安全操作規(guī)程

1、xxxxxxxxxxxx有限公司皮帶運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上班前必須穿戴好勞保用品。2、開機(jī)前認(rèn)真檢查皮帶、設(shè)備是否完好，電磁鐵是否正常工作，安全裝置是否完好，確認(rèn)皮帶上無人工作和無障礙物時(shí)，方可開機(jī)。3、開機(jī)時(shí)必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)。聯(lián)絡(luò)方法：試車一場鈴、開車二聲鈴、停機(jī)三聲鈴、一場長鈴為事故緊急停車鈴。4、皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘、有人工作”的警示牌，操作人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。5、皮帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩側(cè)及機(jī)頭機(jī)尾托棍、滾筒、機(jī)架上的余煤、焦粉；嚴(yán)禁更換托棍；嚴(yán)禁站、跨、坐皮帶或在皮帶上放東西，運(yùn)送工具或雜物等。6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。7

2、、皮帶運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁加油。8、禁止隨意操作電氣設(shè)備；電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火。9、沒有特殊情況，不允許載負(fù)荷開、停車。發(fā)現(xiàn)煤、焦中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即清除掉。10、皮帶跑偏、打滑時(shí)，禁止用鐵棒撓或用腳踩手拉。11、當(dāng)班時(shí)，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗、干與工作無關(guān)的事，遵守操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律和公司安全生產(chǎn)有關(guān)制度。12、生產(chǎn)崗位應(yīng)配備消防滅火器材，嚴(yán)禁紅焦上皮帶以免發(fā)生火災(zāi)事故。13、正常開停皮帶時(shí)，要按照開停車順序執(zhí)行，做好聯(lián)系。（二）工藝指標(biāo)1、頂裝煤時(shí)破碎細(xì)度小于3mm的大于80%，側(cè)裝煤時(shí)，破碎細(xì)度小于3mm的大于85%。2、入爐煤水份頂裝時(shí)控制在710%，側(cè)裝煤時(shí)控制在

3、9-11%。3、煤塔每年清掃一次。4、煤塔貯煤量應(yīng)保持2/3以上。5、配煤必須準(zhǔn)確，每班配煤必須跑盤二次（接班一次，班中一次），每次跑盤取三次樣，取平均值。（三）操作細(xì)則1、送煤啟動前，應(yīng)先檢查給料機(jī)、粉碎機(jī)、送煤機(jī)皮帶等的狀況，確認(rèn)無任何問題后，方可按順序啟動，啟動必須在空負(fù)荷狀態(tài)進(jìn)行，其啟動順序是：1#煤皮帶粉碎機(jī)2#煤皮帶調(diào)頻給料機(jī)鏟車供煤（大傾角皮帶粉碎機(jī)給料機(jī)鏟車供煤）停車順序與啟動順序相反：2、給料機(jī)送料要均勻，皮帶送煤量保持在60-80噸/小時(shí)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中：a皮帶跑偏要調(diào)整。b煤中雜物要撿出。c加強(qiáng)對整個設(shè)備巡回檢查，各潤滑點(diǎn)要定時(shí)加油。d發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象要立即停

4、車處理。（四）設(shè)備維護(hù)1、減速機(jī)與電動滾筒的油量要保持達(dá)到油標(biāo)刻度，不足時(shí)應(yīng)立即添到要求位置。2、各潤滑點(diǎn)要有足夠的油量，做到油路暢通，進(jìn)油良好，定時(shí)加油。3、異常聲響，不轉(zhuǎn)托輥要及時(shí)更換。4、各部位螺絲要牢固，發(fā)現(xiàn)松動或短缺時(shí)堅(jiān)固補(bǔ)齊。5、電機(jī)、電動滾筒、粉碎機(jī)及機(jī)架上的殘煤要清理干凈。6、設(shè)備附件嚴(yán)禁堆放障礙物或易燃物。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要加強(qiáng)對整個設(shè)備的巡回檢查。xxxxxxxxxxxx有限公司粉碎作業(yè)安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查粉碎機(jī)的門栓是否緊固，安全防護(hù)裝置是否完好、齊全、電磁鐵的工作正常，設(shè)備各潤滑點(diǎn)正常注油。設(shè)備上沒有人工作，盤車

5、后，方可啟動運(yùn)行，電氣設(shè)施不齊全、安全裝置不靈活好用，不準(zhǔn)啟動粉碎機(jī)。3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)方向的正面，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清掃、修理和擦試、不準(zhǔn)打掃兩側(cè)小門，禁止用鐵棒捅進(jìn)出口。4、電機(jī)和配電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)方面處理，其它人員不準(zhǔn)隨意打開配電箱修理電氣設(shè)施。禁止設(shè)備帶病運(yùn)行，要經(jīng)常檢查設(shè)備上的零件，如：緊固螺絲、潤滑、電流等。5、粉碎機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”“有人工作”的警示牌，崗位人員應(yīng)做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。6、本崗位屬要害崗位，嚴(yán)禁火種，機(jī)房嚴(yán)禁堆放雜物及易燃易爆物品，一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)用二氧化碳、干粉或1211滅火器時(shí)行滅火。嚴(yán)禁用水滅火。7、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止脫崗、

6、串崗、睡崗、干與工作無關(guān)的事，工作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格交接班制，堅(jiān)持巡回檢查制，發(fā)現(xiàn)不安全因素或重大隱患，應(yīng)立即消除，及時(shí)上報(bào)。8、操作人員應(yīng)隨時(shí)清除進(jìn)口磁鐵的鐵絲等雜物；粉碎機(jī)內(nèi)余煤需要清理時(shí)，必須等轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行清理。9、正常運(yùn)行中，突然停電時(shí)，一定要將電源切斷，查明情況后再送電，以免發(fā)生事故。（二）操作要求1每班開機(jī)前，首先打開主機(jī)側(cè)面的觀察門，用鋼管將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)23圈（以防機(jī)體內(nèi)有余煤或其它雜物）后再將門關(guān)好壓緊，方可開機(jī)。2機(jī)器在運(yùn)行中，不得用手觸摸其轉(zhuǎn)動部位，更不得打開機(jī)器工作門探觀。3機(jī)器在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異聲或振動大，應(yīng)立即停機(jī)查看，看機(jī)體內(nèi)是否有金屬異

7、物掉入機(jī)內(nèi)，還是螺母有松動。4主機(jī)兩端軸承必須經(jīng)常加3#鋰基脂潤潤滑油，以防缺油將軸承燒壞。另外經(jīng)常查看軸承的溫度，溫升不得超過70。如超過70以上，必須停機(jī)檢查看油加多了還是缺油。5上兩側(cè)及兩頭的絲桿是調(diào)節(jié)煤粒度大小的裝置，操作人員在需調(diào)動時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行，調(diào)好后，用鋼管將轉(zhuǎn)動盤動23圈，錘頭與反擊板不碰撞，才能開機(jī)運(yùn)行。6偶合器油連續(xù)工作3000小時(shí)后，必須清理更換油，防油老化，影響機(jī)器正常運(yùn)行。xxxxxxxxxxxx有限公司裝煤車司機(jī)安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、勞保用品穿戴齊全。2、嚴(yán)禁開車打倒輪，開車時(shí)手不能離開控制器。3、閘板關(guān)嚴(yán)不許行車。4、不準(zhǔn)將重車停在爐頂，不準(zhǔn)向爐下扔?xùn)|西

