工程質(zhì)量管理體系

1、工程質(zhì)量體系一、建立質(zhì)量保證組織體系工程經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)技術(shù)總負(fù)責(zé)施工、技術(shù)安全、質(zhì)量材料施質(zhì)測實(shí)資材工檢量驗(yàn)料料員1員1員員員員亠二、落實(shí)“雙卡、雙控和一個(gè)承諾”制度工程部在施工過程中采取向顧客發(fā)放工程質(zhì)量監(jiān)督卡，以工程例會(huì)的方式收集顧客滿意或不滿意的信息，給與解答并及時(shí)處工程質(zhì)量保修卡由工程部在工程交付時(shí)發(fā)給顧客，有無質(zhì)量問題均應(yīng)由顧客簽認(rèn)回收。三、建立質(zhì)量例會(huì)制度、每月質(zhì)量講評(píng)制度工程經(jīng)理部每周一召開工程例會(huì)，除布置施工任務(wù)外，還要對(duì) 上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以 及解決這些問題的措施。措施要切合實(shí)際，要具有可操作性，并形 成會(huì)議記要，以便在召開下周例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)

2、檢查執(zhí)行情況。工程部每周二質(zhì)量例會(huì)由工程技術(shù)總負(fù)責(zé)主持，參與工程施工 的所有配屬隊(duì)伍行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。首先由參與工程施工 的分承包方匯報(bào)上周施工工程的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況，質(zhì) 量上存在的問題及解決問題的辦法，以及需要工程部協(xié)助配合事 宜。工程技術(shù)總負(fù)責(zé)分析上周質(zhì)量中存在的不足或問題，商討解決 質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會(huì)后予以貫徹執(zhí)行。每次會(huì)議做會(huì)議紀(jì) 要，分發(fā)與會(huì)者，作為下周例會(huì)檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。每月質(zhì)量檢查講評(píng)：每月 28 日由工程工程師組織配屬隊(duì)伍行政 及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)在施工工程進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查。之后，由配屬隊(duì)伍 寫出本月施工質(zhì)量總結(jié)報(bào)告交工程技術(shù)總負(fù)責(zé)，再由工程技術(shù)總負(fù) 責(zé)

3、匯總，以月度質(zhì)量管理情況簡報(bào)的形式發(fā)至工程經(jīng)理部有關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各配屬隊(duì)伍。簡報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的承包方予以表揚(yáng)， 需整改的部位明確整改日期、整改方案，并在下周質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢 查是否徹底解決。四、堅(jiān)持樣板引路制即在分項(xiàng)（工序）施工前，由施工員依施工方案和技術(shù)交底以 及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施 工部位注明工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長、施工 日期等。將各分部分項(xiàng)工程的第一個(gè)施工段及重點(diǎn)工序作為樣板， 請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同驗(yàn)收，樣板未通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行 下一步施工。同時(shí)分包方在樣板施工中也接受技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培 訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，

4、統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。以樣 板來指導(dǎo)施工，提高工程質(zhì)量。五、堅(jiān)持“三檢”和“三嚴(yán)”制度自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)施工產(chǎn)品 進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表?；z：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由配屬隊(duì)伍工長及質(zhì)量員組織 上下工序的施工班組進(jìn)行上下工序互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下 工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)予以解決。交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)要求，雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)配屬隊(duì)伍工長簽字認(rèn)可后，方可 進(jìn)行下道工序施工。加強(qiáng)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)，材料檢驗(yàn)嚴(yán)，外觀質(zhì)量控制 嚴(yán)的“三嚴(yán)”管理工作。六、掛牌制度技術(shù)交底掛牌：在工序開始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)

5、場掛 牌（如鋼筋焊接、模板支設(shè)、防水工程等）。將施工操作的具體要 求寫在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，又便于工 人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論和實(shí)踐的統(tǒng)一。施工部位掛牌：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明 施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查負(fù)責(zé)人、操作負(fù) 責(zé)人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條 例，從而提高負(fù)責(zé)人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。操作管理制度掛牌：注明操作流程、工序要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和負(fù) 責(zé)人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。半成品、成品掛牌制度：對(duì)施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成 品、水泥、砂石等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn) 地、進(jìn)場

