了降低開挖土體的含水量,便于挖掘機挖土與土方外運,以及坑內施工作業(yè); 開啟時間:在坑內疏干降水時,至少宜提前15 天或更早進行(施工期間依據(jù)試抽水試驗并結合開挖工況進行調整),以保證有效降低開挖土體中的含水量,確?;娱_挖施工的順當進行;水位降至基坑開挖
21、面以下至少1.0m 后,方可進行下一步土方開挖施工;2) 第一承壓水備用井 目的:觀測第一承壓水水頭,后期疏干備用井; 作用:基坑開挖至底面時,作為儲備降水井,幫助疏干; 開啟時間:基坑開挖至基底時,如疏干降水不能滿意將水位降至坑底下1m要求,啟動備用井幫助疏干;3) 觀測井 目的:觀測基坑外水位變化情形; 作用:依據(jù)水位觀測數(shù)據(jù)進行分析, 校驗坑內降水對坑外水位影響以及坑內外水力聯(lián)系情形,間接對止水帷幕滲漏起監(jiān)測作用;13程 5044里 .8黑牛城道站梅江道站左江道站點7起+ 4站3車k dqg13yg-13qg1yg1-1j1沉淀池j3j5qg2yg1-2j7程5056里.心28中+臺43
22、站k算d計j9qg3yg1-3j2qg12yg1-12j4j6qg11yg1-11蓋挖段j8qg10 yg1-10j10圖 4-2-1降水井平面布置圖142、降水井工藝流程圖 4-2-2降水井施工工藝流程圖3、降水井施工工藝a. 挖泥漿池據(jù)場地條件在基坑內距降水井5m 處挖泥漿池,每 5 口井共用一個泥漿池;b. 挖探坑為清除井位下障礙物,要在井位處挖探坑,直徑750mm,深 1.0-1.5m,當井口土質松散時,須設置護筒,防止泥漿侵泡沖刷導致孔口坍塌;c. 鉆井降水井采納反循環(huán)鉆機成孔,地層自造漿護壁;在施工過程中如發(fā)覺地層泥漿不能滿意護壁要求時,就須進行護壁性能好的紅粘土造漿;井徑為750
23、mm,井孔應保持圓正垂直,孔深與設計井深誤差小于300mm;d. 吊放井管濾水管范疇內回填 2-4mm石屑濾料, 外包 2 層 4o目尼龍網(wǎng), 井口用粘土封填防止地表水流入;f. 填濾料井管下入后立刻填入濾料;濾料沿井孔四周勻稱填入,宜保持連續(xù),將泥漿擠出井孔;填濾料時,應隨填隨測濾料填入高度,不得用裝載機直接填料,應用鐵鍬對稱沿管四周勻稱下料,以防不勻稱或沖擊井壁;g. 洗井15成井后,借助空壓機清除孔內泥漿并用污水泵反復進行復原性抽洗,洗至水 清砂凈為止,抽洗次數(shù)不得少于6 次;洗井應在成井后 4 小時內進行,以免時間過長,護壁泥皮逐步老化附著在井壁,影響滲水成效;h. 水泵安裝潛水泵安裝
24、前,對水泵本身和掌握系統(tǒng)要進行全面細致的檢查;檢驗電動機的旋轉方向,各部位的螺絲是否擰緊,電纜接頭的封口有無松動,電纜線有無破舊等,如無問題方可放入井中使用;潛水泵用尼龍繩吊入濾水層部位,潛水泵入水的之前鋪設電纜和電閘箱,安裝漏電愛護系統(tǒng),確保安全;i. 鋪設排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采納塑料管做為排水主管路 .排水管直徑 300mm;排水管居中放置 ;井口設置愛護砌襯并加蓋;在排水管線轉角連接處,排水管網(wǎng)進入市政管線接口處設置沉淀池,沉淀池可采納鐵桶,如采納砌磚池,做防漏處理;j. 蓋井蓋井管要高于地面 300mm,井口地面以下 2m 范疇內用粘性土回填并壓實;在井管設明顯標志并加蓋井蓋 由 14mm
25、鋼板制作 ;k. 抽降及水位觀測抽水前要對靜止水位進行觀測,抽水初期每天早晚7 點觀測 2 次,水位穩(wěn)固后應每天觀測 1 次,水位觀測精度為土 20mm;降水期間要配備專人值班,保持晝夜連續(xù)運轉并定期檢查水泵及管路運轉情形,測量水位,做好施工記錄;4、降水治理1、據(jù)施工需要,確定降水日期;降水前,先測量每口井起始水深度,做好原始記錄,現(xiàn)場設置過濾池和圍繞基坑的排水溝;通過過濾池沉淀過濾后排入城市污水管網(wǎng);嚴禁泥水排入下水管網(wǎng);2、專人負責抽水和觀看地下水位的變化情形,做好記錄;3、水井在蓋板施工過程中連續(xù)降水,在蓋板封閉時實行封閉井口的措施進行愛護降水井,基坑開挖過程中從側面開挖在降水井鄰近需