8、。5、禁止坐臥軌道。6、按規(guī)定的裝煤量，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把煤全部均勻地裝入炭化室，防止堵眼缺角。7、熟悉煤車的性能、構(gòu)造、傳動原理和操作原理。8、保持本崗位設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)清潔。9、維護(hù)和保養(yǎng)好裝煤車的各種設(shè)備及煤塔漏嘴。（二）操作程序1、推焦過程（1）在檢修或接班后，提前五分鐘聽到哨工通知（ ）#準(zhǔn)備出爐，推焦車司機(jī)通知攔焦車，熄焦車（ ）#準(zhǔn)備出爐。（2）聽到“熄焦車到位”和“攔焦車正?！毙盘柡笙蛏诠ねㄖ叭繙?zhǔn)備到位”。（3）聽到哨工通知“（ ）#摘門”后通知攔焦車“（ ）#攔焦車摘門”。（4）在連續(xù)操作時(shí)，根據(jù)推焦計(jì)劃表，看準(zhǔn)爐號準(zhǔn)備摘門。（5）將移門機(jī)對準(zhǔn)爐門后，松開上下大螺絲，吊好吊鉤，

9、橫鐵脫開，然后開始提門，吊起爐門扣，緩慢拉動，使?fàn)t門和爐框上的焦油分離后，摘下爐門。（6）將推焦桿頭對準(zhǔn)所出爐號焦餅中心，準(zhǔn)備推焦，司機(jī)副手清理爐門框上部（上橫鐵以上部分）。（7）聽到攔焦車“導(dǎo)焦槽到位”和“熄焦車到位”中令后，向熄焦車發(fā)出“（ ）#準(zhǔn)備推焦”口令。（8）聽到熄焦車發(fā)出“可以推焦”口令后，再發(fā)出“開始推焦”口令，聽到熄焦車發(fā)出“可以推焦”中令后，推焦車開始推焦。（9）推焦時(shí)應(yīng)避免推焦桿錳撞焦桿，推焦桿推出時(shí)給一個檔，然后逐漸加檔，在推焦桿與焦餅接觸時(shí)，達(dá)到最高檔，看到推焦桿上的特程標(biāo)志，漸漸減速，直至停止，退回時(shí)先給一個檔，開始返回后，逐漸加檔退回，到推焦桿出爐后，逐漸減速，直

10、到停止，記錄推焦最大電流（焦餅剛始移動時(shí)的電流）及推焦時(shí)間。（10）推完焦后，一般情況下將車找到械側(cè)，開始清爐門上部（推焦車三層平臺以上），清到爐門邊槽內(nèi)無焦油渣，刀邊槽內(nèi)無焦油渣時(shí)準(zhǔn)備對爐門（待司機(jī)副手發(fā)出對爐門信號后，用移門將爐門對正上好）。（11）接到攔焦車“爐門對好”口令后，通知哨工開始裝煤餅，并記錄裝煤餅時(shí)間。（三）工藝要求1、實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃時(shí)間不能超過5分鐘。2、炭化室從爐門打開到關(guān)爐門的敞開時(shí)間不應(yīng)超過七分鐘，補(bǔ)爐時(shí)間不許超過十分鐘，爐門打開超過三分鐘不推焦時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系上好爐門，并報(bào)告工段長，焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)間，不得超過八分鐘，燒空爐不得超過十五分鐘，個別情況需要

11、延長時(shí)，應(yīng)經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3、推焦電流不得超過180a。4、推焦過程注意觀察炭化室墻面及炭化室石墨生長情況。5、不允許爐門冒煙。6、上升管未打開不準(zhǔn)摘爐門修理。7、嚴(yán)禁炭化室兩側(cè)同時(shí)摘爐門修理。8、爐門、爐門框著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅，必須處理完上一爐的著火，才可推下一爐焦。9、焦餅不垂直時(shí)，不能推焦，要作人工扒下部焦炭方可推焦。10、需要更換爐門時(shí)，將爐門清理干凈后，卸到爐門修理站。（四異常情況處理1、當(dāng)進(jìn)行推焦操作時(shí)，突然中途停電或發(fā)生事故應(yīng)按下列步驟處理：（1）立即將主令控制器置于零位，切斷電源。（2）立即松開馬達(dá)抱閘，用手搖出爐內(nèi)的推焦桿防止燒壞和變形。（3）推焦桿退出后對上假爐門。（4

12、）居復(fù)送電或事故處理后，按推焦或裝煤程序重新進(jìn)行聯(lián)系，完成作業(yè)。2、推焦桿在推焦過程中掉入炭化室按以下步驟處理：（1）短距離脫齒，找鐵板等東西襯到齒輪上，打倒檔退出。（2）長距離脫齒，用千斤頂頂在推焦桿下面，將推焦桿頂平，后面用倒鏈拉。（3）拉出后，將推焦車打到試驗(yàn)臺，涼推焦桿。3、發(fā)現(xiàn)焦難推時(shí)，司機(jī)只能推一次，如推第二次，須經(jīng)工段長同意，第三次推焦時(shí)，須有車間負(fù)責(zé)人在場允許，才能進(jìn)行。（五）設(shè)備巡檢走行裝置 推焦裝置 擰螺絲機(jī)構(gòu) 提門機(jī)構(gòu) 移門機(jī)構(gòu) 氣控系統(tǒng) 裝煤裝置 液壓系統(tǒng)xxxxxxxxxxxx有限公司上升管（爐頂）工安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上班前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、操作

13、時(shí)，站在上方風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)從上升管跨越到裝煤車上。嚴(yán)禁把工具靠在管道及護(hù)欄上，以免掉下傷人。3、清理橋管時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氨水噴灑，嚴(yán)禁未關(guān)翻板打開上升管蓋子，禁止打開相鄰的兩個上升管。4、集氣管壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁負(fù)壓操作，禁止超指標(biāo)操作，不準(zhǔn)隨意改變集氣槽的壓力平衡制度。5、應(yīng)經(jīng)常保持上升管橋管氨水暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6、集氣管放散時(shí)，不得打開成熟爐號的上升管，嚴(yán)禁上升管蓋子、閥體座跑煙冒火。7、清掃中，嚴(yán)禁氨水流入炭化室內(nèi)，集氣槽煤氣溫度不得超過900c。8、清理上升管、水封槽、橋管時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉翻板，打開上升管蓋子，打開焦側(cè)爐蓋，以免回火燒傷。站上風(fēng)側(cè)工作。9、保持集氣槽平臺蓋板平整齊全

14、、無雜物及易燃易爆物。要遵守防火消防制度，滅火器具放在明顯方便的地方，不得移做他用。10、嚴(yán)禁騎、坐、靠護(hù)攔休息，保持工作現(xiàn)場整潔，不準(zhǔn)從爐頂上往下扔?xùn)|西。11、工作時(shí)間，要遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，堅(jiān)守崗位。（二）操作程序1、上升管打開后，用壓縮空氣壓住火焰，認(rèn)真清理上升管蓋水封槽及上升和筒體，將沉積的焦油、焦油渣清理干凈；將橋管上下清掃孔蓋打開，清理沉積的焦油、焦油渣；并檢查氨水噴灑是否正常，有無倒流現(xiàn)象、堵眼現(xiàn)象；檢查完畢上清掃孔蓋，敲嚴(yán)密，無冒煙。2、不定時(shí)檢查氨水小支管，若溫度顯著降低說明噴頭或支管堵塞，及時(shí)進(jìn)行處理，將對應(yīng)的低壓氨水旋塞關(guān)閉，擰下噴頭蓋檢查噴頭小孔有無堵塞，處

