煤礦職工崗位行為規(guī)范(掘進(jìn)專業(yè))教案1

1、煤礦職工崗位行為規(guī)范教學(xué)計(jì)劃班 級(jí)煤礦職工崗位行為規(guī)范培訓(xùn)班科 目職工崗位行為規(guī)范任 課老 師時(shí) 間2011年10月25日28日課 題煤礦掘進(jìn)專業(yè)各崗位行為規(guī)范教 學(xué)目 的1、通過對(duì)職工崗位行為規(guī)范培訓(xùn)，能夠讓職工快速提高煤礦職工 掘進(jìn)崗位技能；2、使其工作規(guī)范化、有序化；3、為煤礦安全生產(chǎn)提供保障。教 學(xué)重 點(diǎn)1、掘進(jìn)專業(yè)煤礦職工交、接 班內(nèi)容及交、接班手續(xù)；2、作業(yè)中的行為規(guī)范；3、作業(yè)時(shí)的安全重點(diǎn)。教 學(xué)難 點(diǎn)1、操作行為理解；2、注意的安全重點(diǎn)；課 的類 型單一型教 學(xué)方 法板書教 具教 學(xué)過 程 1、 風(fēng)鉆、煤電鉆操作工 （風(fēng)動(dòng)、氣腿、液壓）錨桿機(jī)操作工 樹脂錨固錨索操作工。 2、接

2、班包括那些內(nèi)容 操作過程中的作業(yè)規(guī)范 交班現(xiàn)場(chǎng)管理 履行交班手續(xù)。小 結(jié) 通過對(duì)職工進(jìn)行煤礦職工崗位行為規(guī)范的培訓(xùn)，能使職工在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的操作行為達(dá)到規(guī)范化，可以快速提高煤礦職工崗位技能，使其工作規(guī)范化、有序化，為煤礦安全生產(chǎn)提供保障。第一講、風(fēng)鉆、煤電鉆操作工一、風(fēng)鉆操作工 1、接班 (1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。 (2)按“先檢查后工作”的原則把存在的問題接清，工具配件點(diǎn)清。 (3)履行接班手續(xù)。 2、作業(yè) (1)進(jìn)入工作面要先敲幫問頂，有危巖、懸煤矸必須及時(shí)處理并使用臨時(shí)支護(hù)。人員必須在支護(hù)完好的條件下鉆眼。 (2)鉆眼前應(yīng)準(zhǔn)備好所使用的鉆具，要求完好無損，鉆頭鋒利。 (

3、3)壓風(fēng)管、供水管必須接送至掘進(jìn)工作面附近，保證壓風(fēng)、水使用正常、方便和安全。 (4)鉆眼前，必須根據(jù)中、腰線在工作面按炮眼布置圖標(biāo)定眼位。 (5)定眼時(shí)，風(fēng)鉆操作工和領(lǐng)釬工要互相配合。風(fēng)鉆操作工站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開風(fēng)鉆操作工視線，手握鉆桿，把釬頭放在用手鎬刨出的眼窩內(nèi)。 (6)開鉆時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)2030毫米以后，再把風(fēng)鉆操縱手把扳到運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)再全速鉆進(jìn)。 (7)正常鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆操作工一手扶住風(fēng)鉆的把柄，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)，禁止在風(fēng)鉆前及鉆桿下站人。 (8)開鉆時(shí)

4、要先給水、后給風(fēng)；鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)；更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)、后關(guān)水。 (9)風(fēng)鉆操作工扶鉆時(shí)，要避開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。 (10)鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿或卡鉆頭。 (11)用風(fēng)鉆打完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，并清理干凈，將風(fēng)、水管閥門關(guān)閉，軟管盤放整齊。 3、交班 (1)將風(fēng)水管送到固定地點(diǎn)盤好。 (2)將工具送到指定地點(diǎn)碼放整齊。 (3)履行交班手續(xù)。 4、安全要點(diǎn) (1)必須堅(jiān)持濕式鉆眼，嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和

