城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)規(guī)范 (1)

1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)程CJJ/T 88-2000 一、總則 二、熱源 三、熱力網(wǎng) 四、泵站與熱力站 五、用熱戶 六、監(jiān)控與運行調(diào)度城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)安全運行技術(shù)規(guī)程1.總則 1.1為保證供熱系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行，提高供熱質(zhì)量，制定本規(guī)程。 1.2本規(guī)程熱源部分適用于以燃煤鍋爐房為主的熱源系統(tǒng)，其他部分適用于各種供熱系統(tǒng)。 1.3城鎮(zhèn)供熱系統(tǒng)的安全運行，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.熱源 2.1一般規(guī)定。 2.1.1新裝或移裝的鍋爐必須向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T登記，經(jīng)檢查合格獲得使用登記證后方可投入運行；重新啟用的鍋爐必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)熱水鍋爐安全

2、技術(shù)監(jiān)察規(guī)程蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗，辦理換證手續(xù)后方可投入運行。2.1一般規(guī)定。 2.1.2熱源的運行、調(diào)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)度指令進(jìn)行。 2.1.3鍋爐運行操作人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，司爐工、水質(zhì)化驗工等上崗人員必須具有主管部門頒發(fā)的操作證。 2.1.4鍋爐運行時，操作人員應(yīng)執(zhí)行有關(guān)鍋爐安全運行的各項制度，做好運行值班紀(jì)錄和交接班紀(jì)錄。2.1一般規(guī)定。 2.1.5鍋爐房應(yīng)設(shè)下列圖表： 1.熱力系統(tǒng)圖。 2.供電系統(tǒng)圖。 3.設(shè)備布置平面圖。 4.運行參數(shù)調(diào)節(jié)曲線圖表。 2.1.6投入運行的鍋爐及輔助設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)。2.1一般規(guī)定。 2.1.7鍋爐燃煤煤質(zhì)應(yīng)符合鍋爐設(shè)計煤種。 2.1.

3、8鍋爐燃煤應(yīng)采用低硫煤；當(dāng)采用其他煤種時，排放指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13271）的規(guī)定。2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。 2.2.1當(dāng)受壓元件經(jīng)大修或改造及停運1年以上或連續(xù)運行6年以上的鍋爐，運行前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。蒸汽鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；鍋爐水壓試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。 2.2. 2新裝、改裝、移裝及大修鍋爐必須進(jìn)行烘、煮爐和72h熱態(tài)滿負(fù)荷試運行；長期停運、季節(jié)性鍋爐在運行前應(yīng)烘爐，其輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)和小于2h聯(lián)動試運行。 2.2.3風(fēng)機(jī)、水泵、輸

4、煤機(jī)、除渣機(jī)等轉(zhuǎn)動機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。 1.安全保護(hù)罩完整牢固，聯(lián)軸器、地腳螺栓無松動，傳動皮帶完整無跑偏現(xiàn)象。 2.電動機(jī)接地線牢固可靠。 3.冷卻系統(tǒng)通暢。 4.各種機(jī)械傳動部件運行平穩(wěn)。 5.軸承潤滑油油質(zhì)合格、油量適中，軸承溫度應(yīng)符合下列規(guī)定 （1）滾動軸承溫度不高于80； （2）滑動軸承溫度不高于60；2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。 6.軸承徑向振幅應(yīng)符合表2.2.3的規(guī)定表2.2.3軸承徑向振幅2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。 2.2.4鍋爐試運行前，鍋爐本體、輔助設(shè)備、電器、儀表及計算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到正常運行條件。 2.2.5鍋爐安全閥，每年至

5、少應(yīng)進(jìn)行一次整定和校驗；在運行期間每周進(jìn)行一次試驗。蒸汽鍋爐安全閥的整定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2.2.5-1的規(guī)定。熱水鍋爐安全閥的整定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2.2.5-2的規(guī)定。2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。表2.2.5-1蒸汽鍋爐安全閥的整定壓力 注：注：1.鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，按較鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐，按較低的壓力進(jìn)行調(diào)整安全閥，必須為過熱上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟；低的壓力進(jìn)行調(diào)整安全閥，必須為過熱上的安全閥，以保證過熱器上的安全閥先開啟；2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。2.表中的工作壓力

6、對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力，對于其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。表2.2.5-2熱水鍋爐安全閥的整定壓力注：注：1.鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的壓力進(jìn)行整定；鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的壓力進(jìn)行整定；2.表中的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。表中的工作壓力是指安全閥直接連接部件的工作壓力。2.2鍋爐及輔助設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備。 2.2.6壓力表、溫度計、水位計、超溫報警器、排污閥等主要附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.3鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的啟動準(zhǔn)備。 2.3.1鍋爐上水應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.鍋爐上

