倉庫卸料平臺施工方案

1、鄭州市樂彩科技股份有限公司倉庫工程卸料平臺施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日鄭州樂彩科技股份有限公司倉庫懸挑式卸料平臺施工方案一、編制依據(jù)：1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003) 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）。二、工程概況：本工程為河南樂彩科技股份有限公司原材料倉庫，河南省鄭州市，框架結(jié)構(gòu)，無地下室，框架六層?；A(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)。建筑物總高度21.900m，室內(nèi)外高差0.450m。 三、施工考慮： 由于樓層較高施工過程中卸料不易故在卸料樓層設(shè)懸挑式卸料平臺，方便施工隊及時卸料而不耽誤工期，卸料平臺見

2、附圖。兩個卸料平臺位置分別位于e軸線上的軸線間和間四、材料選擇：1、槽鋼（1）槽鋼材質(zhì)主梁使用20號、次梁使用8號，槽鋼進(jìn)場必須有出廠合格證、質(zhì)量檢查報告；槽鋼表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）槽鋼上禁止打眼，有孔洞的槽鋼嚴(yán)禁使用。2、架板安全考慮要求在外挑作業(yè)面下（懸挑平臺上）鋪設(shè)防護(hù)架板，采用標(biāo)準(zhǔn)5cm厚木腳手板，一般情況下平臺板不使用竹腳手板，每一塊質(zhì)量不宜大于30kg。五、計算書：（一）、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：0.35；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)

3、：0.11；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.80；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：6.00；鋼絲繩安全系數(shù)k：10.00，計算條件：鉸支；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號：20號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：8號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼距(m)：0.50，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：5.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.20；計算寬度(m)：2.20。（二）

4、、次梁的計算:次梁選擇8號槽鋼槽口水平，間距0.50m，其截面特性為：面積a=10.24cm2，慣性距ix=101.30cm4，轉(zhuǎn)動慣量wx=25.30cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm，截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.35 0.50= 0.18kn/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉(zhuǎn)化為線荷載： q2 = 10.00/ 5.00/ 2.20 0.50= 0.45kn/m；(3)槽鋼自重荷載 q3= 0.08kn/m；經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q =

5、 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.18+0.45+0.08) =0.85kn；經(jīng)計算得到，活荷載計算值 p = 1.4 2.00 0.50 2.20= 3.08kn。2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 m = 0.852.202/8+3.082.20/4=2.21kn.m。 3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =2.21103/(1.0525.30)=83.13n/mm2； 次梁槽鋼

6、的抗彎強(qiáng)度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5708.0043.00235/(2.2080.00235.0)=1.11； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.817；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =2.21103/(0.81725.300)=106.85n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（三）、主梁的計算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇20號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積a=32.83cm2,慣性距ix=1913.70cm4,轉(zhuǎn)動慣

7、量wx=191.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.64cm；截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm；1.荷載計算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kn/m； q1 = 0.11kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.25kn/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kn/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力p = (0.852.20+3.08)/2=2.48kn 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料

8、平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) r1 = 15.313 kn； r2 = 14.088 kn。 最大支座反力為 rmax=15.313kn.m； 最大彎矩 mmax=15.297kn.m； 最大撓度 v=8.721mm。3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =1.53107/1.05/191400.0+1.23104/3283.000=79.848n/mm2；主梁的抗彎計算強(qiáng)

9、度 79.848小于f=205.00，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57011.075.0235/(5000.0200.0235.0)=0.470； 計算得到 b=0.470；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =1.53107/(0.470191400.00)=169.96n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =169.96 f=205.00,滿足要求。（四）、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算， 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力： rci=ruisini；

10、根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： ru1=19.61kn；（五）、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計算，為19.61kn； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 計算中fg取19.610kn，=0.820,k=10.000，得到：d=21.9mm。 鋼絲繩最小直徑必須大于2

11、2.000mm才能滿足要求?。?、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力n為：n=ru=19609.799n。 鋼絲繩處吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為： 其中，f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8，在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50n/mm2， f = 50.0n/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 d=19609.84/(3.14250.002)1/2=22.3mm。在滿足以上計算要求的同時增設(shè)一道鋼絲繩作為安全儲備。六、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架

12、等施工設(shè)備上；2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算；3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；8.操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督；9.卸料平臺上人員必須戴安全帽；10.卸料平臺周圍護(hù)欄必須掛設(shè)安