26、人工清理,待立管露出 后人工進行拆除,并封堵井口進行愛護降水井;4.3 土方施工1、測量放線,工程技術部提前運算測量數(shù)據(jù),測設開挖輪廓、支撐掌握高程16等,報測量隊復核無誤后交付現(xiàn)場使用;2、提前布置好基坑的測量及監(jiān)測網(wǎng)點, 放出各軸線位置及標高; 記錄地面相關建筑物原始狀態(tài),作為監(jiān)測原始數(shù)據(jù);3、開挖前,應檢查井點降水成效;地下水位應降至開挖面1m以下,方可進行開挖施工;4、開挖實行明挖法進行開挖,開挖時至第一道支撐位置以下 60cm,架設第一道鋼支撐; 然后向下開挖至頂板以下; 待頂板強度達到設計強度后 , 拆除第一道撐復原路面;4.4 地連墻鑿除施工1、蓋板頂板與地連墻交接部位采納人工加
27、風鎬鑿除墻體40cm深與蓋板相結合;2、鑿除墻體混凝土時, 準時量測,防止顯現(xiàn)超鑿; 鑿除的混凝土面必需平整,以有利于防水張貼;鑿除的混凝土渣必需清理潔凈;3、燒斷鋼筋以后, 必需保證后期施工勞動力充分, 在短時間內進行主體結構施工4、施工人員必需具備安全意識, 在工地上必需佩帶安全帽; 操作時搭設必要的操作平臺,離地精湛過兩米的地方需佩帶安全帶;燒鋼筋用的氧氣和乙炔應分 開放置,必需保證五米距離;鑿混凝土時做好防塵處理,必要時佩帶口罩、眼鏡, 防止灼傷;鑿樁時混凝土應破成小塊狀,防止大體積的混凝土砸傷底下的施工人 員或砸壞底板預留鋼筋5、嚴禁此段基坑四周停留重型機械、 堆放重物以及破墻用的空
28、壓機等振動荷載4.5 鋼筋加工、安裝1、材料進場1) 原材料進場后,第一要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格和產品外觀,檢查無誤后再檢驗其出廠質量合格證書和質量檢驗報告單;無合格證書和質量檢驗報告單的應不予驗收;2) 進場材料驗收后,應按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產廠家分別堆存,不得混雜,并設立識別標志,掛牌待檢,當鋼筋露天堆置時,采納下部17墊高 30 且采納三防布遮蓋,以防淋雨銹蝕和其它污染,影響鋼筋質量;一旦顯現(xiàn)鋼筋銹蝕,使用之前必需進行除銹處理,否就不得使用;2、鋼筋加工安裝1) 下料人員必需進行安全、 技術、現(xiàn)場文明施工的訓練并進行考核, 從選料、下料、成型及現(xiàn)場堆放方面嚴格把
29、關,熟識安全操作規(guī)程,特種作業(yè)人員持證上崗,達到文明施工的目的;2) 鋼筋下料依據(jù)配料單和施工圖紙復核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確;依據(jù)原料長度,將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌配料,先長后短,削減短頭;3) 斷料時嚴禁用短尺量長料,防止在量料過程中產生累計誤差,必需在工作臺上釘尺寸刻度板掌握;4) 鋼筋彎曲成型前,必需依據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格外形和各部分尺寸,確定彎曲操作步驟,選好彎曲擋軸、卡盤、扳子、等配套工具;5) 對外形復雜的鋼筋要用石筆將各彎曲點畫出,并在工作臺上用釘子釘出長度卡位;成批鋼筋彎曲前,各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根,然后依據(jù)配料單檢 查其鋼筋的型號、規(guī)格、
