皮帶機安全()

1、LogoLogoAdd Your Company Slogan皮皮帶帶機的機的結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)與危危險預(yù)險預(yù)防防Logo2目目 錄錄運轉(zhuǎn)過程中的注意事項運轉(zhuǎn)過程中的注意事項33.1 “抓兩頭帶中間”，班組建設(shè)引入競爭機制3.2 “三級”班組安全績效考核 3.3 樹立典型，每月評比安全之星3.4 班組安全板報競賽皮帶機的結(jié)構(gòu)：皮帶機的結(jié)構(gòu)： 11.1皮帶機的五大主件和八大附件 1.2皮帶機各部件的作用 1.3皮帶機的工作原理1.4皮帶機的安全裝置及其要求 1.5皮帶機的主要危害因素 皮帶機的安全裝置及其要求皮帶機的安全裝置及其要求 22.1安全裝置的分類 2.2對安全裝置的要求2.3安全標(biāo)志 2.3皮

2、帶機的主要危害因素 Logo31、皮帶機的結(jié)構(gòu)、皮帶機的結(jié)構(gòu) 1.1 皮帶崗位主皮帶崗位主要是指公司內(nèi)運要是指公司內(nèi)運輸物料的平皮帶、輸物料的平皮帶、大傾角皮帶、卸大傾角皮帶、卸料車、梭式布料料車、梭式布料器等設(shè)備器等設(shè)備,操作、操作、檢查、清理、維檢查、清理、維護的工作崗位護的工作崗位 1.2皮帶機的五大主件和八大附件：皮帶機的五大主件和八大附件：五大主件：皮帶、頭輪、尾輪、托輪、機架。五大主件：皮帶、頭輪、尾輪、托輪、機架。八大附件：電機、減速機、拉緊裝置、增面輪、受面輪、受料八大附件：電機、減速機、拉緊裝置、增面輪、受面輪、受料漏子、清掃器、制動器。漏子、清掃器、制動器。皮帶機各部件的作

3、用：皮帶機各部件的作用：Logo41、皮帶機的結(jié)構(gòu)、皮帶機的結(jié)構(gòu) A、電動機、減速機、頭輪是傳動裝置，電動機把電能轉(zhuǎn)化為動能通過連接接手傳動給減速機，減速機按一定比例通過接手帶動頭輪運轉(zhuǎn)，從而帶動整條皮帶轉(zhuǎn)動。B、膠帶：是皮帶機的牽引和承載機構(gòu)。C、機架：支撐頭尾輪，上下托輥。D、托輥：支撐皮帶轉(zhuǎn)動減小皮帶運轉(zhuǎn)的阻力。E、制動器：一般設(shè)在爬坡皮帶上防止皮帶停止時，皮帶倒料。制動器分為電動液壓制動器，電磁制動器，逆止器等形式。F、拉緊裝置：防止皮帶打滑，增大頭輪摩擦力以及減緩起動皮帶時的沖擊力。拉緊裝置一般采用機尾小車拉緊方式，也有中部墮砣拉緊方式和機尾絲桿調(diào)節(jié)拉緊方式。G、清掃器：將殘留在皮帶

4、上粘料刮掉，防止殘料撒落在回程沿線。防止尾輪，增面輪，托輥掛泥造成皮帶跑偏。H、尾輪：改變皮帶運轉(zhuǎn)方向作用。180改向。I、增面輪：增大頭尾輪與皮帶的接觸面，防止皮帶打滑，提高皮帶的牽引力 Logo51、皮帶機的結(jié)構(gòu)、皮帶機的結(jié)構(gòu) ：腰腰輪輪減減速速機機拉拉緊緊裝裝置置尾尾輪輪Logo61、皮帶機的結(jié)構(gòu)、皮帶機的結(jié)構(gòu) ：機機頭頭及及制制動動器器皮皮帶帶支支架架增面增面輪輪Logo71、皮帶機的結(jié)構(gòu)、皮帶機的結(jié)構(gòu) ：皮帶機的工作原理皮帶機的工作原理用繞經(jīng)頭輪，尾輪而連接起來的膠帶，組成一條封閉的環(huán)形帶，通過電動機受電，由電能轉(zhuǎn)化為動能帶動頭輪運轉(zhuǎn)，利用頭輪與皮帶之間的摩擦力帶動皮帶連續(xù)運轉(zhuǎn)。在工

5、藝流程中皮帶機相互運行在工藝流程中皮帶機相互運行皮帶機在工藝生產(chǎn)流程中不是孤立存在的，而是工藝生產(chǎn)中比較重要的一個環(huán)節(jié)。一般皮帶尾部有受料漏斗，頭部有一個下料漏斗。在受料漏斗注意雜物堵住漏口或劃傷皮帶，下料漏斗注意皮帶堆料、壓料、卡堵料事故。Logo82、皮帶機的安全裝置及其要求、皮帶機的安全裝置及其要求 Diagram 2Diagram 2皮帶機安全裝置通常分為三類：A對人身的安全防護裝置。B對膠帶的保護裝置。C對皮帶機電機的安全保護裝置。皮帶機的安全防護裝置有如下具體幾類：皮帶機的安全防護裝置有如下具體幾類：A、人身安全防護裝置有頭、尾輪防護罩、護欄，電機同減速機、減速機與頭輪間的接手防護

