生產(chǎn)與作業(yè)管理筆記總結(jié)最新

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改一 生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論1、生產(chǎn)戰(zhàn)略：是企業(yè)根據(jù)所選定的目標市場和產(chǎn)品特點來構(gòu)造其生產(chǎn)系統(tǒng)時所遵循的指導(dǎo)思想，以及在這種指導(dǎo)思想下的一系列決策規(guī)劃、內(nèi)容和程序。2、生產(chǎn)管理的任務(wù)：運用組織、計劃、控制的職能，把投入生產(chǎn)過程的各種要素組織起來，形成有機整體，按最經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)出滿足社會需要的廉價、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。3、生產(chǎn)管理的內(nèi)容：1.生產(chǎn)準備和組織 2.生產(chǎn)計劃 3.生產(chǎn)控制4、生產(chǎn)管理的原則：1.講求經(jīng)濟效益 2.堅持以銷定產(chǎn) 3.實行科學(xué)管理4.組織均衡生產(chǎn) 5.實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略5、生產(chǎn)按工藝特性分類：1.加工裝配型 2.流程型6、生產(chǎn)按組織生產(chǎn)的特點分

2、類：1.備貨型 2.訂貨型：訂貨組裝型、訂貨制造型、訂貨工程型7、備貨型生產(chǎn)（MTS）：是指在沒有接到用戶訂單時，按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行生產(chǎn)，生產(chǎn)目的是為了完成產(chǎn)品庫存。8、訂貨型生產(chǎn)（MTO)：是指按用戶的訂單進行生產(chǎn)。9、生產(chǎn)按專業(yè)化程度分類：1.大量生產(chǎn) 2.單件生產(chǎn) 3.成批生產(chǎn) 4.多品種小批量生產(chǎn)10、多品種小批量生產(chǎn)組織工作的特征：1.生產(chǎn)品種多樣性 2.生產(chǎn)過程復(fù)雜性 3.生產(chǎn)能力的適應(yīng)性4.環(huán)境條件的多變性 5.生產(chǎn)計劃的變動性 6.生產(chǎn)管理的動態(tài)性11、生產(chǎn)過程的組成：1.生產(chǎn)技術(shù)準備過程 2.基本生產(chǎn)過程 3.輔助生產(chǎn)過程 4.生產(chǎn)服務(wù)過程12、工序：是指一個工人

3、或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。13、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求：1.生產(chǎn)過程的連續(xù)性 2.生產(chǎn)過程的比例性3.生產(chǎn)過程的節(jié)奏性 4.生產(chǎn)過程的柔性14、生產(chǎn)時間計算：*P25-28 15、文明生產(chǎn)：是指在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，為生產(chǎn)現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序。16、“5S”活動的內(nèi)容：1.整理 2.整頓 3.清掃 4.清潔 5.素養(yǎng)17、安全生產(chǎn)：是指在保持領(lǐng)導(dǎo)者生命安全和健康的前提下進行生產(chǎn)活動。二 工作研究1、工作研究：是指在既定的工作條件下，運用系統(tǒng)分析的方法，研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟和混亂的因素，尋求一種更佳

4、、更經(jīng)濟的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運營成本。2、工作研究的內(nèi)容：1.方法研究：過程分析、動作分析 2.時間研究：定額制訂、工作抽樣3、工作研究的步驟：1.發(fā)掘問題，選擇研究項目 2.確定目標3.記錄 4.分析研究記錄的事實，尋求新的方法5.評價新的工作方法 6.實施新的方法7.追檢與再評價4、過程分析：是指對現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄，這種記錄采用的是一種以簡明符號為基礎(chǔ)繪制的程序圖。5、過程分析基本符號：1.加工： 2.搬運： 3.儲存：4.延誤： 5.檢驗：6、過程分析的內(nèi)容：1.產(chǎn)品工序分析 2.零件加工分析 3.平面流程分析4.搬運分析 5. 人機聯(lián)合分析7、動作分析：

