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1、高壓鋼絲膠管的扣壓數(shù)據(jù)和計算方法 可樂情人高壓鋼絲膠管的扣壓數(shù)據(jù)和計算方法! 2011年09月13日高壓膠管由含有鋼絲增強(qiáng)層、內(nèi)外橡膠層組成。扣壓式膠管接頭壓縮量大小,直接影響著接頭連接性能。因此,必須在橡膠層和接頭間形成足夠大的夾緊力,從而保證高壓膠管的強(qiáng)度穩(wěn)定性和良好的抗拉性能。本文就已經(jīng)出現(xiàn)的高壓膠管扣壓計算的文章進(jìn)行分析,并提出高壓膠管扣壓時,把膠層和鋼絲嵌入接頭的外套內(nèi)壁及芯子外圓柱面部切有的環(huán)形槽內(nèi),松緊要適宜。過緊會使接頭芯子內(nèi)孔產(chǎn)生變形,并將膠管扣壓傷,過松,當(dāng)膠管承壓之后接頭會被拔脫。周日平4運(yùn)用彈性力學(xué)原理和塑料力學(xué)原理,對液壓膠管扣壓機(jī)設(shè)計時扣壓力的計算進(jìn)行了分析,并得出
2、了扣壓力計算的方法,其總扣壓力f的計算公式為: 式中: k為補(bǔ)償系數(shù),取值1.3-1.5(小管去小值,大管取大值); d為接頭外套扣壓后的外徑,mm; l為扣壓長度,mm; p為外壓力,即扣壓機(jī)施加于外套的均布壓力。 在上述公式的推導(dǎo)中,假定:忽略接頭芯的變形,將鋼絲編織膠管視為純橡膠膠管,接頭外套和接頭芯視為完整的厚壁圓管,假設(shè)前面設(shè)定中的純橡膠管在相對變形不超過15%情況下,近似符合廣義胡克定律,使之基本適用于彈性力學(xué)理論。 對于以上假設(shè),有其借鑒性,從一定程度上反映了扣壓的特點(diǎn)。但其結(jié)果總體與實(shí)際情況相差較遠(yuǎn),以下主要闡述以上假設(shè)的不合理性: 第一:從橡膠的力學(xué)性能上看,橡膠本身并不是理
3、想的彈性體,橡膠除具有彈性外,同時具有粘性材料的一些性質(zhì),如應(yīng)力松弛。具有粘性材料的性質(zhì)其結(jié)果是,即使不考慮鋼絲編織層的存在,而將橡膠管適用于彈性力學(xué)理論,也是非常牽強(qiáng)。 第二:保證扣壓質(zhì)量的基礎(chǔ)是正確掌握膠管的內(nèi)膠層壓縮量以及外套的扣壓量,郭秋梅等2研究鋼絲編織高壓膠管總成失效機(jī)理中,內(nèi)膠層壓縮量不僅要考慮到鋼絲的存在,還要考慮鋼絲編織的層數(shù)。因鋼絲編織層的存在,由外套層向內(nèi)扣壓的力在傳遞到鋼絲編織層時減弱是必然的??梢?,在膠管扣壓時不考慮中間鋼絲編織的存在,僅視為純橡膠膠管也是不合理的。 有其他專家通過根據(jù)套筒材料屈服強(qiáng)度確定扣壓力f計算公式如下式(2)所示: 式中: f -扣壓管接頭時所
4、需的扣壓力; r1 -扣壓前套筒的外半徑; r2 -扣壓前在扣壓長度內(nèi)套筒的平均內(nèi)半徑; l -扣壓長度; s-套筒材料的屈服強(qiáng)度; f -修正系數(shù),一般f=1.2-1.5(估算時取1.5) 對于此種扣壓力計算,利用套筒材料的屈服強(qiáng)度以及外徑等來計算,主要是一種抗內(nèi)壓強(qiáng)度計算的方式,基本上是從金屬管道的api bul 5c3中演變過來的,即膠管在外壓作用下發(fā)生擠毀時的強(qiáng)度值。在扣壓時,如接頭扣壓后變形過大,極易引起滲漏現(xiàn)象。在計算時參照擠毀時的強(qiáng)度值,與實(shí)際需要扣壓相比很容易偏大。 式(3)是根據(jù)具有一定爆破壓力的管材而計算出的拔脫力f: 式中: d管芯-接頭芯外徑; pb-膠管的爆破壓力。
5、高壓膠管與接頭扣壓時,一定要掌握高壓膠管的壓縮率:二要掌握接頭外套的扣壓量,并根據(jù)高壓膠管內(nèi)徑和高壓膠管鋼絲層外徑的變化以及高壓膠管壓縮率進(jìn)行計算,以確保接頭和 膠管扣壓牢固,接頭外套扣壓后的直徑d計算公式為: 式中: d -快速接頭和膠管扣壓后的直徑,mm;/c b1w p yd f.c/s* d0-外套外徑; d1-鋼絲層外徑; d2-外套內(nèi)徑;! d1 -快速接頭芯子外徑; d2 -膠管內(nèi)徑; a -鋼絲層厚度; e -壓縮率。1層0.4-0.43,2層0.43-0.46,3層0.46-0.50。4層0.5-0.54。 在高壓膠管扣壓量計算完成,制成實(shí)物并扣壓連接后,進(jìn)行強(qiáng)度校核是非常必要的,最保守的方法為在進(jìn)行帶有管件的管材的爆破試驗(yàn)中測量接頭的最大內(nèi)應(yīng)力以及最大剪切應(yīng)力,以驗(yàn)證計算模式的準(zhǔn)確性以及合理性。 以上是我轉(zhuǎn)載的一些關(guān)于高壓膠
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