懸挑式卸料平臺(tái)施工專項(xiàng)方案

1、倉(cāng)源、少湖家園1#、2#樓 卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 編制人：陳維志 審核人：劉友 審批人：潘家友 編制時(shí)間：2014620 編制單位：四川沱江路橋建設(shè)工程股份有限公司 ii 一、編制依據(jù) 二、工程概況 2.1 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 2.2 、卸料平臺(tái)搭設(shè)概況 三、材料及要求 3.1 、鋼管 3.2 、扣件 3.3 、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿 3.4 、鋼絲繩 3.5 、安全網(wǎng) 3.6 、安全警示、限載牌 3.7 、槽鋼 四、卸料平臺(tái)的搭設(shè)要求 4.1 、工具式卸料平臺(tái)搭設(shè)措施 4.2 、工具式卸料平臺(tái)安裝方法 五、卸料平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 六、卸料平臺(tái)計(jì)算書 1 、參數(shù)信息 2 、次梁的計(jì)算 3、主梁的計(jì)算 4

2、、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算 : 5 、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算 : 6、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算 : 七、附圖：卸料平臺(tái)大樣 八、安裝與拆除 、編制依據(jù) 表1 7 號(hào) 序 編制依據(jù) 編號(hào) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 1 程 JGJ 130-2011 4 2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012 i 4建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 5建筑施工計(jì)算手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 6建筑施工手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社第四版 、工程概況 2.1建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 工程名稱：倉(cāng)源少湖家園1、2號(hào)樓 工程地址：富順縣鹽井街原包裝廠 建設(shè)單位：自貢市倉(cāng)源置業(yè)有

3、限公司 設(shè)計(jì)單位：自貢市新四維規(guī)劃建筑工程設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：四川鹽業(yè)地質(zhì)鉆井大隊(duì) 監(jiān)理單位：富順嘉信建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：四川沱江路橋建設(shè)工程股份有限公司 工程位于富順縣鹽井街（富世鎮(zhèn)原包裝廠），為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上9 層，建筑面積地上5700平方米，地下1890平方米。因該工程?hào)|面和北面地下車庫(kù)未完全 施工，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；抗震裂度：7度。 工程場(chǎng)地較寬，有利施工，要保持道路清潔、暢通，盡量減少施工垃圾對(duì) 環(huán)境的影響。 場(chǎng)地已平整，道路已暢通，施工用水、用電已到施工現(xiàn)場(chǎng)。 工程所需材料：由施工單位提供；材料的質(zhì)量保證資料由各提供單位向供 貨商索取均由施工單位保存。

4、 2.2、卸料平臺(tái)搭設(shè)概況 本工程卸料平臺(tái)采用工具式卸料平臺(tái)，1#樓每層設(shè)置4個(gè)卸料平臺(tái)，2#樓每層設(shè)置1 個(gè)卸料平臺(tái)，具體布置見附圖。 卸料平臺(tái)根據(jù)各樓棟主體及外架施工進(jìn)度要求同步進(jìn)行安裝，平臺(tái)一般設(shè)置便于搬運(yùn) 材料的位置。卸料平臺(tái)的位置設(shè)置如下圖： L n 匚 1號(hào)樓 J 2號(hào)樓 卸料平 13600 J F 4 f 卸料平臺(tái)部位示意 三、材料及要求 3.1、鋼管 a、鋼管使用部位包括立管、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。 b、 鋼管采用外徑為 48mn，壁厚3.5mm,其材質(zhì)應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 c、 彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg（ 6m長(zhǎng)）。

5、 d、鋼管上嚴(yán)禁打孔。 e、 外立桿、水平護(hù)桿、欄桿均刷紅白相間油漆（每段長(zhǎng)度為400mm。 3.2、扣件 a、 扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。 b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng), 旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 c、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N- m時(shí)，不得發(fā)生破壞。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開 口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。 3.3 、吊環(huán)用圓鋼及花籃螺桿 1） 現(xiàn)場(chǎng)用于固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20 的螺紋鋼。 2）螺紋鋼必須有出廠合格證及檢

6、測(cè)報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。 3）預(yù)埋工字鋼錨環(huán)由專業(yè)鋼筋工下料加工，不允許熱彎及冷拉鋼筋，防止脆裂，吊環(huán)埋入砼內(nèi) 鋼筋長(zhǎng)度不小于 30d 并與結(jié)構(gòu)主筋連接。 4）花籃螺桿采用 M22花籃螺桿外觀不得有開裂、絲扣不全、滑絲現(xiàn)象嚴(yán)禁使用。 5）所有花籃螺桿必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。 3.4 、鋼絲繩 鋼絲繩選用6X 13光面鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少 于三個(gè)，長(zhǎng)度不小于 500mm。 3.5 、安全網(wǎng) 安全網(wǎng)采用密目式全新標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每鋪安全網(wǎng)重量要求不少于2000 目。 3.6 、安全警示、限載牌 卸料平臺(tái)

