電焊機-設(shè)備培訓(xùn)及講解

1、一、電焊機定義 電焊機是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。二、電焊機特點1. 優(yōu)點：電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣泛用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接

2、，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。2. 電焊機缺點：電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接過程中要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會降低缺陷的產(chǎn)生。三、原理 利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。電焊機的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變

3、為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結(jié)合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。四、分類 焊機的分類還沒有一個權(quán)威的分類方法，以下的分類主要是以市面上的行業(yè)用途來簡單的分類

4、，工礦企業(yè)主要用的焊機有：交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊機、閃光對焊機等。交流弧焊機交流弧焊機直流電焊機直流電焊機直流電焊機與交流電焊機的區(qū)別 都是靠短路電弧來進行焊接的，但直流焊更穩(wěn)定，用于要求高的場合：一，直流電焊機輸出的電流沒有“過零點”，不易斷弧，電弧穩(wěn)定，這是它最大的優(yōu)點。二，變壓器二次電壓峰值一定，直流電焊機比交流電焊機空載電壓高，更容易引弧。三，直流電焊機比交流電焊機多出整流部分，成本要稍高一些。四，大功率的交流電焊機由于最多只能用到兩相電，所以容易造成三相用電不平衡，而大功率的直流電焊機都用三相整流就沒有這個問題。五，焊條使

5、用跟焊接材料有關(guān)而跟焊機無關(guān)。氬弧焊機氬弧焊機 氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅(qū)動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在后者的基礎(chǔ)上增加了幾項控制：1、手開關(guān)控制；2、高頻高壓控制；3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上，氬弧焊機采用負(fù)極輸出方式，輸出負(fù)極接電極針，而正極接工件。二氧化碳?xì)怏w保護焊機二氧化碳?xì)怏w保護焊機 二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo氣體，進行焊接的方法。（有時采用CO2+Ar的混合氣體）。在應(yīng)用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風(fēng)能力差，適合室內(nèi)作業(yè)。由于它成本低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)。使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形

6、成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。對焊機對焊機 對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。點焊機點焊機 點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定

7、的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。埋弧焊機埋弧焊機 埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結(jié)構(gòu)等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新型焊接機器，但埋弧焊機的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。高頻焊機高頻焊機 高頻焊機與其它的焊機不同，它的功能和

8、用途并不只是單一焊接。高頻焊機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。 此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。閃光對焊機閃光對焊機 閃光對焊是廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊。對級鋼筋有時在焊接后還進行通電熱處理。五、開機步驟及注意事項1、檢查輸入電壓是否是三相交流380V電源。2、主機機殼是否接地，接地

9、電纜應(yīng)大于14平方毫米，接地電阻100歐姆。3、檢查電纜和接線端子的連接部位是否有絕緣帶絕緣。4、插頭、插座是否完全插入，固定螺母擰緊。5、導(dǎo)電嘴是否擰緊。6、檢查保護氣體是否在規(guī)定范圍內(nèi)，調(diào)整保護壓力。7、開始焊接前注意清理焊接現(xiàn)場，有無堆放雜物或易燃物。8、 泄漏 不得有影響焊工安全的任何冷卻水、保護氣或機油的泄漏。9、 工作中止 當(dāng)焊接工作中止時(如：工間休息)，必須關(guān)閉設(shè)備或焊機的輸出端或者切斷電源。10、 移動焊機 需要移動焊機時，必須首先切斷其輸入端的電源。11、不使用的設(shè)備 金屬焊條和碳極在不用時必須從焊鉗上取下以消除人員或?qū)щ娢矬w的觸電危險。焊鉗在不使用時必須置于與人員、導(dǎo)電體

10、、易燃物體或壓縮空氣瓶接觸不到的地方。半自動焊機的焊槍在不使用時亦必須妥善放置以免使槍體開關(guān)意外啟動。五、維護和保養(yǎng)（一）電焊機日常維護1、檢查焊機輸出接線規(guī)范、牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大于70。2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M1030，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現(xiàn)象。3、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm。4、檢查焊機機殼接地牢靠。5、檢查焊機電源、母材接地良好、規(guī)范。6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。8、焊機冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。9、電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完

11、好，電流表，電壓表指針是否靈活、準(zhǔn)確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。10 檢查CO2 氣有無泄露。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴(yán)重變形。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內(nèi)六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）17 檢查安裝CO2 焊槍

12、時，擰緊焊槍開關(guān)插頭應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。（二氧化碳?xì)怏w保護焊機）18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導(dǎo)電良好19 焊機車輪是否齊全轉(zhuǎn)動靈活。20 每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。21 每半年對電焊機內(nèi)部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內(nèi)部的粉塵(一定要切斷電源后再清掃)。在去除粉塵時，應(yīng)將上部及兩側(cè)板取下，然后按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。22 檢查各線路及零附件是否完好。23 保險絲檢查是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)已氧化，嚴(yán)重過熱，變色應(yīng)更換保險絲。24 電流調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)符合調(diào)節(jié)范圍的要求。25 檢查設(shè)備各部潤滑情況。（

13、二）注意事項1、新的或長久未用的電焊機，常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發(fā)生短路和接地，造成設(shè)備和人身事故。因此在使用前應(yīng)用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。2、啟動新電焊機前，應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好，認(rèn)為正常后，可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時，方可在負(fù)載情況下試運行，最后才能投入正常運行。3、直流電焊機應(yīng)按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，對于帶有通風(fēng)機的要注意風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。六、電焊機日常檢查送絲機使用的注意事項送絲機使用的注意事項1. 送絲機必須與規(guī)定的焊接電源與焊槍配套使用。2. 送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封，否則易造成送絲機的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。3. 焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機上，并注意及時清理。4. 送絲機應(yīng)避免受到外力的強烈撞擊，不要在潮濕的地面上工作。5. 不要用拉動焊槍的方式來移動送絲機，以免造成損壞。6. 送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理，磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時更換。7. 送絲機發(fā)生使用故障時應(yīng)請專業(yè)人員進行修理。七、電焊機定期點檢1、 焊接電源內(nèi)部的除塵 拆除焊接電源的兩個側(cè)板和頂蓋，用干燥的壓縮空氣