活性粉末混凝土(RPC)培訓(xùn)材料

1、活性粉末混凝土（rpc）培訓(xùn)材料目 錄一、rpc應(yīng)用依據(jù)-2二、rpc簡(jiǎn)介-3、概述-3、技術(shù)指標(biāo)-4、材料特點(diǎn)-5、與普通混凝土產(chǎn)品性能比較-6、工程實(shí)例-6三、 rpc蓋板生產(chǎn)技術(shù)體系介紹-8、設(shè)計(jì)-8、生產(chǎn)工藝-8、原材料-9、裝備-10、生產(chǎn)組織-11、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品檢驗(yàn)-12、標(biāo)志、貯存、包裝及運(yùn)輸-14四、rpc蓋板生產(chǎn)過程中常見問題與控制方法-16一、 rpc應(yīng)用依據(jù)按照鐵道部建設(shè)管理司建技2009 52號(hào)電報(bào)要求，客運(yùn)專線鐵路路基和橋梁地段電纜槽蓋板統(tǒng)一按照活性粉末混凝土（rpc）蓋板設(shè)計(jì)和施工。鐵道部工程管理中心工管技2009 75號(hào)文件對(duì)活性粉末混凝土（rpc)蓋板工程實(shí)施

2、、過程質(zhì)量控制和檢驗(yàn)提出了明確要求。二、 rpc簡(jiǎn)介1. 概述混凝土發(fā)展史：19世紀(jì)20年代出現(xiàn)波特蘭水泥，開始使用混凝土。19世紀(jì)60年代出現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)20-30年代提出水灰比理論和恒定水量定則，開始應(yīng)用減水劑，出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)50-60年代出現(xiàn)高效減水劑。20世紀(jì)70年代出現(xiàn)高強(qiáng)混凝土。20世紀(jì)90年代提出高性能混凝土。高性能混凝土出現(xiàn)更主要因素是混凝土耐久性要求?；钚苑勰┗炷辆褪窃诖吮尘跋卵邪l(fā)出的超高性能混凝土?；钚苑勰┗炷粒╮eactive powder concrete，簡(jiǎn)稱rpc）是國外于20世紀(jì)90年代中開發(fā)出的一種高強(qiáng)度、高韌性、高耐久性的新型材

3、料，由高活性的復(fù)合摻合料、水泥、石英砂、鋼纖維等組分，經(jīng)高溫?zé)岷系裙に囍苽涠?。該技術(shù)經(jīng)十余年的持續(xù)深入研究和為數(shù)眾多的工程應(yīng)用，形成了較完整的材料理論體系，積累了豐富的工程實(shí)踐案例。由于rpc材料所具有的良好性能參數(shù)，其產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高耐久性、纖薄輕質(zhì)的特點(diǎn)，易于造型、外形美觀，整個(gè)壽命周期內(nèi)使用成本大幅度降低，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的性能價(jià)格比。 rpc的基本配制原理： 通過提高組分的細(xì)度與活性，使材料內(nèi)部的缺陷（孔隙與微裂縫）減小到最少，獲得超高強(qiáng)度與高耐久性。原材料中活性組分主要由復(fù)合摻合料提供，活性組分的粒徑在0.1m到1mm之間。rpc配制的基本原則： （1）去除粗骨料以提高勻質(zhì)性； （

4、2）通過最佳顆粒級(jí)配以提高密實(shí)度； （3）通過后凝固的熱處理改進(jìn)微結(jié)構(gòu)； （4）摻入短細(xì)鋼纖維以提高韌性； （5）保持?jǐn)嚢韬蜐仓M可能地與現(xiàn)有習(xí)慣的做法接近，以利于工程應(yīng)用。rpc的配合比設(shè)計(jì)方法：rpc配合比設(shè)計(jì)以最大密實(shí)度理論的物理模型為依據(jù)，采用最優(yōu)的顆粒級(jí)配，考慮顆粒間的物理化學(xué)反應(yīng)，形成均勻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以達(dá)到高性能指標(biāo)?；钚苑勰┗炷列阅苤笜?biāo)根據(jù)強(qiáng)度分為5級(jí)（見表1）。針對(duì)每個(gè)工程，根據(jù)設(shè)計(jì)要求與施工條件選取適宜的材料性能指標(biāo)。包括：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彈性模量、抗?jié)B等級(jí)、抗凍標(biāo)號(hào)、氯離子滲透性等。2. 技術(shù)指標(biāo)表1 活性粉末混凝土主要性能指標(biāo)強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度mpa抗折強(qiáng)度mpa彈性