7、水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2.鍋爐上水應(yīng)緩慢進(jìn)行；上水溫度高于50時，上水時間不宜少于2h.。 3.熱水鍋爐上水應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣；蒸汽鍋爐上水應(yīng)達(dá)到最低安全水位。2.3鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的啟動 2.3.2熱水鍋爐的啟動與升溫應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.熱水鍋爐啟動應(yīng)按下列程序進(jìn)行： 啟動循環(huán)水泵，啟動除渣設(shè)備，鍋爐點火，啟動引風(fēng)機(jī)，啟動送風(fēng)機(jī)，啟動燃燒設(shè)備。 2.熱水鍋爐的升溫 爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2030Pa；鍋爐點火后應(yīng)控制爐膛升溫，爐溫升至正常運行溫度的時間宜控制在204.0h2.3鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的啟動 2.3.3蒸汽鍋爐的啟動與升壓應(yīng)符合下列規(guī)定 1.蒸汽鍋爐的啟動按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中、小型

8、鍋爐運行規(guī)程進(jìn)行。 2.蒸汽鍋爐的升壓（1）蒸汽鍋爐投入運行，升至工作壓力的時間宜控制在2.54.0h (2 )蒸汽鍋爐在升壓期間，應(yīng)保證壓力表、水位計處于完好狀態(tài)，并嚴(yán)密監(jiān)視蒸汽壓力和水位計變化，保持正常水位；（3）當(dāng)鍋爐壓力升至0.050.10MPa時，沖洗、核對水位計；2.3鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的啟動（4）當(dāng)鍋爐壓力升至0.150.20MPa時，關(guān)閉排空氣閥門；（5）當(dāng)鍋爐壓力升至0.200.30MPa時，進(jìn)行熱擰緊，并對下聯(lián)箱進(jìn)行一次全面放水，促進(jìn)水循環(huán)；（6）當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力的50%時，進(jìn)行母管暖管，暖管時間不少于45min;（7）當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力的80%時，進(jìn)行全面檢查，再次

9、沖洗水位計，準(zhǔn)備并汽或單爐送。2.3鍋爐及輔機(jī)設(shè)備的啟動2.3.4蒸汽鍋爐并汽應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.并汽前司爐人員應(yīng)該加強(qiáng)監(jiān)視運行鍋爐的汽壓、汽溫和水位的變化。 2.當(dāng)鍋爐壓力升至低于蒸汽母管壓力0.05MPa時，應(yīng)緩慢開啟連接母管主汽閥門并加強(qiáng)疏水過程監(jiān)視；當(dāng)與蒸汽母管并汽完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉疏水閥門。2.4鍋爐及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.1鍋爐房的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)中央調(diào)節(jié)方案，調(diào)整鍋爐投入運行臺數(shù)和循環(huán)水量。 2.4.2正常運行的鍋爐燃燒調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定 1.爐膛溫度為7001300。 2.爐膛負(fù)壓為2030Pa。 3.爐膛空氣過剩系數(shù)： （1）室燃爐為1.101.20； （2）層燃爐為1.

10、201.40 4.鍋爐各部位漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)符合表2.4.2的規(guī)定。 5.排煙溫度1501802.4鍋爐及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.3 正常運行的鍋爐，應(yīng)定期清灰；有吹灰裝置的鍋爐每8h應(yīng)對過熱器、對流管束和省煤器進(jìn)行一次吹灰；鍋爐吹灰時，爐膛負(fù)壓增大到4060Pa，吹灰壓力不應(yīng)小于0.6MPa 2.4.4 鍋爐排污應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.熱水鍋爐（1）熱水鍋爐排污應(yīng)在工作壓力上限時進(jìn)行2.4鍋爐及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié) 表2.4.2鍋爐各部位漏風(fēng)系數(shù)2.4鍋爐及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié) （2）采用離子交換法進(jìn)行水處理的鍋爐，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況決定排污次數(shù)，但每周應(yīng)至少排污一次。 （3）采取加藥法進(jìn)行水處理

11、的鍋爐，每8h應(yīng)該排污一次。 2.蒸汽鍋爐 （1）蒸汽鍋爐排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行； （2）鍋爐運行時，每8h應(yīng)排污一次； （3）根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果，調(diào)整連續(xù)排污量； （4）排污過程中，若發(fā)生嚴(yán)重汽水沖擊，應(yīng)立即停止排污。2.4鍋爐及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.5蒸汽鍋爐水位調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.根據(jù)熱負(fù)荷的變化，應(yīng)對給水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，且水位應(yīng)控制在正常水位50mm內(nèi)。 2.鍋爐水位計每4h應(yīng)沖洗一次：鍋爐水位報警器每周應(yīng)試驗一次。 2.4.6除塵器的運行調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.濕式除塵器必須保證水壓穩(wěn)定、水流通暢、水封嚴(yán)密，PH值應(yīng)大于或等于7. 2.干式除塵器應(yīng)嚴(yán)密，并及時排灰。2.4鍋爐

