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文檔簡介

1、軸承基本知識軸承基本知識 SKF技術(shù)支持 張劍軸承組成軸承組成( (深溝球軸承深溝球軸承) )密封件 滾動元件 內(nèi)環(huán) 外環(huán) 保持架 密封件軸承的基本功能軸承的基本功能承受、傳遞負荷輔助作用u軸支撐u軸定位球軸承和滾子軸承系列球軸承和滾子軸承系列深溝深溝球軸承球軸承滾子軸承滾子軸承+角接觸角接觸自調(diào)心自調(diào)心圓柱圓柱圓錐圓錐滾針滾針球面球面軸承負荷軸承負荷徑向負荷徑向負荷聯(lián)合負荷聯(lián)合負荷軸向負荷軸向負荷滾子和球的滾道接觸滾子和球的滾道接觸球軸承類型球軸承類型雙列角接觸雙列角接觸球軸承球軸承 (DRACBB)四點角接觸四點角接觸球軸承球軸承 (FPACBB)單列深溝單列深溝

2、球軸承球軸承 (DGBB)單列角接觸單列角接觸球軸承球軸承 (SRACBB)自調(diào)心自調(diào)心球軸承球軸承 (SABB)球軸承的性能球軸承的性能深溝深溝角接觸角接觸自調(diào)心自調(diào)心徑向負荷徑向負荷軸向負荷軸向負荷 速度速度允許允許承載能力承載能力 承載能力承載能力 能力能力偏心偏心單列深溝球軸承單列深溝球軸承可承受徑向、軸向和聯(lián)合負荷可承受徑向、軸向和聯(lián)合負荷推力負荷限制是額定徑向負荷的推力負荷限制是額定徑向負荷的25%25%有防止污染的防護罩或密封設(shè)計有防止污染的防護罩或密封設(shè)計可承受輕微的偏心現(xiàn)象可承受輕微的偏心現(xiàn)象1010弧分弧分(1/6(1/6度度) )單列深溝球軸承單列深溝球軸承基本特點基本特

3、點: :適用于高速輕載適用于高速輕載典型應(yīng)用:典型應(yīng)用: 泵、電機、農(nóng)用設(shè)備、運動泵、電機、農(nóng)用設(shè)備、運動/ /娛樂娛樂設(shè)施(滾軸溜冰、滑板)設(shè)施(滾軸溜冰、滑板) 最普遍使用的軸承類型最普遍使用的軸承類型 角接觸球軸承角接觸球軸承軸承接觸角軸承接觸角 單列單列 深溝球深溝球 圓柱滾子圓柱滾子 角接觸角接觸 圓錐滾子圓錐滾子 球面滾子球面滾子 徑向負荷徑向負荷 聯(lián)合負荷聯(lián)合負荷接觸角的變化接觸角的變化角接觸球軸承的常用排列角接觸球軸承的常用排列單列單列串聯(lián)串聯(lián)背對背背對背面對面面對面應(yīng)用風(fēng)機軸應(yīng)用風(fēng)機軸自調(diào)心球軸承自調(diào)心球軸承SKF自調(diào)心球軸承可:自調(diào)心球軸承可: 提高機器的生產(chǎn)能力提高機器的

4、生產(chǎn)能力 最小化維修需要最小化維修需要 減少機器重量,使機器更緊湊減少機器重量,使機器更緊湊 應(yīng)用:離心機的應(yīng)用應(yīng)用:離心機的應(yīng)用由于要求的速度極高由于要求的速度極高軸易彎曲,選用自調(diào)心軸承軸易彎曲,選用自調(diào)心軸承滾子軸承類型滾子軸承類型CARBCARB軸承軸承球面滾子推力軸承球面滾子推力軸承圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承球面滾子軸承球面滾子軸承圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承圓柱滾子軸承各種不同的圓柱滾子軸承各種不同的圓柱滾子軸承 尺寸大、滾子數(shù)量大尺寸大、滾子數(shù)量大 對數(shù)接觸輪廓線和對數(shù)接觸輪廓線和 良好的表面光潔度良好的表面光潔度滾子端面滾子端面/ /凸緣接觸面幾何凸緣接觸面幾何 形狀深刻優(yōu)化形狀深刻