5、模量gpa抗凍等級(jí)電通量c容 重kg/m3r1001001245f5005024002500r1201201446f5005024002500r1301301646f6004024002500r1401401846f6004024002500r1601602248f6004024002500表2 活性粉末混凝土設(shè)計(jì)值與允許應(yīng)力值強(qiáng)度等級(jí)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（mpa）允許應(yīng)力值（mpa）軸心抗壓強(qiáng)度彎曲抗壓強(qiáng)度彎曲抗拉強(qiáng)度中心受壓彎曲及偏心受壓彎曲受拉純剪應(yīng)力有腹筋主拉應(yīng)力無腹筋主拉應(yīng)力r10090851234426610.84r1201051001437507712.64r130115110164455

6、8814.45r1401251201848609916.26r160140136225468111119.873. 材料特點(diǎn)（1）、高強(qiáng)度、高安全性和可靠性。rpc材料抗壓強(qiáng)度為高強(qiáng)混凝土2-4倍，抗折強(qiáng)度為高強(qiáng)混凝土4-6倍,抗沖擊能力 強(qiáng)，斷裂韌性比普通混凝土高百倍以上，具有很高的安全性和可靠性，產(chǎn)品反復(fù)搬運(yùn)擺放不掉角、開裂、破邊。（2）、高耐久性。rpc材料的各組分具有很好的適應(yīng)性，性能指標(biāo)長期穩(wěn)定，不降低。rpc材料的抗?jié)B性指標(biāo)、600次快速抗凍融指標(biāo)、氯離子滲透性指標(biāo)等耐久性參數(shù)遠(yuǎn)高于普通混凝土，產(chǎn)品具有很高的物理穩(wěn)定性，能有效阻止有害介質(zhì)的侵入，使得產(chǎn)品壽命大幅度延長。（3）、輕質(zhì)

7、。rpc材料容重與普通混凝土基本相同，由于其具有的超高強(qiáng)度，同樣承載力下，rpc構(gòu)件重量僅為普通混凝土的1/21/3左右，大大降低了橋面的二期載重。（4）、質(zhì)量穩(wěn)定、易于造型、外形美觀。rpc產(chǎn)品采用工廠化生產(chǎn)工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，外形尺寸規(guī)整統(tǒng)一。由于不配受力鋼筋和粗骨料，因此可根據(jù)用戶需求制出多種造型和花紋。（5）、使用壽命長、長期效益顯著。rpc屬無機(jī)非金屬材料，無老化問題。又由于其高強(qiáng)度、高耐久性，其產(chǎn)品使用壽命可等同于甚至長于主體結(jié)構(gòu)，使用過程中無須維護(hù)，長期經(jīng)濟(jì)效益顯著。（6）、節(jié)能環(huán)保。用rpc材料替代傳統(tǒng)材料，大量減少鋼材、水泥用量，鋼材和水泥這兩種材料都大量消耗不可再生資

8、源，且生產(chǎn)過程能源消耗高、co2排放量大。節(jié)約能源、保護(hù)資源，有利于環(huán)境保護(hù)。 以客專為例，每公里橋梁電纜槽蓋板需鋼筋混凝土142.56立方，由蓋板附加的載荷約342噸；采用rpc電纜槽蓋板每公里橋梁需rpc材料47.52立方，由蓋板附加的載荷約114噸。采用rpc電纜槽蓋板比采用普通鋼筋混凝土蓋板，每公里橋梁可減少混凝土約95立方，減少附加載荷228噸，對(duì)改善橋梁使用工況有著重要意義。4. 與普通混凝土產(chǎn)品性能比較材料強(qiáng) 度壽 命重 量質(zhì)量及外觀施工性能c40等級(jí)低，需配筋承受拉應(yīng)力。壽命短，經(jīng)常更換，維護(hù)費(fèi)用高。重。生產(chǎn)過程造成質(zhì)量不穩(wěn)定，外觀尺寸不宜保證，易掉角、開裂、破邊，不易造型，外