6、時(shí)間等，必要時(shí)須注明存放要求。七、工程技術(shù)資料管理措施在開工前制定資料編寫計(jì)劃。技術(shù)資料的編寫采用微機(jī)操作?；疚募牧系男纬珊蛡鬟f按 質(zhì)量管理體系要求運(yùn)行，具體見職責(zé)分解。由專職資料員隨施工進(jìn) 度同步收集、積累、整理、最終完成工程資料的整編。做到資料同 步、齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，由工程工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督。工程資料的整編要求：資料按陜西省資料整編規(guī)定裝訂整齊， 每冊(cè)資料應(yīng)有名稱、目錄、頁碼、說明等，以便于核查；凡引用抄 件的資料，要注明抄件日期，抄件人要簽字、加蓋抄件單位公章， 并注明原件存放單位；資料表格首先選用規(guī)定的統(tǒng)一表格；資料中 的計(jì)量單位使用法定計(jì)量單位；所有技術(shù)資料按人員職務(wù)分別簽 名，且

7、加蓋業(yè)務(wù)專用章。由公司總工程師在整編成冊(cè)的資料上簽名 并加蓋企業(yè)公章，不得任意涂改，抽除、更換；工程技術(shù)資料除我 公司存檔備份外，按合同規(guī)定內(nèi)容，及時(shí)保質(zhì)保量移交給建設(shè)單 位，并協(xié)助辦理社會(huì)歸檔手續(xù)。八、產(chǎn)品保護(hù)鋼筋工程：1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)分規(guī)格、型號(hào)堆放，并用墊木墊放整齊。2、板筋上下層鋼筋綁好后，支撐馬凳要綁扎牢固，防止其它工種 操作時(shí)蹬踩變形。3、綁扎柱筋時(shí)要搭設(shè)臨時(shí)架子，嚴(yán)禁蹬踩鋼筋。4、往樓板上吊鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。5、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件，碰動(dòng)后需按設(shè)計(jì)位置重新固定牢 固。6、要保證電線管等預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時(shí)， 可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲

8、，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保 護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。7、往模板上刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和混凝土接槎處。8、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在 混凝土澆筑時(shí)，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修 理。模板工程：1、模板施工時(shí)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完工樓板、墻、柱等處。2、拆模板時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和 棱角。3、拆下的墻柱模板，應(yīng)及時(shí)清理干凈，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞 變形需及時(shí)修理。4、保持模板配套設(shè)備零件的齊全；吊運(yùn)要防止碰撞，堆放合理， 保持板面不變形。冬期施工時(shí)模板背面的保溫措施須保持完 好。5、拆下的頂板、梁要按照型號(hào)分類碼放，不得亂扔

9、，以利于下次 利用?；炷凉こ蹋?、不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和鋼筋，要保證鋼筋和墊塊的位置正確。2、混凝土施工時(shí)，不得用重物沖擊模板。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土強(qiáng)度 達(dá)到1.2MPA以上方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。4、柱拆模后用廢舊多層板護(hù)套保護(hù)陽角，樓梯 混凝土拆模后隨即釘多層板護(hù)套保護(hù)踏步棱 角。5、混凝土施工時(shí)要注意保護(hù)洞口及水電管線 等，保持其正確位置。防水工程：1、已施工好的防水層需及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，操作人員 不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。2、穿過地面，墻面等處的管根、地漏等不得碰損、變位。3、地漏、排水口等處要保持暢通，施工中需米取保護(hù)措施。4、涂膜防水層施

10、工后，固化前不允許上人踩踏，以防止破壞涂膜 防水層，造成滲漏。5、防水層施工時(shí)，要注意保護(hù)門窗口、墻等成品，防止污染。 屋面工程：1、在找平層、保溫層上推小車時(shí)，要鋪設(shè)腳手板、防止破壞找平 層、保溫層。2、防水層施工中，操作人員不得穿不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。防水 層上推小車時(shí)，車腿要用麻袋包扎，防止將防水層刮破。3、穿過屋面、墻面等處的管根不得碰損、變位。4、水落斗、水落管要輕拿輕放，防止損壞。樓地面工程：1、施工操作時(shí)要保護(hù)已做完的工程工程，門框要加防護(hù)，避免推 車時(shí)損壞門框及墻面陽角。2、施工進(jìn)保護(hù)好各種管線，設(shè)備及預(yù)埋件不得損壞。3、施工時(shí)保護(hù)好地漏，出水口等部位，需做好臨時(shí)堵口，以免灌