7、擋腳板、水平防護(hù)欄桿、立桿均刷紅白油漆間距40cm安全警線，卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛 限載標(biāo)識(shí)牌。 3.7 、槽鋼 工具式卸料平臺(tái)采用 22#國(guó)標(biāo)槽鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（GB/T700）和低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591 的規(guī)定。不得采用焊接接長(zhǎng)，加工制作過程中不得在懸挑主梁上打孔， 焊接時(shí)避免燒傷主梁截面。 四、卸料平臺(tái)的搭設(shè)要求 4.1 、工具式卸料平臺(tái)搭設(shè)措施如下 1） 、本工程的轉(zhuǎn)料平臺(tái)采用懸掛式的卸料平臺(tái)，平臺(tái)尺寸寬X長(zhǎng)為2 X 3.6m，主梁采用用20號(hào)槽 鋼、次梁采用16號(hào)槽鋼、48X 3.5鋼管、$ 20鋼筋拉環(huán)、6 X 13光面鋼絲繩組成受力體系，與外架 完

8、全脫離； 2） 、先在樓面砼澆注時(shí)預(yù)埋$20鋼筋作拉環(huán)，卸料平臺(tái)挑出長(zhǎng)度為3.6m,寬度為2m,具體做法如 附圖所示； 3） 、卸料平臺(tái)周圍用鋼管作1.2m高的防護(hù)欄桿，密目安全網(wǎng)封閉； 4）、卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶, 由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝， 安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊 裝。 5）、安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕 放，堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目，不得超過600kg ;如下圖示 6）、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工按項(xiàng)目部相關(guān)辦法執(zhí)行； 4.2 、工具式卸料平臺(tái)安裝方法 1）卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。 2）吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳

9、發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正 式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。 3） 現(xiàn)場(chǎng)需安裝工具式卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí)，提前按照工具式卸料平臺(tái)安裝 位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 4）吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩 卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。 5）具體構(gòu)造要求如下： （1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。 （2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必

10、須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備 上。 （3） 于工具式卸料平臺(tái)兩邊，各設(shè)置2 個(gè)直徑 20 的 1 級(jí)圓鋼吊環(huán)與卸料平臺(tái)主梁焊接，焊縫單 面焊長(zhǎng)度10D,吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。 （4 ）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用選用6X 13光面鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí) 卡頭的卡于不得少于四個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高 于內(nèi)口。 （5）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 （6）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收， 方可松卸起重吊鉤，上下操作。 （7）懸挑式卸料平臺(tái)使用

11、時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 （8）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許 荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 五、卸料平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1. 物料平臺(tái)由次梁、主梁、吊環(huán)、平臺(tái)板、拉索（鋼絲繩） 、防護(hù)欄桿及擋板組成。 2. 主梁、次梁應(yīng)使用工字鋼或槽鋼制作，節(jié)點(diǎn)必須采用焊接。 3. 吊環(huán)應(yīng)使用圓鋼制作。 4. 鋼絲繩長(zhǎng)度宜一次定型。必須使用 OO 型花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，鋼絲繩與 OO 型花 籃螺栓的強(qiáng)度應(yīng)一致。 5. 采用鋼板作平臺(tái)板時(shí)應(yīng)用螺栓或焊接與次梁固定。 采用木板時(shí)應(yīng)與次梁綁扎牢固。 6. 物料平臺(tái)前端及兩側(cè)

12、伸出拉結(jié)點(diǎn)或主梁的長(zhǎng)度不得大于500伽；平臺(tái)如遇腳手架 等障礙物需要加長(zhǎng)主梁時(shí)， 其主梁、懸吊鋼絲繩以及建筑物錨固點(diǎn)等重要受力部位必須進(jìn) 行設(shè)計(jì)計(jì)算。鋼絲繩應(yīng)與平臺(tái)邊緣垂直，嚴(yán)禁跨越平臺(tái)垂直上方。 7. 物料平臺(tái)臨邊應(yīng)設(shè)置不低于 0.9m 的防護(hù)欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置硬質(zhì)材料的擋板。 8. 物料平臺(tái)承載面積不宜大于 20卅；長(zhǎng)寬比不應(yīng)大于1.5： 1。 六、卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2011 ）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50010-2010 ）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB 50017-2003 ）編制。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)

13、算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 1 、參數(shù)信息 1.1. 卸料平臺(tái)參數(shù) 平臺(tái)水平鋼梁 （主梁） 的懸挑長(zhǎng)度： 3.60m ，懸挑水平鋼梁間距 （平臺(tái)寬度 ） ：2.00m 。水平鋼梁 （ 主梁） 的 錨固長(zhǎng)度： 1.50m 。 1.2. 水平支撐梁 次梁采用 16a 號(hào)槽鋼槽口水平，主梁采用 20號(hào)工字鋼，次梁間距 0.90m。 1.3. 荷載參數(shù) 面板材料類別：木腳手板，腳手板自重： 0.35kN/m 2； 欄桿、擋板類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kN/m ； 容許承載力均布荷載 2.00kN/m 2，最大堆放材料荷載 10.0