15、理完畢應(yīng)立即恢復(fù)低壓氨水。3、集氣管溫度升高、橋管承插口瀝青溶化冒泡都應(yīng)及時(shí)檢查氨水噴灑。4、集氣管壓力不正常時(shí)及時(shí)與風(fēng)機(jī)房聯(lián)系。5、隨時(shí)檢查調(diào)節(jié)器的靈敏度和壓力表是否正常，不能隨便更改集氣管壓力設(shè)定值，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)與儀表工聯(lián)系。（三）工藝要求1、集氣管壓力集氣管溫度75-90。2、低壓氨水壓力0.15-0.25mpa高壓氨水壓力2.0-3.0mpa。3、水封蓋不準(zhǔn)溢水、缺水、冒煙、冒火。4、氨水嚴(yán)禁倒流入炭化室。5、型管手動翻板禁止亂動。（四）異常情況處理1、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（1）打開放散管，使集氣管壓力不超過正常壓力。（2）如壓力仍高，將新裝煤的上升管打開幾個。（3）上升管、水封蓋不準(zhǔn)著

16、火。2、鼓風(fēng)機(jī)啟動時(shí)（1）關(guān)閉上升管。（2）依據(jù)集氣管壓力，逐漸關(guān)閉放散管。（3）檢查自動調(diào)節(jié)翻板工作情況。3、停氨水時(shí)（1）關(guān)閉氨水總閥及切斷集氣管低壓氨水噴灑旋塞。（2）集氣管溫度超過200時(shí)，向工段長匯報(bào)，得到允許后，打開冷水閥補(bǔ)冷水，保持集氣管溫度160以下。4、送氨水時(shí)（1）關(guān)閉冷水閥，緩慢打開氨水總閥。（2）壓力穩(wěn)定增長后恢復(fù)集氣管低壓氨水噴灑。（3）檢查氨水噴灑情況，如有堵塞及時(shí)清理。xxxxxxxxxxxx有限公司爐頂指揮工（吹哨）安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。2、熟練掌握四大車各崗位安全操作技術(shù)規(guī)程及四大車工作性能，認(rèn)真協(xié)調(diào)四大車正確按時(shí)出焦，發(fā)

17、生問題及時(shí)向班長匯報(bào)，并在班長領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。3、吹哨時(shí)，要注意各車是否到位，檢查導(dǎo)焦槽是否對正，準(zhǔn)確無誤時(shí)，應(yīng)站在風(fēng)側(cè)發(fā)令推焦，并認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即吹緊急哨停止出焦，故障排除后方可繼續(xù)工作。4、裝煤時(shí)突然停電，要切斷電源，組織爐頂工將裝煤車推開，清掃爐口余煤。5、推焦時(shí)突然停電或發(fā)生故障，要報(bào)告班長，查明原因時(shí)進(jìn)行處理，故障排除在班長同意下第二次吹哨出焦。二次心上推焦要有分廠領(lǐng)導(dǎo)在場，在查明原因情況下推焦。6、爐頂操作必須二人以上，不許獨(dú)立操作，以便監(jiān)護(hù)，不要靠近焦側(cè)及煤車電源滑線。7、嚴(yán)禁坐臥軌道，不準(zhǔn)從爐頂往下扔?xùn)|西，不準(zhǔn)騎、坐、靠爐頂護(hù)欄，不準(zhǔn)在看火孔上燒水及燒雜物，不準(zhǔn)從爐

18、頂往攔焦車上爬，不準(zhǔn)腳踩爐蓋和看火孔蓋，煤車行走時(shí)不準(zhǔn)上下攀登，注意行車方向。8、下暴雨時(shí)，要檢查裝煤蓋是否密封好，及時(shí)清掃爐頂積水，防止雨水灌入爐內(nèi)。9、在爐頂運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)腳踏爐蓋和看火孔蓋，要注意暢開的裝煤口，以防掉入或燒傷，爐頂行走要注意觀察，以免從爐頂?shù)?，造成傷亡?0、保持爐頂整潔，不準(zhǔn)堆放雜物及易燃易爆物品，防止著火。11、鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)壓力情況打開上升管，放散管，并將放散煤氣點(diǎn)燃著火，減少污染事故。（二）操作程序1、在檢修或接班后提前五分鐘通知推焦車：“（ ）#準(zhǔn)備出爐”。2、接到推焦車“全部準(zhǔn)備到位”口令后，通知推焦車：“（ ）#摘門”。3、站在焦側(cè)觀察攔焦車導(dǎo)焦槽到位情

19、況及熄焦車對位情況，確認(rèn)機(jī)焦側(cè)爐門系所出爐號。4、推焦過程中密切注意導(dǎo)焦槽及熄焦車接焦。5、推完焦后看到焦側(cè)爐門對好，并收到裝煤推焦車發(fā)出的裝煤口號后，通知裝煤推焦車裝煤。（三）工藝要求1、推焦過程中，必須有站在焦側(cè)注意推焦情況。2、必須有保證煤裝好。（四）異常情況處理1、在對講機(jī)發(fā)生故障的情況下，用哨聲指揮，在發(fā)出推焦信號時(shí)必須與推焦車司機(jī)照面發(fā)出長哨音，并打手勢示意推焦。2、若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通知四大車停止出爐操作。xxxxxxxxxxxx有限公司攔焦車司機(jī)安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。2、非本車司機(jī)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意開車，開車前必須鳴笛，注意軌道上有無人

20、和障礙物。3、導(dǎo)焦槽，移門機(jī)未退回原位時(shí)，不允許開車，攔焦車行駛時(shí)，不準(zhǔn)將頭伸向爐門側(cè)，不準(zhǔn)站立在爐柱間讓車。4、設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)拉下電源并掛上警示標(biāo)志，未經(jīng)修理人員同意不許開車。5、操作時(shí)，核對爐號，對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽，不準(zhǔn)紅焦長時(shí)間停在導(dǎo)焦槽內(nèi)，不準(zhǔn)將導(dǎo)焦槽長時(shí)間停在炭化室口。6、推焦時(shí)，攔焦車上不準(zhǔn)有人，也不準(zhǔn)遠(yuǎn)離，在摘掛爐門時(shí)，非本崗位人員不準(zhǔn)在車上逗留。7、掛爐門時(shí)，橫鐵下靠不到位，不準(zhǔn)移開攔焦車。8、下車前，應(yīng)將車停在指定位置，切斷電源，各操作手柄放置到零位。9、遇到突然停電或其它特殊故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，控制器打到零位，組織人員將導(dǎo)槽中紅焦清出。10、及時(shí)清掃油污，設(shè)備漏油及時(shí)處理，出焦時(shí)注

21、意風(fēng)向，發(fā)現(xiàn)著火時(shí)熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)事故。（二） 操作細(xì)則1、按推焦計(jì)劃，看準(zhǔn)爐號，將摘門機(jī)給進(jìn)（防止伸縮器過勁），開啟爐門，不得摘錯爐號。2、松開上下橫鐵的絲桿。3、吊起爐門而后緩慢反復(fù)拉動，使?fàn)t門和爐框上的焦油分離后方可外移。4、到位后，開車將導(dǎo)焦槽對準(zhǔn)炭化室，插入安全銷子，向熄焦車發(fā)出信號。5、與爐門工一起，將爐門刀邊、爐門框上的焦油和石墨清掃干凈。6、出焦后迅速對上爐門，擰緊橫鐵，通知大車工，可以裝煤，退出摘門機(jī)。7、落于軌道附近的焦灰，清掃干凈后，方可開車。8、在每次循環(huán)，檢修時(shí)間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)作系統(tǒng)檢查、加油和必要的計(jì)劃修理。9、特殊操作（1）推焦途中如發(fā)現(xiàn)夾框或?qū)Ы共蹖Σ徽煌瞥鰰r(shí)，