5、是把某項作業(yè)的動作分解為最小的分析單位，對作業(yè)進行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動作，制定出最合理的動作和動作的順序，使作業(yè)達到標準化的一種科學(xué)分析方法和技術(shù)。8、動作的基本類型：1.必要動作 2.輔助動作 3.延遲動作 9、工作研究中動作經(jīng)濟合理的要求：1.動作應(yīng)同時進行 2.動作應(yīng)對稱 3.動作應(yīng)自如 4.動作應(yīng)有節(jié)奏 5.動作應(yīng)考慮慣性 6.能用腳完成的動作，應(yīng)避免用手10、工作環(huán)境：是指人、機共處的特定條件，如溫度、濕度、噪聲等物理環(huán)境；有害氣體等化學(xué)環(huán)境和人際關(guān)系等社會環(huán)境。11、工作環(huán)境的三類因素：1.氣候狀況 2.照明和色彩狀況 3.噪聲與振動狀況三 生產(chǎn)計劃和控制1、生產(chǎn)

6、計劃系統(tǒng)：是一個包括需要預(yù)測、中期生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料計劃、能力計劃、設(shè)備計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃等相關(guān)計劃和職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。2、生產(chǎn)計劃的層次：1.長期生產(chǎn)計劃。屬于戰(zhàn)略計劃，任務(wù)是進行產(chǎn)品決策、生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策。2.中期生產(chǎn)計劃。屬于戰(zhàn)術(shù)性計劃，任務(wù)是對企業(yè)在計劃年度內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度。3.短期生產(chǎn)計劃。任務(wù)是直接依據(jù)用戶的訂單，合理的安排生產(chǎn)活動的每個細節(jié)。3、年生產(chǎn)計劃的主要指標：1.品種 2.產(chǎn)量 3.質(zhì)量 4.產(chǎn)值 5.出產(chǎn)期4、生產(chǎn)計劃的產(chǎn)值指標分為：1.商品產(chǎn)值 2.總產(chǎn)值 3

7、.凈產(chǎn)值5、生產(chǎn)計劃編制的原則：以銷定產(chǎn)的原則，即以產(chǎn)品銷路來決定生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品。6、生產(chǎn)計劃編制的步驟：1.調(diào)查、掌握編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)。 2.統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標。3.綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標。 7、滾動式計劃方法的優(yōu)點：1.計劃是動態(tài)型的，計劃的應(yīng)變性和嚴肅性得到保證。2.提高了計劃的連續(xù)性。8、生產(chǎn)計劃主要考慮的成本項目：1.正常生產(chǎn)成本 2.加班成本 3.外協(xié)成本 4.庫存成本9、生產(chǎn)計劃圖表法的使用原則：一行內(nèi)各單元記入量的總和等于該行的總生產(chǎn)能力，一列內(nèi)各單元記入的總和應(yīng)等于該列的需求。10、生產(chǎn)計劃的線形規(guī)劃模型的四個組成部分：1.變量 2.目標函數(shù) 3.約束成本

8、 4.變量非負限制11、建立線形規(guī)劃模型：*P787912、期量標準：是為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。13、期量標準的內(nèi)容：大量流水生產(chǎn)的期量標準有：節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。成批生產(chǎn)的期量標準有：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額。單件生產(chǎn)的期量標準有：產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提前期。批量生產(chǎn)間隔期*平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期批量/平均日產(chǎn)量14、生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法：1.在制品定額法 2.提前期法 3.生產(chǎn)周期法 4.MRP法15、生產(chǎn)控制：是指對日常生產(chǎn)活動及時監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，進行調(diào)節(jié)和校正。16、生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容：1.作業(yè)安排 2.測定偏差 3.糾