11、入砂漿造成堵塞。4、施工后的地面不準(zhǔn)再上人、剔鑿孔洞。5、樓梯踏步施工完后，要加防護(hù)，以保護(hù)棱角不被損壞。裝飾工程：1、抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞 密實(shí)，鋁合金門窗框安裝前要粘貼保護(hù)膜，填縫砂漿應(yīng)及時(shí)清 理，以防污染。2、各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有 足夠的強(qiáng)度。3、經(jīng)常行人處得陽角、墻面要加強(qiáng)保護(hù)，防止推小車或搬運(yùn)東西 時(shí)碰壞陽角、墻面，嚴(yán)禁踩蹬窗臺(tái)、窗框，防止損壞。4、拆腳手架時(shí)，嚴(yán)禁碰撞門窗、墻面和陽角。5、要保護(hù)好預(yù)埋件、衛(wèi)生潔具、電氣設(shè)備、玻璃等，防止損壞； 電線槽盒、地漏、水暖設(shè)備、預(yù)留洞等不要堵死。6、已完活的樓地面上不得進(jìn)行

12、拌灰等作業(yè)。7、油漆、涂料等工程施工時(shí)，不得污染地面、墻面、窗臺(tái)、玻璃、暖氣片等已完工程。九、質(zhì)量通病防治措施為使本工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)（GB50300-2001合格等級(jí)的要求，并爭創(chuàng)“雁塔杯”，必須 加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹 ISO9001 系列質(zhì)量體系控制標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)各 個(gè)分項(xiàng)工程制定質(zhì)量通病防治措施。1、鋼筋工程 柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋和插筋與底版上、下筋要固定綁扎牢 固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前應(yīng) 有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔1m加塑料墊塊。鋼筋搭連接度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行測量，檢查搭連 接度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋

13、接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工 時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并 避開受力鋼筋的最大彎距處。鋼筋綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場 進(jìn)行綁扎時(shí)，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼 筋端頭搭連接度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。水平鋼筋位置、間距不符合要求：高處綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳 或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層 柱伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位 移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意進(jìn)行處理。門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊 線將加

14、強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)時(shí)應(yīng)吊線找正。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì) 算。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。箍筋末端應(yīng)彎成 135 ，平直部分長 度未10d。梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn) 確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎距鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)啃到下 面。綁扎鋼筋時(shí)用盡桿劃線。綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順 直，位置不準(zhǔn)。綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一 方向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼 筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范 圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。2、模板工程

15、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣荷舷驴跐q模：防止的方 法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì) 算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí) 行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有 通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止立柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀?梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn) 行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)：防止的方法是，根據(jù)柱高和斷面 尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿 柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵搞混凝土的側(cè) 壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱

16、身扭向：防止的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭 向。安裝斜撐（或拉錨）吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面 吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離相等，使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防止的方法是，成排的柱 子，支模前應(yīng)在地面上彈出柱軸線及軸邊同線，然后分別彈出每柱 的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱 模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再南中間各柱模板。 柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪力撐，柱距較大時(shí)，每柱分別 四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。墻體爛根，模板接縫處跑漿：防止方法是，模板根部砂漿找平 塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。門窗洞口

17、混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w 鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。3、混凝土工程蜂窩：原因時(shí)混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有 縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大，柱 墻根部模板有縫隙，以至混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過、漏放、鋼筋緊貼模板、 造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件 表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆 上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因， 易造成

18、縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度 差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混 凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬季施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作4、砌筑工程砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次 鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充 分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校 正，緊跟著用砂漿灌豎縫。第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混 凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找 平。拉結(jié)構(gòu)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不

19、符合設(shè)計(jì)要求：未按砌塊排列組 砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿 高度控制，掌握鋪灰厚度。5、抹灰工程 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕 潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn) 生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高 早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面 空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿強(qiáng)度增長后，就足以承受收縮應(yīng)力的 影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰的厚度大大超過規(guī)定，尤其是

20、一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持 1550mm為 宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為 78mm應(yīng)在第一遍 灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不寒灰或不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù) 開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗寒縫當(dāng)作一個(gè)工 序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間 距擺放。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空 鼓，開裂：改進(jìn)辦法，各層灰的配合比適宜，尤其是底子灰的材 料，要優(yōu)先采用與加氣砼的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性 模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度主太高，使基層與底子灰 之容易主生

21、大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以后，不 具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光出現(xiàn)起 泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大， 灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。底子灰過分干燥，又沒 有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易 出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干 燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)好時(shí)間，消除抹紋。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前 掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長，造成收縮量不 同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方