5、在殘眼內(nèi)鉆眼。 (2)工作面控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，超過規(guī)定必須立即處理，否則不準(zhǔn)鉆眼。 (3)大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)或采取臺(tái)階工作面施工、蹬渣鉆眼等措施。 (4)掘進(jìn)接近采空區(qū)、舊巷及巷道貫通等特殊地段時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼。 (5)掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí)不得鉆眼，待處理好后方可作業(yè)： 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面無風(fēng)或風(fēng)筒口距工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。 供水管內(nèi)無水，無防塵設(shè)施或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。 工作面拒爆、殘爆沒有處理完畢時(shí)。 工作面有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定或有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。 工作面有透水預(yù)兆時(shí)。 工作面迎頭應(yīng)清理的

6、浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。 (6)鉆眼應(yīng)與巖石面、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿巖層、節(jié)理方向鉆跟。 (7)多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)鉆眼時(shí)，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)域，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。 (8)遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。 (9)更換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (10)按時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。 (11)鉆眼時(shí)必須采用不同長度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。 (12)鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。 (13)鉆眼過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況。 (14)發(fā)現(xiàn)有煤巖變

7、松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大和出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不得拔出，迅速向礦井調(diào)度室和現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告，情況危急時(shí)人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。 (15)當(dāng)鉆孔突然與采空區(qū)或舊巷相透時(shí)，應(yīng)立即停止鉆眼作業(yè)，并認(rèn)真檢查有害氣體情況。如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，必須立即撤出人員，切斷電源，向礦井調(diào)度室匯報(bào)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。經(jīng)檢查符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，方可繼續(xù)工作。 (16)鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤(巖)幫、頂情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。 (17)在傾角較大的上山工作面鉆眼時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢固可靠的腳手架或工作臺(tái)。設(shè)置防止人員滑下和煤矸石

8、滾落傷人的擋板，必要時(shí)工作人員佩戴保險(xiǎn)帶把電纜及風(fēng)、水管路固定好。二、煤電鉆打眼工 1、交班 (1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)，詢問工作面煤層情況、支護(hù)是否完好、鉆機(jī)的數(shù)量及完好情況，有無殘爆及其他情況。 (2)檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，工作面的臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)是否合格。 (3)敲幫問頂，檢查工作面的頂幫穩(wěn)定情況。 (4)檢查煤電鉆及其電纜有無破皮、漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)葉等是否完好。 (5)檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿中的通孔是否暢通，若有問題必須及時(shí)更換，檢查時(shí)不要把鉆桿正對(duì)他人。檢查水管是否暢通，接頭是否牢固。 (6)及時(shí)處理上一班留下的問題，若上一班留有拒爆、殘爆，必須查清

9、原因進(jìn)行處理。 (7)嚴(yán)格履行交接班手續(xù)。 2、作業(yè) (1)打眼前，把鉆機(jī)、鉆桿、電纜、水管拉到工作面，電纜與水管要沿巷道一幫放好，接通水管。 (2)打眼工、扶鉆工要扎緊袖口、領(lǐng)口和衣角，不得戴手套，不得將毛巾露在衣袖外。若巷道斷面較大，打眼不方便時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程的要求，搭設(shè)牢固、可靠的工作平臺(tái)。嚴(yán)禁蹬在支架上打眼。 (3)在傾角大于20的上山工作面迎頭打眼時(shí)，其后方要設(shè)擋板，擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。 (4)打眼前，必須把工作面的積水排凈，不得在水中打眼，不得套殘眼。打眼時(shí)要嚴(yán)格按照中腰線和作業(yè)規(guī)程中爆破圖表標(biāo)出的眼位進(jìn)行施工。用手鎬清除眼位上的活煤，并在眼位標(biāo)記位置刨出小坑。