9、正偏差 4.提供信息17、生產(chǎn)均衡性控制：是指不僅要求企業(yè)按時完成任務(wù)，而且要求企業(yè)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和每種產(chǎn)品都能按日按月完成生產(chǎn)任務(wù)，即實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。18、在制品：企業(yè)從原料、外購件等投入生產(chǎn)起經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的零部件都稱為在制品。四 新產(chǎn)品開發(fā)1、新產(chǎn)品：是指在一定的地域內(nèi)、第一次生產(chǎn)和銷售的，在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料、技術(shù)指標等某一方面或幾個方面比老產(chǎn)品有顯著改進、提高或獨創(chuàng)的產(chǎn)品。2、新產(chǎn)品的特點：1.具有新的原理、構(gòu)思或設(shè)計。 2.采用了新材料，使產(chǎn)品性能有大幅度的提高。3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有明顯改進。4.擴大了產(chǎn)品的使用范圍。3、新產(chǎn)品的分類：1.按其

10、具備的新質(zhì)程度分：全新產(chǎn)品、改進新產(chǎn)品、換代新產(chǎn)品、仿制新產(chǎn)品2.按開發(fā)的方式分：企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品、用戶訂貨開發(fā)的新產(chǎn)品4、新產(chǎn)品的特征：1.創(chuàng)新性 2.先進性 3.繼承性 4.模糊性和相對性5、產(chǎn)品生命周期：是指產(chǎn)品從完成試制到投放市場，到最后被淘汰退出市場所經(jīng)歷的周期性規(guī)律。6、產(chǎn)品生命周期各階段的特點：1.投入期：銷量低，銷售額增長緩慢。2.成長期：銷售量迅速增長，競爭者紛紛介入。3.成熟期：市場基本飽和，雖然普及率繼續(xù)有所提高，但銷售量趨于穩(wěn)定。4.衰退期：產(chǎn)品普及率迅速降低，成本上升，分銷環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向營銷新品。7、產(chǎn)品成長期企業(yè)的營銷策略：1.建立良好的分銷渠道 2.促銷重點從產(chǎn)品轉(zhuǎn)

11、向品質(zhì)8、產(chǎn)品構(gòu)思（創(chuàng)意）的來源：1.用戶 2.銷售者 3.科技人員9、新產(chǎn)品開發(fā)的可行性研究：是指用科學(xué)的方法，對產(chǎn)品進行市場分析和預(yù)測，進行財務(wù)分析和經(jīng)濟論證，以確定產(chǎn)品方案在技術(shù)上是否可行，經(jīng)濟上是否合理，在多種方案中選擇最佳方案。10、新產(chǎn)品開發(fā)方案評價的分類：1.定性分析：主要用于產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段2.定量分析：包括綜合平分法和經(jīng)濟評價法11、經(jīng)濟評價方法計算：*P12212312、新產(chǎn)品開發(fā)的組織形式：1.設(shè)立獨立的開發(fā)部門 2.在技術(shù)部門內(nèi)設(shè)立新產(chǎn)品開發(fā)機構(gòu)3.建立專門的研究開發(fā)小組 4.成立新產(chǎn)品開發(fā)委員會13、新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的內(nèi)容：1.目標 2.依據(jù) 3.措施 4.方式 5.

12、進度 6.責任制14、新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的依據(jù)：1.企業(yè)的發(fā)展方向 2.用戶市場的需求3.產(chǎn)品及零部件標準化程度 4.企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件5.國家或地區(qū)的總體規(guī)劃和某些指令性任務(wù) 6.國家有關(guān)的政策和法規(guī)五 項目計劃與控制1、工程項目：是一種一次性的、為實現(xiàn)某種目的性、相互關(guān)聯(lián)的各項活動的整體，這些活動在完成整項工程中必須按一定的程序執(zhí)行。2、工程項目的特點：1.一次性 2.時限性 3.程序性 4.新穎性 3、工程項目管理的目標：是將完成項目所需的有限資源，在必要的時間，按需要的數(shù)量進行合理分配并求得資源的最佳利用。其具體目標涉及三個方面：1.工程項目的成本：為實施該工程項目而發(fā)生的所有直接費用

