云崗一小臨時教室及室外等改造工程施工組織設(shè)計

1、 正正 本本 （云崗一小臨時教室及室外等改造工程）（云崗一小臨時教室及室外等改造工程） 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計 河北華魯建設(shè)集團有限公司河北華魯建設(shè)集團有限公司 20142014 年年 6 6 月月 6 6 日日 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)-5 第二章第二章 工程概況工程概況- 6 6 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備-7 7 3.1 施工準(zhǔn)備原則- 7 3.2 施工資源的準(zhǔn)備- 7 3.3 完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建- 7 3.4 技術(shù)準(zhǔn)備- 7 第四章第四章 總體施工部署總體施工部署-9 9 4.1 施工平面布置- 9 4.2 施工進度計劃 -9 4.3 施工協(xié)調(diào)- 10

2、第五章第五章 項目組情況、勞動力安排、主要施工機械及材料項目組情況、勞動力安排、主要施工機械及材料-12-12 5.1 擬投入本項目的項目組情況- 12 5.2 勞動力安排計劃-14 5.3 擬投入的主要施工機械-15 第六章第六章 主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施-18-18 6.1 拆除工程-18 6.2 土方工程-20 6.3 砌筑工程-22 6.4 鋼筋工程-25 6.5 模板工程-28 6.6 混凝土工程-34 6.7 屋面工程-39 6.8 腳手架工程-42 6.9 門窗工程-46 6.10 抹灰工程 -47 6.11 地磚地面 -49 6.12 外墻保溫 -52 6.

3、13 吊頂施工 -53 6.14 涂料施工-56 6.15 電氣工程-59 6.16 采暖工程-64 第七章第七章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 -66-66 7.1 質(zhì)量目標(biāo)- 66 7.2 工程質(zhì)量保證措施- 68 第八章第八章 施工工期、施工進度計劃及保證措施施工工期、施工進度計劃及保證措施- 7070 8.1 施工人員安排-70 8.2 施工現(xiàn)場安排 -71 第九章第九章 安全生產(chǎn)及文明施工措施安全生產(chǎn)及文明施工措施-7373 9.1 安全保證體系-73 9.2 安全措施- 73 9.3 文明施工措施-76 9.4 維護正常秩序?qū)ｍ棿胧? 77 9.5 工程節(jié)約措施-

4、78 第十章第十章 雨季施工技術(shù)措施、降低環(huán)境污染技術(shù)措施雨季施工技術(shù)措施、降低環(huán)境污染技術(shù)措施-80-80 10.1 雨季施工技術(shù)措施- 80 10.2 降低環(huán)境污染技術(shù)措施- 82 第十一章第十一章 緊急情況的處理措施預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施緊急情況的處理措施預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施-85-85 11.1 緊急情況的處理措施-85 11.2 預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施-87 第十二章第十二章 成品保護措施成品保護措施-89-89 第十三章第十三章 竣工資料管理竣工資料管理-91-91 13.1 資料收集整理內(nèi)容-91 13.2 收集整理要求-92 13.3 資料保證措施-92 第十四章第十四章 工程配合

5、服務(wù)和質(zhì)量保修承諾工程配合服務(wù)和質(zhì)量保修承諾-94-94 14.1 工程配合服務(wù)-94 14.2 質(zhì)量保修承諾-94 附： 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 施工現(xiàn)場平面布置圖 施工進度計劃表 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 招標(biāo)文件招標(biāo)文件 (編號編號 fg-dlp-2014-0503) 1.2 工程量清單工程量清單 1.3 現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、圖集、建筑法規(guī)文件現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、圖集、建筑法規(guī)文件 1、工程測量規(guī)范（gb50026-2007） 2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002） 3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（gb50202-2002） 4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-

6、2001） 5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002） 6、屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50207-2002） 7、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（gb50209-2002） 8、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（gb50210-2001） 9、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（gb50212-2002） 10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 11、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（gb50224-95） 12、建筑設(shè)備通用圖集（91sbxx） 13 建筑電氣通用圖集(92dqxx) 第二章第二章 工程工程概況概況 工程名稱云崗一小臨時教室及室外等改造工程 建設(shè)地點云崗一小校

7、內(nèi) 承包方式施工總承包 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。 招標(biāo)范圍臨時教室及室外等改造 工期要求 計劃開工日期：2014 年 6 月 24 日 計劃竣工日期：2014 年 9 月 6 日 總工期 ： 75 日歷 天。 第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 3.1 施工準(zhǔn)備原則施工準(zhǔn)備原則 施工準(zhǔn)備安排的原則是：進場快、安家快、開工快；邊準(zhǔn)備、 邊安家、邊施工；突出重點，永久與臨時結(jié)合，合理布置，全面展 開，為工程全面鋪開創(chuàng)造條件。 3.2 施工資源的準(zhǔn)備施工資源的準(zhǔn)備 1、針對本工程的特點，公司組建管理精干和具有同類類似工 程施工經(jīng)驗的項目管理班子，完全滿足各項施工管理需要。 2、結(jié)合單項工程的施工順序和總體施工布署

8、，提前安排精良 的機械設(shè)備進場，并進行保養(yǎng)和調(diào)試。 3、如若工期要求緊，則物資準(zhǔn)備工作要求盡量充分，常規(guī)物 資如搭建臨設(shè)的用料、辦公用具、測量定位儀器等均提前進場，派 專人看守；施工用建筑材料根據(jù)進度安排預(yù)先編制采購計劃，所有 進場物資預(yù)先按照施工總平面布置圖，設(shè)定場地分類堆放，并做好 標(biāo)識。 3.3 完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建完善各種手續(xù)和臨時設(shè)施搭建 組織人員按施工平面布置圖規(guī)劃施工場地，及早辦理和落實工 程開工前的有關(guān)環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)管理、文明施工、施工車輛通行等 一切與施工有關(guān)的手續(xù)，同時抓緊各種臨時生活生產(chǎn)設(shè)施的修建， 接通施工用水、用電管線。 3.4 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織項目部