9、觀差。重量大，運(yùn)輸安裝成本大。rpc等級(jí)高，抗拉強(qiáng)度高，不配受力鋼筋。壽命長，耐久性好，幾乎無維護(hù)費(fèi)用。尤其適用于高寒、腐蝕性強(qiáng)和維修養(yǎng)護(hù)不便地區(qū)。蓋板重量減輕50%以上。工業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸規(guī)整，不易掉角、開裂破邊，易于造型，外觀美觀。工業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，尺寸規(guī)整，不易掉角、開裂破邊，易于造型，外觀美觀。輕，易于運(yùn)輸，可鉆孔、切割，施工方便，運(yùn)輸安裝成本低。5. 工程實(shí)例國外工程實(shí)例：1994年加拿大用rpc預(yù)制件現(xiàn)場(chǎng)拼裝一座跨長70m 的人行桁架橋。韓國用rpc材料建造了一座跨度120m的拱橋。2001年美國用rpc建成了18m直徑的圓形屋蓋澳大利亞，用rpc建造了公路橋梁。國內(nèi)工

10、程實(shí)例：2003年北京五環(huán)路跨石景山南站斜拉橋采用了rpc蓋板，至今效果良好。青藏鐵路進(jìn)行了rpc人行道試驗(yàn)性應(yīng)用。2006年遷曹線架設(shè)了rpc低高度試驗(yàn)梁。2007年襄渝鐵路二線鋪設(shè)rpc人行道板。2007年鄭西客專采用了rpc電纜槽蓋板。2008年薊港鐵路設(shè)計(jì)了30米跨rpc低高度梁。2009年以來rpc電纜槽蓋板在京滬高鐵、哈大客專、寧杭客專、京石客專、石武客專、廈深客專等工程的橋梁和路基累計(jì)使用近800萬平方米。三、 rpc蓋板生產(chǎn)技術(shù)體系介紹1. 蓋板設(shè)計(jì)采用rpc材料可減小蓋板自重，方便運(yùn)輸和安裝，降低橋梁總體荷載，提高蓋板使用壽命，大大減少維修工作量。rpc蓋板在鐵路工程應(yīng)用具有

11、產(chǎn)品更新?lián)Q代的意義，必將帶來重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。設(shè)計(jì)依據(jù)高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范（試行） tb10621-2009鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范 tb10002.1-2005鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 tb10002.3-2005客運(yùn)專線活性粉末混凝土（rpc）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件 科技基【2006】129號(hào)設(shè)計(jì)荷載客專橋梁rpc電纜槽蓋板承受作業(yè)通道豎向靜活載5kn/m2。并按1.5kn集中荷載驗(yàn)算。產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)要按控制荷載檢驗(yàn)。rpc電纜槽蓋板平面尺寸按通橋（2008）8388a和通路（2010）8401圖集。按荷載經(jīng)有限元計(jì)算，不考慮橋檢車荷載，電纜槽蓋板采用2.5cm厚度可

12、完全滿足使用要求。特殊情況經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。2. 生產(chǎn)工藝rpc電纜槽蓋板生產(chǎn)工藝流程rpc電纜槽蓋板主要生產(chǎn)工藝流程依照“原材料配料攪拌分料震搗成型脫模養(yǎng)護(hù)降溫成品”進(jìn)行。 工藝要點(diǎn)：（1）、計(jì)量：精度要求更高。水泥、復(fù)合摻合料 1%；骨料2%；水、化學(xué)增強(qiáng)劑0.5%； 鋼纖維1.0%。 （2）、攪拌：采用專用設(shè)備，強(qiáng)制高速攪拌。（3）、嚴(yán)格控制水灰比，要求小于0.2。（4）、投料順序應(yīng)為干料先預(yù)攪拌均勻，再加水、化學(xué)增強(qiáng)劑攪拌。（5）、攪拌、運(yùn)輸、澆筑應(yīng)在10以上的環(huán)境下完成。（6）、拌合物坍落度宜控制在140mm180mm。（7）、 應(yīng)采用振動(dòng)臺(tái)振搗，振動(dòng)時(shí)間不得短于120秒。（8）、 采

13、用自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)分為靜停、初養(yǎng)、終養(yǎng)及自然養(yǎng)護(hù)等四個(gè)階段。初養(yǎng)溫度453，恒溫24小時(shí) 。終養(yǎng)溫度805，恒溫24小時(shí)。要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間。（9）、脫模時(shí)控制蓋板與環(huán)境溫差不大于15 。終養(yǎng)結(jié)束出窯時(shí)控制蓋板與環(huán)境溫差不大于20 。3. 原材料水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥性能及檢驗(yàn)要求應(yīng)符合tb/t3275規(guī)定。石英砂：石英砂分粗粒徑砂（1.250.63mm）、中粒徑砂（0.630.315mm）和細(xì)粒徑砂（0.3150.16 mm）三個(gè)粒級(jí)，分級(jí)計(jì)量。指標(biāo)如下： 序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)1sio2含量97%2氯離子含量0.02%3so3含量0.