13、和間接費用的總和2.工程項目的進度：完工期限是進度管理的目標3.工程項目的質(zhì)量：項目完成后是否能達到預(yù)先確定的技術(shù)要求和服務(wù)水平要求4、工程項目管理的內(nèi)容：1.工程項目的前期管理（立項） 2.工程項目計劃3.工程項目控制5、工程項目管理：就是自項目立項開始，為確保項目的整體目標，并依據(jù)明確的可利用資源約束條件而進行的一系列計劃、組織與控制活動。6、工程項目計劃的內(nèi)容：1.項目規(guī)劃 2.工作分解結(jié)構(gòu) 3.工作說明書4.任務(wù)和責任分派 5.項目預(yù)算和成本估算 6.進度和網(wǎng)絡(luò)計劃7.工作授權(quán) 8.報告和檢查制度7、工作分解結(jié)構(gòu)：就是將整個工程項目按工作內(nèi)容分解為各自獨立的結(jié)構(gòu)要素，再將各結(jié)構(gòu)要素進一

14、步分解，一直分解成獨立的、可衡量的作業(yè)。8、工程項目控制：是指在工程實施過程中監(jiān)督每項作業(yè)的進度、成本和質(zhì)量。9、甘特圖法（橫道圖法、條形圖法）：是一種計劃和控制生產(chǎn)的有效工具，是把工程項目中的各項作業(yè)時間，在標有日期的圖表上用橫線表示出其起止時間。10、編制工程項目進度計劃要考慮的因素：1.項目的規(guī)模和復(fù)雜性 2.對項目細節(jié)的掌握程度 3.項目的時限性4.項目的總進度是否由少數(shù)幾項關(guān)鍵作業(yè)所決定11、網(wǎng)絡(luò)圖：是一種表示一項工程或任務(wù)中，各個工作環(huán)節(jié)或各項作業(yè)的先后順序、銜接關(guān)系和所需作業(yè)時間的圖解模型。12、網(wǎng)絡(luò)圖的繪制：*P138-14913、作業(yè)時間：是指在一定的技術(shù)組織條件下，為完成一

15、項作業(yè)或一道工序所需要的時間。用titj表示。14、估計確定作業(yè)時間的兩種方法：1.單一時間估計法：在估計作業(yè)時間時只確定一個時間值2.三種時間估計法：在估計作業(yè)時間時，先預(yù)估三種時間值，然后據(jù)以計算完成作業(yè)時間的平均值。三種時間值是：樂觀時間a，最大可能時間m，悲觀時間b，titj=(a+4m+b)/615、網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)的計算：*P15016116、確定網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路線的方法：1.作業(yè)路線累計時間比較法 2.時差法 3.破圈法17、網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化：運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)求得一個時間短、資源耗費少、成本低的計劃方案。六 庫存控制1、庫存的作用：防止缺貨，提高服務(wù)水平 節(jié)省開支，降低成本保證生產(chǎn)銷售過程順

16、利進行 提高生產(chǎn)均衡性，調(diào)節(jié)季節(jié)性需求2、周轉(zhuǎn)庫存：因生產(chǎn)（對內(nèi)）或訂貨（對內(nèi)）以每次一批而不是一次一件的方式進行時，所形成的周期性庫存，成為周轉(zhuǎn)庫存。3、運輸庫存：處于相鄰兩工作地或相鄰兩級銷售組織之間的庫存，成為運輸庫存。4、庫存控制：是指根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營的需要，在庫存動態(tài)變化的基礎(chǔ)上，按照經(jīng)濟合理的原則，采用適當方法對庫存進行調(diào)節(jié)、控制的活動。5、庫存過小的問題：1.會造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽。2.會造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進行。3.會使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨成本提高。4.會影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。6、獨立需