10、(5)煤電鉆綜保開關(guān)送電后，打眼工應(yīng)雙手握住電鉆手把，提起煤電鉆按下啟動(dòng)開關(guān)，檢查煤電鉆旋轉(zhuǎn)方向是否正轉(zhuǎn)，聲音是否正常。用風(fēng)煤鉆時(shí)，必須先檢查風(fēng)管過濾器內(nèi)油量是否充足。 (6)扶鉆工負(fù)責(zé)把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭的鉆桿安裝到鉆機(jī)上。打眼工提起鉆機(jī)，扶鉆工抓住距鉆頭500600毫米處，把鉆頭放進(jìn)開眼處。 (7)先打開供水閥門，扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆頭(桿)，然后打眼工點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)開關(guān)。當(dāng)鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體一定深度，且鉆頭不致跳出眼口時(shí)，扶鉆工立即離開鉆桿，站到安全地方進(jìn)行監(jiān)控。扶鉆人員作業(yè)時(shí)，必須避開眼口方向，兩腳前后分開踩在實(shí)底上。 (8)打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體，按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的方向、角

11、度、深度打眼，作業(yè)時(shí)必須精力集中，打眼時(shí)不得得猛推或肩扛。打眼過程中，打眼工要來回串動(dòng)鉆桿排粉，防止斷桿、傷人與卡釬事故。 (9)打下部眼時(shí)，要避開眼口方向，站在煤電鉆一側(cè)，雙手握緊鉆機(jī)手把，兩腳前后分開踩在實(shí)底上，彎腰側(cè)身打眼。 (10)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電鉆打眼時(shí)，要采用定人、定位、定時(shí)打眼，保證打眼質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序。每臺(tái)鉆的前邊特別是鉆桿，嚴(yán)禁有人作業(yè)。 (11)鉆眼深度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，打眼工先停鉆，后關(guān)風(fēng)扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。 (12)若在坡度較大的下山工作面打眼，每打完一個(gè)炮眼，要及時(shí)封護(hù)好眼口，防止煤粉進(jìn)入炮眼。 (13)必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)

12、，不能采用濕式打眼時(shí)，可采用干式打眼，但必須采取捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。 (14)在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)，必須取下鉆桿，要一手提電鉆手把，一手提電纜。嚴(yán)禁用電纜拖拉電鉆，嚴(yán)禁將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。 3、交班 (1)把鉆機(jī)、鉆桿等運(yùn)出工作面，將電纜線、水管整理好。 (2)再次檢查打眼機(jī)具是否完好。 (3)向接班人匯報(bào)本班工作情況。 4、安全要點(diǎn) (1)嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。 (2)打眼時(shí)嚴(yán)禁用手握鉆桿或用金屬類器具穩(wěn)定鉆桿。 (3)突然停電、停水，停風(fēng)時(shí)必須立即撤出人員。若發(fā)現(xiàn)煤層中有出水、生銹、掛汗、酥軟、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增加等異常情況時(shí)要立即停止作業(yè)，但不得

13、拔出鉆桿，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，撤出人員。在有沖擊地壓的煤層中打眼，如發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)煤巖粉量增大、卡釬、煤炮頻繁等嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即停止打眼作業(yè)。 (4)保持作業(yè)地點(diǎn)向外的后路暢通。 (5)遇過老空、斷層、鉆孑L、采空區(qū)、透水區(qū)貫通時(shí)，必須先探后打，執(zhí)行專門安全技術(shù)措施。 (6)使用煤電鉆時(shí)，必須使用綜合保護(hù)裝置。 (7)當(dāng)煤電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難、發(fā)出不正常的聲響或電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時(shí)，必須立即停止鉆眼，查明原因，及時(shí)處理。第二講 （風(fēng)動(dòng)、氣腿、液壓）錨桿機(jī)操作工一、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)樹脂錨桿操作工 1、接班 (1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。 (2)檢查機(jī)具、施工材料、配

14、件是否齊全。 (3)履行接班手續(xù)。 2、作業(yè) (I)施工前，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂，用長把工具及時(shí)處理危巖、活石，處理危巖、活石時(shí)，操作人員必須站在有支護(hù)的地點(diǎn)，并設(shè)專人觀察頂板。 (2)確定錨桿眼位，做出標(biāo)志，在鉆桿上做好眼深標(biāo)志。 (3)打眼前檢查風(fēng)壓、水壓、錨桿機(jī)注油器油量是否符合規(guī)定，當(dāng)風(fēng)、水壓力和油量不足時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行打眼。 (1)清除壓風(fēng)、防塵水管及連接風(fēng)、水管的接頭內(nèi)的雜物，在確認(rèn)錨桿機(jī)處于關(guān)閉的情況下，將壓風(fēng)、防塵水管與風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)連接好，按確定的錨桿眼位找好錨桿鉆機(jī)位置，根據(jù)頂板傾角調(diào)整好鉆要角度，以保證鉆孔的角度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 (5)打眼操作要求： (1)操作工站在錨桿機(jī)搖臂端外