5、優(yōu)化 3 3種不同的保持架:種不同的保持架: 鋼、鋼、尼龍、黃銅尼龍、黃銅NUNJNUPNNJ+HJNU+HJ滿滾子圓柱滾子軸承滿滾子圓柱滾子軸承應(yīng)用:螺旋式的應(yīng)用壓縮機應(yīng)用:螺旋式的應(yīng)用壓縮機圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承承載能力承載能力負荷方向負荷方向角度角度應(yīng)用:蝸輪蝸桿齒輪箱的應(yīng)用應(yīng)用:蝸輪蝸桿齒輪箱的應(yīng)用應(yīng)用:二級變速器箱的應(yīng)用應(yīng)用:二級變速器箱的應(yīng)用球面滾子軸承球面滾子軸承C 球面滾子軸承1962 到 1981 三段式保持架 兩段式保持架和內(nèi)導(dǎo)向環(huán) 沖壓黃銅和鋼結(jié)構(gòu)保持架 (新技術(shù)) 低摩擦(內(nèi)圈轉(zhuǎn)動時) 每一列都可以獨立轉(zhuǎn)動 更多的滾動體 更高的承載能力CC 球面滾子軸承1981 到

6、1989 “CC 原理” 降低內(nèi)部摩擦 優(yōu)化滾道和滾動體表面光潔度 它與其它品牌的不同之處在于它的內(nèi)圈無擋邊,保持架是兩排獨立的可以獨立轉(zhuǎn)動的,這樣可以減少摩擦,降低溫升,延長軸承的使用壽命。圓環(huán)滾子軸承(CARB)SKF誕生于技術(shù)創(chuàng)新10/18/2021 SKF Slide 37 Code SKF OrganisationCARB圓環(huán)滾子軸承是SKF一項創(chuàng)新的發(fā)明,結(jié)合了三種軸承的特性:可以承受軸與軸承箱之間的角度誤差可以允許軸向位移在軸承內(nèi)發(fā)生可以把軸承配置設(shè)計得更緊湊這些特性使CARB軸承適用于多種不同的應(yīng)用。標準應(yīng)用的帶保持架的設(shè)計。用于重負荷的滿滾子設(shè)計。適用于污染環(huán)境下的帶密封設(shè)計

7、。這種軸承系統(tǒng)可以防止摩擦腐蝕和減少振動,大大延長了軸承的工作壽命。CARB軸承適用于大部分需要游動端軸承的應(yīng)用。其中一種常見的應(yīng)用是以一個CARB軸承配合一個球面滾子軸承;代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用兩個球面滾子軸承的一端固定/一端游動的配置方式。CARB軸承有以下軸承的特性;球面滾子軸承的自動調(diào)心能力,圓柱滾子軸承的內(nèi)部軸向位移能力,還有如滾針軸承般緊湊且能夠允許內(nèi)部軸向位移的能力。CARB軸承只能用作游動端軸承,其較小的截面高度,可以造出很緊湊的軸承配置。CARB軸承還可以同時允許一定的角度誤差和軸向位移,并與定位軸承配合使用。相對極限速度之比較油潤滑速度級別油潤滑速度級別油脂潤滑速度級別油脂潤滑速度級

8、別r/min負荷承載能力負荷承載能力表示負荷承載能力表示為基本額定動載荷為基本額定動載荷型號型號系統(tǒng)的使用方法系統(tǒng)的使用方法軸承類型軸承類型徑向軸承,寬度徑向軸承,寬度 (B, T)推力軸承,高度推力軸承,高度 (H)外徑外徑 (D)軸承尺寸 d/5(30 毫米的鏜孔直徑)后綴:密封件和防護罩后綴:密封件和防護罩ZRZ2ZNU2RZNRRS2RS圓錐孔的后綴圓錐孔的后綴后綴后綴 K K后綴后綴 K30K30錐體錐體 1:12 1:12錐體錐體 1:30 1:30密封件和防護罩的類型密封件和防護罩的類型防護罩防護罩低摩擦密封件低摩擦密封件密封件密封件-Z-Z和和-2Z-2Z-RZ-RZ和和-2R