12、及輔助設(shè)備的運行與調(diào)節(jié) 2.4.7 自動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定 1.設(shè)置自動調(diào)節(jié)裝置的鍋爐(自動燃燒調(diào)節(jié)器、自動給水調(diào)節(jié)器等)，其自動調(diào)節(jié)裝置投入運行前應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)整定，確保調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的完整、準(zhǔn)確、可靠。 2.當(dāng)自動調(diào)節(jié)裝置故障造成鍋爐運行參數(shù)失控時，應(yīng)改為手動。 3.投入運行的自動調(diào)節(jié)裝置，每班應(yīng)至少檢查一次。2.5鍋爐房運行控制指標(biāo) 2.5.1 新裝、改裝、移裝鍋爐必須進(jìn)行熱效率測試(正、反熱平衡)：運行鍋爐，每23年應(yīng)做一次熱效率測試。 2.5.2 鍋爐在設(shè)計條件下運行，熱效率不宜低于原設(shè)計的 95。 2.5.3 鋪爐實際運行負(fù)荷，不宜低于額定負(fù)荷的60。2.5鍋爐房運行控制指標(biāo) 2.5.4

13、鍋爐的能耗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定 1.熱水鍋爐 煤耗應(yīng)小于或等于50.2kg標(biāo)煤GJ。電耗應(yīng)小于或等于7.2kWhGJ。 2.蒸汽鍋爐 煤耗應(yīng)小于或等于133.0kg標(biāo)煤噸汽；電耗應(yīng)小于或等于98.0kWht汽。2.5鍋爐房運行控制指標(biāo) 2.5.5 鍋爐房能耗應(yīng)計量。 2.5.6 鍋爐灰渣含碳量應(yīng)在12以下。 2.5.7直接連接的供熱系統(tǒng)失水率應(yīng)控制在總循環(huán)水量的2以內(nèi)；間接連接的供熱系統(tǒng)失水率應(yīng)控制在總循環(huán)水量的1以內(nèi)：蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收率不宜少于70。2.6 鍋爐及輔助設(shè)備的停止運行 2.6.1 熱水鍋爐停爐應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.正常停爐 (1)停止鍋爐給煤； (2)停止送風(fēng)機(jī)； (3)停

14、止引風(fēng)機(jī)； (4)循環(huán)水泵停運應(yīng)在鍋爐出口溫度低于50時進(jìn)行，根據(jù)負(fù)荷變化逐臺停止循環(huán)水泵2.6 鍋爐及輔助設(shè)備的停止運行 2.備用停爐 (1)停爐程序應(yīng)符合本規(guī)程261第1款中(1)(3)項的規(guī)定； (2)調(diào)整火床，留足火種。 3.緊急停爐 (1)停止給煤，停止送、引風(fēng)： (2)迅速清除火床，打開全部爐門； (3)重新啟動引風(fēng)機(jī)，待爐溫降低后停止； (4)當(dāng)排水系統(tǒng)故障時，嚴(yán)禁停運循環(huán)水泵。2.6 鍋爐及輔助設(shè)備的停止運行 2.6.2 蒸汽鍋爐停爐應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.正常停爐 (1)應(yīng)逐步降低鍋爐負(fù)荷，由正常負(fù)荷降至額定負(fù)荷的20，時間不少于45mim； (2)負(fù)荷降至額定負(fù)荷的50時，停

15、送二次風(fēng)，解列自動調(diào)節(jié)裝置，改為手動； (3)負(fù)荷降至額定負(fù)荷的20時，停止?fàn)t排及送、引風(fēng)機(jī)的運行； (4)停爐，過程中，應(yīng)保證鍋爐正常水位。2.6 鍋爐及輔助設(shè)備的停止運行 2.備用停爐 (1)停爐程序應(yīng)符合2.6.2第1款中(1)(3)項的規(guī)定； (2)待備用爐壓力低于系統(tǒng)母管壓力0.02MPa時，關(guān)閉鍋爐主蒸汽門； (3)打開排氣閥，保持正常水位； (4)調(diào)整火床，留足火種，保證隨時投入運行。 3.緊急停爐 在不擴(kuò)大事故的前提下，做到緩慢降低鍋爐負(fù)荷，避免鍋爐急劇冷卻。2.6 鍋爐及輔助設(shè)備的停止運行 2.6.3 停爐后的冷卻應(yīng)符合下列規(guī)定 1.停爐后，關(guān)閉所有爐門及風(fēng)機(jī)擋板，12h后開