17、求（市場需求）：是指對一種物料的需求在數(shù)量上和時間上與對其他物料的需求無關(guān)，只取決與市場和顧客的需求。從庫存控制的角度理解，其本質(zhì)含義是指那些具有不確定性、企業(yè)自身不能控制的要求。7、從屬需求（相關(guān)需求、非獨立需求）：是指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求。從庫存控制的角度，其本質(zhì)含義是指那些具有確定性、企業(yè)能夠控制的需求。8、獨立需求和從屬需求的特征：獨立需求的特征是需求趨向于連續(xù)或由于隨機因素的影響而波動，需求量可以通過預(yù)測進行估算。從屬需求的特征是可以根據(jù)對最終項目的獨立需求精確的計算出來。9、定量訂貨模型：以庫存余量為基礎(chǔ)。當庫存余量降低到預(yù)先設(shè)定的重新訂貨點

18、時，庫存控制系統(tǒng)便開始訂貨。10、定量訂貨模型的特點：每次訂貨的訂貨量相同，訂貨點相同，訂貨提前期固定不變，對庫存的需求率不變，瞬間補充庫存。11、定量訂貨模型計算：*P18412、時變需求下庫存控制的三種對策：1.直接按期間需求訂貨 2.按經(jīng)濟批量訂貨 3.部分期間費用比較法七 物資管理1、物資管理的內(nèi)容;1.制定合理先進的物資消耗定額 2.確定正常的物資儲備定額3.編制物資采購計劃 4.搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作5.建立和健全各項規(guī)章制度2、物資按在生產(chǎn)中的作用分類：1.主要原材料 2.輔助材料 3.燃料4.動力 5.工具 3、物資管理的組織形式：1.職能式組織 2.區(qū)域式組織 3.產(chǎn)品式

19、組織 4.內(nèi)外分工式組織4、物資供應(yīng)計劃的任務(wù)：1.確定企業(yè)計劃期各項任務(wù)所需物資，作出部署和安排，搞好物資供需平衡。2.按計劃組織進貨，根據(jù)生產(chǎn)進度和時間要求，按質(zhì)按量按時向車間班組發(fā)料。3.充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費，降低費用，加速周轉(zhuǎn)，以提高效益。5、物資消耗定額的制訂方法：1.技術(shù)計算法 2.統(tǒng)計分析法 3.經(jīng)驗估計法6、機械制造企業(yè)主要原材料消耗的構(gòu)成：1. 構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重所消耗的原材料 2.工藝性損耗 3.非工藝性損耗7、工藝性損耗：是指在加工過程或準備加工過程中，由于工藝技術(shù)上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。8、非工藝性損耗：是指由于運輸保管不善，供應(yīng)材料不合規(guī)

20、格，以及其他非工藝技術(shù)上的原因所造成的損耗。9、企業(yè)物資需用量的確定方法：1.直接計算法：根據(jù)計劃任務(wù)和物資消耗定額來確定物資需用量2.間接計算法：按一定比例、系數(shù)來估算物資需用量10、物資計劃檢查分析的主要內(nèi)容：1.物資申請計劃的批準程度 2.物資采購計劃的落實和訂貨合同的完成情況3.物資供應(yīng)對企業(yè)生產(chǎn)進度的保證制度 4.主要物資的庫存周轉(zhuǎn)狀況5.主要物資的消耗定額的執(zhí)行情況11、倉庫管理制度：1.安全管理制度 2.崗位責任制度12、企業(yè)物資節(jié)約的主要途徑：1.改革產(chǎn)品設(shè)計，減輕產(chǎn)品自重 2.采取先進工藝，減少工藝性物資消耗3.采用新材料和代用材料 4.實行先進的下料方法5.充分挖掘物資潛力