6、罩，事故開關(guān)，事故拉繩，起車予警信號裝置，地溝蓖子、跨皮帶過橋、警示牌等。B、膠帶自身保護裝置有：皮帶機電磁檢鐵器，皮帶跑偏檢測報警裝置，皮帶打滑檢測裝置，料流檢測、料位檢測裝置，連鎖保護裝置。C、對皮帶電機的保護有：過負荷保護，過熱保護，接地保護，過流保護等。對安全裝置的要求：對安全裝置的要求：設(shè)備的安全防護裝置要求齊全、有效、可靠，同時具有較高的科技含量。皮帶機安全裝置的要求也是如此。如：皮帶機的頭尾輪、增面輪應(yīng)設(shè)置便于清掃，有能保證安全的可靠防護欄桿或防護罩。實現(xiàn)皮帶機本質(zhì)安全化，皮帶機本質(zhì)安全化能避免由于人為因素操作不當(dāng),疏忽大意等造成人身傷害事故的發(fā)生,皮帶機本質(zhì)安全化也是我們企業(yè)安

7、全管理.,設(shè)備管理,生產(chǎn)管理努力實現(xiàn)的目標(biāo)。Logo92、皮帶機的安全裝置及其要求、皮帶機的安全裝置及其要求安全標(biāo)志安全標(biāo)志安全標(biāo)志是由安全色,幾何圖形及圖形符號構(gòu)成,用以表達特定的安全信息,其作用是引起人們對不安全狀態(tài)的注意,預(yù)防事故的發(fā)生.常用安全標(biāo)志常用安全標(biāo)志：禁止通行、禁止啟動、有人修理 禁止起動、禁止跨越、當(dāng)心傷手、當(dāng)心火災(zāi)、當(dāng)心觸電、必須戴安全帽、必須戴防護眼鏡、必須戴防塵口罩、安全通道等。Logo103、皮帶機的主要危害因素皮皮帶帶機的主要危害因素是機械機的主要危害因素是機械傷傷害和粉害和粉塵對塵對人體的人體的傷傷害，主要有如下害，主要有如下七七個個方面在工作中需要特方面在工作

8、中需要特別別注意，注意，認真認真采取安全防采取安全防護護措施：措施：a、開機不確認；、開機不確認； b、處理皮帶跑偏；、處理皮帶跑偏；c、處理皮帶打滑；、處理皮帶打滑； d、更換皮帶托輥；、更換皮帶托輥；e、處理皮帶輥筒粘料；、處理皮帶輥筒粘料； f、開機跨越皮帶；、開機跨越皮帶；g、緊急停車裝置失靈；、緊急停車裝置失靈； h、處理漏斗粘料，捅漏；、處理漏斗粘料，捅漏； i、粉塵危害。、粉塵危害。Logo114、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項4.14.1開機操作開機操作開機五步：開機五步：看看（機旁轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)：手動、零位、自動，是否掛牌）（機旁轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)：手動、零位、自動，是否

9、掛牌） 查查（頭、尾輪，事故拉繩）（頭、尾輪，事故拉繩） 聯(lián)聯(lián)（聯(lián)系上下工序、主控室）（聯(lián)系上下工序、主控室） 發(fā)發(fā)（啟動信號鈴（啟動信號鈴1515秒）秒） 啟啟（啟動）（啟動） 。Logo124、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項4.1.1主控室操作A、開機操作：接到主控指令后，崗位人員確認皮帶符合啟動條件，然后將“選擇開關(guān)”旋向“自動”位置，在現(xiàn)場皮帶機旁監(jiān)護開機。開機后，檢查設(shè)備及運轉(zhuǎn)情況。B、主控工啟動皮帶機前，先明確發(fā)出起車信號15秒后方可開機，所有人聽到啟車信號必須立即撤離皮帶機。C、停機操作：停機四步：一聯(lián)、二停、三打、四掛。接到主控停機指令后，在現(xiàn)場皮帶機旁監(jiān)護停機。及

10、時檢查皮帶機上是否有料，并匯報主控室。Logo134、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項4.1.24.1.2機旁手機旁手動動操作操作A、開機操作：開機前與主控室取得聯(lián)系，得到確認后，將“選擇開關(guān)”旋向“手動”位置，按“啟動按鈕”，開機后對設(shè)備進行全面檢查。B、操作工啟動皮帶機前，先明確發(fā)出起車信號15秒后方可開機，所有人聽到啟車信號必須立即撤離皮帶機。C、停機操作：打打（停車后將轉(zhuǎn)換開關(guān)打零位） 掛掛（掛禁止啟車警示牌） 停停（聯(lián)系電工辦理停電手續(xù)） 聯(lián)聯(lián)（聯(lián)系主控說明停機原因） 停機前與主控室取得聯(lián)系，得到確認后，并與上工序取得聯(lián)系，接到“料已排空”信息后，待本崗位皮帶機上物料全部排