9、全體技術(shù)人員做好施工圖紙和技術(shù)文件的自審 及技術(shù)資料的準(zhǔn)備，全面熟悉核對設(shè)計文件，核對地形及地質(zhì)資料， 認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，報送公司、監(jiān)理部門審核。 2、組織技術(shù)人員搞好控制樁的交接和復(fù)測工作，根據(jù)施工需 要，增設(shè)水準(zhǔn)基點樁。 3、組建工地檢測與試驗小組，配備數(shù)量、精度滿足設(shè)計和規(guī) 范要求的測試儀器，做好各種材料的進場抽檢和工程質(zhì)量的檢測。 4、根據(jù)本工程的特點和設(shè)計要求，做好施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn) 和技術(shù)交底工作，進行開工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán) 境保護、城市交通安全規(guī)則再教育，提高職工安全、質(zhì)量、文明施 工和環(huán)保意識。 第四章第四章 總體施工部署總體施工部署 4.1 施工平面

10、布置施工平面布置 施工現(xiàn)場布置 施工現(xiàn)場實行封閉施工，根據(jù)工程實際情況，在場地附近搭設(shè) 臨時用房。施工用水用電均從業(yè)主指定地點接入，臨時用水采用埋 地鋼管接入，臨時用電沿周邊架空接入，生產(chǎn)、生活污水均集中排 入處理池中，經(jīng)處理達標(biāo)后排入校園市政排水管網(wǎng)。 主要臨時設(shè)施用地計劃 序號名稱單位數(shù)量 1 項目部辦公室 30 2 職工宿舍 95 3 職工食堂 30 4 庫房 25 5 臨時廁所 20 合計 200 說明：實際面積根據(jù)工程開工前場地實際狀況而定。 4.2 施工進度計劃施工進度計劃 一、工程進度安排 根據(jù)本工程特點、現(xiàn)場情況及我司綜合實力，在確保工程質(zhì)量、 安全文明施工的前提下，圓滿完成建

11、設(shè)方要求的全部內(nèi)容。根據(jù)場 地現(xiàn)有的狀況，我司暫擬定本工程工期為 75 天。 計劃開工日期：2014 年 6 月 24 日 計劃竣工日期：2014 年 9 月 6 日。 二、工程施工進度監(jiān)控方法 工程開工后，采用項目計劃管理軟件，根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下 達的計劃指令，編制實施性施工組織方案?？偣て?、關(guān)鍵工期滿足 業(yè)主總體計劃的要求。 根據(jù)總體進度計劃，編制月施工進度計劃。施工過程中，將總 體計劃按各個階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制 手段保證項目及各項工程活動按計劃開始，在施工過程中記錄各個 工程活動的開始和結(jié)束時間及完成程度。 在各個階段結(jié)束按各活動的完成程度對比計劃，確定整個項

12、目 的完成程度，并結(jié)合工期、勞動生產(chǎn)率、材料的實際進貨、消耗和 存儲量等指標(biāo)，評定項目進度狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線 路上的工作順利實施。 對下期工作做出安排，對一些已開始但尚未結(jié)束的工序的剩余 時間作估算，提出調(diào)整進度的措施，及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，建立新的網(wǎng)絡(luò) 工序線路，指導(dǎo)施工。 4.3 施工協(xié)調(diào)施工協(xié)調(diào) 將施工組織設(shè)計、施工進度計劃、專項施工技術(shù)措施（方案） 等文件及時提交給建設(shè)方批準(zhǔn)，以使建設(shè)方對我公司的管理模式、 對各分部分項工程采取的施工方法、質(zhì)量控制手段，施工進度安排、 勞動力安排、機械設(shè)備安排和安全文明施工的組織等各方面有一個 全面的了解，便于開展工作。 所有進入現(xiàn)場使用的成品、

13、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主 動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行 物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動請建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師見證取 樣，及時向他們遞交檢測結(jié)果報告。 在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等文 件進行工程質(zhì)量管理和進度控制，接受建設(shè)方代表的質(zhì)量監(jiān)督和進 度管理。 第五章第五章 項目組情況、勞動力安排、主要施工機械及材料項目組情況、勞動力安排、主要施工機械及材料 5.1 擬投入本項目的項目組情況擬投入本項目的項目組情況 1、本工程施工按“項目法”進行管理。組建以項目經(jīng)理為核心的 項目經(jīng)理部，公司在人、財、物等方面全力支持項目部組織生產(chǎn)， 充分發(fā)揮項

14、目部的主動性；另一方面公司職能部門對本工程質(zhì)量、 施工進度、安全文明施工及資金使用進行嚴(yán)格管理。 2、項目經(jīng)理部設(shè)三個職能小組，即：生產(chǎn)安全組、技術(shù)質(zhì)量組、 后勤組，共同組成施工管理層，管理人員既分工明確，又相互協(xié)作。 3、施工作業(yè)層由各專業(yè)班組組成。 4、項目部管理職責(zé)的分配 職能小組管理分工職 責(zé) 內(nèi) 容 生產(chǎn)計劃 根據(jù)工程進度計劃網(wǎng)絡(luò)要求編制月生產(chǎn)計 劃報生產(chǎn)安全部審批 預(yù)(結(jié))算 編 制 編制施工圖預(yù)算，提材料需求計劃，按月 匯總工程量報公司及業(yè)主 安全文明 施 工 全面負(fù)責(zé)施工安全教育、安全施工檢查與 督促和文明施工管理 生 產(chǎn) 安 全 組 施工組織 按工程進度計劃和質(zhì)量要求組織施工

15、生產(chǎn)， 負(fù)責(zé)生產(chǎn)平衡調(diào)度，作好施工日志，辦理 月勞務(wù)工程量結(jié)算 技技 術(shù)在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下解決施工技術(shù)問題， 編制施工方案、措施、辦理技術(shù)核定單， 收集整理工程技術(shù)資料，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新 工藝的推廣應(yīng)用，組織開展 qc 活動 術(shù) 質(zhì) 量 組質(zhì) 量 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督與檢查，內(nèi)部核定分 部分項工程的質(zhì)量等級，負(fù)責(zé)各種原材料 及試件的檢驗及試驗 設(shè)備供應(yīng) 負(fù)責(zé)各種機械設(shè)備的進出場，機操人員的 管理，施工過程中對機械設(shè)備的維修和保 養(yǎng) 材料供應(yīng) 工程材料（包括周轉(zhuǎn)材料）的采購、運輸、 保管，建立臺帳 財 務(wù)負(fù)責(zé)資金收取、支付，工程成本核算 后 勤 組 生 活 解決施工現(xiàn)場管理人員和工人的食宿、現(xiàn) 場保