16、啟送、引風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行自然通風(fēng) 2.當(dāng)鍋爐需放水時，應(yīng)在溫度降至60以下時進(jìn)行。2.7 鍋爐及輔助設(shè)備的故障處理 2.7.1 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)事故時，應(yīng)進(jìn)行事故分析，并及時建立 事故處理檔案和制定預(yù)防措施。 2.7.2 超溫超壓時應(yīng)采取下列處理方法； 1.緊急停爐。 2.蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列。 3.排氣補水。2.7 鍋爐及輔助設(shè)備的故障處理 2.7.3 鍋爐爆管時應(yīng)采取下列處理方法： 1.緊急停爐。 2.更換爐管。 3.檢測水質(zhì)。 4.調(diào)整燃燒。2.7 鍋爐及輔助設(shè)備的故障處理 2.7.4 蒸汽鍋爐水位異常時應(yīng)采取下列處理方法： 1.輕微滿水：解列給水調(diào)節(jié)器，手動減少給水，加強(qiáng)排污。 2.嚴(yán)重滿水：緊急

17、停爐，停止給水，關(guān)閉主蒸汽閥門，開啟過熱器出口集箱疏水閥門，加強(qiáng)排污。 3.輕微缺水：解列給水調(diào)節(jié)器，手動增加給水。 4.嚴(yán)重缺水：緊急停爐，停止給水，關(guān)閉主蒸汽閥門，開啟過熱器出口集箱疏水閥門及汽包排氣閥門。2.7 鍋爐及輔助設(shè)備的故障處理 2.7.5 蒸汽鍋爐汽水共騰時應(yīng)采取下列處理方法： 1.降低鍋爐負(fù)荷，保持燃燒穩(wěn)定。 2.增加連續(xù)排污量，加強(qiáng)補水、監(jiān)視水位。 3.開啟過熱器出口集箱疏水閥門及蒸汽母管疏水閥門加強(qiáng)疏水。2.7 鍋爐及輔助設(shè)備的故障處理 2.7.6 鍋爐房電源中斷時應(yīng)采取下列處理方法 1.投入事故照明電源。 2.將用電設(shè)備操作機(jī)構(gòu)恢復(fù)到停止位置。 3.將自動調(diào)節(jié)裝置操作機(jī)

18、構(gòu)恢復(fù)到手動位置。 4.迅速打開全部爐門，降低爐膛溫度。 5.開啟引風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓。 6.熱水鍋爐迅速開啟緊急排放閥門并補水。 7.蒸汽鍋爐保持鍋爐水位，若缺水嚴(yán)重，關(guān)閉主蒸汽閥門。 8.蒸汽鍋爐與外網(wǎng)解列并補水。2.8 鍋爐及輔助設(shè)備停止運行后的保養(yǎng) 2.8.1 鍋爐停運后，應(yīng)對其進(jìn)行檢查、吹灰、清垢。 2.8.2 鍋爐及輔助設(shè)備停運后，應(yīng)對其進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，防止腐蝕。 2.8.3 停運的鍋爐及輔助設(shè)備，每周應(yīng)檢查一次3.熱力網(wǎng)3.1一般規(guī)定 3.1.1熱力網(wǎng)運行管理部門應(yīng)設(shè)下列圖表 1.熱力網(wǎng)平面圖。 2.熱力網(wǎng)運行水壓圖。 3.供熱調(diào)節(jié)曲線圖表。 3.1.2熱力網(wǎng)的運行、調(diào)節(jié)應(yīng)嚴(yán)

19、格按調(diào)度指令進(jìn)行。3.1一般規(guī)定 3.1.3 熱力網(wǎng)運行管理人員應(yīng)熟悉管轄范圍內(nèi)管道的分布情況及主要設(shè)備和附件的現(xiàn)場位置，掌握各種管道、設(shè)備及附件等的作用、性能、構(gòu)造及操作方法。 3.1.4 熱力網(wǎng)運行人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可獨立上崗。3.1一般規(guī)定 3.1.3 熱力網(wǎng)運行管理人員應(yīng)熟悉管轄范圍內(nèi)管道的分布情況及主要設(shè)備和附件的現(xiàn)場位置，掌握各種管道、設(shè)備及附件等的作用、性能、構(gòu)造及操作方法。 3.1.4 熱力網(wǎng)運行人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可獨立上崗。3.1一般規(guī)定 3.1.5 熱力網(wǎng)檢查井及地溝的臨時照明用電電壓不得超過36V；嚴(yán)禁使用明火照明。檢查井內(nèi)作業(yè)

20、時，嚴(yán)禁使用潛水泵。 3.1.6 熱力網(wǎng)設(shè)備及附件保溫應(yīng)完好。 3.1.7 對操作人員較長時間未進(jìn)入的熱力網(wǎng)地溝、井室或發(fā)現(xiàn)熱力網(wǎng)地溝、井室有異味時，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁明火：必要時可進(jìn)行檢測，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。3.2 熱力網(wǎng)運行前的準(zhǔn)備 3.2.1 熱力網(wǎng)投入運行前，應(yīng)編制運行方案。 3.2.2 熱力網(wǎng)投入運行前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.閥門應(yīng)靈活可靠，泄水及排空氣閥門應(yīng)嚴(yán)密，系統(tǒng)閥門狀態(tài)應(yīng)符合運行方案要求。3.2 熱力網(wǎng)運行前的準(zhǔn)備 2.熱力網(wǎng)系統(tǒng)儀表應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，安全裝置必須可靠、有效。 3.熱力網(wǎng)水處理及補水設(shè)備應(yīng)具備運行條件。 4.新建、改建固定支架、卡板、滑動支架、