21、，做好廢舊物資的回收利用工作八 設(shè)備綜合管理1、設(shè)備綜合管理：是指從設(shè)備的選擇、規(guī)劃、設(shè)計、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報廢，這一全過程的決策、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等一系列活動的統(tǒng)稱。2、設(shè)備管理經(jīng)歷的兩個階段和三個時期：傳統(tǒng)設(shè)備管理階段（事后維修時期、預(yù)防維修時期）；現(xiàn)代設(shè)備管理階段（設(shè)備綜合管理時期）3、傳統(tǒng)設(shè)備管理的特點和局限性：1.階段性 2.片面性 3.封閉式 4.局部式4、設(shè)備前期管理：是指從設(shè)備規(guī)劃、決策開始直到投入生產(chǎn)使用為止的期間，對設(shè)備進行技術(shù)和經(jīng)濟的全面管理。5、設(shè)備租賃：是指企業(yè)（承租方）根據(jù)生產(chǎn)的需要選定設(shè)備，然后委托租賃公司（出租方）代為融資購進

22、設(shè)備。出租方與承租方訂立租賃合同，承租方通過支付租金取得一定時間內(nèi)的設(shè)備使用權(quán)。6、設(shè)備的技術(shù)性評價的內(nèi)容：1.生產(chǎn)性 2.可靠性 3.維修性4.安全性 5.節(jié)約性 6.環(huán)保性7.成套性 8.適應(yīng)性 9.耐用性7、設(shè)備投資回收期：即為設(shè)備投資總額與采用該設(shè)備后的年凈收入（節(jié)約額）之比。8、設(shè)備后期管理：是指設(shè)備運行過程中的綜合管理，包括設(shè)備的合理使用、維護、檢查、修理以及設(shè)備故障管理等技術(shù)性內(nèi)容和降低運行過程中各環(huán)節(jié)費用的經(jīng)濟性內(nèi)容。9、設(shè)備分類的比例：A類（重點）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的10；B類（一般）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的75；C類（次要）設(shè)備約占設(shè)備總數(shù)的15。10、有形磨損：又稱物理磨損，是指

23、設(shè)備在使用過程中由于機械摩擦而形成的磨損。11、無形磨損：是指由于經(jīng)濟或技術(shù)的原因而使設(shè)備貶值所產(chǎn)生的損失。12、設(shè)備壽命的分類：1.設(shè)備的物質(zhì)壽命 2.設(shè)備的技術(shù)壽命 3.設(shè)備的經(jīng)濟壽命13、設(shè)備改造與設(shè)備更新相比的優(yōu)點：1.設(shè)備改造的針對性強，對生產(chǎn)的適應(yīng)性好。2.設(shè)備改造的經(jīng)濟性好。3.設(shè)備改造有利于企業(yè)引進先進而適用的技術(shù)，提高企業(yè)的科學(xué)技術(shù)水平，設(shè)計、制造能力，管理水平和人員素質(zhì)。4.設(shè)備改造有利于改變企業(yè)設(shè)備的構(gòu)成，減少陳舊、落后的設(shè)備，增加具有現(xiàn)代技術(shù)水平的設(shè)備。九 全面質(zhì)量管理與ISO9000系列標準1、全面質(zhì)量管理：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿

24、意和本組織全體成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。2、全面質(zhì)量管理的基本要求：1.全員的質(zhì)量管理 2.全過程的質(zhì)量管理3.全企業(yè)的質(zhì)量管理 4.多方法的質(zhì)量管理3、全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作：1.標準化工作 2.理化計量工作 3.質(zhì)量信息工作4.質(zhì)量責任制 5.質(zhì)量教育工作4、ISO9001質(zhì)量體系標準適用于：1.設(shè)計/開發(fā)全過程的質(zhì)量保證 2.生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證3.安裝全過程的質(zhì)量保證 4.服務(wù)全過程的質(zhì)量保證5、質(zhì)量體系認證：是指依據(jù)國際通用的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，經(jīng)過認證機構(gòu)對企業(yè)的質(zhì)量體系進行審核，并以頒發(fā)認證證書的形式，證明企業(yè)的質(zhì)量體系和質(zhì)量能力符合相應(yīng)要求，授予合格證書并