16、衛(wèi) （二）項目部管理人員安排 對參與本工程建設(shè)的所有人員均要進行資格和業(yè)績考核，并按 照市建委建筑施工現(xiàn)場從業(yè)人員持證上崗檢查標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的 具有相關(guān)證件的管理人員，明確崗位職責(zé)權(quán)限，具體安排如下： 序號人員類別數(shù)量備 注 1 項目經(jīng)理 1 2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 3 施工員 1 4 質(zhì)檢員 1 5 安全員 1 6 暖衛(wèi)工長 1 7 電氣工長 1 8 材料員 1 9 其他 3 合 計 11 （三）作業(yè)班組選擇 由項目經(jīng)理、公司生產(chǎn)安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營部配合政工 人事部在全公司范圍內(nèi)招標(biāo)選擇綜合實力強、業(yè)績優(yōu)秀的施工隊伍。 對所有從業(yè)人員的資格要求如下： 序號人 員具 有 資 格 1 班 組

17、 長職業(yè)技能崗位證書，中級以上 2 技 工職業(yè)技能崗位證書，初級以上 3 特殊工種人員特種作業(yè)人員操作證，職業(yè)技能崗位證書 4 普 工 初中以上學(xué)歷和具有相關(guān)經(jīng)驗，勞務(wù)技工 證 5.2 勞動力安排計劃勞動力安排計劃 施工任務(wù)劃分 根據(jù)本工程特點，為合理安排施工資源，確保施工進度，各區(qū) 域內(nèi)施工段開展平行施工。 勞動力配置 專業(yè)工種人員名稱配置數(shù)量工作內(nèi)容 壯工 10 鋼筋工 6 鋼筋加工、綁扎 木工 8 現(xiàn)澆混凝土模板支、拆 砼工 2 砼澆筑及養(yǎng)護 架子工 3 腳手架搭設(shè)拆除 瓦工 6 砌體的砌筑 電工 4 電氣設(shè)備安裝 水工 4 設(shè)備管道安裝散熱器安裝 抹灰工 10 內(nèi)、外墻抹灰、貼磚 機操

18、工 2 施工機械的操作、指揮及日常保養(yǎng) 油漆工 10 外墻涂料 裝修木工 4 門窗安裝 合計 69 注：以上各專業(yè)人員根據(jù)工程具體情況作具體調(diào)整 5.3 擬投入的主要施工機械擬投入的主要施工機械 （一）主要施工機具設(shè)備計劃 （二）主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器計劃 儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 恒溫恒濕養(yǎng)護箱 yh-40b 臺 1 序號機械名稱及型號功率數(shù)量 功率合計 （kva） 進場時間備注 1攪拌機7.51 7.52014-6-25 2垂直提升機 35 1 352014-6-30 3套絲機221222014-6-25 4低頻振搗棒 1.122.22014-6-25 5砂輪機2.212.22014

19、-6-25 6電焊機 bx300211212014-6-25 7電鋸3.813.82014-6-25 8平刨4.014.02014-6-25 9打夯機1.122.22014-6-25 10鋼筋調(diào)直切斷機7.517.52014-6-25 11彎曲機2.212.22014-6-25 12手提式?jīng)_擊鉆1442014-6-25 13切斷機4142014-6-25 14水泵3.223.22014-6-25 15砂輪切割機2.224.42014-6-25 16其它50 17合計 178.4（k va） 砼試模 151515cm 組 3 天平臺 1 砂漿試模 70.7*70.7*70.7 個 3 經(jīng)緯儀 j

20、2 臺 1 自動水準(zhǔn)儀 as-2 臺 1 鋼尺 50m 個 1 塔尺 5m 個 1 第六章第六章 主要施工方案及技術(shù)措施主要施工方案及技術(shù)措施 本工程主要項目有： 拆除工程、土方開挖、砌筑施工、鋼筋工程、模板工程、混 凝土工程、屋面工程、腳手架工程、門窗安裝、墻面抹灰、地磚地 面、外墻保溫、吊頂、涂料工程、電氣安裝、暖衛(wèi)工程施工。 6.16.1 拆除工程拆除工程 6.1.1、施工工藝 6.1.1.1、進場拆除前對班組進行重點部位的技術(shù)交底； 6.1.1.2、開工前，辦理有關(guān)城建、市容、環(huán)衛(wèi)、交通等開工手續(xù)。 6.1.1.3、為降低粉塵污染，請甲方提供消防降塵用水，并做好相 關(guān)的安全警示與通知。

21、 6.1.1.4、組織有關(guān)技術(shù)人員分析研究，認(rèn)真編制“施工方案” 。做 好施工現(xiàn)場前期安全圍護工作； 6.1.1.5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排，合理組織各機械及人員等進 行施工作業(yè)。教育職工遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度及作業(yè)安排。 6.1.1.6、做到安全施工，且保證施工現(xiàn)場低噪音及低粉塵施工， 確?，F(xiàn)場正常施工及周圍居民正常的休息與工作。 6.1.1.7、為保證施工進度要求, 開工后積極辦理渣土消納手續(xù),按 照市指定的渣土消納場所進行消納，拆除的同時將組織自卸汽車進 行渣土清運作業(yè), 裝車前應(yīng)組織對渣土進行破碎、歸堆。機械裝土 時不得超過槽幫，后組織人工進行拍槽并將渣土用苫布進行遮蓋， 以防車輛沿途遺