21、井室爬梯應(yīng)牢固可靠。 3.2.3 新建、改建熱水熱力網(wǎng)運行前應(yīng)試壓和沖洗。3.2 熱力網(wǎng)運行前的準(zhǔn)備 3.2.4 蒸汽熱力網(wǎng)運行前，應(yīng)經(jīng)暖管，并開啟疏水閥門，排凈凝結(jié)水。新投入運行的蒸汽熱力網(wǎng)應(yīng)經(jīng)吹掃，吹掃所需排汽口斷面不應(yīng)小于被吹掃管道斷面的50，吹掃壓力應(yīng)為熱力網(wǎng)工作壓力的75。3.3 熱力網(wǎng)的運行 3.3.1熱水熱力網(wǎng)正式供熱前應(yīng)經(jīng)冷態(tài)試運行。 3.3.2 熱力網(wǎng)投入運行后，應(yīng)對系統(tǒng)的下列各項進(jìn)行全面檢查： 1.熱力網(wǎng)介質(zhì)無泄漏。 2.補償器運行狀態(tài)正常。 3.活動支架無失穩(wěn)、失垮，固定支架無變形。 4.解列閥門無漏水、漏汽 5.疏水器、噴射泵排水正常。 6.法蘭連接部位應(yīng)熱擰緊。3.3

22、 熱力網(wǎng)的運行 3.3.3 運行的熱力網(wǎng)每周應(yīng)至少檢查一次；新投入的熱力網(wǎng)或當(dāng)運行參數(shù)發(fā)生較大變化及汛情時，應(yīng)增加檢查次數(shù)。 3.3.4 熱力網(wǎng)運行檢查時不得少于二人，一人檢查、一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在檢查井及地溝內(nèi)休息；當(dāng)人在檢查井內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在井口設(shè)安全圍欄及標(biāo)志：夜間進(jìn)行操作檢查時，應(yīng)設(shè)警示燈；在高支架檢修維護(hù)時應(yīng)系安全帶。 3.3.5 當(dāng)被檢查的井室環(huán)境溫度超過40時，應(yīng)采取安全降溫措施。3.4熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié) 3.4.1 熱力網(wǎng)的調(diào)節(jié)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和供熱系統(tǒng)的實際情況，應(yīng)制定熱力網(wǎng)運行調(diào)節(jié)方案。 3.4.2 初調(diào)節(jié)的方法可根據(jù)熱力網(wǎng)的實際情況選擇；初調(diào)節(jié)宜在冷態(tài)運行條件下進(jìn)行。 3.4.3 采

23、暖負(fù)荷的調(diào)節(jié)可采用中央質(zhì)調(diào)節(jié)、分階段變流量質(zhì)調(diào)節(jié)或中央質(zhì)、量并調(diào)，必要時可采用兼顧其他熱負(fù)荷的調(diào)節(jié)方法。 3.4.4 蒸汽熱力網(wǎng)中，當(dāng)蒸汽用于動力裝置熱負(fù)荷或供熱溫度不一致時，宜采用中央質(zhì)調(diào)節(jié)：當(dāng)蒸汽用于換熱方式運行時，宜采用中央量調(diào)節(jié)或局部調(diào)節(jié)。3.5熱水熱力網(wǎng)的補水及定壓 3.5.1 熱水熱力網(wǎng)的補水點應(yīng)視具體情況設(shè)定，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)兩處及兩處以上補水點時，其每處補水量必須滿足系統(tǒng)運行的需要，每處補水點的補水壓力應(yīng)符合水壓圖的要求。 3.5.2 熱水熱力網(wǎng)系統(tǒng)必須保持恒壓點恒壓，恒壓點的壓力波動范圍應(yīng)控制在002MPa以內(nèi)。 3.5.3 熱水熱力網(wǎng)的定壓可采用膨脹水箱、水泵、氣體定壓罐、蒸汽定壓

