施工組織設計(宿舍樓裝修改造)

1、施工方案目錄第一章總則第二章總體概述第三章施工準備第四章主要施工方法及施工工藝第五章確保工程質量的措施第六章安全生產的技術組織措施第七章文明施工及環(huán)境保護措施第八章保證工期的措施第九章 勞動力計劃及主要材料進場計劃及保證措施第十章 施工平面布置第十一章施工進度計劃第十二章質量通病防治措施第十三章特殊情況下的施工措施第十四章施工與交通協(xié)調措施和組織方案的可行性及合理性第十五章緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施第十六章?lián)P塵治理實施措施第十七章附表圖附表一擬投入的主要施工機械設備表附表二勞動力計劃表附表三施工進度橫道圖附表四施工進度網(wǎng)絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表第一章總則第一節(jié)編制

2、說明本施工組織設計為宜昌市中學學生宿舍維修改造工程的施工組織設計，是規(guī)范和指導該工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合技術文件，為了使該工程施工全過程按科學規(guī)律組織規(guī)范施工， 有計劃的開展各分部分項工程的施工， 及時做好各項施工準備工作， 保證各種資源和勞動力的及時供應， 協(xié)調各工種之間的時間安排， 保證施工的順利進行，按期保質完成施工任務，特制定本施工組織設計。第二節(jié)適用范圍本施工組織設計適用于本項目工程的維修改造、裝飾、安裝工程等。第三節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計是依據(jù)下列資料編制的：1、宜昌市中學學生宿舍維修改造工程施工招標文件。2、宜昌市中學學生宿舍維修改造工程招標清單。3、宜昌市中學學生宿

3、舍維修改造工程施工圖紙。4、國家現(xiàn)行建筑、安裝、裝飾工程施工和驗收規(guī)范。第四節(jié)修訂和協(xié)商本施工組織設計由編制單位負責解釋， 若我單位中標， 文中任何項目的修改由編制單位和有關單位協(xié)商解決，修訂部分應作為附件，并經(jīng)協(xié)商單位共同簽字認可，所修訂文件與本方案按日期裝訂備案。第五節(jié)工程概況一、工程簡介1、工程名稱：宜昌市中學學生宿舍維修改造工程2、工程地點：宜昌市城東大道51 號（中學校內）3、建設規(guī)模： 4187 平方米二、招標范圍設計施工圖紙、工程量清單、招標文件及答疑范圍內的工程內容。三、施工目標1、工期目標確保 60 日歷天內完成整個施工任務。2、質量目標達到設計要求及國家相關專業(yè)規(guī)范要求的施

4、工驗收合格等級標準。3、安全目標達到建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）的合格標準，杜絕發(fā)生重大安全事故。4、文明施工目標嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內各種建筑材料堆碼成行成垛，實行文明施工管理辦法，保持場容、環(huán)境衛(wèi)生，確保達到文明施工標準化工地。5、環(huán)境保護目標在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識， 采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少對環(huán)境的污染。第二章總體概述第一節(jié)施工程序總體設想公司本著“以人為本、科學管理、誠實守信、服務敬業(yè)”的企業(yè)精神，一直秉承著“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，把“客戶的滿意是評價我們工作的唯一標準。

5、”采取項目法施工管理，制定項目方針， 實行目標管理，以合同為依據(jù)，項目為中心組織施工。合理組織科學管理，以實現(xiàn)該項目的目標。一、公司組織部署目前我公司已為本工程組織了一支優(yōu)良的施工隊伍， 包括項目經(jīng)理和技術總負責，若我公司有幸中標，我公司可以立即安排工程施工。二、項目管理班子人員素質、配備及管理經(jīng)驗1、對于本工程我公司將以建設單位的要求為標準，快速、優(yōu)質的完成該工程，為此，我公司將選派技術好、素質高、能力強、施工經(jīng)驗豐富的管理人員進駐工地。2、為強化管理，項目經(jīng)理部下設：計劃調度、工程技術、質量監(jiān)督、安全監(jiān)督。3、施工管理機構和職能劃分：（1）項目經(jīng)理部由公司管理人員和技術人員組成，全面負責工