22、應(yīng)立即通知爐頂吹哨工，停止出焦，并迅速報(bào)告工長。（2）發(fā)生上述情況時(shí)，應(yīng)立即抽回導(dǎo)焦槽，將攔焦車開到爐間臺，組織人力扒凈導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐門框附近的紅焦。（3）推焦途中突然停電，其停電時(shí)間達(dá)10分鐘以上，應(yīng)做以下處理。切斷總電源，將主令控制器搬回零位切斷導(dǎo)焦槽的極限的開關(guān)，用手搖裝置將導(dǎo)焦槽移回。切斷走行極限開關(guān)，用手搖裝置或組織人力將攔焦車移開出爐處。盡快扒出導(dǎo)焦槽、爐門框、爐柱附近的紅焦。移回?cái)r焦車裝上爐門。xxxxxxxxxxxx有限公司推焦車司機(jī)安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上崗前，穿戴好勞動保護(hù)用品。2、非本車司機(jī)，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，禁止開車。必須堅(jiān)持先鳴笛后開車，操作時(shí)，手不得離開控制器。3

23、、機(jī)電檢修時(shí)，未經(jīng)檢修人員同意，不得隨意開車。4、摘掛爐門、推焦、平煤中嚴(yán)禁行人從前面通過。5、摘掛爐門、推焦時(shí)，要核對爐號。未得到信號，嚴(yán)禁推焦。車上各移動設(shè)備未回到原位，不得行車。6、嚴(yán)禁裝煤后不平煤或過一段時(shí)間再平煤，平煤或推焦時(shí)，要注意力集中，注意平煤桿和推焦桿的標(biāo)志，不許超過限位開關(guān)及清掃小爐門時(shí)要防止噴火傷人。7、推焦桿手動搖把裝置應(yīng)經(jīng)常檢查保持處于完好狀態(tài)。8、推焦電流超過額定數(shù)值時(shí)，應(yīng)作難推焦處理，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，不得強(qiáng)性推焦。9、焦?fàn)t停止加熱和集氣管放散期間，不許推焦。10、爐門要上正，防止損壞刀和螺栓，發(fā)現(xiàn)不正，偏斜等不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。11、推焦、行走、平煤三個主令控制器在

24、作業(yè)完后，一定要放到零位，離車時(shí)要切斷車上總電源。12、推焦過程中突然停電或推焦過限時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理，使用手搖把前，應(yīng)先將控制器打到零位，切斷電源，以防突然來電自轉(zhuǎn)傷人；推焦桿燒紅后，應(yīng)開到端臺上將焦靴、焦桿頭托平放在護(hù)罩內(nèi)自然冷卻，防止通風(fēng)快冷造成推焦桿變形。（二）操作程序1、推焦過程（1）在檢修或接班后，提前五分鐘聽到哨工通知（ ）#準(zhǔn)備出爐，推焦車司機(jī)通知攔焦車，熄焦車（ ）#準(zhǔn)備出爐。（2）聽到“熄焦車到位”和“攔焦車正常”信號后向哨工通知“全部準(zhǔn)備到位”。（3）聽到哨工通知“（ ）#摘門”后通知攔焦車“（ ）#攔焦車摘門”。（4）在連續(xù)操作時(shí)，根據(jù)推焦計(jì)劃表，看準(zhǔn)爐號準(zhǔn)備摘門。

25、（5）將移門機(jī)對準(zhǔn)爐門后，松開上下大螺絲，吊好吊鉤，橫鐵脫開，然后開始提門，吊起爐門扣，緩慢拉動，使?fàn)t門和爐框上的焦油分離后，摘下爐門。（6）將推焦桿頭對準(zhǔn)所出爐號焦餅中心，準(zhǔn)備推焦，司機(jī)副手清理爐門框上部（上橫鐵以上部分）。（7）聽到攔焦車“導(dǎo)焦槽到位”和“熄焦車到位”中令后，向熄焦車發(fā)出“（ ）#準(zhǔn)備推焦”口令。（8）聽到熄焦車發(fā)出“可以推焦”口令后，再發(fā)出“開始推焦”口令，聽到熄焦車發(fā)出“可以推焦”中令后，推焦車開始推焦。（9）推焦時(shí)應(yīng)避免推焦桿錳撞焦桿，推焦桿推出時(shí)給一個檔，然后逐漸加檔，在推焦桿與焦餅接觸時(shí)，達(dá)到最高檔，看到推焦桿上的特程標(biāo)志，漸漸減速，直至停止，退回時(shí)先給一個檔，開

26、始返回后，逐漸加檔退回，到推焦桿出爐后，逐漸減速，直到停止，記錄推焦最大電流（焦餅剛始移動時(shí)的電流）及推焦時(shí)間。（10）推完焦后，一般情況下將車找到械側(cè)，開始清爐門上部（推焦車三層平臺以上），清到爐門邊槽內(nèi)無焦油渣，刀邊槽內(nèi)無焦油渣時(shí)準(zhǔn)備對爐門（待司機(jī)副手發(fā)出對爐門信號后，用移門將爐門對正上好）。（11）接到攔焦車“爐門對好”口令后，通知哨工開始裝煤餅，并記錄裝煤餅時(shí)間。（二）工藝要求1、實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃時(shí)間不能超過5分鐘。2、炭化室從爐門打開到關(guān)爐門的敞開時(shí)間不應(yīng)超過七分鐘，補(bǔ)爐時(shí)間不許超過十分鐘，爐門打開超過三分鐘不推焦時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系上好爐門，并報(bào)告工段長，焦餅推出到裝煤開始的空爐時(shí)間，

27、不得超過八分鐘，燒空爐不得超過十五分鐘，個別情況需要延長時(shí)，應(yīng)經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3、推焦電流不得超過180a。4、推焦過程注意觀察炭化室墻面及炭化室石墨生長情況。5、不允許爐門冒煙。6、上升管未打開不準(zhǔn)摘爐門修理。7、嚴(yán)禁炭化室兩側(cè)同時(shí)摘爐門修理。8、爐門、爐門框著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅，必須處理完上一爐的著火，才可推下一爐焦。9、焦餅不垂直時(shí)，不能推焦，要作人工扒下部焦炭方可推焦。10、需要更換爐門時(shí)，將爐門清理干凈后，卸到爐門修理站。（三）異常情況處理1、當(dāng)進(jìn)行推焦操作時(shí)，突然中途停電或發(fā)生事故應(yīng)按下列步驟處理：（1）立即將主令控制器置于零位，切斷電源。（2）立即松開馬達(dá)抱閘，用手搖出爐內(nèi)的推

28、焦桿防止燒壞和變形。（3）推焦桿退出后對上假爐門。（4）居復(fù)送電或事故處理后，按推焦或裝煤程序重新進(jìn)行聯(lián)系，完成作業(yè)。2、推焦桿在推焦過程中掉入炭化室按以下步驟處理：（1）短距離脫齒，找鐵板等東西襯到齒輪上，打倒檔退出。（2）長距離脫齒，用千斤頂頂在推焦桿下面，將推焦桿頂平，后面用倒鏈拉。（3）拉出后，將推焦車打到試驗(yàn)臺，涼推焦桿。3、發(fā)現(xiàn)焦難推時(shí)，司機(jī)只能推一次，如推第二次，須經(jīng)工段長同意，第三次推焦時(shí)，須有車間負(fù)責(zé)人在場允許，才能進(jìn)行。（四）設(shè)備巡檢走行裝置 推焦裝置 擰螺絲機(jī)構(gòu) 提門機(jī)構(gòu) 移門機(jī)構(gòu) 氣控系統(tǒng) 裝煤裝置 液壓系統(tǒng) xxxxxxxxxxxx有限公司爐前工安全操作規(guī)程（一）安全