11、空后，則按下“停機按鈕”停機，并將“選擇開關(guān)旋置“零位”，同時通知主控室。Logo144、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項4.24.2運轉(zhuǎn)過程中的注意事項運轉(zhuǎn)過程中的注意事項正常生產(chǎn)情況下，嚴禁帶負荷停止或啟動皮帶。遇緊急情況或突發(fā)事故時，崗位人員立即用“事故拉繩開關(guān)”或“停止按鈕”實施緊急停車，然后及時排除故障并向主控室匯報。A、各系統(tǒng)皮帶輪、增面輪、上下托輥、小車鏈條、震動器、除水器以及液壓翻板，均應(yīng)保持正常運轉(zhuǎn)，皮帶清掃器、刮料器、皮帶擋料皮及托輥、托輥支架應(yīng)及時補齊或更換，并及時檢查皮帶工作面、非工作面及接頭的磨損情況。B、發(fā)現(xiàn)物料中的大塊、雜物時，應(yīng)及時撿出。撿出大塊、雜物

12、時，必須注意安全。不能安全撿出時，必須停車取出。C、認真觀察、及時聯(lián)系，防止漏斗堵塞。漏斗要勤聯(lián)系、勤檢查、勤震、勤捅。D、發(fā)現(xiàn)砸、劃、擠、扯傷皮帶時，應(yīng)立即停機，尋找事故源點，并及時匯報主控室。E、皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁任何人攀爬墜砣爬梯。Logo154、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項、運轉(zhuǎn)過程中的注意事項4.34.3皮帶機清理衛(wèi)生時的方法：皮帶機清理衛(wèi)生時的方法：A、清理皮帶機設(shè)備轉(zhuǎn)動部位粘料時，清理聯(lián)軸器衛(wèi)生、積料時必須停機清理。B、開機狀態(tài)下清理皮帶機支架及減速機衛(wèi)生時，必須用小掃帚進行清理。C、清掃皮帶機兩側(cè)和皮帶機底部、皮帶廊衛(wèi)生，要面向皮帶機頭，從皮帶機尾部往頭部清掃，清掃工具應(yīng)緊貼地面，

13、不準抬高，以防清掃工具被皮帶與托輪咬住，一但工具被咬住，要立即放手，防止皮帶擠手傷人。D、清理運轉(zhuǎn)的皮帶機衛(wèi)生時，旋轉(zhuǎn)部位嚴禁使用棉紗擦拭、抽打，嚴禁帶手套。 皮皮帶帶通廊通廊Logo165、皮帶機常見故障處理方法、皮帶機常見故障處理方法 5.1皮帶機跑偏的處理方法： 皮帶有活拖輥架子，或調(diào)心托輥的，人面向機頭與皮帶運行方向一致站立在皮帶左側(cè)，如皮帶向左側(cè)跑偏，則將活托輥架子順著皮帶運行方向向前推，向右跑偏則向回拉；小皮帶跑偏時,調(diào)整尾輪拉桿螺絲，進行糾偏，嚴禁用手推、腳踩修正跑偏，調(diào)整皮帶跑偏時要設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)生問題立即停車搶救。5.2皮帶壓料，打滑處理方法： 造成皮帶打滑的原因有：皮帶松、

14、重錘不夠，小車到頭，頭輪或皮帶非工作面有水，頭輪包膠磨損或沒有，排除上述因素后方可啟動皮帶機；皮帶壓料，要逐步減輕負荷，扒掉1/3-2/3的料（停機進行），不可硬轉(zhuǎn)，以防發(fā)生設(shè)備事故。 當(dāng)皮帶打滑需打松香時，崗位工要在指定位置（專用投料口，投料口與皮帶頭輪的距離要大于600），用手向頭輪拋灑，嚴禁使用任何工具代替手作業(yè)。 Logo175、皮帶機常見故障處理方法、皮帶機常見故障處理方法5.3皮帶下紅料時處理方法： 發(fā)現(xiàn)成品皮帶下紅料時，要及時通知調(diào)度、工長對生產(chǎn)操作進行調(diào)整，并且要往皮帶上適量打水。帶負荷停車時，要立即用水管向紅料打水，或鏟下紅料，防止燒皮帶。熱返礦皮帶要鋪底料，防止燒皮帶。5.4電氣設(shè)備著火時處理方法： 首先要切斷著火設(shè)備電器的電源、用沙子、四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。5.5皮帶漏斗翻板打不開時處理方法： 嚴禁人員進入到漏子里邊用腳踹。應(yīng)站在外面用鏟清理干凈翻板邊緣的料，人站在外面搬開翻板。Logo185、皮帶機常見故障處理方法、皮帶機常見故障處理方法5.6皮帶卡料和下料口粘料堵料時的處理方法：A、大塊及雜物卡住下料口發(fā)生堵料時，必須停機處理。B、處理粘料，捅漏斗時，應(yīng)站在外邊（皮帶機正面），站穩(wěn)并拿好工具，并設(shè)專人在機旁監(jiān)護，發(fā)生問題立即停車。C、嚴禁拆