6、地的組織管理工作，協(xié)調公司和建設單位的關系，解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的所有問題。（2）項目經(jīng)理負責與建設單位進行工程總協(xié)調，對工程的人、財、物進行總安排和調度。（3）現(xiàn)場管理項目經(jīng)理長駐工地， 對工地的人、財、物、施工質量、施工進度、施工安全進行總管和監(jiān)督， 組織檢查工程質量和進度， 發(fā)現(xiàn)安全問題及時解決，發(fā)現(xiàn)工程質量問題及時處理， 問題得到解決后才能進行后續(xù)施工。（4）工程技術管理土建、裝飾工程技術人員負責泥瓦工、木工、漆工等工種的技術交底，安裝工程技術人員負責水電工的技術交底。 對工程質量和進度負責。（5）材料管理負責材料的采購和驗收；材料的出入庫管理，按要求保證材料質量和供料時間以及材料安全。三

7、、施工過程設想本工程主要為維修改造、裝飾工程和安裝工程施工。其中裝飾工程分為內外墻裝飾、地面裝飾、吊頂維修及門窗工程等；安裝工程主要分為水電安裝等工程量部分。在施工過程中采取平行交叉流水作業(yè)， 在整個過程中注意中間交接環(huán)節(jié)。具體做到以下幾點：1）為了成品的保護，裝飾工程施工順序安排從上往下施工；2）為了滿足工期要求，裝修及安裝采取交叉流水施工。3）具體到施工部位上，堅持合理的施工程序和順序，按照先頂棚，后門窗、墻面，最后進行地面施工的程序進行；在各個專業(yè)工種的穿插施工中，各工長積級協(xié)調，要做到忙而不亂，有條不紊。第二節(jié) 工程項目實施的重點、難點和解決方案一、工程項目實施的重難點1、工期 60

8、日歷天，工期緊，種類較多和繁瑣；2、工程建設地點附近 施工閑雜人員較多 ，對于文明施工和不影響業(yè)主的正常工作顯得尤為重要；3、在整個施工過程中，在安全和環(huán)境保護上的處理較多；4、維修質量要求高，必須精心施工。二、工程項目實施的解決方案1、對于工期短和內容較多的方面，我方在控制上采取項目進度管理，在施工進度計劃上做出大方面的控制； 在小的方面對人的管理到位，對材料的進場及時，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主方和監(jiān)理方進行溝通，將問題處理在萌芽狀態(tài)，做到不窩工不誤工。2、針對文明施工的解決方法，我方采取施工階段在早上7 點至晚上 6 點，以保證工作人員的休息，特殊情況下采用夜間施工，以保證業(yè)主的正常運行。 由于

9、在施工中有的項目產生噪聲在所難免， 由管理人員交待下面施工人員盡量減少噪音。3、對于安全和環(huán)境的處理，我方由項目經(jīng)理為主要引導人員，安全員為執(zhí)行人員對安全和場內環(huán)境進行管理和控制。要做到工完場清，本工程最大的安全隱患就是防高空墜落，觸電事故、機械傷害。在施工區(qū)域鮮明處掛貼安全警示牌并設置施工圍擋，施工區(qū)域人員需持證進入，外來無關人員嚴禁進入。第三章施工準備第一節(jié)技術準備、認真學習施工圖紙，了解設計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術與施工工藝之間的矛盾。、編制施工組織設計時要兼顧全面、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。、計算

10、分析工程量，疏通材料供應渠道，分析勞動力和技術力量，建立施工技術管理機構，組織質量安全體系以及施工計劃。第二節(jié)施工條件準備為了充分利用工時提高工效， 避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)場，應備以下條件：、根據(jù)施工合同的有關條款施工；、材料及時定貨并有條件按進度要求陸續(xù)進場；、材料需加工訂貨的成品、 半成品根據(jù)施工進度計劃逐項落實。第三節(jié)施工用水用電1、施工用水可引自來水水源至施工現(xiàn)場，可滿足施工要求。2 、施工用電由建設單位提供電源接入施工區(qū)即可滿足施工要求。第四節(jié) 施工機械我公司在本工程的施工中，配備機械設備時將遵循以下原則：1、技術先進性與機械設備適用性工程質量的好壞、 進度的保證很大程度

11、上與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性和機械設備的適用性， 充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和裝飾效果。2、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備小型機械和手持動力機具。充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設備的能力，根據(jù)具體變化的需求， 合理調整裝備結構。優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、 代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設備。按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機械設

12、備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。本工程主要施工機械設備詳見施工機械設備表。第四章主要施工方法及施工工藝第一節(jié)拆除工程本工程為維修改造工程。需拆除磚砌體、防水、地面磚、墻面裝飾、門窗等。一、施工準備1、全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設計或安全專項施工方案。2、制定安全事故應急救援預案。3、對拆除施工人員進行安全技術交底。4、為拆除作業(yè)的人員辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。5、拆除工程施工區(qū)域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進入施工區(qū)。6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當建筑