14、50%4云母含量0.50%5含泥量0.50% 注：sio2含量按jc/t874規(guī)定檢驗(yàn)。 鋼纖維：采用圓截面纖維，抗拉強(qiáng)度2850mpa。外加劑：應(yīng)選用活性粉末混凝土材料用化學(xué)增強(qiáng)劑，并應(yīng)與所用水泥及復(fù)合摻合料的適應(yīng)性能良好。主要指標(biāo)：減水率29%、氯離子含量（按折固含量計(jì)）0.6%、硫酸鈉含量(按折固含量計(jì))1.5%、固含量30% 。該化學(xué)增強(qiáng)劑不僅有高效減水作用，同時(shí)與水泥、摻合料共同作用，具有增強(qiáng)、增塑功能，保證rpc性能指標(biāo)。復(fù)合摻合料：為rpc組分中活性成分的主要提供者，具有增加強(qiáng)度和降低拌合物粘度的功能，在高溫下與水泥、化學(xué)增強(qiáng)劑、石英砂共同作用實(shí)現(xiàn)rpc高性能指標(biāo)。 復(fù)合摻合料、

15、化學(xué)增強(qiáng)劑、鋼纖維構(gòu)成rpc的核心原材料，是影響rpc性能指標(biāo)的關(guān)鍵因素。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程圖 合格用于施工組織材料進(jìn)場(chǎng)合格取樣檢測(cè)初步檢驗(yàn) 合格提交材料計(jì)劃選定合格供應(yīng)商調(diào)查及取樣檢測(cè)不合格清退出場(chǎng)不合格處理或清退出場(chǎng)4. 設(shè)備由于工藝和材料方面和普通混凝土存在顯著差異，因此其生產(chǎn)過程中對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備有一定特殊性要求，除鍋爐、裝載機(jī)、叉車等通用設(shè)備外，rpc生產(chǎn)過程中還需要配備專用生產(chǎn)線，才能滿足其計(jì)量、攪拌、分料、成型和養(yǎng)護(hù)溫度控制的要求。計(jì)量系統(tǒng)：蓋板生產(chǎn)每盤上料數(shù)量少，同樣計(jì)量精度時(shí)對(duì)設(shè)備精度要求更高，普通混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)達(dá)不到要求，需選用計(jì)量精度更高的系統(tǒng)才能保證上料計(jì)量要求。攪拌系

16、統(tǒng)：rpc拌合物黏度較大，要求攪拌設(shè)備具有較強(qiáng)的攪拌力才能拌合均勻。攪拌設(shè)備應(yīng)采用專用的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于45r/min 。成型系統(tǒng)：因材料特性及蓋板每盤生產(chǎn)數(shù)量大、拌合物入模時(shí)間不能過長，需配備專用的機(jī)械化分料成型設(shè)備。溫度控制系統(tǒng)：養(yǎng)護(hù)工藝對(duì)溫度控制要求高，尤其是控制降溫過程，要保證蓋板降溫至與環(huán)境溫差小于15 才能拆模（避免蓋板因溫度應(yīng)力開裂），且蓋板養(yǎng)護(hù)數(shù)量大，需配備專用的具有升溫、恒溫、降溫自動(dòng)控制的養(yǎng)護(hù)設(shè)備，才能滿足生產(chǎn)要求。5. 生產(chǎn)組織鐵道部建設(shè)管理司建技2009 52號(hào)電報(bào)和鐵道部工程管理中心工管技2009 75號(hào)文件對(duì)活性粉末混凝土（rpc)蓋板的生產(chǎn)組織都提出