22、灑并減少粉塵污染。車輛出場時應(yīng)將車輪進行清掃， 嚴(yán)格按照市自卸汽車運營規(guī)定組織施工。 6.1.2.安全措施 6.1.2.1、開工前參加施工的管理人員必須熟悉拆除區(qū)內(nèi)的各種障 礙物、設(shè)施管線的具體位置。了解周圍單位自然情況對所需保護的 部位，樹立明顯標(biāo)志牌； 6.1.2.2、對職工要加強教育，提高職工的安全意識，加大安全防 護的投入，做到設(shè)施安全，安全檢查及時，安全制度完善，獎罰制 度明確。 6.1.2.3、使用民工要辦進場手續(xù)，做到合法用工，簽定“施工安 全責(zé)任書”安全責(zé)任落實到人，進行各級技術(shù)、安全交底。施工中 明確分工,統(tǒng)一指揮,設(shè)專人負(fù)責(zé)； 6.1.2.4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，非

23、施工人員不得進入現(xiàn) 場。 6.1.2.5、機械拆除、清運渣土?xí)r必須進行灑水除塵，盡量減少粉 塵； 6.1.2.6、全體施工人員必須嚴(yán)格按照本方案組織施工、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、 絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動紀(jì)律、各工種認(rèn)真執(zhí) 行本工種的安全操作規(guī)程，精心組織、精心施工、圓滿完成本次施 工任務(wù)； 6.1.2.7、機械設(shè)備要專人管理,定期檢修,不得帶故障運行； 6.1.2.8、配電線路按規(guī)定架設(shè),配電箱要安裝合理,符合規(guī)定。各 類電器設(shè)備必須帶保護裝置,防止漏電、觸電事故。施工現(xiàn)場用電 應(yīng)按照用電安全管理規(guī)定，加強管理； 6.1.2.9、落實安全教育制度,預(yù)防安全事故的發(fā)生。 6.1.3、環(huán)境保護

24、措施 6.1.3.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)，合理安排作業(yè)時間，拆除 中為降低粉塵土污染，應(yīng)隨時澆灑消防水以降塵； 6.1.3.2、為保證現(xiàn)場境清靜應(yīng)選用噪音小的機械設(shè)備，確保施工 現(xiàn)場周圍人員正常的工作與休息環(huán)境。防止施工污染，盡量減少夜 間施工，并要盡可能低噪音運轉(zhuǎn)。合理安排工序，控制施工時間， 早 6 點以前晚 22 點以后盡量不安排大型機械施工作業(yè),不影響居民 休息； 6.1.3.3、施工中確?，F(xiàn)場干凈整潔，指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。 同時，教育職工提高環(huán)保意識，不人為制造噪聲，杜絕野蠻施工； 6.1.3.4、防止施工車輛在運輸過程中隨地散落,落實施工現(xiàn)場門前 三包制。清運渣土要有專

25、人管理，大門口設(shè)安全崗，自卸汽車每日 完工后，人工清掃大門外汽車經(jīng)過的 20 米的路面，保持路面清潔 衛(wèi)生。每次自卸汽車出現(xiàn)場應(yīng)清掃車輛，保持駛出車輛整潔衛(wèi)生； 6.1.3.5、現(xiàn)場廢舊材料多、機械多，人流車輛來往頻繁，各種材 料按規(guī)定堆放并備運。凡夜間能運輸?shù)牟牧希M量安排在夜間運輸， 天亮前打掃干凈。 6.2.6.2.土方工程：土方工程： 6.2.1 工藝流程：確定開挖順序分層下挖修邊和清底。 6.2.2 采用一臺挖土機挖土方法，分層進行開挖；作成一定坡勢， 利于排水，開挖時，基坑分二層進行，每層挖土深度約 1.5m 基 坑支護配合挖土分層進行。 6.2.3 開挖過程中，應(yīng)隨時檢查邊坡的狀

26、態(tài)，有異常情況及時匯 報技術(shù)部門，協(xié)同有關(guān)人員及時處理。 6.2.4 挖土機挖到接近坑底標(biāo)高時，測量放線人員應(yīng)及時確定基 底 1.0m 線，留置 200采用人工開挖，以防基坑超挖，破壞原 狀土層。 6.2.5 在挖土機挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用 手推車把土運到挖土機可以挖到的地方，以便及時用汽車?yán)摺?6.2.6 槽底、邊坡修理整平后，應(yīng)會同監(jiān)理部門進行檢查、驗收。 6.2.7 基槽開挖出的土方，留足回填肥槽用的好土，暫定堆放在 現(xiàn)場外堆土場地內(nèi)，其余土方一次運走。 6.2.8 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)： 土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水系統(tǒng)，合理安排土方機械行 走路線及棄土場。 施工過程中

27、應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高，邊坡坡度、壓實度、 排水系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。 主控項目：基坑的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，地基持力層為 殘積砂質(zhì)粘性土，基礎(chǔ)進入持力層300mm。 清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖，如 果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。 6.2.9 土方回填 6.2.9.1 回填前首先將基底內(nèi)的雜物清理干凈，特別是槽邊掉下的 虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑、紙片、塑料袋等垃圾雜物?；靥顣r要 分段、分層鋪攤，每層需鋪厚度 250，如土干適量加水，加水之 后應(yīng)手握成團，落地散開?；靥钔?xí)r杜絕采用濕土和凍土塊和大土 塊作為肥槽或房心回填土。 6.2.9.2 夯

28、實：肥槽回填的夯實采用蛙式打夯機夯實，每步夯擊不 少于三遍，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉； 機械打夯完成后，靠墻邊及轉(zhuǎn)角處需人工用木夯夯實，打夯要領(lǐng)為 “夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次” 。邊角處及蛙式打夯機夯不 到的部位采用人工夯實可用 10kg 木夯，不能出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象，每層 填土夯實后，并通知有關(guān)部門按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測定土的干密 度，達到要求后再進行上一層的鋪土，如分段填夯時，交接處應(yīng)填 成階梯形，階梯高度 250mm，上、下層錯縫距離不小于 0.5m。 當(dāng)回填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，高的地方鏟平，低的 地方補土夯實，回填土應(yīng)連續(xù)進行，如遇到夯不密實的橡皮