13、外測有架空線路或電纜線路時，應與有關部門取得聯(lián)系， 采取防護措施，確認安全后方可施工。7、當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產生危險時，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進行撤離安置。8、在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。9、在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應停止施工，采取相應的應急措施，保護現(xiàn)場，及時向有關部門報告。10、項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產負全面領導責任。項目經(jīng)理部應按有關規(guī)定設專職安全員，檢查落實各項安全技術措施。11、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現(xiàn)場應設置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材

14、。二、施工方案及措施1、施工安全生產牌。2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌, 采取可靠防護措施, 實行封閉施工。3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前 , 應先切斷電源 , 并關閉水源。 人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行 , 不得同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時 , 應先采取加固措施 , 防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品, 高處作業(yè)應系好安全帶 , 不得冒險作業(yè)。4、在拆除施工作業(yè)過程中 , 如發(fā)現(xiàn)不明電線 ( 纜) 、管

15、道等應停止施工 , 采取必要的應急措施, 經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故, 必須及時向有關部門報告。5、進行拆除作業(yè)時，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。6、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。7、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。8、制定安全技術管理措施，建立安全技術檔案。9、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關規(guī)定。10、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。11、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。第二節(jié)砌筑工程施

16、工方法一、原材料質量控制：水泥、砂的質量必須吻合砌體工程施工及驗收規(guī)范（ GB50203-98）有關要求。磚、砌塊應有出廠合格證等質保資料，外觀尺寸、光澤、完好程度、裂縫、雜質等應滿足上述要求，并按規(guī)定對磚進行取樣查驗，合格后才能用于工程上。對出場的砌塊材料應分類堆放整潔，掛牌標識，并做好防雨辦法。砌筑沙漿應按照設計要求的強度等級和品種進行配合比設計和試配，其強度和稠度到達要求方可施工。砌體施工時，按要求對砂漿進行取樣。二、預備工作：磚應提早一天澆水淋濕，淋濕的程度應滿足設計及規(guī)范的要求；各磚墻的預埋拉結筋應安裝終了，并吻合設計和規(guī)范要求；放線定位，確定磚墻及洞口的具體位置；各類操縱工具和職員

17、配備應滿足到位。各類安全防護和腳手架滿足到位。砌塊的砌筑應在各層布局已完成， 承重墻體或柱子的預埋件、 預埋拉結筋位置，經(jīng)檢查合格后方可進行。彈好墻身、門窗口位置線。確定地坪高并找平，按圖紙放出墻身軸線，立好皮數(shù)桿。三、材料的運輸磚在運輸過程中應輕拿輕放，不得隨便傾倒，破壞磚的棱角，造成碎磚過量；砂漿在運輸過程中不得盛得過滿，以避免外溢，污染工地整潔；溢出的砂漿和散落的碎磚應隨時打掃，以保證工地環(huán)境的整潔。磚在砌筑腳手架上的堆碼層數(shù)不得超過三層。四、施工工藝抄平放線定位擺磚立皮數(shù)桿砌磚清理在施工的主要部位和門窗洞口處立皮數(shù)桿， 以精確地控制各灰縫的厚度和磚層的位置，門、窗、過梁的位置。在砌筑前

18、應用干凈水沖刷磚墻下的塵埃和垃圾， 看準磚墻所放墨線的具體位置。鋪砌底灰，如基層的高差超過 2cm，用細石砼找平，然后抹平底灰，待有必然強度后方可砌筑上部的磚墻。砌筑上部磚墻時，應拉線砌筑，在砌筑的進程中留意磚的遴選，使磚墻的內、外面的平整度滿足抹灰和裝飾的要求。砌筑方法應采取“三一”砌筑法，即： “一鏟灰，一塊磚、一揉壓”的方法。按設計的要求設置構造柱和拉梁，磚墻內的構造柱下腳應先放后收，構成馬牙槎。一天內磚墻的砌筑高度應滿足規(guī)范要求， 砌墻宜連續(xù)砌筑， 如需間斷，要按設計和規(guī)范規(guī)定的位置和設置要求留斜槎，設置拉接筋。磚墻中的洞口、管道、溝槽等應于砌筑時正確留出，寬度超過300mm，應設置鋼