30、外形、尺寸是否符合設計及規(guī)范要求,經(jīng)過調整完全符 合要求,再成批生產;6) 柱中縱向鋼筋一律采納焊接或機械連接, 鋼筋連接接頭在同一連接區(qū)段不應超過 50%,梁板中鋼筋直徑 25mm時必需采納焊接或機械連接,單面焊接長度10d;焊縫高度 8mm;鋼筋直徑 25mm時,可采納綁扎搭接,接頭面積為 25%時;搭接長度 1.2lae ;接頭面積為 50%時;搭接長度 1.4lae ,且任何情形下 300mm;箍筋末端、彎鉤的平直長度 10d;7) 鋼筋加工鋼筋在專用操作平臺上進行,依據(jù)設計圖紙,運算鋼筋下料長度,將所需鋼筋用切割機切好備用,并依據(jù)鋼筋加工規(guī)格不同分別掛牌堆放,成品依據(jù)不同種類分隔編號
31、堆放;鋼筋加工質量要求見下表所示:表 4-1 鋼筋加工質量標準表序號項目答應偏差( mm)1受力鋼筋順長度方向加工后的全長102箍筋各部分的尺寸 53彎起鋼筋各部分尺寸20188) 鋼筋安裝清除鋼筋上的污染物,使其直順、清潔,然后將梁底雜物清掃潔凈,畫出主筋和箍筋位置線,依據(jù)設計配筋圖進行安裝;鋼筋安裝應符合以下要求:1)主筋搭接應采納直螺紋連接;2). 箍筋位置應正確并垂直主筋,箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交叉布置在兩根架立鋼筋上;3) 箍筋與主筋、分布筋堅固穩(wěn)固,單肢箍與主筋交叉點應全部綁扎,雙肢箍可交叉綁扎;4) 綁扎完畢后,加水泥墊塊,以掌握受力鋼筋的愛護層;3、鋼筋的錨固與連接1) 鋼
32、筋采納機械連接或者焊接,當鋼筋采納焊接連接時,接頭形式、焊接工藝、試驗方法、質量要求及質量驗收等,應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范( gb50204-2021),鋼筋焊接及驗收規(guī)程( jgj18-2021)等現(xiàn)行國家有關規(guī)范的要求;2) 鋼筋焊接前,必需依據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊;焊接采納單面搭接焊接,焊接長度: hrb400級鋼筋不小于 10d,hpb300級鋼筋不小于 8d;鋼筋焊接使用的焊條、焊劑的牌號、性能均符合設計要求和規(guī)范規(guī)定;鋼筋端部的彎曲、彎折予以校正或切除;3) 焊條:用電弧焊 q235-b鋼和 hpb300級鋼筋采納 e43系列焊條,焊接hrb400級鋼筋時采
33、納 e50系列焊條;焊條的性能應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條 gb/t5117、低合金鋼焊條 gb/t5118等的規(guī)定;焊條應滿意建筑鋼結構焊接 技術規(guī)程( jgj81-2002)及有關規(guī)定;4) 當鋼筋采納機械連接時, 機械連接件必需是國家有關職能部門批準合格的產品,符合有關質量標準,并經(jīng)現(xiàn)場試驗合格后方可使用;機械連接采納級接頭,接頭應符合鋼筋機械連接技術規(guī)程(jgj107-2021;5) 受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處,在同一根鋼筋上宜少設接頭;機械連接接頭連接區(qū)段的長度為 35d;焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d 且不小于 500mm;位于同一連接區(qū)段的縱向受力鋼筋接頭面積百分率受拉區(qū)5
34、0%、受壓區(qū)不限;6) 縱向受力鋼筋連接位置宜躲開梁端、柱端加密區(qū);如必需在此連接時應采納機械連接;197) 不等跨連續(xù)梁,其長短跨差異較大時,頂板梁、中板梁上部縱向鋼筋以及底板梁的下部縱向鋼筋不宜設置接頭;懸挑梁、懸挑板上部縱向鋼筋在懸挑跨內不宜設置任何形式的鋼筋接頭;4.6 模板施工1、結構板、梁模板體系a、每段開挖到頂板底部高程以上20 30cm,采納人工清理,嚴禁超挖,人工清理,然后施工地膜;為加快工程進度,地膜的施工方案挑選為原狀土壓實整 平,上鋪 3cm 厚砂漿找平;實際施工時,依據(jù)具體地質條件,予以局部調整,要保證地膜的強度、剛度及施工精度,最大程度的地減小地膜在結構施工過程的不