29、土?xí)r， 應(yīng)立即挖出，換好土夯實。 6.2.9.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 回填土土質(zhì)攪拌均勻、密實度符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁汽車直接倒土入 槽： 允許偏差項目： 項次項目允許偏差檢驗方法 1 頂面標(biāo)高0，-50用水準(zhǔn)儀或拉線檢查 2 表面平整度 20 用 2m 靠尺檢查 6.2.106.2.10 成品保護：成品保護：施工時定位控制樁，防水保護層等填土?xí)r不得 撞碰，肥槽各種管線均應(yīng)妥善保護。 6.36.3 砌筑砌筑工程工程 磚墻砌筑： 6.3.1 材料要求及主要機具 、磚：有出廠合格證、試驗單。 、水泥：用 32.5 號普通硅酸鹽水泥。 、砂：中砂，含泥量不大于 5，使用前用 5mm 孔徑的篩子過 篩。 、水：采

30、用自來水。 6.3.2 主要機具：砂漿攪拌機、磅稱、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、 線墜、小白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、 掃帚等。 6.3.3 作業(yè)條件 彈出軸線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 彈好軸線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗線符 合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 6.3.4 操作工藝 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌（砌磚）驗評 1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚 四邊 1.5cm 為宜，含水率為 10%15%，常溫施工不得用干磚；雨 季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌。 2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%

31、， 砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5min。 3）砌磚 組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。 排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最 上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直， 厚度均勻。 掛線：砌一磚厚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的三一砌磚法，即滿 鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之 前用完，混合砂漿也應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.3.56.3.5 保證項目：保證項目： 使用的原材料、灰砂磚磚砌塊等的品種、強度等級、使用部位 必須符合

32、設(shè)計要求，當(dāng)圖紙無具體要求時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿， 其中任意一組試塊的強度不小于 0.75 fm.k。 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。 6.3.66.3.6 基本項目：基本項目： 砌筑嚴(yán)禁通縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。 接槎部位砂漿密實，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為 12mm。 拉結(jié)筋間距、位置和長度符合設(shè)計要求，留設(shè)位置、間距偏差 不得超過一皮砌塊。 6.3.76.3.7 允許偏差項目：允許偏差項目： 項次項 目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 3m5 用 2m 托線板或

33、吊線檢查 2 垂直度 3m 10 3 表面平整度 8 用 2m 靠尺、楔形塞尺檢查 4 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線，尺量檢查 5 門窗洞口高、寬（后塞口） 5 尺量檢查 6 水平灰縫厚度 （連續(xù) 5 皮砌塊累計） 10 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 構(gòu)造柱截面 10 尺量檢查 8 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為 準(zhǔn) 6.4 鋼筋鋼筋工程：工程： 6.4.16.4.1 柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎： 1）施工流程： 綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋劃箍筋間距綁 扎箍筋隱蔽驗收 2）綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量， 先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立

34、柱子鋼筋。 3）連接豎向受力筋：柱子主筋立起之后，柱子縱向鋼筋采用機械 或綁扎連接。柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地滿足混凝土結(jié) 構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03g101 和 04g101）中要求，具體見下圖，接頭位置一致，按 50%錯開，甩到 上層的鋼筋長度一致，豎筋綁扎時，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾 倒，不變位，調(diào)整時用線垂進行校正。 4）劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆 劃箍筋間距線。并標(biāo)明加密區(qū)鋼筋位置。 6.4.26.4.2 梁的鋼筋綁扎：梁的鋼筋綁扎： 1）根據(jù)測量放線，彈放在上一層樓面上的梁位置線，支梁底模板， 在梁底模板上畫出箍筋間距，并

35、標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線，然 后擺放鋼筋。 2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的 間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍 筋；放主次梁的架力筋；隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，主 次梁同時配合進行。 3）框架梁上部縱向鋼筋貫穿柱子節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入柱子 節(jié)點，其錨固長度及伸過中心的長度要符合設(shè)計要求?？v向鋼筋在 與墻體或柱子端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。對于封頂鋼 筋應(yīng)特別注意其錨固長度。 4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135， 平直部分長度為 10d. 5）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊縫 50處。梁端與柱

36、交 接處箍筋應(yīng)加密，其加密區(qū)長度為梁高的 1.5h（h 為梁截面的高度） ，以支座邊 50順延。 6）箍筋與主筋相交點均要綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用 套扣法綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。 7）梁柱節(jié)點處鋼筋較密，應(yīng)合理安排工序，在梁縱筋錨入或穿過 柱后再綁扎節(jié)點區(qū)的柱箍筋，最后再綁扎節(jié)點外的梁箍筋. 8）梁筋綁扎完后，拆除臨時支撐架，將梁落入梁底板上，將梁位 置調(diào)正，墊保護層墊塊，底部墊塊間距 600mm，側(cè)面墊塊間距 800mm，梅花型布置。 6.4.36.4.3 頂板鋼筋的綁扎：頂板鋼筋的綁扎： 1）施工流程： 劃鋼筋位置線拉通線綁扎底鐵下層鋼筋拉通線綁扎底鐵上 層鋼筋支設(shè)馬凳鋼筋

37、拉通線綁扎上鐵下層鋼筋拉通線綁扎上 鐵上層鋼筋隱蔽驗收 2）板筋綁扎時，應(yīng)先劃好分格標(biāo)志，然后才開始綁扎。 3）按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進 行綁扎施工；鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣 綁扎，必須保證鋼筋不發(fā)生位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外， 應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎。 4）下鐵綁完后，通知水、電預(yù)埋管線，預(yù)留洞，然后才開始綁上 鐵負(fù)筋，上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)“”型 12 鋼筋小馬凳，以保 證鋼筋位置正確，馬凳間距 1000mm 滿布，支撐上鐵負(fù)筋。馬凳形 式見下圖。 200mm200mm 250mm 1000mm 3、hn=構(gòu)件截面尺寸-鋼筋保護層-下