19、筋砼過梁。五、檢查制度嚴格履行“三檢制” 。成立以施工員、質量員為主的檢查小組， 在施工中進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)分格的砌體， 立即進行整改， 乃至推倒重砌， 嚴禁“修理”砌體。實施質量掛牌制，每段墻體砌完后，在墻上寫上操縱者姓名、砌筑時間、各項許可誤差值等指標，貫徹誰主管，誰負責，誰施工，誰負責的原則，加強責任感，建立質量意識。制訂質量獎罰制度，并認真貫徹履行，做到獎罰分明，提高積極性，確保砌筑質量。六、質量標準砌筑砂漿的品種、強度吻合設計和規(guī)范要求。磚的外觀質量、強度吻合設計和規(guī)范要求。筑砌方法正確，不該有通縫，轉角處和交接處的斜槎應通順、密實。拉結筋的規(guī)格、數(shù)目、位置應滿足設計和規(guī)范要求。預埋

20、件、門窗洞口及過梁留置的位置、布局尺寸應吻合設計和規(guī)范要求。墻面應貫穿連接潔凈，勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應平正。第三節(jié) 裝飾工程施工方法一、墻面及天棚抹灰施工1、水泥砂漿面層施工順序及施工方法1）、材料水泥采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，平均粒徑為 0.35 0.5mm，使用前應過 5mm孔徑的篩子，水采用飲用水；抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求， 水泥的凝結時間和安定性復驗應合格，砂漿的配合比應符合設計要求。2）、作業(yè)條件必須經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行裝飾工程施工；完成門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、配電箱以及有關埋件、木磚等安裝與埋設工作；抹灰

21、前應根據(jù)室內高度和現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰用的高凳和架子，搭設架子要離開墻面及窗口角200250mm，以利操作；3）、操作工藝陰陽角找方、設置標筋、分層趕平，修整、表面壓光；抹灰層平均總厚度不得大于35 毫米；大于或等于 35 毫米時應采取加強措施。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 5-7 毫米，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為 7-9 毫米；水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；墻柱體表面抹灰前，應清掃干凈，并應做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂；抹灰的面層應在踢腳

22、線、 門窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。 安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿和膩子填補；注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上， 罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100 毫米。抹灰時，應防止玷污門窗、管道和設備，被玷污的部分應及時清理干凈；墻柱體面層的外觀質量，應符合下列規(guī)定：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀；基層清理、甩漿：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達 10mm

23、為宜），對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時，用 1：3：9 混合砂漿摻水泥重量 20的 107 膠拌合均勻分層抹灰，每遍厚度宜在 7 9mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤，用上述同標號細砂漿（過窗砂的細砂漿）甩在墻、板表面上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止；貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅 （同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據(jù)） ，其數(shù)量及位置應根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用 1：1：6 水泥混合砂漿做成 50mm見方，檢查合格后再依據(jù)灰餅進行沖筋工作；做護

24、角：室內門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應抹水泥護角，先刷摻水量10的 107 膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6 水泥混凝合砂漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：0.5 ：3 水泥混合砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2 水泥細砂漿做明護角（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度） 其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm，過梁底部要方正， 門窗洞口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿；抹底灰：一般情況下，沖筋完約 4 小時左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲，先刷摻水重 20的 107 膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍 1：1：6 混合砂

25、漿厚約 5mm，接著用 1：3 石灰砂漿抹第二遍，厚度約 810mm，然后按沖筋長度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平 （抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂漿時仍用 1：1：6 混合砂漿，厚度約 6mm，其他作法相同），然后全面檢查底子抹灰是否平整，陰陽角否方正，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況；修抹墻面上預留洞口、電氣箱槽：當?shù)谆艺移胶?，應立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊 50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用 1：1：4 水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標筋高出一個罩面層的厚度） ；抹罩面灰：

26、當?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進行罩面抹灰（如底子灰過干應澆水濕潤） ，行先刷摻水重 10的 107 膠水泥素漿一道，緊跟抹 1：0.3 ：3 水泥混合砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人同時操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。墻柱體抹灰質量允許偏差：用 2 米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度， 普通抹灰不得大于 4 毫米；高級抹灰不得大于 3 毫米；用 2 米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度， 普通抹灰不得大于 4 毫米；高級抹灰不得大于 3 毫米；用直角檢測尺檢查陰陽角方正， 普通抹灰不得大于 4 毫米；高級抹灰不得大于 2 毫米；用 5 米線（不足 5m拉通