15、側(cè)的永久支護(hù)下作業(yè)。 (2)按頂板高度選用合適的初始鉆桿。先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉的情況，全部正常后正式進(jìn)行作業(yè)。 (3先施工緊靠有永久支護(hù)的前一排錨桿眼，并從巷道中間向兩幫依次施工，不得間隔。如果緊靠兩肩窩的頂板錨桿眼設(shè)計(jì)向煤幫方向傾斜，靠肩窩的兩個(gè)錨桿眼可以同時(shí)打，即用短釬子將兩個(gè)眼打完，再換長釬子套打。 開眼時(shí)應(yīng)輕打，鉆桿轉(zhuǎn)速不能過快，氣腿推力不得過大。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，再逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。當(dāng)遇堅(jiān)硬巖石時(shí)，轉(zhuǎn)速不許過快；當(dāng)遇巖石松軟時(shí)，氣腿推力不得過大；必要時(shí)，可用手鎬輔助開眼。 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將鉆機(jī)反復(fù)升降23次，清除眼內(nèi)碎渣。然后

16、關(guān)閉氣腿進(jìn)氣閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使錨桿鉆機(jī)平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。 (6)樹脂錨桿安裝： 清掃眼孔內(nèi)粉塵和水漬。 錨梁網(wǎng)支護(hù)時(shí)，將網(wǎng)壓茬連接好，繃緊，緊貼于頂板表面，安裝鋼帶；將托板、減摩墊圈套在錨桿上，安裝扭矩螺母，備好攪拌連接套筒。 檢查錨桿眼質(zhì)量。用規(guī)定要求使用的錨桿試探錨桿眼的深度，檢查其角度和孔眼直度以及孔內(nèi)是否有碎塊，若不符合要求必須重新套眼或補(bǔ)打新眼。 根據(jù)作業(yè)規(guī)程對(duì)樹脂錨固劑的質(zhì)量要求，取相應(yīng)數(shù)量的樹脂錨固劑，并檢查其外觀、感觀情況，將符合質(zhì)量規(guī)定的樹脂錨固劑按照順序緩慢放人孔內(nèi)，用錨桿桿體將樹脂錨固劑緩慢推至孔內(nèi)，用攪拌套筒將錨桿機(jī)與桿體連接好，緩慢升起錨桿機(jī)并將樹脂錨

17、固劑推至孔底，然后按照規(guī)定的攪拌轉(zhuǎn)速和上升速度邊攪拌邊上升。 攪拌時(shí)間符合樹脂錨固劑說明書的要求。從開始攪拌到錨桿上升到眼底的時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的70左右，錨桿上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，時(shí)間占總攪拌時(shí)間的30左右，攪拌結(jié)束后，錨桿機(jī)頂住錨桿而不回落，根據(jù)樹脂錨固劑說明書上提供的初凝時(shí)間確定等待時(shí)間，達(dá)到等待時(shí)間后，擺正托板、鋼帶；開動(dòng)錨桿機(jī)緊固螺母，邊緊固邊用相應(yīng)工具砸打鐵托板，使托板壓緊密貼巷道表面，緊固至錨桿機(jī)失速并通過對(duì)減摩墊圈的變形情況進(jìn)行判斷達(dá)到規(guī)定螺線扭矩后，方可停機(jī)。 (7)對(duì)上一班施工安裝的錨桿必須逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)螺母扭矩不足時(shí)必須進(jìn)行二次緊固，以確保錨桿螺母扭矩達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)