25、予以注冊的全部活動。6、實施ISO標準與開展全面質(zhì)量管理（TQC）的關(guān)系;全面質(zhì)量管理（TQC）與ISO9000系列標準在管理思路、管理方法、管理內(nèi)容上是一致的，兩者是相互補充、相互完善、相互促進的關(guān)系。標準從本質(zhì)上看是協(xié)商一致的結(jié)果，具有系統(tǒng)性和一致性，并在一定時期內(nèi)保持相對的穩(wěn)定性，是最基本、最起碼的要求。所以說兩者是動態(tài)和靜態(tài)、基礎(chǔ)和發(fā)展的關(guān)系。實踐中是相互促進的，全面質(zhì)量管理為ISO9000系列標準的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)，系列標準又是全面質(zhì)量管理不斷深化的基礎(chǔ)。總之，系列標準是基礎(chǔ)，全面質(zhì)量管理是目標。十 質(zhì)量管理的統(tǒng)計方法1、 母體：又稱總體，是指某一次統(tǒng)計分析中研究對象的全體。2、子樣：

26、又稱樣本，是指從母體中隨機抽取的一部分個體的集合。構(gòu)成子樣的每個個體，稱為樣本。3、質(zhì)量管理的統(tǒng)計方法：1.分層法 2.排列圖法 3.因果圖法 4.直方圖法 5.控制圖法 6.散布圖法7.統(tǒng)計分析表法4、分層法、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖的應(yīng)用：*P318-3445、質(zhì)量統(tǒng)計分析表的種類：1.不合格項目表 2.缺陷位置表 3.不合格原因表4.質(zhì)量特性分布表 5矩陣表十一 企業(yè)資源計劃（ERP）和計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）1、物料需求計劃（MRP）:根據(jù)產(chǎn)品計劃計算出物料需求量和需求時間，以達到“在所需的時間、需要的地點取得生產(chǎn)所需的物料、達到準確無誤”的目的。2、MRP的原理：1.從最

27、終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出相關(guān)物料的需求量和需求時間。2.根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期來確定其開始投產(chǎn)（訂貨）的時間。3、直接批量法：是將每個時期對項目的凈需求量直接作訂貨批量。4、閉環(huán)物料需求計劃（閉環(huán)MRP）：是在MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求，以及作業(yè)計劃以后的信息反饋功能，以保證作業(yè)計劃的可行性和對計劃進行有效的控制，形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。5、閉環(huán)MRP的處理過程：在閉環(huán)MRP中，主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃計算以后，要通過粗能力計劃、能力需求計劃等模塊進行生產(chǎn)能力平衡。若生產(chǎn)能力不能滿足計劃要求，應(yīng)根據(jù)能力調(diào)整相應(yīng)的計劃。同時，它還能收集生產(chǎn)（采購）活動執(zhí)行結(jié)果，以及外界環(huán)境變化的反饋信息，作為制訂下一周期計劃或調(diào)整計劃的依據(jù)。由于增加了上述功能，使之形成“計劃執(zhí)行反饋”的生產(chǎn)管理循環(huán)，可以有效的對生產(chǎn)過程進行計劃與控制。6、在閉環(huán)MRP中生產(chǎn)活動控制的任務(wù)：有效的組織生產(chǎn)活動，合理利用各種資源以保證各項訂單任務(wù)完成；及時反饋生產(chǎn)活動進行狀況的信息，并根據(jù)反饋信息對生產(chǎn)活動進行調(diào)整和控制。具體包括三個方面： 1.作業(yè)排序 2.任務(wù)下達 3.信息反饋與生產(chǎn)控制7、制造資源計劃（MRP）：是指在閉環(huán)MRP 完成對生產(chǎn)計劃與控制的基礎(chǔ)上進一步擴展，將經(jīng)營、