29、規(guī)定1、上崗前，穿戴好勞動保護(hù)用品。2、接到出爐信號后，認(rèn)真核對爐號確認(rèn)無誤后方可松門，嚴(yán)禁松后的爐門橫鐵突出掛鉤，移門要檢查是否鉤好，確認(rèn)無誤后，方可移門。3、上爐門時(shí)，協(xié)助指揮司機(jī)操作，確保橫鐵下靠，插上安全銷子。處理爐門跑冒火時(shí)，禁止用水滅火。4、爐門、爐框要徹底清掃，操作時(shí)，防止鏟桿碰到攔焦、熄焦車電源滑線。5、車輛行走時(shí)，不準(zhǔn)扒車，嚴(yán)禁從平臺上往下扔?xùn)|西。嚴(yán)禁從攔焦車上爬爐頂。6、摘掛爐門時(shí)，要站上風(fēng)側(cè)，注意被槽鐵擠傷、燙傷或迷眼。7、上升管末打開時(shí)，不準(zhǔn)松門、摘門、上門時(shí)，擰緊橫鐵、先上后下，使橫鐵下靠。8、協(xié)助推焦司機(jī)、熄焦司機(jī)的工作，在推焦過程中留意觀察，發(fā)現(xiàn)不正常情況，立即通

30、知司機(jī)停止推焦。9、在導(dǎo)焦過程中，遇到突然停電或其它特殊故障時(shí)，應(yīng)協(xié)助攔焦司機(jī)迅速將紅焦從導(dǎo)焦槽內(nèi)清出。10、禁止將尾焦扔向涼焦臺內(nèi)，防止燒壞皮帶。11、推焦車對好位準(zhǔn)備出焦時(shí)，嚴(yán)禁在推焦桿前走動。12、遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，搞好崗位文明生產(chǎn)。（二）操作程序1、配合推焦車和攔焦車開啟爐門時(shí)，將橫鐵提起，脫離爐門鉤，然后向司機(jī)發(fā)出信號，通知司機(jī)摘爐門。2、摘門后徹底清理爐門下部門（三層平臺以下）刀邊槽和襯磚面的焦油渣。3、推完焦后迅速將尾焦及爐門框、磨板面清理干凈；清到無焦油渣，尾焦鏟完時(shí)，向司機(jī)副手打手勢對爐門。4、到爐門時(shí)協(xié)助司機(jī)將橫鐵落到位。5、推焦車余煤斗滿后將余煤卸入余煤炕。

31、（三）工藝要求1、爐門無冒煙、冒火現(xiàn)象，橫鐵到位。2、將待修爐門清理干凈后卸到爐門修理站。3、爐柱旁不準(zhǔn)有紅焦。（四）異常情況處理1、推焦車、攔焦車異常時(shí)，按司機(jī)要求處理問題。2、難推焦時(shí)，應(yīng)扒出碎焦，處理完畢后方可推焦。（五）巡檢1、巡檢路線由北端平臺南端平臺2、按巡檢內(nèi)容于接班時(shí)、班中、交班時(shí)逐個巡檢。巡檢內(nèi)容；（1） 所有爐門橫鐵是否到位。（2） 所有爐門有無冒煙、冒火。（3） 所有爐門安全鉤是否到位、有效。（4） 所有爐門連桿、螺絲是否正常、完好。（5） 爐牌完好狀況。xxxxxxxx焦有限公司熄焦車司機(jī)安全操作規(guī)程（一）、安全規(guī)定1、上崗前，穿戴好勞動保護(hù)用品。2、非本車司機(jī)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)

32、同意，不得隨意開車，開車前先鳴笛，注意轉(zhuǎn)道上有無行人和障礙物。3、熄焦車行駛時(shí)，禁止上、下人，不許打倒車，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許加油。4、檢查時(shí)必須拉下電源總開關(guān)，控制器打到零位，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌，未經(jīng)機(jī)電修人員同意不許動車。5、必須在熄焦車、攔焦車、導(dǎo)焦槽位對好后，才可發(fā)出推焦信號，熄焦車內(nèi)不許堆放兩爐焦。6、熄焦車行駛中，不準(zhǔn)從國上往平臺跨越或從平臺上熄焦車上跨越。7、推焦過程中，遇到停電或其它故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，組織人員設(shè)法將熄焦車推到熄焦池附近用水熄滅紅焦。8、遇大霧天氣或蒸氣很大時(shí)，應(yīng)集中精力。加強(qiáng)聯(lián)系，放慢車速，接放焦時(shí)，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)指揮。9、禁止將車頭對準(zhǔn)導(dǎo)焦槽停

33、車，禁止紅焦落地，禁止塔下重車長時(shí)間停放。禁止熄焦池跑水，防止?fàn)C傷。10、下班前，搞好崗位衛(wèi)生，將設(shè)備清理干凈，并將車停到指定地點(diǎn)，將控制器打到零位，切斷電源。11、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，不串崗、不睡崗、不干與工作無關(guān)的事情。（二）操作要求1、認(rèn)真執(zhí)行本崗位的崗位規(guī)程和安全規(guī)定。2、熟悉熄焦車各種設(shè)備的性能、構(gòu)造和操作原理。3、做好熄焦車設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。4、認(rèn)真執(zhí)行車間規(guī)定的熄焦和濾水時(shí)間，不得將紅焦放入焦臺。5、保證焦炭水分符合規(guī)定的要求。6、做到均勻接焦，按順序放焦到焦臺。7、做到安全生產(chǎn)，避免人身事故和設(shè)備事故。8、熄焦塔噴水裝置，應(yīng)保持良好狀態(tài)，定期沖洗，確

34、保迅速而均勻熄焦。9、沉淀池應(yīng)定期清理，熄焦車軌道要每班清理一次。 xxxxxxxxxxxx有限公司晾焦臺崗位安全操作規(guī)程1、勞保用品穿戴齊全。2、禁止同時(shí)開兩臺扒焦機(jī)。3、檢修設(shè)備時(shí)，未經(jīng)機(jī)、電工允許不準(zhǔn)起動設(shè)備。4、開車前必須發(fā)出信號，待信號返回后方能開車。5、服從值班主任，班組長領(lǐng)導(dǎo)，完成交給的工作任務(wù)。6、維護(hù)好涼焦放焦設(shè)備和熄焦水管、閥門等。7、放焦要控制均勻，防止溜槽堵塞。8、涼焦臺上紅焦要及時(shí)熄滅，嚴(yán)禁紅焦上皮帶。配合熄焦車司機(jī)控制好焦炭水份。9、按照先涼后放的原則，焦炭在涼焦臺上停留時(shí)間不少于15分鐘。10、負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的清潔。xxxxxxxxxxxx有限公司搗固裝煤車安全操