18、定要求。 (8)施工中必須隨開眼隨安裝錨桿，不得將一排錨桿眼打完后再統(tǒng)一安裝錨桿。3、交班 (I)鉆機(jī)停止作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)水，并用清水沖洗機(jī)子外表，空載情況下旋轉(zhuǎn)少許，去水防銹。 (2)將鉆機(jī)豎直置于安全地點(diǎn)，以免意外損壞。 (3)將班中發(fā)現(xiàn)的鉆機(jī)質(zhì)量問題以及巖性變化等情況與接班的鉆工交接清楚。4、安全要點(diǎn)(1)作業(yè)過程中按照作業(yè)規(guī)程的要求使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。（2）操作時(shí)密切觀察迎頭頂板和后路支護(hù)狀況，如有異常及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 (3）打眼時(shí)如遇頂板變軟或破碎，應(yīng)及時(shí)向班組長匯報(bào)并采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。如遇孔內(nèi)有水、瓦斯涌出異常、壓力增大等情況要立即停鉆，不許退出鉆桿，并及時(shí)向礦井調(diào)

19、度室匯報(bào)。 (4)開眼時(shí)，扶穩(wěn)鉆機(jī)。鉆眼操作時(shí)不要強(qiáng)行加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂鉆頭等事故。若發(fā)現(xiàn)卡鉆或堵釬子不出水時(shí)，要及時(shí)敲打鉆桿進(jìn)行退鉆。 (5)鉆機(jī)回落時(shí)，不得將手扶在氣腿上，防止傷手，同時(shí)要防止錨桿機(jī)在加載和卸載時(shí)出現(xiàn)反扭矩而傷害人員。二、氣腿式煤幫鉆機(jī)樹脂錨桿操作工 1、接班 (1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。 (2)檢查機(jī)具、施工材料、配件是否齊全。 (3)履行接班手續(xù)。 2、作業(yè) 1打眼操作要求 (1)進(jìn)入工作地點(diǎn)先檢查迎頭頂幫和支護(hù)情況，敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)危巖、活石時(shí)及時(shí)用長把工具進(jìn)行處理，處理時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，兩人一組，一人處理、一人監(jiān)護(hù)。

20、 (2)工作前應(yīng)先檢查煤幫錨桿鉆機(jī)狀況、風(fēng)水管路、接頭及油霧器油量情況，如有問題必須先處理(如缺油必須先按規(guī)定加夠潤滑油)，否則不許開鉆。 (3)清除壓風(fēng)、水管及連接風(fēng)、水管的接頭內(nèi)的雜物。在確認(rèn)煤幫鉆機(jī)處于關(guān)閉的情況下，將壓風(fēng)、防塵水管與煤幫鉆機(jī)連接好，按事先確定的錨桿眼位找好煤幫鉆機(jī)位置，以保證鉆孔的角度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(4)鉆孔前，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，全部正常后方可作業(yè)。 2打幫錨桿眼操作步驟 (1)打眼時(shí)用手鎬將煤幫找平，并找至實(shí)茬，采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護(hù)方法施工。 (2)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距、間距、眼深和角度找好位置，并理順風(fēng)、水

21、管路。 (3)開鉆時(shí)，轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)30毫米左右時(shí)，方可打開水閥，逐步加快轉(zhuǎn)速、加大推力而進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。打眼時(shí)應(yīng)保持鉆機(jī)推力均勻、活動(dòng)自如。 (4)鉆眼到規(guī)定的眼孔深度后，先關(guān)閉氣腿進(jìn)氣閥，減慢轉(zhuǎn)速，氣腿控制閥處于排氣狀態(tài)，使鉆機(jī)靠自重及人工輔助平穩(wěn)地帶著鉆桿回撤。 3安裝幫錨桿操作步驟 (1)錨梁網(wǎng)支護(hù)時(shí)，先將網(wǎng)壓茬連接好，繃緊、緊貼煤(巖)壁，安裝好鋼帶。將托板、減摩墊圈套在錨桿上，安裝扭矩螺母，備好攪拌連接套筒。 (2)開眼后，清掃眼孔內(nèi)粉塵和水漬。 (3)根據(jù)作業(yè)規(guī)程對(duì)樹脂錨固劑的規(guī)格和質(zhì)量要求，取相應(yīng)數(shù)量的樹脂錨固劑，并檢查其外觀、感觀情況。 (4)將樹