38、層下排鋼筋直徑與上層 上排鋼筋直徑之和。 說明：1、馬凳采用直徑12的螺紋鋼筋加工。 2、馬鐙沿板短向通長布置，沿長向間距1.0m-1.2m均勻布置。 h 5）上下鐵綁扎完后，按 600mm 間距梅花狀放好塑料墊塊，嚴(yán)格控 制上下鐵保護層厚度。 6）負(fù)筋綁好后，按順序、順相同方向用氣泵將頂板上的雜物吹干 凈，嚴(yán)禁在上面亂踩亂踏。 6 6. .4 4. .4 4 鋼鋼筋筋綁綁扎扎要要求求： 鋼筋綁絲采用 22#軟性火燒絲，按綁扎鋼筋直徑及綁扎方法截為 兩段或三段。 頂板鋼筋綁扎采用 “八字扣” ，雙向受力鋼筋必須將鋼 筋交叉點全部綁，綁鉤擰 23 轉(zhuǎn)后出頭 3cm 左右為宜，綁扣在墻內(nèi) 側(cè)，且把

39、出頭順手同一左下角度按向墻中心方向；柱梁四角和箍筋相 交處采用兜扣，確保鋼筋不位移。 6 6. .5 5 模模板板工工程程 6 6. .5 5. .1 1 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備： 6.5.1.1 技術(shù)人員必須仔細(xì)審閱圖紙，清楚各部位的尺寸關(guān)系。 6.5.1.2 認(rèn)真考慮模板施工方案，深化對施工進度、質(zhì)量、經(jīng)濟效益等方 面的綜合考慮。 6.5.1.3 進行施工技術(shù)交底：模板施工前由項目部總工組織技術(shù)人 員、工長對班組進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工要點、質(zhì)量 和安全 要求，操作要點及注意事項等進行全面的交底。 6.5.1.4 施工中嚴(yán)格按國家和現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗 收規(guī)范進行施工和檢查

40、，遵照工程技術(shù)資料管理規(guī)程要求，施工中 及時填寫，分冊整理。 6.5.1.5 由項目工程師組織各專業(yè)人員施工前進行內(nèi)部圖紙初審、 會審，對審查出的疑點由設(shè)計院設(shè)計交底時辦理相關(guān)洽商，對圖紙 中的難點進行認(rèn)真分析討論，提出解決問題的最佳辦法。 6.5.1.6 施工有關(guān)人員熟悉圖紙結(jié)構(gòu)幾何尺寸、標(biāo)高、定位線及模 板安裝線的檢測。 6 6. .5 5. .2 2、現(xiàn)現(xiàn)場場準(zhǔn)準(zhǔn)備備： 1） 、測量員進行中心線和控制線的放線。首先引測 墻體的 外墻軸線，并以該軸線為起點，引測出每條軸線。 2） 、做好標(biāo)高的測量工作。用水準(zhǔn)儀把樓體水平標(biāo)高按實際 標(biāo)高要求，直接引測到模板安裝位置。 3） 、進行找平工作。

41、模板應(yīng)預(yù)先找平，并粘貼好海綿防漏條， 保證模板位置準(zhǔn)確，底部平整，防止板底漏漿。 4）檢查并校正墻、柱支撐時所用地錨，提前按要求加工完畢。 5）模板使用前必須清理模板表面，表面涂刷脫模劑，為避免 污染鋼筋， 脫模劑涂刷后，需用棉布或麻袋布擦干。 6）分規(guī)格，按部位將模板吊運至施工部位，碼放整齊。 7） 、水電專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋工作已經(jīng)完成。 8）鋼筋、水、電專業(yè)與模板工長進行交接檢。 6.5.36.5.3 模板施工方法：模板施工方法： 6.5.3.16.5.3.1 柱模施工工藝柱模施工工藝 彈柱模位置線模板就位檢查對角線、垂直度和位置安裝 柱箍全面檢查校正。 柱模采用多層板模板模板，次龍骨為 50

42、*100 木方；主龍骨 為雙鋼管豎向間距 600，采用 14 的對拉螺栓用 3 型卡進行加 固，支撐采用鋼管。底板施工時在柱四周1500mm 線預(yù)埋型 20 鋼筋，間距 1000mm，用于柱模板斜向支撐的固定。地錨埋 設(shè)時彎頭露于板面。 6 6. .5 5. .3 3. .2 2 柱柱模模安安裝裝： 1）模板施工前，對加工配制完的柱模進行檢查驗收，提前刷好 脫模劑。 2)柱模分片吊裝就位時，要將模板扶正扶穩(wěn)，將每片柱模底部基 本就到位，盡量減少就位后調(diào)整量。 3)豎棱采用 50mm100mm 木方。 4)為了保證柱模垂直穩(wěn)定，柱模每面設(shè)二根斜撐支頂牢固。支撐 采用 48 鋼管。 5)柱豎向模板

43、接縫采用咬口式連接，接縫處粘結(jié)海綿條。 6)校正柱模時，先校正柱模底口位置和柱截面方正，然后校正柱 子垂直度。 6.5.46.5.4 頂板、梁模板支撐體系：頂板、梁模板支撐體系： 工藝流程： 搭設(shè)可調(diào)支架 安裝縱、橫木木楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及 起拱 鋪設(shè)多層板模板 檢查、調(diào)整模板上皮標(biāo)高、平整度。 頂板采用 12 厚竹膠板，支撐采用滿堂腳手架可調(diào)支撐體系， 立桿上設(shè)有可調(diào)頂托，下設(shè) 50100 木方墊木，墊木長度不小于 400mm。頂板次龍骨采用 50100mm 木方，間距 300，主龍骨采用 100100 木方，間距為 1200。掃地桿距地面 300mm。當(dāng)短跨跨度 等于或大于 4m 時模板

44、必須起拱，起拱高度為跨長度的 3。 6.5.56.5.5 頂板模板安裝：頂板模板安裝： 1）腳手架立桿從墻邊 300mm 開始往另一側(cè)開始搭設(shè)。 2）頂板由墻邊開始鋪設(shè)，向中心部位后退鋪設(shè)。墻邊模板盡量選 用整張新板，鋪設(shè)前對單張板四邊的方正進行校對，不方正的必須 經(jīng)過修理后再鋪設(shè)，防止接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致漏漿。頂板模板與墻體接 觸面在模板的側(cè)面貼單面海綿條，海綿條粘貼時必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁貼 出板面。模板與墻體的接觸面必須擠實壓緊。 3）模板支設(shè)詳圖詳見下圖： 6.5.66.5.6梁模板施工工藝梁模板施工工藝: : 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架調(diào)整標(biāo)高安裝 梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝

45、斜撐和穿墻螺 栓校核梁模尺寸、位置與相鄰模板加固。 安裝方法: 安裝支柱前，支柱下墊通長腳手板。 （1） 、在柱墻上彈出梁的軸線、位置線和水平線并復(fù)核。 （2） 、帶通線搭設(shè)梁支柱，立桿間距0.8m，橫桿間距為 1.2m。 （3） 、梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好，并按要求起拱，當(dāng)跨度 4m時，起拱高度為全跨度2。 （4） 、梁側(cè)模與50100木方背楞預(yù)先加工成一體，待梁筋綁扎完 畢，清除雜物后進行安裝，模板拼縫處粘貼海棉條。 （5） 、梁支撐體系為：梁底用48鋼管做大楞，兩端固定在頂板 立柱上，若立柱間距大于750mm，在48鋼管中間加一道立柱， 防止梁底彎曲變形。梁底大楞間距為600mm，立柱

46、的間距（梁縱 向方向）均為800mm 。 （6） 、橫桿第一道距地300mm，以后每隔1.2m 設(shè)一道，且每段立 桿均至少設(shè)一道拉接。 （7） 、梁模支設(shè)見附圖： 主龍骨為 100100 木方間距 800，端頭頂至梁幫部位，用木楔背 牢。 6.5.76.5.7 模板質(zhì)量要求：模板質(zhì)量要求： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 6.5.7.1 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和 穩(wěn)定性； 其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。 6.5.7.2 基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面 清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 6.5.7.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm） 項 目

47、允許偏差檢查方法 基礎(chǔ) 10 軸線位置柱、梁、墻 +4-5 尺量檢查 底模上表面標(biāo)高 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 基礎(chǔ) 10 截面內(nèi)部 尺寸樁、墻、梁 3 尺量檢查 層高垂直度 6 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查 表面平整（2m 長度上） 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 方正 3 方尺、楔形塞尺 陰陽角順直 3 5m 線尺 中心線位移 5 螺栓中心線位 移 2 預(yù)埋鐵件、 預(yù)埋管、 螺栓螺栓外露長度+5、-0 拉線、尺量 中心線位移 5 預(yù)留孔洞 內(nèi)孔洞尺寸+5、-0 拉線、尺量 中心線位移 3 寬、高 5 門窗洞口 對角線 6 拉線、尺量 6.66.6 混

48、凝土工程混凝土工程 6.6.16.6.1 施工工藝：施工工藝： 作業(yè)準(zhǔn)備 到場檢驗 運輸 混凝土澆灌（振搗） 抹面 保溫 拆模 成品保護 6.6.26.6.2 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：混凝土澆筑前的準(zhǔn)備： 模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞 堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好 預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后方可申請澆筑。在澆 筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑 水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水 平移動布料器，且忌垂直于模板。 6.6

49、.36.6.3 施工縫的留設(shè)及處理：施工縫的留設(shè)及處理： 6.6.3.1 墻、柱水平施工縫宜留置在樓板底向上 25-30mm（含 20- 25mm 的軟弱層） ，即待剔除軟弱層后，施工縫處于樓板向上 5mm 處。 如圖： 剔鑿線 砼澆筑標(biāo)高 板（梁）底標(biāo)高 6.6.3.2 內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫 墻的交接處。 6.6.3.3 梁、板留在跨中 1/3 范圍內(nèi)，有主次梁的留在次梁處。 6.6.3.4 施工縫的處理： 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2mpa 時才能 繼續(xù)澆筑。 水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層，露出石子，豎向施工縫因裝有快易 收口網(wǎng)，只需剔除浮

50、漿即可。施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈，外露鋼 筋插鐵所沾灰漿油污應(yīng)清刷干凈，接茬處清理應(yīng)到位，接縫平實。 墻、柱下部水平施工縫應(yīng)在墻、柱邊線內(nèi) 3-5mm 彈一道剔鑿線。 柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上 5mm 再彈一道線，沿線剔鑿，剔鑿深度為 10mm。 墻、板、樓梯豎向施工縫均應(yīng)彈線，按線剔鑿，剔鑿深度為 10mm。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，在澆筑混凝土前先在施工縫處鋪 設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約 50mm 厚的水泥砂漿，然后澆筑 混凝土。要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫 處逐漸推進，并距 80-100cm 處停止振搗，但必須加強對施工縫的 人工搗

51、實，使其緊密結(jié)合。 6.6.46.6.4 混凝土澆筑：混凝土澆筑： 6.6.4.1 混凝土澆筑方法： 使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動， 順序進行不得遺漏，振搗延續(xù)時間以振實均勻為度(表面呈現(xiàn)浮漿， 不在下沉)。移動間距不大于振揭棒作用半徑的 1.5 倍。如 50 振 搗棒有效半徑 r 按 30cm 考慮，則振搗棒插點的移動距離不能大于 其作用半徑的 1.5 倍，即 45cm。振搗上一層時要插入下一層 50mm，以消除兩層間的接縫。混凝土澆筑振搗完畢，若浮漿過多要 清除。 墻、柱澆筑高度大于 2m 時，采用串筒或溜管下料，出料管口 至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 1.5m。

52、 6.6.4.2 梁板混凝土的澆筑： 梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕澆法”即 先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板 的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向 前進行。 澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用振搗 棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢用 3m 長木杠刮平，并用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂 縫。 6.6.4.3 柱混凝土的澆筑： 澆筑柱混凝土前，底部要先鋪 50mm 厚與混凝土同配比的水泥 砂漿，從中部往兩側(cè)澆筑。在柱的澆筑過程中，要由專人用橡皮錘 敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證