27、線）用鋼直尺檢查抹灰墻分格條（縫）的直線度，普通抹灰不得大于 4 毫米；高級抹灰不得大于 3 毫米；4）、質量要求(1) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫；(2) 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹 灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰且符合要求；(3) 抹灰層的總厚度應符合設計要求；(4) 有排水要求的部位應做滴水線（槽） ，滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。二、樓地面施工（一）塊料樓地面1、施工準備 :1）地面處理鋪貼地面瓷磚 , 通常是在混凝土樓

28、面或地面上施工。如基層表面較光滑進行鑿毛處理, 鑿毛厚度為 510mm,鑿毛痕的間距為 30mm左右。對地面基體表面進行清理 , 表面殘留的漿砂、 塵土和油漬等用鋼絲刷刷洗干凈 , 并用水沖洗地面。2）濕潤備用地磚 , 以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的地磚陰干備用 , 陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定 , 一般為 35h, 即以地磚表面有潮濕感 , 但手按無水跡為準。3）地面彈線、分格、定位 :地面鋪貼常有兩種方式 , 一種是瓷磚接縫與墻面成45 度角 , 稱為對角定位法 ; 另一種是接縫與墻面平行,稱為直角定位法。4）彈線時以房間中心為中心, 彈出相互垂直的兩條定位線。在定

29、位線上按瓷磚的尺寸進行分格, 如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚, 則中心線就是瓷磚的對接縫。如排奇數(shù)塊 , 則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時 , 距墻邊留出 200-300 作為調整區(qū)間。另外注意 , 若房間內外的鋪地材料不同 , 其交接線設在門板下的中間位 置。同時 , 地面鋪貼的收邊位置不在門口處, 也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置安排在不顯眼的墻邊。5）預排瓷磚 鑲貼前預排，預排要注意同一地面的橫豎排列 , 不得有一行以上的非整磚。 非整磚排在次要部位或陰角處 , 方法是 : 對有間隔縫的鋪貼 , 用間隔縫的寬度來調整。對縫鋪貼的瓷磚 , 主要靠次要部位的寬度來

30、調整。2、施工工藝 :1）設置地面標準高度面用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線 , 以及垂直交叉的定位線。按定位線的位置鋪貼。將水泥砂漿攤在瓷磚背面上 , 再將瓷磚與地面鋪貼 , 并用橡皮錘敲擊瓷磚面,使其與地面壓實 , 并且高度與地面標高線吻合。 鋪貼 8 塊以上時用水平尺檢查平整度 , 對高的部分用橡皮錘敲平, 低的部分起出瓷磚后用水泥墊高。瓷磚的鋪貼程序, 對于小房間來說 ( 面積小于 40m2), 通常是做 T 字形標準高度面。對于房間面積較大時通常按在房間中心十字形做出標準高度面 , 這樣可便于多人同時施工。2）鋪貼大面鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標準進行,鋪貼時緊靠

31、已鋪好的標準高度面開始施工, 并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿飽滿的抹于瓷磚背面, 并用橡皮錘敲實 , 以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦洗表面的水泥漿。整幅地面鋪貼完畢后 , 養(yǎng)護 2 天后再進行抹縫施工。抹縫時 , 將水泥調成干性團 , 在縫隙上擦抹 , 使瓷磚的對縫內填滿水泥 , 再將瓷磚表面擦凈。3、常見質量問題及預防1）地面空鼓 空鼓是瓷磚鋪貼時最常見的質量問題之一 , 其主要表現(xiàn)和預防的方法如下 : 基層與砂漿之間粘結不牢而產生的空鼓。產生空鼓的主要原因是基層處理不好 , 施工時基層表面必須認真處理干凈, 光滑的基層表面必須打花、打毛。

32、板塊面層與砂漿結合層之間粘結不牢而產生空鼓。 產生此種現(xiàn)象的原因主要是地面提前上人走動。對剛鋪好的面層 , 粘結強度不夠 , 加強施工管理 , 特別是在多工種交叉作業(yè)的情況下 , 對行人出入的必經(jīng)部位 , 采取妥善的措施防止提前走動。此外 , 瓷磚背面清理干凈 , 雜物過多 , 都可能影響粘結。對于有吸水率的瓷磚瓷片 , 必須提前浸水處理。瓷磚瓷片的四角部位易產生空鼓 , 此種現(xiàn)象產生的原因主要是鋪放的方法不妥造成。 當鋪放板塊時 , 如果某一個角先著地 , 勢必在這一點上形成局部受力 , 結果砂漿面被壓成一個坑。由于此部位砂漿不飽滿, 勢必產生空鼓 , 特別是當板塊面積較大時 , 更要注意鋪