35、作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上班前，勞保用品穿戴齊全。2、開車前先鳴笛，注意觀察相鄰機(jī)車距離。3、離操作平臺前，各主令控制器打回零位，切斷總電源。4、搗固煤餅結(jié)束后，及時(shí)掛好安全掛鉤，方可離開操作臺。5、機(jī)車未對準(zhǔn)位置，嚴(yán)禁搗固煤餅和裝煤操作。6、裝煤時(shí)，嚴(yán)禁裝煤平臺周圍站人。7、車上平臺及搗固平臺嚴(yán)禁放置鐵器、雜物和堆積煤粉。8、行程標(biāo)記不清，行程失靈，嚴(yán)禁裝煤操作。9、嚴(yán)禁機(jī)車行走中站立平臺和騎靠護(hù)欄。10、托煤板未返回原位禁止行車。11、機(jī)電工檢查時(shí)，未經(jīng)檢修人員允許禁止動車。12、設(shè)備保養(yǎng)加油后，要及時(shí)清理油污。（二）工藝要求1、保證煤餅高度達(dá)到4.04.1米。2、搗好煤餅，不能塌煤。（三

36、）操作細(xì)則1、指揮大車司機(jī)對位，檢查各開關(guān)和指示燈是否正常。2、下煤前應(yīng)檢查煤箱前擋板、活動臂是否關(guān)好，托煤板和后擋板是否回到規(guī)定位置，方可放煤。3、放搗固錘前，先打開安全鉤。4、在搗固過程中，如發(fā)現(xiàn)煤中有雜物，特別是鐵物應(yīng)停機(jī)將雜物揀出。5、搗固過程中，給各料機(jī)下煤要均勻。 6、待接煤板并起后，啟動搖動給料機(jī)19下底煤。7、關(guān)閉給料機(jī)19，檢查指示燈是否全部熄滅并啟動液壓泵。8、啟動安全鉤16，目視安全鉤全部并到位。9、啟動夾錘機(jī)構(gòu)，依次放錘。10、啟動搗固機(jī)16根據(jù)煤質(zhì)，搗固好底煤。11、再次啟動搖動給料機(jī)19，根據(jù)煤質(zhì)的不同，連續(xù)或分層搗固。12、煤餅高度達(dá)到設(shè)定煤線之后，關(guān)閉搖動給料機(jī)

37、19，并檢查給料機(jī)信號燈是否熄滅。13、停止給料機(jī)后，再延續(xù)搗固30秒。14、并固搗固16并檢查指示燈是否熄滅。15、關(guān)閉夾錘機(jī)構(gòu)，依次夾緊17搗固錘。16、啟動搗固機(jī)16，提并搗固錘，目視搗固錘全部提升到位后，關(guān)閉搗固電機(jī)。17、關(guān)閉安全鉤16，目視全部到位，電鈴響起。18、關(guān)閉操作盤，控制電源。xxxxxxxxxxxx有限公司調(diào)火工安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和煤氣安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、回爐煤氣壓力低于500pa時(shí)，應(yīng)停止加熱，立火道溫度必須低于14500c，防止高溫事故。測量過程中加熱制度要保持穩(wěn)定。4、停送煤氣時(shí)，必須認(rèn)

38、真執(zhí)行停送煤氣制度，煤氣管道嚴(yán)禁負(fù)壓操作。現(xiàn)場不能動火，要動火必須辦理動火手續(xù)，兩側(cè)煙道不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，禁止在煙道走廊睡覺、晾曬衣物、休息。5、煤水封要保持水滿溢流，不準(zhǔn)關(guān)死進(jìn)水閥門。6、在爐頂操作時(shí)，要站在上風(fēng)側(cè)，禁止坐臥軌道，禁止向下扔?xùn)|西，注意作業(yè)工具觸到攔焦、煤車滑線，注意看火孔噴火和煤車的行走，嚴(yán)禁讓鐵器或雜物掉入火道內(nèi)。7、熟悉煤性質(zhì)和防毒知識，會使用防毒面具，會做中毒急救工作。8、禁止在大煙、大火的地方測溫。9、清理煤氣主管、換防爆或清洗交換考克時(shí)，要在有蒸氣的情況下進(jìn)行。10、定期檢查煤氣、廢氣系統(tǒng)設(shè)備傳動部件的完好情況，做好防爆防火工作。（二）操作規(guī)程1、直行溫度的測量

39、在交換完后十分鐘，開始測下降氣流的標(biāo)準(zhǔn)火道，從交換機(jī)端焦側(cè)開始，從另一端機(jī)側(cè)返回，在兩個換向時(shí)間內(nèi)全部測完，測得溫度，換算為換向后20秒的溫度。（數(shù)據(jù)可參考測溫工所測進(jìn)行調(diào)節(jié)）2、橫排溫度的測量（1）在交換后十分鐘開始測量下降氣流火道，每換向一次應(yīng)測10-11排燃燒室的溫度（單號燃燒室由機(jī)側(cè)往焦側(cè)測量，雙號燃燒室由焦側(cè)往機(jī)側(cè)測量）。（2）測量時(shí)速度均勻，每次12-13分鐘測完。（3）測試測量后，必須劃成曲線表示，并應(yīng)繪出各區(qū)域平均曲線及全爐的平均曲線，做出標(biāo)準(zhǔn)線，判斷橫排不合格火道。（4）一次打蓋不允許超過5個。3、邊火道溫度的測量（1）系指機(jī)焦兩側(cè)第一個火道溫度（即1#與28#火道）（2）于

40、換向后十分鐘開始測下降氣流溫度。從交換機(jī)端焦側(cè)開始，機(jī)側(cè)返回，兩個交換測完，每個換向溫度測量時(shí)間不超過10分鐘。（3）按測量結(jié)果（不需換算為換向后20秒的溫度），分別計(jì)算出每側(cè)邊道平均溫度。（4）邊火道溫度均勻系數(shù)=（測溫火道數(shù)不合格火道數(shù)）/測溫火道數(shù)。（邊爐不計(jì)系數(shù)）4、蓄熱室頂部溫度測量（1）測量上升氣流的蓄熱室，交換后立即開始測量，測點(diǎn)為蓄熱室頂部，中間隔墻最高溫度處。（2）測量時(shí)，由靠近交換機(jī)一端開始，按順序進(jìn)行，每次只測一側(cè)的單號或雙號，在四個換向內(nèi)側(cè)完。（3）測完后，計(jì)算出機(jī)焦兩側(cè)平均溫度。5、小煙道溫度（1）將事先檢查好的500水銀溫度計(jì)，用石棉繩繞緊牢固地插入上升氣流小煙道測

41、溫孔中，插入深度為200-250mm處。（2）交換后10分鐘，開始讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)，先讀數(shù)后取出溫度計(jì)，將取出的溫度計(jì)插入相鄰上升氣流測溫孔內(nèi)。（3）測完后，計(jì)算出機(jī)焦兩側(cè)平均溫度。6、爐頂空間溫度的測量。（1）選準(zhǔn)爐號，測出煤線。（2）待結(jié)焦時(shí)間達(dá)2/3時(shí)，用長1400mm、1200的熱電偶，從機(jī)側(cè)特制裝煤孔蓋插入炭化室，熱端位置應(yīng)高于煤線100 mm，冷端頂部留出高度，以不碰裝煤車套筒為限。（3）插入熱電偶后半小時(shí)后開始測第一次溫度，以后每小時(shí)測一次，至推焦前三個小時(shí)為止，每次測完后，要求用水銀溫度計(jì)校正熱電偶冷端溫度。（4）爐頂空間溫度=測量值+冷端溫度+校正值7、焦餅中心溫度的測量（1）準(zhǔn)