22、正。抹灰前應(yīng)用托線板、 靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩外面的灰層厚 度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方心套方，做到墻面 垂直、平整，陰陽角方正。管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽上下抹灰不通 順：改進(jìn)辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安 裝之前應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓 光。十、測量管理措施1、在建設(shè)單位的主持下，主任工程師和專職測量員會(huì)同勘察、 設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時(shí)協(xié)助公司技術(shù)處進(jìn)行復(fù)檢。2、測量人員及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并報(bào)技術(shù)科復(fù) 驗(yàn)，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情況。3、測量放線遵循“先整體后局部”的原則

23、，樓層測量放線先放 控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及 門窗洞口線；高程測量先從 0.000 或 0.5m 線處利用經(jīng)檢定的鋼 卷尺沿直線往上量距，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。4、堅(jiān)持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及 所有測量內(nèi)業(yè)計(jì)算資料必須兩人復(fù)核，同時(shí)流水施工時(shí)必須復(fù)核段 與段之間的軸線及高程。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對(duì)角 線及 90 度直角。5、測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標(biāo)高抄 測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。6、特殊部位堅(jiān)持利用經(jīng)緯儀校核，外窗安裝、陰陽角從上往下 彈控制線，貼外墻磚掛通

24、線時(shí)用經(jīng)緯儀校核。7、測量儀器應(yīng)按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)，測量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán) 格遵守施工測量操作規(guī)程，在雨天、烈日下使用精密儀器測量應(yīng)采 取遮擋措施，避免不必要的誤差。十一、施工實(shí)驗(yàn)管理措施1、在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下工程部設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員，以加強(qiáng)施工物 資實(shí)驗(yàn)管理工作。對(duì)進(jìn)場的鋼筋、水泥、砌墻磚和砌塊、砂、石、 防水材料按進(jìn)場的批量取樣復(fù)試，及時(shí)收集原材料成品、半成品的 合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材 料的復(fù)驗(yàn)工作，并將實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理。2、實(shí)驗(yàn)管理措施2.1、各種原材料取樣及時(shí)且準(zhǔn)確，用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試 塊、鋼筋和連接接頭試件，承重墻的磚和混凝土小型砌塊、防水

25、材 料等必須按規(guī)定進(jìn)行見證取樣。2.2、各種實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)收集整理，做好各種實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳。2.3、做好混凝土試配工作，控制現(xiàn)場臨時(shí)攪拌站的各種材料計(jì) 量工作。十二、季節(jié)性施工技術(shù)措施1、冬期施工技術(shù)措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于5C,或日最低氣溫低于0C時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5C或日最低氣溫不低于0C時(shí)可以解除冬期施工措施。1.1、組織準(zhǔn)備工程部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組成如下：組長：徐成兵副組長：段智剛胡兵成員：凌翌黃濤胡曉青劉曉波1.2、材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1保溫氈m210000冬施使用2塑料薄膜m2100003溫度計(jì)支20450厚聚苯板m25

26、0001.3 、現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)入冬期前組織有關(guān)人員認(rèn)真分析冬施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)施工內(nèi) 容編制冬期施工措施 , 將所需材料提前預(yù)備好。做好施工人員的冬施培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢 查，施工現(xiàn)場的過冬準(zhǔn)備工作包括臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及保溫等項(xiàng) 工作。提前通知商品混凝土供應(yīng)商調(diào)整冬期施工配合比，在混凝土中 添加防凍劑。現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室要做好冬期施工的各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備工 作，并經(jīng)主管部門驗(yàn)收后方可使用。機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備和工程機(jī)械潤滑油的更換 補(bǔ)充以及其它檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。冬施中要加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每 日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。現(xiàn)場臨時(shí)管道均要采取保溫處理，以防凍裂。 做好鋼筋焊接過程中的保溫工作，鋼筋對(duì)焊要在保溫棚中進(jìn)行1.4 、施工技術(shù)措施鋼筋工程：本工程使用的盤圓I級(jí)鋼筋，冬施時(shí)鋼筋冷拉率不 得大于 10。鋼筋閃光對(duì)焊搭設(shè)防護(hù)棚，操作時(shí)焊接參數(shù)據(jù)當(dāng)時(shí)氣 溫調(diào)整并適當(dāng)增加或延長預(yù)熱時(shí)間，剛焊好的焊頭嚴(yán)禁接觸雨雪， 同時(shí)采取木方架空，使焊頭不接觸地面，使它緩慢冷卻，遇有嚴(yán)寒 時(shí)（-10 C-20 C）焊頭包石棉布保溫。-20 C以下時(shí)不得施焊。模板工程：因本工程模板采用多層板，需要考慮模板破損，施 工過程中文明施工