24、等方式。閉式補水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)安全泄壓裝置。熱水熱力網(wǎng)的定壓應(yīng)采用自動控制。3.6熱力網(wǎng)的停止運行 3.6.1熱力網(wǎng)停運前，應(yīng)編制停運方案。 3.6.2 熱力網(wǎng)停運的各項操作，應(yīng)嚴(yán)格按停運方案或調(diào)度指令進(jìn)行。 3.6.3熱力網(wǎng)停運，應(yīng)沿介質(zhì)流動方向依次關(guān)閉閥門，先關(guān)閉供水、供汽閥門，后關(guān)閉回水閥停運后的蒸汽熱力網(wǎng)應(yīng)將疏水閥門保持開啟狀態(tài)；再次送汽前，嚴(yán)禁關(guān)閉。冬季停運的架空熱水熱力網(wǎng)，應(yīng)將管內(nèi)水放凈；再次注水前，應(yīng)將泄水閥門關(guān)閉。3.6熱力網(wǎng)的停止運行 3.6.4事故停運熱力網(wǎng)的架空管道、設(shè)備及附件應(yīng)做防凍保護(hù)。 3.6.5熱水熱力網(wǎng)在停運期間，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢查。 3.6.6停運熱力網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行濕保護(hù)，

25、并每周檢查一次。 3.6.7熱水熱力網(wǎng)在停運期間，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和檢查。 3.6.8停運熱力網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行濕保護(hù)，并每周檢查一次。4.泵站與熱力站 4.1一般規(guī)定 4.1.1供熱系統(tǒng)的泵站、熱力站應(yīng)設(shè)下列圖表 1.泵站、熱力站設(shè)備布置平面圖。 2.泵站、熱力站系統(tǒng)圖。 3.熱力站供熱平面圖。 4.泵站、熱力站供電系統(tǒng)圖。 5.溫度調(diào)節(jié)曲線圖表。4.1一般規(guī)定 4.1.2泵站、熱力站的運行、調(diào)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)度指令進(jìn)行。 4.1.3泵站、熱力站運行人員應(yīng)掌握管轄范圍的供熱參數(shù)、熱力站供熱系統(tǒng)設(shè)備及附件的作用、性能、構(gòu)造及其操作方法，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格，方可獨立上崗。 4.1.4 供熱系統(tǒng)的泵站、熱力站內(nèi)的管

26、道應(yīng)涂符合規(guī)定的顏色和標(biāo)志，并標(biāo)明供熱介質(zhì)流動 4.1.5泵站、熱力站內(nèi)的供熱設(shè)備管道及附件應(yīng)保溫。 4.1.6供熱系統(tǒng)中繼泵站的安全保護(hù)裝置必須靈敏、可靠。4.2泵站與熱力站運行前的準(zhǔn)備4.2.1 供熱系統(tǒng)的泵站與熱力站運行前的檢查應(yīng)符合2.2.3的規(guī)定：1.泵站、熱力站內(nèi)所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活無泄漏，附件齊全可靠，換熱器、除污器經(jīng)清洗無堵塞。2.泵站、熱力站電氣系統(tǒng)安全可靠。3.泵站、熱力站儀表齊全、準(zhǔn)確。4.熱力站水處理及補水設(shè)備正常。4.2.2水泵投入運行前，其出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查是否注滿水；啟動前必須先盤車，空負(fù)荷運行應(yīng)正常。4.3泵站的運行與調(diào)節(jié) 4.3.1 水泵的參數(shù)控制，

27、應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方案及其水壓圖要求進(jìn)行。 4.3.2水泵吸人口壓力應(yīng)高于運行介質(zhì)汽化壓力005MPa4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 4.4.1 熱力站的啟動應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.直接連接供熱系統(tǒng) (1)熱水系統(tǒng)：系統(tǒng)充水完畢，應(yīng)先開回水閥門，后開供水閥門，并開始儀表監(jiān)測： (2)蒸汽系統(tǒng)：蒸汽應(yīng)先送至熱力站分汽缸，分汽缸壓力穩(wěn)定后，方可向各用汽點逐個送汽。 2.混水系統(tǒng) 系統(tǒng)充水完畢，并網(wǎng)運行，啟動混水裝置，按系統(tǒng)要求調(diào)整混合比，達(dá)到正常運行參數(shù)。4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 3.間接連接供熱系統(tǒng) (1)水一水交換系統(tǒng)：系統(tǒng)充水完畢，調(diào)整定壓參數(shù)，投入換熱設(shè)備，啟動二級循環(huán)水泵； (2)汽一水交換系統(tǒng)

28、：汽一水交換設(shè)備啟動前，應(yīng)先將二級管網(wǎng)水系統(tǒng)充滿水，啟動循環(huán)水泵后，再開啟蒸汽閥門進(jìn)行汽一水交換。 4.生活水系統(tǒng) 啟動生活用水循環(huán)泵，并一級管網(wǎng)投入換熱器，控制一級管網(wǎng)供水閥門，調(diào)整生活用水水溫。 5.軟化水系統(tǒng) 開啟間接取水水箱出口閥門，軟化水系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行軟水制備，啟動補水泵對二級管網(wǎng)進(jìn)行補水。4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 4.4.2熱力站的調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.對二級供熱系統(tǒng)，當(dāng)熱用戶未安裝溫控閥時宜采用質(zhì)調(diào)節(jié)；當(dāng)熱用戶安裝溫控閥或當(dāng)熱負(fù)荷為生活熱水時，宜采用量調(diào)節(jié)，生活熱水溫度應(yīng)控制在555。 2.在熱力站進(jìn)行局部調(diào)節(jié)時，對間接連接方式，被調(diào)參數(shù)應(yīng)為二級系統(tǒng)的供水溫度或供、回水