35、 勻稱沉降;b、側墻內模采納120mm厚頁巖磚墻砌筑,墻面抹 2cm 厚水泥砂漿,底部用3cm厚砂漿找平;c、縱橫梁兩側采納砌 120mm厚頁巖磚墻砌筑,墻面抹 2cm厚水泥砂漿,梁底采納 3cm厚砂漿找平;d、磚側墻邊溝要做好二襯和防水層接茬,回填后夯實;3cm厚水泥砂漿找平原狀地基3cm厚水泥砂漿找平原狀地基120mm厚磚墻2cm后水泥砂漿抹面圖 4.5-1側墻底模施工示意圖203cm厚水泥砂漿找平3cm厚水泥砂漿找平原狀地基原狀地基120mm厚磚墻2cm后水泥砂漿抹面2、施工掌握要點圖 4.5-2板、梁底模施工示意圖a、土方開挖過程中,不許超挖,預留30cm 土層進行人工清底,梁及側邊墻
36、由人工挖出溝槽;b、底模磚砌表面水泥砂漿壓實抹光,這是掌握地模成形質量的基礎;c、在陰陽角設掌握樁,并特制角抹,以保證陰陽角棱角的質量;在施工中嚴格掌握底模的平整度;水泥砂漿抹面的平整度要求達到表面平整度5mm即, 每平方米凸出高度和凹進深度最大不能超過5mm;e、綁扎鋼筋前應對地模進行完全清掃吹風,特殊是簡單存土的陰角部位;在運輸和綁扎鋼筋時,要留意對地膜成品的愛護,如有損壞應準時修補,鋼筋綁扎完成后再進行一遍吹風清掃;f 、土方開挖過程中,加強對地表及地下水的處理,開挖前,對基坑內地下水進行深井井點降水處理,并確保地下水位在地膜結構面以下1m,在頂板地膜施工及主體結構混凝土工程施工中,暫停
37、降水維護地下水位基本不變,以防止地下水位降水過低后引起地膜結構不勻稱沉降;在土方開挖過程中,每個施工單元四角開挖 1.0m 1.0m 1.0m 的匯水井, 并在適當位置設置排水溝, 將地表水引至匯水井集中抽排;g、地模完成后養(yǎng)護 3 天后方可進行下道工序;4.7 混凝土施工1、混凝土澆注前將模板內雜物清理潔凈,作業(yè)班組自檢合格后,報質檢工程師復檢,復檢合格后報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查驗收,驗收合格后方可進行混凝土澆注;檢查內容主要有:鋼筋隱藏檢查;鋼筋加工與成型安裝情形;模板安裝及加固情形;212、本工程頂板結構采納 c35 p8 混凝土,混凝土運至現(xiàn)場后,通過混凝土泵車入模,混凝土澆注要求如下:1
38、) 在混凝土到達工地以后,試驗員要對所供混凝土進行質量把關,嚴禁不合格混凝土投入使用;2) 混凝土澆注應連續(xù)進行,如必需間歇時,應盡量縮短間歇時間,并在前層混凝土凝聚前澆完次層混凝土;3) 混凝土澆注過程中加強振搗,嚴格掌握振動棒的插入間距和插入深度,杜絕漏搗和超搗現(xiàn)象;4) 振動時振動棒和模板、鋼筋保持肯定距離,削減振動對其的擾動;5) 澆注混凝土時,設專人觀看模板情形,如發(fā)覺移位、漏漿等現(xiàn)象時,立刻停止?jié)沧?,實行措施后方可連續(xù);6) 澆注最終一層時,依據(jù)標高線嚴格掌握混凝土澆注量,并準時將表面抹平收光;3、養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完 12 小時以內,應掩蓋灑水養(yǎng)護(冬季施工掩蓋保溫),養(yǎng)
39、護時間不得少于 7 天;4.8 防水工程1、 防水工程防水設計遵循“以防為主,剛柔結合,多道防線,因地制宜,綜合治理”的原就;車站主體結構防水標準為一級;防水以砼自防水為主,輔以全封閉式外包防水;主體結構防水砼:采納抗?jié)B等級 p8,結構迎水面防水混凝土裂縫不得大于0.3mm,且不能有貫穿裂縫,抗腐蝕系數(shù)不得小于 0.8 ;結構外防水層: 結構底板和側墻采納 1.5mm單面自粘型高分子自粘膠膜預鋪防水卷材(自粘膠膜為非改性瀝青類);頂板采納 2.5mm厚的單組分聚氨酯涂料進行全包防水;2、防水卷材施工( 1)施工預備、防水卷材進場后準時送檢報驗 , 經(jīng)檢驗合格的材料方可用于施工; 防水卷22材要