14、0kN ； 1.4. 懸挑參數(shù) 2.50m ； 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離： 1.10m ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離： 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離： 3.00m ； 鋼絲繩安全系數(shù)K: 7.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計(jì)算； 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 2、次梁的計(jì)算 次梁選擇16a號(hào)槽鋼槽口水平，間距 0.90m，其截面特性為 面積 A=21.95cm2,慣性距 lx=866.20cm 4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 2.1. 荷載計(jì)算

15、 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m 2； Q1 = 0.35 X 0.90=0.32kN/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kN/m 2; Q2 = 2.00 X 0.90=1.80kN/m 槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，均勻荷載計(jì)算值q = 1.2 X (Q1+Q)+1.4 X C2 = 1.2 X (0.32+0.17)+1.4 X 1.80 = 3.10kN/m 集中荷載計(jì)算值 P = 1.4 X 10.00=14.00kN 2.2. 內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 勺0 AA i 4X 最大彎矩M的計(jì)算公式為

16、 18 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M = 3.10 X 3.00 2/8+14.00 X 3.00/4=13.99kN.m 2.3. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 M c _ u = f 其中Y截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ; f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度0=13.99 X 106/(1.05 X 108300.00)=123.01N/mm 2; 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算0 f,滿足要求 2.4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 570 235 經(jīng)過計(jì)算得到b=570 X 10.0 X 63.0 X 235/(3000.0 X

17、 160.0 X 235.0)=0.75 0.693 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用6查表得到其值為 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度0=13.99 X 106/(0.693 X 108300.00)=186.36N/mm 2; 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算0 f,滿足要求！ 3、主梁的計(jì)算 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇22號(hào)工字鋼，其截面特性為 面積 A=30.60cm2,慣性距 lx=1660.00cm 4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=185.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=7.36cm 截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0m

18、m,t=10.7mm 3.1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m i = 0.14kN/m (2) 鋼自重荷載 Q2=0.24kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q = 1.2 X (Q1+Q) = 1.2 X (0.14+0.24) = 0.45kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 1=(1.2 X 0.35+1.4 X 2.00) X 0.45 3.00/2+1.2 X 0.17 X 3.00/2)=2.48kN 2=(1.2 X 0.35+1.4 X 2.00) X 0.90 3.00/2+1.2 X 0.17 X 3.00/2)=4.65kN 3

19、=(1.2 X 0.35+1.4 X 2.00) X 0.90 3.00/2+1.2 X 0.17 X 3.00/2)+14.00/2=11.65kN 3.2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載 P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 B 24S4.6511.654E54.652.49 1241 1 4.C84 01 LJ 2.4S 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 7.5S 10.12 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R i=19.99kN,R 2=17.28kN

20、,R 3=-4.01kN 最大彎矩 MmaF6.788kN.m 連續(xù)梁支座反力復(fù)核驗(yàn)算： 連續(xù)梁受力累加： Pn=0.451X 6.000+2.477+4.651+4.651+11.651+4.651+2.477=33.3kN 支座反力從左到右相加： Rn=19.989+17.284+(-4.006)=33.3kN 桿件受力PnRn,是平衡的，支座反力復(fù)核驗(yàn)算通過！ 連續(xù)梁彎矩復(fù)核驗(yàn)算： 假定順時(shí)針方向力矩為正力矩。 已知力對(duì) B點(diǎn)取矩：-(0.451 X 6.000 2/2+2.477 X 1.500+4.651 X 2.400+4.651 X 3.300+11.651 4.200+4.65

21、1 X 5.100+2.477 X 6.000)=-125.90kN.m 求岀的支座反力對(duì) B點(diǎn)取矩：(順時(shí)針力矩) 支 1: 19.989 X 5.000=99.95 支 2: 17.284 X 1.500=25.93 順時(shí)針力矩之和：99.95+25.93=125.87KN.m 順時(shí)針力矩和逆時(shí)針力矩大小近似相等，彎矩復(fù)核驗(yàn)算通過! 3.3. 抗彎強(qiáng)度計(jì)算 口 =+ 1/ 尸網(wǎng) 其中Y截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ; f鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度產(chǎn)6.788 X 106/1.05/185000.0+16.658X 1000/3060.0=40.3

22、9N/mm 2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求！ 3.4. 整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到: 0(3=0.90 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003)附錄B其值用4查表得到其值為0.755 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度0=6.79 X 106/(0.755 X 185000.00)=48.60N/mm 2; 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算0 f,滿足要求！ 4、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算： 水平鋼梁的軸力Rxh和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算 其中Rjqos 0i為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力R ci=Rjisin 0i 按照以上公式計(jì)算得到最大鋼繩拉力分別