29、平均溫度，調(diào)節(jié)參數(shù)應(yīng)為一級系統(tǒng)的介質(zhì)流量；對于混水裝置連接方式，被調(diào)參數(shù)應(yīng)為二級系統(tǒng)的供水溫度、供水流量，調(diào)節(jié)參數(shù)應(yīng)為流量混合比。4.4 熱力站的運行與調(diào)節(jié) 3.水一水交換系統(tǒng)不應(yīng)采用一級系統(tǒng)向二級系統(tǒng)補水方式；當(dāng)必須由一級系統(tǒng)向二級系統(tǒng)補水時應(yīng)按調(diào)度指令進(jìn)行，并嚴(yán)格控制補水量。 4.蒸汽供熱系統(tǒng)宜通過節(jié)流進(jìn)行量調(diào)節(jié)；必要時，采取用減溫減壓裝置，改變蒸汽溫度，實現(xiàn)質(zhì)調(diào)節(jié)。4.5泵站與熱力站的停止運行及保護(hù) 4.5.1泵站與熱力站的停止運行應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.直供系統(tǒng)應(yīng)隨一級管網(wǎng)同時停運。 2.對混水系統(tǒng)，應(yīng)在停止混水泵運行后隨一級管網(wǎng)停運。 3.對間供系統(tǒng)，應(yīng)在與一級管網(wǎng)解列后再停止二級管網(wǎng)

30、系統(tǒng)循環(huán)水泵。 4.對生活水系統(tǒng)，應(yīng)與一級管網(wǎng)解列后停止生活水系統(tǒng)水泵。 5.對軟化水系統(tǒng)，應(yīng)停止補水泵運行，并關(guān)閉軟化水系統(tǒng)進(jìn)水閥門。 4.5.2熱力站停運后，應(yīng)采用濕保護(hù)的供熱系統(tǒng)，其保護(hù)壓力宜控制在供熱系統(tǒng)靜水壓力0.02MPa。 4.5.3泵站與熱力站停運后，應(yīng)對站內(nèi)的設(shè)備、閥門及附件進(jìn)行檢查和維護(hù)。5.用熱戶 5.1一般規(guī)定 5.1.1用熱單位應(yīng)向供熱單位提供下列資料： 1.供熱負(fù)荷、用熱性質(zhì)、用熱方式及用熱參數(shù) 2.供熱平面圖。 3.供熱系統(tǒng)圖。 4.用熱戶供熱平面位置圖。 5.1.2供熱單位應(yīng)根據(jù)用熱戶的不同用熱需求調(diào)節(jié)，以滿足用熱戶的不同需要。5.1一般規(guī)定 5.1.3用熱單位

31、應(yīng)按供熱單位的運行方案、調(diào)節(jié)方案、事故處理方案、停運方案及管轄范圍進(jìn)行管理和局部調(diào)節(jié)。 5.1.4未經(jīng)供熱單位同意用熱戶不得改變原運行方式，用熱方式、系統(tǒng)布置、管道直徑及散熱器數(shù)量等。 5.1.5未經(jīng)供熱單位同意，用熱戶不得私接供熱管道和私自擴(kuò)大供熱負(fù)荷。 5.1.6熱水采暖用熱戶嚴(yán)禁從供熱系統(tǒng)中取用熱水，熱用戶不得擅自停熱。5.2運行前的準(zhǔn)備及故障處理用熱 5.2.1用熱單位應(yīng)根據(jù)供熱系統(tǒng)安全運行的需要，在系統(tǒng)運行前對系統(tǒng)進(jìn)行檢修、清堵、清洗、試壓，經(jīng)供熱單位驗收合格，并提供相應(yīng)技術(shù)文件后方可并網(wǎng)。 5.2.2用熱戶發(fā)生故障應(yīng)及時處理，并通知供熱單位；故障處理不宜減少停熱負(fù)荷，縮短停熱時間：

32、恢復(fù)供熱應(yīng)經(jīng)供熱單位同意。6.1一般規(guī)定 6.1.1對供熱系統(tǒng)的運行參數(shù)，應(yīng)進(jìn)行檢測、記錄和控制， 6.1.2運行參數(shù)的檢測、控制，可手動，也可自動；對常規(guī)自動監(jiān)控儀表，宜以電動單元組合儀表和基地式儀表為主：條件具備時，宜采用計算機(jī)自動檢測控制。 6.1.3運行參數(shù)的監(jiān)控系統(tǒng)運行前應(yīng)經(jīng)調(diào)試。6.1一般規(guī)定 6.1.4供熱系統(tǒng)運行期間，當(dāng)用熱戶無特殊要求時，民用住宅室溫不應(yīng)低于16；用熱戶室溫合格率應(yīng)為97以上。 6.1.5供熱系統(tǒng)運行期間，設(shè)備完好率應(yīng)為98以上。 6.1.6供熱系統(tǒng)運行期間的事故率應(yīng)低于2。 6.1.7供熱系統(tǒng)運行期間，用熱戶報修處理及時率應(yīng)為100。6.2參數(shù)檢測 6.2.