40、妥當保管,平放在干燥、通風、平整的場地上,遠離明火,防止日曬雨淋;、防水卷材施工前,請監(jiān)理工程師對基層進行驗收,基面必需平順、清潔和干燥;基層必需平整密實,不得有酥松、起砂現(xiàn)象,無棱角和尖銳雜物;、結構陰角部位均采納 1:2.5 水泥砂漿做成 5cm5cm的倒角;3、 結構防水措施(1) )防水混凝土結構內部設置各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板,固定模板用的螺栓必需穿過混凝土結構時,必需加焊止水環(huán);(2) )加強現(xiàn)場商品砼質量監(jiān)控,試驗人員對每批砼現(xiàn)場取樣進行坍落度、和易性檢測,并按要求制作試件,按規(guī)定送試驗室進行檢測;(3) )在澆筑砼過程中,防止外來水滲到砼中;砼盡量躲開雨天澆注,運輸和澆
41、灌砼實行遮擋防雨措施,運輸和澆灌過程中嚴禁加水;(4) )在砼澆注過程中要加強振搗,防止顯現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象,杜絕露筋現(xiàn)象;砼澆注每層厚度不大于0.3m;振搗時不得碰撞止水帶;(5) )防水混凝土終凝后立刻進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14 天,在養(yǎng)護期間要求混凝土表面保持潮濕,以保證混凝土不開裂;(6) )混凝土從低處向高處分層連續(xù)灌注,不得產生施工冷縫;4、頂板聚氨酯涂料施工(1) )基面的處理基面做到堅固、平整、潔凈、光滑、不起砂、無毛刺、無尖銳棱角和凹坑顯現(xiàn);不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等突出物,否就應從根部割除,并在割除部位用水泥砂漿掩蓋處理;基面上有大于 0.3mm的裂縫時, 應騎縫各
42、10cm涂刷 1mm厚的聚氨酯涂料防水加強層,然后設置聚酯布加強層,最終涂刷防水層;全部陰角部位均采納 1: 2.5 水泥砂漿做成 5cm 5cm的倒角;(2) )聚氨酯涂料施工當頂板砼養(yǎng)護達到肯定時間后(一般不少于14 天),方可施做防水涂料;聚氨酯涂料防水先從陰陽角和施工縫等特殊部位施工,待特殊部位加強層施工完畢后再進行大面積涂刷;聚氨酯涂料勻稱涂刷 3 5 遍,涂刷時要保證其厚度, 后一層的涂料必需待前一層涂料固化后方可進行,其次遍涂料與第一遍涂料的涂刷要垂直,不得漏涂23且不得沾染雜物;側墻與頂板連接節(jié)點處防水做法,見側墻及頂板防水連接示意圖;聚氨酯涂料愛護層施工時在其上鋪紙?zhí)ビ蜌指綦x
43、層,然后澆注細石砼愛護層施工;5 施工質量保證措施5.1 質量治理組織機構本工程實行全面質量治理,項目經(jīng)理部成立全面質量治理領導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工、副經(jīng)理、安全經(jīng)理任副組長,成員由各方面人員組成,包括質量、技術、物資等負責人及各施工隊隊長;質量治理領導小組負責定期召開質量分析會議,檢查、分析質量保證方案的執(zhí)行情形,準時發(fā)覺存在問題,討論改進措施,以推動和改進項目經(jīng)理部所屬的質量治理工作;質量治理組織機構見圖 5.1 所示;項目經(jīng)理:李桂林項目總工:安全副經(jīng)理:項目副經(jīng)理:葉朝陽孟慶雙譚仕波工程技術部安全環(huán)保部物資設備部現(xiàn)質場檢測試量驗施質安工工工工工量全程程師師程程師師員員員圖 5
44、.1施工質量治理組織機構圖5.2 質量掌握程序質量掌握程序分為工序質量掌握程序和隱藏工程質量保證程序兩種,見圖5.2-1 、圖 5.2-2 所示;24圖 5.2-1工序質量掌握程序框圖圖 5.2-2隱藏工程質量保證流程圖5.3 質量保證措施1、技術治理體系為了加強技術治理,建立技術治理體系,建立以項目總工程師為首的技術責任制;配備責任心強、工作認真細心的技術人員負責現(xiàn)場技術治理;建立健全完善的技術崗位責任制,明確各級技術人員的職責權限,對關鍵和特殊工序實行技術人員專業(yè)分工負責制,明確責任,確保各項技術及技術治理工作的落實;2、制訂技術治理方法和制度制訂本項目技術治理方法和各種制度,切實執(zhí)行設計