9、Z-2RZ-RS1-RS1和和-2RS1-2RS1污物排除污物排除靜音運行靜音運行潤滑脂保留潤滑脂保留速度能力速度能力保持架的功能保持架的功能防止與滾動元件的直接接觸防止與滾動元件的直接接觸,使使摩擦和熱量生成降到最低摩擦和熱量生成降到最低引導(dǎo)滾動體引導(dǎo)滾動體提供潤滑空間提供潤滑空間在安裝或卸裝可分離設(shè)計的軸承在安裝或卸裝可分離設(shè)計的軸承時時,固定滾動元件固定滾動元件保持架材料(類型)保持架材料(類型)尼龍保持架尼龍保持架運行溫度運行溫度 +120 +120 C C+ +重量輕重量輕+ +彈性強彈性強+ +良好的滑動性能良好的滑動性能良好的邊際潤滑性能良好的邊際潤滑性能 + +窗式?jīng)_壓鋼保持架

10、窗式?jīng)_壓鋼保持架+ +重量輕重量輕+ +高強度高強度高度防震抗加速高度防震抗加速無運行溫度限制無運行溫度限制+ + +對不良潤滑敏感對不良潤滑敏感- -窗式黃銅保持架窗式黃銅保持架+強度極高強度極高+適合與循環(huán)油潤滑相關(guān)的超高速適合與循環(huán)油潤滑相關(guān)的超高速運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)相對(非常)相對(非常)昂貴昂貴極高的防震抗加速性能極高的防震抗加速性能+在圓柱滾子軸承中 銅保持架只有M型可用于脂潤滑,MA、ML用于油浴潤滑。在中小型軸承中SKF一般只用鋼保持架(除特殊設(shè)計外),這是為了減小摩擦。因為銅保接觸面積比較大,軸承在運行過程中溫度會升高。滾動軸承是一種精密產(chǎn)品滾動軸承是一種精密產(chǎn)品1 有多大有多大? ?

11、人的一人的一根頭發(fā)根頭發(fā)0,06 0,06 毫米毫米標準標準高精度軸承高精度軸承精密軸承精密軸承普通普通P6P5SPP4AUPPA9APA9B公差級別公差級別0/-15 m0/-12 m0/-9 m0/-7 m0/-2,5 m內(nèi)部游隙內(nèi)部游隙徑向游隙徑向游隙軸向游隙軸向游隙 溫度對軸承游隙的影響溫度對軸承游隙的影響游隙游隙壓縮壓縮擴張擴張冷冷熱熱內(nèi)部徑向游隙內(nèi)部徑向游隙游隙范圍游隙范圍C1C1 游隙小于游隙小于C2 C2 C2 C2 游隙小于常規(guī)游隙游隙小于常規(guī)游隙C3 C3 游隙大于常規(guī)游隙游隙大于常規(guī)游隙C4 C4 游隙大于游隙大于C3C3C5 C5 游隙大于游隙大于C4C4冷冷熱熱減小的

12、減小的徑向游隙徑向游隙擴張擴張壓縮壓縮內(nèi)部預(yù)負荷及游隙內(nèi)部預(yù)負荷及游隙對軸承壽命的影響對軸承壽命的影響相對壽命基本級別 L10, %預(yù)負荷游隙軸承的材料SKFSKF軸承只用最潔凈的軸承只用最潔凈的軸承鋼制造軸承鋼制造特殊熱處理-硬度增加硬度增加 1,5 HRC1,5 HRC Hardness increase 1,5 HRC抗磨損性增加抗磨損性增加 60%60% Wear resistence increase, 60%更好的尺寸穩(wěn)定性更好的尺寸穩(wěn)定性 Better dimensional stability韌性不變韌性不變 Same toughness軸承總磨損軸承改進前的貝氏鋼改進后的貝氏

13、鋼選擇軸承的原則選擇軸承的原則負荷負荷方向、數(shù)量和工作周期方向、數(shù)量和工作周期速度速度運行的快慢運行的快慢 u熱生成和負荷確定速度級別熱生成和負荷確定速度級別 u速度一般受到保持架最大承受力的限制速度一般受到保持架最大承受力的限制環(huán)境環(huán)境軸承軸承密封與設(shè)備防護罩密封與設(shè)備防護罩潤滑潤滑方式與潤滑劑方式與潤滑劑 不對心不對心安裝、使用時的工況安裝、使用時的工況安裝和拆卸考慮安裝和拆卸考慮選擇軸承的因素選擇軸承的因素運行條件運行條件現(xiàn)有空間現(xiàn)有空間不對心不對心速度速度壽命壽命負荷負荷/ /方向方向軸承的儲存 倉庫的溫度應(yīng)保持在倉庫的溫度應(yīng)保持在5-25,24小時小時的溫差不允許超過的溫差不允許超過