33、放的辦法。使瓷磚避免與地面局部接觸 , 同時 , 鋪放板塊前 , 水泥砂漿面要平整 ,在板塊中部可略凸一些。2）接縫高低偏差大瓷磚地面的接縫高低差偏大, 主要有兩種情況:瓷磚不平所造成的高低差, 這種現(xiàn)象大部分是板塊表面不平, 一邊高、一邊低。產生的原因主要是砂漿結合層不平所致。鋪貼時所使用的砂漿稠稀不均勻 , 使得砂漿稀的部位在凝結后下陷。預防的方法是 , 在拌和砂漿或素水泥漿時 , 要控制用水量 , 并將砂漿認真拌合均勻。在鋪貼操作時 , 先拌合一下砂漿再進行鋪貼。二、墻面裝飾墻面磚：1、工藝流程基層清理 現(xiàn)場放線 塊材浸水濕潤 攤鋪結合層 鋪板試拼 塊料粘貼 成品保護擦縫2、施工工藝基層

34、處理： 首先將凸出墻面的混凝土剔平， 對混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的 毛化處理 辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉， 隨之用凈水將堿液沖凈、 晾干，然后用 11 水泥細砂漿內摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土表面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平

35、豎直。抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿 （常溫時采用配合比為13 水泥砂漿），第一遍厚度直為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格： 待基層灰六至七成干時， 即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作， 以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚， 以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎

36、排列， 均不得有一行以上的非整磚。 非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。 在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。 從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺， 以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面采用 12 水泥砂漿或 10.2 2=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫

37、， 并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。另外一種做法是，用 11 水泥砂漿加水重 20%的 107 膠，在磚背面抹 34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為 23mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼， 米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用11 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。

38、面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3、技術措施水泥使用強度等級 32.5(R) 的水泥，存放過久或有結塊的水泥禁止使用?；鶎犹幚恚簷z查基層平整度和標高是否符合設計要求， 偏差較大的應事先鑿平修補清掃干凈。找平、彈線：用 1：2 水泥砂漿找平，做水平灰餅，根據(jù)圖紙要求和材料規(guī)格進行放線。三、涂料施工乳膠漆是裝修施工中最后一道工序，直接對整個工程裝修觀感效果、質量產生影響。為確保乳膠漆質量，在施工中，嚴格按工藝程序和操作規(guī)程施工， 各道工序嚴格把關， 層次分明，上下工序交接清楚、明確。大面積施工前，必須先做樣板，供有關方面確認后，照樣施工和驗收。1、施工流程：基層驗收交接清理基層補縫、滿刮

39、膩子打磨檢查平整度（陰陽角順直） 補刮膩子打磨刷第一遍乳膠漆找補膩子打磨交工前刷最后一遍乳膠漆。2、施工重點：刷乳膠漆涂料之前，首先應將墻面、天棚面的灰塵、污垢、砂粒等雜物清除干凈，然后再滿刮膩子，待所刮膩子干后，再用砂紙砂磨數(shù)次直到磨平表面， 磨好的表面應無飛刺和凹凸不平、缺棱掉角等現(xiàn)象，如果遇有缺棱缺角的現(xiàn)象， 必須用膩子加一定量的801 膠水多刮幾次，直到表面平整為止。膩子刮好后，并經(jīng)有關人員檢查合格后方可進行第一遍乳膠漆的涂刷。第一遍乳膠漆涂刷之前， 如果發(fā)現(xiàn)有膩子面被污染的地方，應及時清理干凈，然后開始刷乳膠漆料，應先刷陰、陽角、門窗框四周，后進行大面積涂刷，當刷至與天硼乳膠漆交接處

40、，應用小排筆慢刷。待第一遍乳膠漆刷完并干后， 再進行第二遍涂刷， 待第二遍乳膠漆干后，再涂刷最后一遍罩面漆。3、質量要求基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈?；鶎颖砻娴氖杷?、脫皮、裂縫等缺陷應先修補平整?；鶎颖砻鎻姸葢韧糠笃渖先槟z漆高不同基層材料交匯處應鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應大于10cm；相同基層材料（板材）接縫處應粘細白布，每邊搭接應大于5cm。4、施工注意事項：清理基層。將基層附著物清理后，在基層上滿刮膩子，要求刮抹平整、均勻、密實，線角邊棱成 90 度。待其干燥后用砂紙打磨平整，達到平整光潔?？p底漆。要滿涂刷底漆，要求達到 4 小時后刷第一遍乳膠漆。乳膠漆按廠家要求加入