22、脂錨固劑緩慢放人孔內(nèi)，用錨桿桿體將樹脂錨固劑緩慢推至孔內(nèi)，用攪拌套筒將錨桿鉆機(jī)與錨桿桿體連接好，將樹脂錨固劑緩慢推至孔底。 (5)按照樹脂錨固劑要求的攪拌時(shí)間、轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度邊攪拌邊推進(jìn)。從開始攪拌到錨桿鉆進(jìn)到眼底的時(shí)間應(yīng)占總攪拌時(shí)間的70左右。錨桿推進(jìn)到眼底后再繼續(xù)攪拌，時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的30。攪拌結(jié)束后，根據(jù)樹脂錨固劑說明上提供的初凝時(shí)間確定等待時(shí)間。達(dá)到等待時(shí)間后，擺正托板、鋼帶，開動(dòng)錨桿鉆機(jī)緊固螺母，邊緊固邊用相應(yīng)工具砸打鐵托板，使托板壓緊緊貼巷道表面，緊固到錨桿鉆機(jī)失速并通過對(duì)減摩墊圈的變形情況進(jìn)行判斷達(dá)到規(guī)定螺母扭矩后，方可停機(jī)。 (6)安裝錨桿的順序?yàn)橄劝惭b上部，后安裝下部。鋪

23、設(shè)、搭接護(hù)幫網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)繃緊。 3、交班 (1)煤幫鉆機(jī)停止作業(yè)時(shí)，必須先關(guān)水，并用清水沖洗機(jī)子外表，空載情況下旋轉(zhuǎn)少許，去水防銹。 (2)將煤幫鉆機(jī)豎直置于安全地點(diǎn)，以免意外損壞。 (3)將班中發(fā)現(xiàn)的鉆機(jī)質(zhì)量問題以及巖性變化等情況與接班的鉆工交接清楚。4、安全要點(diǎn) (1)臨時(shí)支護(hù)不符合要求、控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、風(fēng)袋未迎頭、風(fēng)量不足、瓦斯超限或鉆具缺少零部件、風(fēng)水管接頭不牢固等情況不得開鉆打眼。 (2)操作鉆機(jī)時(shí)操作者應(yīng)站在鉆機(jī)的外側(cè)，在加載和卸載時(shí)操作者應(yīng)注意站位，合理把握手把。 (3)隨時(shí)檢查風(fēng)水管接頭，如有松動(dòng)及時(shí)緊固，防止脫節(jié)傷

24、人。 (4)打眼過程中，發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)涌水、溫度突然升高或降低、風(fēng)量不足，瓦斯超限等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即停止工作；打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)突然出水、出氣等異常情況時(shí)不準(zhǔn)拔出鉆桿，并及時(shí)向班(組)長、礦井調(diào)度室匯報(bào)處理。 (5)鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)戴手套去扶鉆桿，以免手套被鉆桿纏住而造成傷害事故。退鉆時(shí)嚴(yán)禁將手放在氣腿上，防止傷手。 (6)鉆孔時(shí)，應(yīng)勻速加大推力，避免因推力不勻而造成的鉆進(jìn)速度慢，卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂鉆頭等事故。 (7)鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，防止出現(xiàn)反扭矩傷人。嚴(yán)禁突然加載和卸載，在加載和卸載時(shí)操作者要注意站立位置，合理把握手把，保持平衡。三、液壓鉆機(jī)樹脂錨桿操作工 1、接班 (1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，了

25、解現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。 (2)檢查機(jī)具、施工材料、配件液壓油等是否齊全。 (3)履行接班手續(xù)。 2、操作 (1)施工前，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂，用長把工具及時(shí)處理危巖、活石。在處理危巖、活石時(shí)，操作人員必須站在有支護(hù)的地點(diǎn)，并設(shè)專人觀察頂板。 (2)確定現(xiàn)場(chǎng)錨桿眼位，做出標(biāo)志，在鉆桿上做好眼深標(biāo)志。 (3)施工前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面規(guī)格尺寸，處理好欠挖部位，然后按規(guī)程措施規(guī)定的間排距定好眼位。 (4)打開油箱出油口截止閥，檢查有無泄漏、松動(dòng)現(xiàn)象，檢查油箱油位是否正確。 (5)打錨桿眼操作步驟： 檢查油位正確后再啟動(dòng)電機(jī)，操作工扶穩(wěn)鉆機(jī)，并站在操作機(jī)構(gòu)的后邊，以防工作時(shí)脫手造成危險(xiǎn)，另一操作人員將水