14、5。室溫過低會使。室溫過低會使防銹油硬化并產(chǎn)生裂紋,有害物質(zhì)會防銹油硬化并產(chǎn)生裂紋,有害物質(zhì)會滲透至金屬表面使軸承生銹。室溫過滲透至金屬表面使軸承生銹。室溫過高會使防銹油溶化,而短時間內(nèi)溫度高會使防銹油溶化,而短時間內(nèi)溫度若急劇變化,能使大氣中的濕氣在軸若急劇變化,能使大氣中的濕氣在軸承表面凝結(jié)成承表面凝結(jié)成“水珠水珠”,引起軸承生,引起軸承生銹。銹。軸承的安裝步驟 熟悉圖紙:軸承的型號、配合形式等。 確認安裝方法:對小、中、大軸承采取冷裝、熱裝或液壓安裝。 準備相應(yīng)的軸承安裝工具。 軸承安裝現(xiàn)場的清潔。 檢測軸和軸承座的尺寸并記錄下數(shù)據(jù)。 在軸和軸承座表面加稀油。 打開包裝取出軸承。軸承的安

15、裝步驟 按照確認的方法安裝軸承。 安裝后檢測軸承游隙并記錄。 試運轉(zhuǎn)(不加載荷)。 潤滑。 備注:安裝軸承時避免滾動體受力。軸承與溫升 軸承座表面溫度軸承座表面溫度 外圈的溫度為軸承座表面溫度外圈的溫度為軸承座表面溫度+58 滾動體的溫度外圈的溫度滾動體的溫度外圈的溫度+58 內(nèi)圈的溫度為滾動體的溫度內(nèi)圈的溫度為滾動體的溫度+58對中對中平行度不對中平行度不對中角度不對中角度不對中軸的對中軸的對中典型的潤滑錯誤 過量填充 問題問題 : 填充量過多填充量過多(人們認為為防止油脂的泄露而應(yīng)多填人們認為為防止油脂的泄露而應(yīng)多填充一些充一些). 錯誤的填充量: 導(dǎo)致熱量增加導(dǎo)致熱量增加,摩擦增加摩擦增

16、加, 從而潤滑失效從而潤滑失效 SKF的潤滑脂填充量的潤滑脂填充量: 開放式軸承填充空間的開放式軸承填充空間的100%(CARB軸承除外軸承除外,CARB軸承填充空間的軸承填充空間的 50%),對于軸承座填充,對于軸承座填充空間的空間的30% (臟污環(huán)境臟污環(huán)境 = 填充空間的填充空間的50%)手動二次潤滑手動二次潤滑手操作手操作使用黃油泵或黃油槍時使用黃油泵或黃油槍時7.3.二次潤滑的量的計算二次潤滑的量的計算?當在軸承的兩側(cè)位置填充時Gp = 0,005 D B當通過軸承的內(nèi)圈或外圈位置填充時Gp = 0,002 D BLAGM 1000E工況檢查和狀態(tài)監(jiān)測工況檢查和狀態(tài)監(jiān)測基本的工況檢查

17、工具基本的工況檢查工具聽診器聽診器 & & 測油計測油計( (測油潔凈度測油潔凈度) )StethoscopeTMST 2OilCheckTMEH 1Improved head set2 outputs:-head set-tape recorder For measuring the di-electric constant. Should be used for trending!液壓拉拔工具選擇正確配合選擇正確配合符合符合ISOISO標準生產(chǎn)軸承標準生產(chǎn)軸承的公差范圍的公差范圍日期編碼日期編碼字母字母年份年份年份年份年份年份年份年份字母字母年份年份年份年份年份年份年份年份A1910193419581981N1922194619701993B1911193519591982O1923194719711994C1912193619601983P1924194819721995D1913193719611984R1925194919731996E1914193819621985S1926195019741997F1915193919631986T1927195119751998G1916194

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