41、適量水稀釋， 攪拌均勻，待干燥達 4 小時后打磨，打磨光后再刷多遍乳膠漆， 以后涂刷乳膠漆要求時間間隔 68 小時。成品要注意保護，避免污染。第四節(jié) 屋面及防水工程一、涂料防水層施工防水涂料粉劑與水按產品說明書規(guī)定的配合比混料倒入容器中混合攪拌，用電動攪拌器充分攪拌，稍放置后再攪勻即可涂刷（抹）。攪拌混合后的材料應從拌料起 30 分鐘內用完，使用過程中禁止再加水。施工時應使用硬毛刷子沾料涂刷， 涂刷時用力將材料均勻涂刷到潮濕的混凝土基面上。第一道盡可能讓漿料滲進（遮蔽）基層毛細孔，均勻遮蓋基層，當?shù)谝坏劳繉映视不癄顟B(tài)時， 開始刷第二道， 第二道沿著與第一道垂直的方向進行。第五節(jié) 安裝工程施工方

42、法一、門安裝施工1、材料要求門的規(guī)格、型號符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。進場前要先對門進行驗收檢查， 不合格者不準進場。 運到現(xiàn)場的門要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放。2、作業(yè)條件洞口按改造尺寸處理好。工種之間已辦好交接手續(xù)。按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好室內+500mm水平線。檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、 偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3、施工操作工藝（1）劃線定位根據(jù)設計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高， 依據(jù)門中線向兩邊量出門邊線。并以頂層門邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門邊線下引，并在各層門口處劃線標記，對個別不直

43、的口邊要剔鑿處理。門的水平位置以樓層室內+500mm水平線為準，彈線找直。每一層必須保持標高一致。（2）防腐處理安裝門時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件， 否則必須進行防腐處理， 以免產生電化學反應腐蝕門。（ 3）門的安裝就位根據(jù)劃好的門定位線，安裝門框，并及時調整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。（ 4）門的固定當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把門的鐵腳固定到墻體上。（5）門框與墻體間縫隙間的處理門安裝固定后， 要先進行隱蔽工程驗收， 合格后及時按設計要求處理門框與墻體之間的縫隙。如果設計未要求時， 可采用礦棉或玻璃棉氈

44、條分層填塞縫隙， 外表面留 58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門四周外表面進行防腐處理后，填水泥砂漿或細石混凝土。（6）安裝五金配件五金配件與門連接用鍍鋅螺釘。 安裝的五金配件要結實牢固， 使用靈活。4、質量標準（ 1）保證項目門及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門框安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。門框安裝必須牢固；預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必符合須符合設計要求。（ 2）基本項目門關閉嚴密，間隙均勻，門與框搭接質量符合設計要求。門附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、

45、方法符合設計要求。門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。二、電氣安裝施工電線的敷設應符合設計要求，可采用配管（金屬配管或塑料管）、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。1、配管布線：（ 1) 按設計要求選擇適當?shù)呐涔埽荛g連接緊密，管口光滑，護口齊全；配管應固定，排列整齊；盒（箱）設置正確，固定可靠。（ 2) 電氣管路與其它管路應大于 100mm；吊頂敷設管線應固定可靠，距頂棚面間距大于 50 mm 。2、護套線配線（ 1) 護套線敷設時，嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護套斷裂等缺陷；嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設。（ 2）布線平直、整齊、固定可靠

46、；穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。3、照明器具及開關插座的安裝（ 1) 照明器具的選擇應符合設計要求； 大型燈具安裝須用吊鉤、預埋件或專用框架可靠固定埋設牢固； 電源線不應緊貼器具外殼， 吸頂燈固定面罩的外邊框應緊貼棚面， 發(fā)熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理。（ 2） 插座、開關安裝牢固，四周無縫隙；插座開關離地面間距不小于 200mm ,插座、開關位置高低應保持同一水平線，目測無明顯偏差；面板整潔無污跡。 1.5m 以下安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座；衛(wèi)生間內安裝的開關應采用帶防水措施的開關。（ 3) 單相兩孔插座的接線，面對插座左孔接零線，右孔接相線；單相三孔，三相四孔