26、管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭接好后，操作控制手把進(jìn)行1分鐘空載磨合試機(jī)，無異常后再準(zhǔn)備打眼。 裝好鉆頭鉆桿，對(duì)準(zhǔn)眼位，操作左手把升起鉆機(jī)，將鉆頭推進(jìn)到頂板眼位位置，打開供水開關(guān)(水壓要適宜)，隨即操作右手把，啟動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔。 鉆孔完畢后，拔出鉆桿，然后進(jìn)行清孔。 (6)安裝錨桿操作步驟： 取錨桿，檢查其外觀情況，符合規(guī)定后，穿好托板、減摩墊圈，上好螺母。根據(jù)作業(yè)規(guī)程對(duì)樹脂錨固劑的規(guī)格和質(zhì)量規(guī)定，取相應(yīng)數(shù)量的樹脂錨固劑，并檢查其外觀、感觀情況，符合規(guī)定后，將其輕輕地放入孔中，用錨桿頂端將樹脂錨固劑推至錨桿孔底，啟動(dòng)鉆機(jī)并安樹脂錨固劑規(guī)定的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌。 攪拌要求。攪拌過程要?jiǎng)蛩伲厰嚢柽吷?/p>

27、升。從開始攪拌到錨桿上升到眼底的時(shí)間占總攪拌時(shí)間的70左右。錨桿上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的30左右。 攪拌結(jié)束后，關(guān)閉鉆機(jī)，但不回落，以防錨桿下滑。等待樹脂錨固劑初凝，當(dāng)達(dá)到樹脂錨固劑初凝時(shí)間后，再次啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)使錨桿頂開扭矩螺母，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擰緊螺母，使螺母扭矩達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求，然后關(guān)閉油馬達(dá)。錨桿安裝結(jié)束后，關(guān)閉支腿閥，支腿回落。 2、交班 （ l）鉆孔結(jié)束后先關(guān)水，并用清水沖洗鉆機(jī)外表，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，達(dá)到去水防銹的目的。拆除油、水接頭后及時(shí)封閉油、水進(jìn)口，防止雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。 (2)開眼結(jié)束后應(yīng)將鉆機(jī)以及油、水管路、鉆頭鉆桿及時(shí)收回，放置于在作面10米以外的

28、安全地點(diǎn)，清除機(jī)器上的煤巖塵，并檢查鉆機(jī)是否損傷，螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 (3)將錨桿機(jī)豎直置于安全地點(diǎn)，以免意外損壞。 (4)將班中發(fā)現(xiàn)的鉆機(jī)質(zhì)量問題與接班的鉆工交接清楚。 4、安全要點(diǎn) (1)操作前，所有操作控制開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”狀態(tài)。 (2)鉆機(jī)使用的油箱油位必須高于最低油位線，嚴(yán)禁油箱油位在最低油位線以下工作，嚴(yán)禁混用兩種或兩種以上液壓油或使用非液壓油，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件及其他部件。 (3)嚴(yán)禁馬達(dá)自轉(zhuǎn)，以防止鉆頭損壞，操作者周圍不得站人。 (4)鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆停轉(zhuǎn)或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮支腿，重新調(diào)整推進(jìn)速度。 (5)在鉆機(jī)正常工作情況下，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度緩慢，應(yīng)停機(jī)

29、檢查鉆頭的磨損程度，及時(shí)修磨，保持鋒利。 (6)鉆機(jī)操作工要精心操作，必須站在支護(hù)完好的頂板下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (7)確認(rèn)防塵水壓正常時(shí)，方可升鉆打眼，嚴(yán)禁干打眼。 (8)錨桿鉆機(jī)底部應(yīng)置于巷道底板實(shí)底上，嚴(yán)禁襯墊物料。 (9)所有水路、油路要確保清潔整齊，接頭擰緊可靠，防止脫扣傷人。 (10)禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，以防扭傷手臂。 (11)操作時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離鉆機(jī)中心線，以防斷釬傷人。 (12)對(duì)炮掘工作面，在放炮前應(yīng)將鉆機(jī)撤至安全地點(diǎn)，防止爆破的煤矸塊砸壞鉆機(jī)。第三講 樹脂錨固錨索操作工(一)接班(1)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入接班地點(diǎn)，了解現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。(2)檢查機(jī)具、施工材料、配件是否齊全。(3)履行