33、1 供熱系統(tǒng)應(yīng)檢測的參數(shù)主要有壓力、溫度、流量及熱量等；參數(shù)檢測的重點是熱源、泵站、熱力站、用熱戶以及主干線的重要節(jié)點。 6.2.2以熱水為供熱介質(zhì)的供熱系統(tǒng)，熱源出口應(yīng)檢測、紀(jì)錄下列參數(shù)： 1.供水溫度。 2.回水溫度。 3.供水壓力。 4.回水壓力。 5.供水流量。 6.回水流量。 7.補充水量。 8.有條件的宜檢驗、記錄供熱量。6.2參數(shù)檢測 6.2.3以蒸汽為供熱介質(zhì)的供熱系統(tǒng)，熱源出口處應(yīng)檢測、記錄下列參數(shù)： 1.供汽壓力。 2.供汽溫度。 3.供汽流量。 4.必要時，應(yīng)檢測、記錄供熱量和凝結(jié)水流量。 6.2.4熱源出口處應(yīng)建立運行參數(shù)計量站，熱量計精度應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。6.2參

34、數(shù)檢測 6.2.5供熱系統(tǒng)中繼泵站，應(yīng)主要檢測、記錄下列參數(shù)： 1.總進(jìn)、出口壓力。 2.每臺水泵進(jìn)、出口壓力。 3.總流量。 4.除污器進(jìn)、出口壓力。 5.總進(jìn)、出口水溫。 6.水泵電機(jī)的電流、溫升。 7.宜檢測系統(tǒng)供熱量。6.2參數(shù)檢測 6.2.6熱力站參數(shù)檢測應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.對于簡單直接連接方式，應(yīng)檢測供、回水溫度，供、回水壓力，并宜檢測供回水流量及供熱量。 2.對于混水連接方式，應(yīng)分別檢測一、二級系統(tǒng)的供、回水溫度，供、回水壓力，供、回水流量以及混水泵的進(jìn)口壓力、溫度和流量，并宜檢測供熱量。6.2參數(shù)檢測 3.對于有采暖負(fù)荷、生活熱水負(fù)荷的間接連接系統(tǒng)，應(yīng)分別檢測采暖、生活熱水的

35、一、二級系統(tǒng)的供、回水溫度，供、回水壓力和換熱器的進(jìn)、出口壓力、溫度；并宜檢測供、回水流量和供熱量。 4.對于蒸汽系統(tǒng)，應(yīng)檢測供汽流量、壓力、溫度：當(dāng)有冷凝水回收裝置、汽一水換熱器時，應(yīng)分別檢測一、二級系統(tǒng)的壓力、溫度、流量和汽一水換熱器進(jìn)出口壓力、溫度及水位，并宜檢測凝結(jié)水回水流量。 6.2.7當(dāng)采用計算機(jī)監(jiān)控時，在熱源、調(diào)度中心及熱力站應(yīng)檢測室外溫度。6.3參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制 6.3.1供熱系統(tǒng)實際運行流量應(yīng)接近設(shè)計流量。 6.3.2 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)實際運行工況與設(shè)計水溫調(diào)節(jié)曲線不符時，應(yīng)根據(jù)修正后的水溫調(diào)節(jié)曲線進(jìn)行調(diào)節(jié)：當(dāng)采用計算機(jī)監(jiān)控時，宜根據(jù)動態(tài)特性辨識，指導(dǎo)系統(tǒng)運行。6.3參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制 6.3.3 當(dāng)室內(nèi)供暖系統(tǒng)未采用熱計量、未安裝溫控閥時，二級網(wǎng)系統(tǒng)宜采用定流量(質(zhì)調(diào))調(diào)節(jié)；當(dāng)室內(nèi)系統(tǒng)采用熱計量且安裝有溫控閥時，二級網(wǎng)系統(tǒng)宜采用變流量(量調(diào))調(diào)節(jié)。系統(tǒng)變流量時，宜采用不同特性泵組或改變水泵并聯(lián)臺數(shù)，或宜采用變速泵控制流量。為適應(yīng)調(diào)頻變速流量控制，系統(tǒng)宜采用雙泵系統(tǒng)。 6.3.4 在熱力站熱用戶人口或分支管道上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)控制裝置以便進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。 6.3.5系統(tǒng)末端供、回水壓差不應(yīng)小