53、混凝土密實。澆筑完畢后， 要及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 分層澆筑厚度控制可采用豎向標(biāo)尺桿，分層澆筑厚度不大于 400mm，夜間澆筑須配備手把燈。 在頂板砼澆筑完后用 4m 大杠刮平，并進行二次搓平，在柱根 部用鐵抹子抹平，用海綿條將模板底封嚴(yán)，以防柱根部爛根。 振搗棒移動間距應(yīng)小于 500mm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈 現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混 凝土 50mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口位置，洞口兩側(cè)要同時下 灰振搗，下灰高度也要大體一致。 在頂板砼澆筑完后用 4m 大杠刮平，并進行二次搓平，在墻根 部用鐵抹子抹平，用海綿條將模板底封嚴(yán)，以防墻根部爛根。

54、6.6.4.4 梁、柱節(jié)點混凝土澆筑： a.在澆筑前先在柱頂鋪 50mm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂 漿或減石混凝土。 b.混凝土振搗：選用 30 振搗棒，先將振搗棒放入模板內(nèi)，再 放入混凝土，然后再打開振搗棒，避免漏漿、跑模。 c.澆筑時注意觀察模板的變化，如發(fā)現(xiàn)有松動和變形的情況， 要立即停止?jié)仓?。指派專人進行修理。 6.6.4.5 混凝土的拆模要求： 1 墻柱拆模：必須保證砼強度達到 1.2mpa，即當(dāng)用撬棍輕輕撬動模 板，砼面無掉角，模板面無粘結(jié)現(xiàn)象，墻柱模板可以拆除。 2 梁板拆模： 梁板拆模所需的混凝土強度 跨度(m)設(shè)計強度的百分率(%)留置砼同條件試塊 2810028d 3

55、對于懸挑部位的板、梁，應(yīng)當(dāng)達到 100%設(shè)計強度才允許拆模。 4.由于頂板拆模后上部仍有施工荷載，所以必須及時對頂板進行回 支，每跨頂板都必須支撐，大跨度頂板應(yīng)加密，支撐底部應(yīng)墊通長 腳手板。 6.76.7 屋面工程：屋面工程： 本工程屋面保溫采用 100mm 厚擠塑聚苯板 b1 級 6.7.16.7.1 屋面保溫層施工屋面保溫層施工 a 作業(yè)條件：將屋面清理干凈，殘留在構(gòu)件外表面的施工用的 臨時的鋼筋、埋件等應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后， 方可進行下道工序；穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用 豆石混凝土填塞密實，將管根固定； b 板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污

56、染， 水浸和雨淋。 c 工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡度保溫 層鋪設(shè)拍平填補板縫檢查驗收抹找坡層 d 操作工藝：基層清理與鋪貼，現(xiàn)制的混凝土基層表面，應(yīng)將 塵土雜物等清理干凈；鋪設(shè)保溫層，先將板塊保溫材料處面清掃 干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)；其下不得有空鼓、板材不得有翹角及鋪 貼不實等缺陷。各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料碎屑嵌填密實， 表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致；已鋪完的板狀保溫材料要平整， 不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。 6.7.26.7.2 屋面找坡層屋面找坡層 依據(jù)招標(biāo)文件要求，找坡層采用陶粒混凝土找坡 2,最薄處 30 厚。陶粒混凝土的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，鋪放時應(yīng)嚴(yán)格按照彈好的坡 度

57、線施工，鋪設(shè)厚度不可一次過厚，隨鋪隨用平板震搗器震實， 鋪設(shè)最上面一層時，按坡度線，拉線，過杠找平后用木抹抹平。 6.7.36.7.3 屋面找平層屋面找平層 a 作業(yè)條件：找平層施工前，屋面保溫層、結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行隱蔽 工程檢查驗收，并辦理手續(xù)；各種穿過屋面的管件根部及女兒墻 等處的根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理；根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度， 彈線、找好規(guī)矩，并進行徹底清掃； b 作業(yè)要點：鋪設(shè)找平層時應(yīng)將女兒墻根部，各出屋面的結(jié)構(gòu) 等的根部留設(shè)伸縮縫；找平層要留分格縫，兼排氣屋面的排氣道 適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為 20mm；留置分格縫 的位置應(yīng)在拼縫處，其縫的最大間距不大于 6mm。天溝

58、、拐角、 根部等處應(yīng)在大面積抹前先做，必須滿足排水要求。先用短木杠 根據(jù)兩邊沖筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。 鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開紿凝結(jié)，人踩上去有腳 印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、 死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時。即可找平、壓實，完成 第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進行。 c 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在 24 小時后澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不少于 7d,干燥后即可進行防水層施工。 d 成品保護：抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板 車道，以防止破壞找平層表面。 找平層施工完畢，末達到一定 強度時不得上人踩踏。雨水

59、口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨 時措施封口，防止雜物進入塔塞。 6.7.46.7.4 屋面防水：屋面防水： 依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程防水材料采用 sbs 防水卷材 （1）材料要求： 防水材料必須具備建委頒發(fā)的備案證明和材質(zhì)檢驗證書; 防水施工人員必須有施工上崗證; 材料進場后,進行外觀檢查，記錄檢查數(shù)據(jù)，取樣時選擇卷重 量最輕的進行復(fù)試，合格后方可使用; （2）防水施工 a 作業(yè)條件：涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清 理干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈、抹灰、 壓光、陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角；涂刷防水層的基層表面應(yīng)保 持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺

60、陷。在 找平層連結(jié)地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿）要收頭 圓滑，坡度符合設(shè)計要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密，經(jīng)過 驗收；突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)先做 好附加層增補處理，刷完聚氨脂底膠后經(jīng)檢查并辦完隱檢工程驗 收記錄；防水層所用的各種材料，屬于易燃物品，儲存和保管要 遠(yuǎn)離火源，施工操作時，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 b 防水基層施工：防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物 清除干凈，并用干凈的濕布擦一次；涂刷防水層的基層表面，不 得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不 大于 9%； （4）安全注意事項：防水涂料為易燃物，在倉庫或工地存放 應(yīng)嚴(yán)禁煙火、高溫或暴曬