13、全網(wǎng)；11.卸料平臺上操作人員不得向下拋棄任何物體，對有墜落可能的物體要加以固定；12.在卸料過程中平臺下不允許有人施工，并設(shè)警戒標(biāo)志。鄭州市樂彩科技股份有限公司1#生產(chǎn)廠房工程卸料平臺施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：河南國基建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日鄭州市樂彩科技股份有限公司廠房懸挑式卸料平臺施工方案一、編制依據(jù)：1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003) 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）。二、工程概況：本工程為河南樂彩科技股份有限公司1#生產(chǎn)廠房，河南省鄭州市，框架結(jié)構(gòu)，無地下室，框架四層。基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)。建筑物總高度18.300

14、m，室內(nèi)外高差0.300m。 三、施工考慮： 由于樓層較高施工過程中卸料不易故在卸料樓層設(shè)懸挑式卸料平臺，方便施工隊及時卸料而不耽誤工期，卸料平臺見附圖。兩個卸料平臺位置分別位于d軸線上的軸線間和間四、材料選擇：1、槽鋼（1）槽鋼材質(zhì)主梁使用20號、次梁使用8號，槽鋼進(jìn)場必須有出廠合格證、質(zhì)量檢查報告；槽鋼表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）槽鋼上禁止打眼，有孔洞的槽鋼嚴(yán)禁使用。2、架板安全考慮要求在外挑作業(yè)面下（懸挑平臺上）鋪設(shè)防護(hù)架板，采用標(biāo)準(zhǔn)5cm厚木腳手板，一般情況下平臺板不使用竹腳手板，每一塊質(zhì)量不宜大于30kg。五、計算書：（一）、參數(shù)信

15、息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：0.35；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：0.11；施工人員等活荷載(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kn):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.80；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：6.00；鋼絲繩安全系數(shù)k：10.00，計算條件：鉸支；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號：20號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼型號：8號槽鋼槽口水平 ；次梁槽鋼距(m)：0.50，最近次梁與墻的最大允許距離(m)

16、：0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：5.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.20；計算寬度(m)：2.20。（二）、次梁的計算:次梁選擇8號槽鋼槽口水平，間距0.50m，其截面特性為：面積a=10.24cm2，慣性距ix=101.30cm4，轉(zhuǎn)動慣量wx=25.30cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=3.15cm，截面尺寸：b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.35 0.50= 0.18kn/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉(zhuǎn)化為線荷載： q2

17、 = 10.00/ 5.00/ 2.20 0.50= 0.45kn/m；(3)槽鋼自重荷載 q3= 0.08kn/m；經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.18+0.45+0.08) =0.85kn；經(jīng)計算得到，活荷載計算值 p = 1.4 2.00 0.50 2.20= 3.08kn。2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩m的計算公式為： 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 m = 0.852.202/8+3.082.20/4=2.21kn.m。 3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f -

18、 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =2.21103/(1.0525.30)=83.13n/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5708.0043.00235/(2.2080.00235.0)=1.11； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.817；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =2.21103/(0.81725.300)=106.85n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!（三）、主梁的計算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺

19、的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇20號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積a=32.83cm2,慣性距ix=1913.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=191.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.64cm；截面尺寸，b=75.00mm,h=200.00mm,t=11.0mm；1.荷載計算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kn/m； q1 = 0.11kn/m；(2)槽鋼自重荷載 q2=0.25kn/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kn/m 經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力p = (0.

20、852.20+3.08)/2=2.48kn 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) r1 = 15.313 kn； r2 = 14.088 kn。 最大支座反力為 rmax=15.313kn.m； 最大彎矩 mmax=15.297kn.m； 最大撓度 v=8.721mm。3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n

21、/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =1.53107/1.05/191400.0+1.23104/3283.000=79.848n/mm2；主梁的抗彎計算強(qiáng)度 79.848小于f=205.00，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57011.075.0235/(5000.0200.0235.0)=0.470； 計算得到 b=0.470；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =1.53107/(0.470191400.00)=169.96n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =169.96 f=205.00,滿足要求。（四）、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼

22、梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算， 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力： rci=ruisini； 根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為： ru1=19.61kn；（五）、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計算，為19.61kn； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k - 鋼