30、接班手續(xù)，持證上崗。(二)作業(yè)(1)對(duì)錨索機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。(2)檢查作業(yè)場(chǎng)所圍巖和支護(hù)情況。(3)根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出標(biāo)記。(4)錨索鉆孔操作程序：按確定的眼位穩(wěn)好錨桿鉆機(jī)，先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，待風(fēng)(油)、水壓力穩(wěn)定后開始施工。采用1米一節(jié)的接桿鉆桿，打完一節(jié)加長一節(jié)，直至達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的深度。錨索孔夠深后，鉆機(jī)要反復(fù)升落23次，以防孔內(nèi)碎矸渣堵孔卡鉆。加大供水量沖洗眼內(nèi)粉塵，隨后落鉆拆除鉆桿。(5)安裝錨索操作步驟：選擇相應(yīng)長度的鋼絞線，鋼絞線長度大于孔深200500毫米，然后用切割好的鋼絞線試探孔眼深度和直度，孔內(nèi)是否有碎矸等異物，若不合格應(yīng)重新補(bǔ)打。將鋼絞線錨人端前頭進(jìn)行適當(dāng)

31、處理，扎好端頭，以提高錨固效果。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定選取樹脂錨固劑并按順序放入錨索孔內(nèi)，用鋼絞線將錨固劑緩慢推入孔底。在鋼絞線的尾部套裝好專用錨索攪拌器，用錨桿鉆機(jī)邊攪拌邊上升勻速推至眼底。按照樹脂藥卷使用說明書的攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌操作，從開始攪拌到錨索鋼絞線上升到眼底的時(shí)間占總攪拌時(shí)問的70%左右，鋼絞線上升到眼底后再繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間約占總攪拌時(shí)間的30%左右。攪拌后保持原推力(錨桿鉆機(jī)不回落)，等待符合規(guī)定初凝時(shí)間后，回落鉆機(jī)拆除攪拌器套筒，而后安裝錨索托板和鎖具。待錨固劑終凝后，連接安裝張拉千斤頂，將千斤頂套在錨索開始張拉，直至油泵壓力表讀數(shù)達(dá)作業(yè)規(guī)程規(guī)定值為 止，停止張拉，回縮千斤頂，拆除

32、張拉千斤頂，關(guān)閉油泵。在軟巖層中施工時(shí)，有時(shí)孑L眼直徑較大，要防止錨固劑與鋼絞線分家而導(dǎo)致錨固劑送不到眼底或錯(cuò)節(jié)卡眼。必要時(shí)要重新打眼。（6）錨桿（索）鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)：要正確操作錨索鉆機(jī)，合理掌握風(fēng)壓、水壓、油壓，當(dāng)風(fēng)水壓力不足時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行打眼。將注油器加注至儲(chǔ)油量的8090，接裝風(fēng)、油、水管接頭時(shí)，先將管內(nèi)砂石異物，包括壓風(fēng)管路內(nèi)的聚留水沖洗干凈。接裝接頭時(shí)應(yīng)將錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)柄處于關(guān)閉位置。鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、升降支腿、水路啟閉狀況，全部正常方可正式投入作業(yè)。開眼位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，支腿推力要調(diào)小一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)，當(dāng)巖石堅(jiān)硬時(shí)，轉(zhuǎn)速不宜過快，當(dāng)巖石松軟時(shí)，支腿推力不宜過大。鉆進(jìn)到規(guī)定的眼孔深度后，關(guān)閉支腿進(jìn)氣、油閥，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使機(jī)子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。若發(fā)現(xiàn)卡鉆，要敲打鉆桿，反復(fù)升降鉆機(jī)