45、文件復核制度、工前培訓制度、技術交底制度、開工報告制度、測量三級復核制度、隱藏工程檢查制度、“三工”制度、材料半成品試驗及檢測制度、技術資料歸檔制度、竣工文件編制 方法等治理方法及業(yè)主的有關技術治理方法;3、圖紙審查用于現(xiàn)場施工的圖紙,都必需經(jīng)過嚴格地復核審核,充分明白設計意圖;未經(jīng)復核審核的圖紙,不得用于工程施工;4、技術交底制對參與施工的全體人員進行具體的技術交底;將工程特點、施工方法、施工次序、進度支配、操作要求、技術標準、質量要求、安全措施等內容具體地交底到每一位施工作業(yè)人員,施工人員對交底進行簽字領?。粚﹃P鍵工序的作業(yè)人員25進行常常性的技術學習和培訓,考核合格后,方可上崗作業(yè);5、
46、工程檢查制度工程實施中,加強施工過程質量掌握,實行“三檢制”;經(jīng)理部設專職質檢工程師、施工現(xiàn)場設專職質檢員,施工班組設兼職質檢員,保證施工過程始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行,嚴格執(zhí)行質量一票拒絕權;施工過程中,經(jīng)班組自檢、項目經(jīng)理部復檢合格后準時通知監(jiān)理工程師檢查簽認,隱藏工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后方能隱藏及進行下道工序的施工;6、試驗治理工地設立滿意要求的簡易試驗室,主要作為試件的取樣、存放和試驗工具倉庫使用,大量的試驗實行托付天津市有資質的并且經(jīng)過監(jiān)理工程師同意的試驗室進行;配備適合本工程施工需要的各種檢驗和試驗儀器設備,定期進行校核和鑒定, 確保儀器設備的精度和精確度;全部的原材料必需是
47、合格的原材料,必需具備相出場合格證,材料到場以后依據(jù)規(guī)范規(guī)定的頻率進行取樣試驗,在檢測合格以后才能用于主體工程,不合格材料,檢測以后立刻清理顯現(xiàn)場;同一類型焊接接頭每 300 個接頭為一批,拉伸試驗,彎曲試驗3 根,并準時由試驗員取樣試驗;原材進場要分批抽樣,對同一廠家、同一品種、同強度等級、 同一批號,每 60t 為一驗收批,不足 60t 也按一批計,取樣數(shù)量 : 拉伸試驗、彎曲試驗各 2 根,化學一根,長度 500mm;7、測量治理由有體會和責任心強的技術人員和技術工人組成專業(yè)測量班組,配足測量所需的儀器設備,全部測量器具按要求定期校核,確保儀器的精確性;認真做好掌握測量、施工測量和竣工測
48、量,做好復測工作,確保測量結果準確;嚴格執(zhí)行測量復核制度;實行三級復核制,按規(guī)定申報復測方案,并賜予各方面的有效協(xié)作;8、內業(yè)治理依據(jù) iso9001 質量體系要求,各相關部門掌握好本部門與質量體系和產品質量有關的文件和資料,確保相關部門準時得到相應文件的有效版本,作廢文件從26相關部門準時撤出;各部室設專 / 兼職資料員負責資料的收集、整理、歸檔等日常治理工作,準時檢查、督促有關人員做好原始資料的收集整理和歸檔,做到施工技術資料與施工 進度同步;5.4 降水工程質量保證措施1、依據(jù)車站基坑圖、 地質資料和對基坑降水的設計要求,作好施工組織設計, 并按施工組織設計要求認真預備;2、工人員進行技術培訓工作,充分明白關鍵部位的施工要求,細心施工,保證水泵的抽吸作用和水泵的降水作用;3、機井特殊結構的圖樣設計和工藝設計;4、選用和確定施工用的各種材料和設備;5、綻開深井施工前,必需先施工試井,依據(jù)試井的試抽,全面明白車站處的地質情形,地下水涌水量,以及水泵的工作參數(shù)等資料,依據(jù)試井結果確定深井的參數(shù)及設置數(shù)量等參數(shù),最終確保工程施工順當;6、井施工前,應提前作好黃砂、水表、真空表、水
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