42、備573.5無縫鋼管，一端為開口，一端為封閉的尖頭，并檢查是否完好。（2）插鋼管前，與運(yùn)行班聯(lián)系好，在平完煤后測量煤線，選取機(jī)焦側(cè)兩個裝煤孔進(jìn)行插管。（3）鋼管應(yīng)插入有孔的裝煤孔蓋，插管時(shí)管要直，使鋼管處于炭化室中心，插好管后，應(yīng)將鋼管開口處蓋上，并將漏氣處抹嚴(yán)。（4）推焦前四小時(shí)開始測量，一小時(shí)測一次，每孔上、中、下三點(diǎn)溫度，推焦前二小時(shí)，半小時(shí)測一次，直至推焦前15分鐘為止。（5）裝入煤8小時(shí)后，測定其兩側(cè)燃燒室橫排溫度一次。（6）出該爐時(shí)，觀察焦餅成熟情況和推焦電流。（7）拔管前與三班聯(lián)系好，拔出鋼管，測出焦線，出爐后再測一次橫排溫度。8、炭化室墻面溫度的測量（1）炭化室墻面溫度一般與焦

43、餅中心溫度同時(shí)測量。（2）推完焦后，立即對好爐門，與三班聯(lián)系好禁止將尾焦鏟入炭化室，測與焦餅中心溫度測點(diǎn)相對應(yīng)位置的炭化室墻面溫度。（3）測溫時(shí)，除測溫裝煤孔蓋打開處，其它爐蓋應(yīng)蓋好。（4）測溫時(shí)，從焦側(cè)裝煤孔開始，從上到下測兩面爐墻。（5）測完后計(jì)算出上、中、下的平均溫度，上下溫度差。9、冷卻下降值的測量（1）根據(jù)調(diào)火班長指示的九個相鄰加熱正常燃燒室內(nèi)測量溫度，至少用5臺高溫計(jì)測量。（2）溫度的下降值，應(yīng)分別在機(jī)焦兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)火道內(nèi)測量。（3）交換后火道內(nèi)火焰剛消失時(shí)，大約換向后20秒，立即開始測第一次，再過40秒測第二次，以后每過一分鐘測量一次，直至下次交換前為止。（4）看火孔蓋應(yīng)當(dāng)關(guān)閉，只準(zhǔn)

44、在測量時(shí)打開。（5）測量記錄應(yīng)記明測量時(shí)間。（6）應(yīng)算出九個燃燒室每分鐘的平均溫度，每分鐘平均溫度與20秒的平均溫度差，就是換向后到該時(shí)間溫度的下降值。（7）測溫過程中，要保持出爐正常、加熱制度不變，天氣了良好。10、蓄熱室頂部吸力的測量 （1）調(diào)節(jié)兩個標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室頂部吸力合格后，于換向后5分鐘開始的測量。（2）一個交換測完一側(cè)的上升、下降氣流蓄熱室與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室的吸力差，斜型微壓計(jì)負(fù)端接標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室，正端接測量蓄熱室。（3）測完后根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每個蓄熱室頂部的吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室吸力差在上升氣流時(shí)不超過2pa，在下降氣流時(shí)不超過3 pa。（4）在壓力調(diào)節(jié)以后，準(zhǔn)確記錄加熱制度。11、蓄熱室阻

45、力（1）用斜型微壓計(jì)正端與蓄熱室頂部測壓管相連，負(fù)端與小煙道測壓孔相連，讀壓差。（2）交換后3分鐘從交換機(jī)端開始，逐個測量。（3）測完后，分別計(jì)算每側(cè)上升與下降氣流蓄熱室上下壓力差的平均值。（4）p上=f蓄浮f阻（5）p下=f蓄浮+f阻12、炭化室底部煤氣壓力測量（1）選取機(jī)側(cè)吸氣管下面的炭化室。（2）裝煤后，由爐門下部測壓孔將長1200mm，直徑12 mm的金屬鐵管末端用石棉繩堵上，然后插入炭化室。（3）測量時(shí)用金屬釬子將管中石棉繩捅掉，將鐵管與斜型微壓計(jì)負(fù)端相連。（4）每隔1小時(shí)測量一次，推焦前半小時(shí)測最后一次（炭化室與集氣管切斷前）（5）讀數(shù)時(shí)，對集氣管壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使炭底壓力為+5pa

46、，并做好記錄。（6）以壓力為縱座標(biāo)，時(shí)間為橫座標(biāo)，繪制不同時(shí)間為5pa、0pa、+5pa、炭化室底部壓力分布曲線。13、看火孔壓力測量（1）換向后5分鐘在標(biāo)準(zhǔn)火道看火孔測定。（2）膠管與斜型微壓計(jì)正端相連，膠管另一端與金屬管相連。（3）依次將金屬管插入看孔內(nèi)，進(jìn)行測量，做好記錄。（4）依據(jù)測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行調(diào)節(jié)。14、橫管壓力的測量（1）準(zhǔn)備15m膠皮管兩根，一根膠皮管一端連接u型表一端，另一端連接在機(jī)側(cè)測量孔，并使其固定嚴(yán)密；另一根膠皮管一端連接u型表一端，膠皮管另一端連接焦側(cè)測量孔。（2）交換后5分鐘開始，測焦側(cè)橫管與機(jī)側(cè)橫管的相對壓力。（3）測前關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，將膠皮管接好后無漏氣，然后打開調(diào)

47、節(jié)旋塞，將測量得的壓力記錄下來，關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，取下膠皮管，打開調(diào)節(jié)旋塞。15、五點(diǎn)壓力的測量（1）按班長要求選取燃燒正常的系統(tǒng)的燃燒室及相對應(yīng)的蓄熱室。（2）選取機(jī)側(cè)7#、8#火道，焦側(cè)21#、22#火道。（3）準(zhǔn)備3臺斜型微壓計(jì)，作標(biāo)記1、2、3，準(zhǔn)備5m膠皮管3根，12 mm，長230 mm，鐵管2根，12 mm，長800 mm鐵管1根。（4）將膠皮管一端連接800mm鐵管，另一端連接斜型微壓計(jì)正端，插于爐頂選取的上升氣流火道內(nèi)。（5）將兩根膠皮管一端分別與12 mm，長230 mm鐵管連接，將鐵管執(zhí)插入上升和下降的小煙道與廢氣開閉器的連接短管的測量孔內(nèi)。（6）將兩根膠皮管一端分別兩臺斜型

48、微壓計(jì)負(fù)端相連，另一端分別與上升和下降氣流的蓄熱室頂部測吸力管相連接。（7）于交換后5mm三臺微壓計(jì)同時(shí)讀數(shù)，以后每隔五分鐘同時(shí)讀一次數(shù)，共讀三次，接著測小煙道吸力，兩個交換內(nèi)側(cè)一側(cè)。（8）做好記錄，算出阻力，繪制曲線圖。16、更換煤氣小孔板（1）根據(jù)火道溫度情況，準(zhǔn)備好合適尺寸的孔板和工具。（2）必須在下降氣流時(shí)進(jìn)行更換。（3）更換完后，要擰緊活接頭不準(zhǔn)漏氣，并將所換孔板尺寸記要到賬上。17、更換大孔板（在孔板盒內(nèi)）（1）準(zhǔn)備好所用的工具、孔板等。（2）先關(guān)好調(diào)節(jié)旋塞，然后再進(jìn)行操作。（3）舊孔板取出后，清理焦油污物后，再裝新孔板。（4）孔板換好后，要及時(shí)將調(diào)節(jié)旋塞打開，換完孔板后，應(yīng)進(jìn)行檢