47、插座的接地（零）線接在正上方；插座接地線單獨敷設，不與工作零線混同。（ 4）所用導線的型號、線徑應符合設計要求；導線連接緊固，接頭部受拉力；包扎嚴密，不傷線芯，導線無紐絞、曲結、死彎、絕緣層破損等缺陷。（ 5）采用螺釘（螺帽）連接時，導線無絕緣距離不大于 3mm；銅線間連接采用鉸接法時鉸接長度不小于 5 圈，綁扎法時綁扎長度不小于 10 倍線徑，連接后搪上焊錫；用黑膠布包扎接頭時，內部應先包絕緣帶。（ 6）分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒內處理，每個接頭上接線不宜超過兩根；先在盒內留有適當余量。（ 7）線路應采用適當?shù)亩搪繁Ｗo、過載保護措施及接地（零）保護措施。三、給排水及其他安裝施工1、給

48、排水施工（ 1）給水管施工、給水管按設計選用管材。、主管及裝有 3 個以上配水點支管終點， 均應安裝可拆卸的連接件。、給水管道與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距離為 500 毫米，交叉敷設時，垂直凈距離為 150 毫米，給水管應敷設在排水管上面。、給水管道成排安裝時，直線部分應互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時， 應與直線部分保持等距， 管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。、閥門按設計規(guī)定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。、管道支、吊、托架的安裝， 其位置應正確， 埋設應平整牢固，與管道接觸應緊密，固定應牢固。固定在建筑結構的管

49、道支、吊架不得影響結構的安全， 管道水平安裝的支架間距不得大于設計要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面 1.5 1.8 米。、管道穿過基礎、墻壁和樓板、按設計規(guī)定預埋鋼性套管或防水套管。、管道及設備安裝前必須清除內部污垢物雜物、 安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。、試壓應按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。、要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。給水管道的熱熔連接、材料準備及外觀檢查生活給水系統(tǒng)選用的管材和管件尖有質量檢驗部門的產品合格證及有關衛(wèi)生、建材部門的認證證書

50、。管材上應明確標明規(guī)格、公稱壓力、商標或廠名。管材（件）內外壁應平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的凹陷、痕紋、色澤基本一致；管材端面應垂直于管材軸線，管件應完整、無缺損、無變形，合?？p澆口平整、無開裂。、機具準備施工中將要用到的機具包括熔焊機、 管子剪、管道切割機或鋒利的鋼鋸；沖擊錘、扳手；卡尺、鋼板尺、卷尺、線墜、有色筆等。、管道熱熔連接1）切割管材、清潔斷面對于 40 及以下的小管徑管材，最好的切割方式為管子剪。首先把剪刀卡在需剪斷處，收緊把手，同時輕輕轉動，即可輕松切斷管子。這種斷管方式具有斷口平整光滑的優(yōu)點。對于 50 及以下的大管徑管材，使用鋒利鋼鋸（或專用切割機）斷管。首先在需切斷處

51、劃線，然后用鋼鋸沿所劃線準確鋸開。最后清理干凈斷口處毛刺、飛邊。管道斷管的操作要點是管材端面必須垂直管軸線， 同時斷口應清潔無毛刺。否則，熔焊完成后的接頭極易出現(xiàn)漏水和管內壁結瘤影響管內徑現(xiàn)象。2）通電熱熔在熱熔機上裝好根據(jù)管徑選用的焊頭后通電加熱，開始時工作指示燈顯示為紅色，當指示燈變?yōu)榫G色時，表示溫度升高到合適程度，可以進行熔焊工作。3）熔深劃線管道熔焊時，熔焊過淺會使接口連接強度不夠，導致漏水；反之，熔焊過度會使插接時，接口淤積過多熔融材料，導致管內徑縮小，影響管道流量。所以管道進行熔焊操作時，必須準確控制熔焊深度，以保證熔焊接頭牢固、美觀。熔焊深度的劃定按規(guī)定要求確定，并用有色筆劃出熱熔深度線。4）熱熔連接熱熔連接操作的正確與否直接關系管道安裝完后是否漏水的問題。熱熔連接的具體操作要點和步驟如下：清潔管材與管件連接端面、 熔焊機焊頭，必須保持其清潔、 干燥、無油。因為油污及潮濕將直接造成接頭加熱面受熱不勻， 導致熔接質量差，熔接強度不夠等缺陷。無旋轉的將管端插進