49、查，保證孔板位置正確，不漏煤氣，并將所換的孔板做好記錄。18、煤氣管道及調(diào)節(jié)設(shè)備的清掃加油。（1）并閉調(diào)節(jié)旋塞，卸掉交換搬把和壓蓋。（2）交換旋塞芯卸出后，用煤油將內(nèi)處洗滌干凈，后用紗線擦干。（3）交換旋塞與外殼相接觸的表面，均勻地抹上一層黃油。（4）安裝時(shí)應(yīng)注意柄上的刻線，避免裝反。（5）清掃安裝完畢無誤，打開調(diào)節(jié)旋塞。（三）工藝要求（1）代表火道規(guī)定為第七火道和二十二火道。（2）火道溫度最高溫度不超過1450（3）邊火道最高溫度不超過1350。最低不低于1100，邊火道溫度與平均溫度差大于50為不合格。（4）代表火道平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不大于7（5）各燃燒室直行溫度與平均溫度相差不超過2

50、0，邊爐不超過30。（6）蓄熱室頂部最高中溫度不超過1300。（7）各燃燒室相鄰火道溫度差不超過20。（8）爐頂空間溫度不超過850。（9）小煙道溫度不超過450，分煙道溫度不超過350。（10）看火孔壓力應(yīng)保持在05 pa。（11）燃燒室橫排溫度實(shí)測火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線差超過20為不合格火道，計(jì)算一個區(qū)橫排系數(shù)偏差10為不合格，全爐偏差7為不合格。（12）各項(xiàng)溫度壓力測量完后，必須及時(shí)做好記錄，填寫記錄表，整理、分析、調(diào)節(jié)。（四）異常情況處理（1）必須立刻測量該炭化室兩側(cè)燃燒室的橫墻溫度，查明原因。白班時(shí)，由煤氣班長立即通知調(diào)火班處理，中班、夜班由煤氣班自行處理，但必須把處理的情況與第二天告訴白

51、班調(diào)火工。（2）如果炭化室須延長結(jié)焦時(shí)間時(shí)，有關(guān)燃燒室號要第小時(shí)檢查一次溫度情況。（3）查明難推的原因，如不是溫度影響，應(yīng)檢查裝煤有無堵眼，爐墻有無變形或推焦操作方面有無問題，并做好記錄。2、遇到下列情況必須停止焦?fàn)t加熱：（1）焦?fàn)t煤氣總管壓力低于500 pa時(shí)。（2）交換機(jī)和交換傳動裝置損壞，不能在兩個交換內(nèi)修復(fù)，而影響正常加熱時(shí)。（4）煤氣管道損壞，影響正常安全操作時(shí)。（5）鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。3、停止加熱步驟：（1）交換機(jī)工用點(diǎn)動將煤氣交換到中間位置（即交換旋塞全關(guān)）。（2）交換機(jī)工關(guān)閉煤氣管道總閥。（3）測溫工關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，交換機(jī)工用手動將煤氣壓力調(diào)節(jié)翻板置于全開狀態(tài)。（4）交換機(jī)工用手

52、動將煙道翻板置于全關(guān)狀態(tài)。（5）若停煤氣時(shí)間較長將進(jìn)風(fēng)門蓋板只留10mm縫隙。.(6)關(guān)閉冷凝管道閥門。(7)經(jīng)車間同意關(guān)閉總煙道翻板。(8)只進(jìn)行廢氣交換器,需關(guān)閉蒸汽。4、送煤氣步驟(1) 先檢查地下室加熱設(shè)備是否正常。(2) 打開預(yù)熱器前后閥門和末端放散管,通蒸汽吹掃。(3) 打開煤氣管道總閥送煤氣。(4) 交換機(jī)工點(diǎn)動把交換旋塞交換到加熱位置后,檢查有無問題。(5) 做爆發(fā)實(shí)驗(yàn),合格后視煤氣壓力情況,打開調(diào)節(jié)旋塞1/2、2/3,煤氣充足后,全部打開,并逐漸關(guān)閉放散管。(6) 檢查水封槽水位,打開煤氣管道與水封槽的連接開閉器,并送預(yù)熱器蒸汽。(7) 送煤氣時(shí),禁止下列操作:1、 同時(shí)送入

53、兩座焦?fàn)t。2、 其它煉焦?fàn)t正在交換。3、 推焦操作。4、 爐端或爐間臺電焊工作。xxxxxxxxxxxx有限公司交換、測溫工安全操作規(guī)程（一）安全規(guī)定1、上崗前，穿戴好勞動保護(hù)用品。2、不許兩座焦?fàn)t同時(shí)交換，測溫時(shí)注意風(fēng)向，不要踩在加煤蓋和看火孔蓋，不要坐臥道軌和隨意靠在欄桿上，禁止從爐頂往下扔?xùn)|西。3、交換時(shí)不許離開交換機(jī)，要注意標(biāo)尺的移動是否到位，使用自動交換時(shí)，不許隨意按動其它電鈕。4、測溫時(shí)，看火孔蓋不得連續(xù)打開五個以上，測溫后應(yīng)立即蓋好并密封，嚴(yán)格控制立火道溫度，防止發(fā)生高溫事故。5、煤氣水封槽的水位應(yīng)保持溢流，嚴(yán)禁不關(guān)煤氣就進(jìn)行空氣、廢氣交換，交換前所有交換設(shè)備前不許有人站立。6、

54、經(jīng)常注意煤氣壓力變化情況，回爐煤氣壓力低于500pa停止加熱，換向設(shè)備到位不停其它情況時(shí)應(yīng)切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7、換向系統(tǒng)檢修時(shí)，必須與交換工聯(lián)系，換向工要負(fù)責(zé)切斷電源，掛上警告牌子，未經(jīng)同意不得進(jìn)行操作。8、經(jīng)常檢查換向系統(tǒng)的潤滑情況，并定期注油。9、煙道走廊、交換機(jī)泵房內(nèi)為一類禁火區(qū)，該區(qū)域禁止明火，應(yīng)配足夠滅火器材。10、推焦計(jì)劃編排后，經(jīng)組長復(fù)查，必須按時(shí)推焦，不可提前或延誤，煤氣管道嚴(yán)禁負(fù)壓操作。（二）工藝指標(biāo)1、按規(guī)定時(shí)間30分鐘換向一次，并做好記錄。2、燃燒室標(biāo)準(zhǔn)溫度：12600c；結(jié)焦時(shí)間14小時(shí)（暫定），最高得不高于13500c，最低不低于11000c。3、煤氣主管壓力應(yīng)保持4000pa左右，不得低于5000pa。4、直行溫度的測量，本廠規(guī)定3與13道為標(biāo)準(zhǔn)火道，交換后10分鐘從交換機(jī)端開始測量，每班測3次，上2次表。（三）操作細(xì)則1、嚴(yán)格按每30分鐘換向一次。操作步驟是：a將上升側(cè)煤氣旋塞關(guān)閉至中間位置。b進(jìn)行空氣、廢氣交換。c再開煤氣旋塞。2、每次換向前要觀察煙道內(nèi)是否有人工作，如果有通知他們離開后進(jìn)行換向操作。3、每次換向后溜煙道檢查a空氣、煤氣上升是否致。b檢查煤氣壓力，煙道吸力并及時(shí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后必須檢查燃燒情況。調(diào)整步驟：（1）先加吸力后加煤氣壓力；（2）先減煤氣壓力后減吸力。c檢查進(jìn)風(fēng)口、交