17、了具體要求?？紤]到生產(chǎn)能力和運(yùn)輸費(fèi)用，降低總體工程成本，蓋板場(chǎng)一般供應(yīng)半徑為100150公里，可充分利用沿線的梁場(chǎng)、拌合站、庫房及原材料、成品存放場(chǎng)所。單生產(chǎn)線蓋板場(chǎng)主要指標(biāo)：生產(chǎn)用地 11600m2總建筑面積 3900m2其中：主生產(chǎn)車間 1200 m2 原料棚 500 m2 辦公、生活用房 500 m2電力總?cè)萘?150kw蒸汽用量 1500kg/h日用水量 40t/d職工人數(shù)（雙班） 123人建廠總投資 460萬元其中：設(shè)備、工裝 260萬元 土建 200萬元產(chǎn)能（雙班） 1400平米/日，3.5萬平米/月，35萬平米/年年度凈生產(chǎn)時(shí)間 10個(gè)月建廠工期 3個(gè)月6. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)200

18、6年鐵道部科技司頒布了客運(yùn)專線活性粉末混凝土（rpc）材料人行道擋板、蓋板暫行技術(shù)條件科技基【2006】129號(hào)。為rpc電纜槽蓋板的應(yīng)用提供了依據(jù)。2010年根據(jù)鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院關(guān)于申報(bào)2010年鐵道部標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目編制人員的函（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)函201028號(hào)）文件的要求，進(jìn)行部標(biāo)準(zhǔn)的編寫工作。該標(biāo)準(zhǔn)可使廣大的設(shè)計(jì)、施工人員了解活性粉末混凝土的各項(xiàng)性能，同時(shí)為設(shè)計(jì)、制造、施工及檢驗(yàn)等工作提供執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。2012年6月部標(biāo)準(zhǔn)鐵路電纜槽蓋板和人行道步板 第2部分 活性粉末混凝土型編寫完成并通過審查，等待正式發(fā)布。技術(shù)條件的主要修訂內(nèi)容：1) 引用的規(guī)范：原暫行技術(shù)條件中引用的部分技術(shù)規(guī)范已經(jīng)進(jìn)行了修訂，本

19、次進(jìn)一步探討了修訂的規(guī)范在本技術(shù)條件中的適用性。2) 根據(jù)高速鐵路技術(shù)條件，同時(shí)考慮普通鐵路人行道步板，給出了一系列的活性粉末混凝土材料主要技術(shù)指標(biāo)以及容許應(yīng)力值。3) 補(bǔ)充和完善了主要原材料的性能要求和檢驗(yàn)方法。4) 補(bǔ)充完善了活性粉末混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)原則。5) 對(duì)活性粉末混凝土構(gòu)件的模板、澆筑、構(gòu)件養(yǎng)護(hù)等施工工藝做了補(bǔ)充。6) 對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行了細(xì)化，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況對(duì)外觀質(zhì)量、尺寸偏差等部分檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了修訂，進(jìn)一步充實(shí)完善構(gòu)件性能的檢驗(yàn)，并以附錄形式列出了詳細(xì)檢驗(yàn)要求與方法。7) 增加了對(duì)構(gòu)件存放、裝卸及運(yùn)輸?shù)鹊囊?，以防后期?duì)構(gòu)件造成損壞。8) 增加和修訂了附錄（規(guī)范性

20、附錄）。審批過的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)蓋板生產(chǎn)的原材料及成品檢驗(yàn)給出了明確要求。原材料檢驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)中給出了各項(xiàng)原材料的技術(shù)指標(biāo)，附錄a原材料及性能檢驗(yàn)要求規(guī)定了原材料進(jìn)行初次檢查、復(fù)檢和批量抽檢的項(xiàng)目和頻次。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)rpc蓋板檢驗(yàn)的規(guī)定：6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 一般要求蓋板檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括混凝土抗壓強(qiáng)度、蓋板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和抗裂承載力試驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合表5的規(guī)定。保護(hù)層厚度檢驗(yàn)試件可采用承載力試驗(yàn)試件。表5 出廠檢驗(yàn)要求項(xiàng) 目檢驗(yàn)頻次樣本數(shù)量混凝土抗壓強(qiáng)度生產(chǎn)工作日1組外觀質(zhì)量3000塊1批20塊尺寸偏差3000塊1批20塊抗裂承載力30000塊1批3塊保護(hù)層

21、厚度30000塊1批3塊6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 蓋板批量投產(chǎn)前；b) 在正式生產(chǎn)過程中，如材料、配比及生產(chǎn)工藝等有較大變化時(shí)；c) 批量生產(chǎn)過程中，每年或每生產(chǎn)500000塊蓋板時(shí)； d) 長期（一年以上）停產(chǎn)又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。6.3.2 項(xiàng)目 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括基材抗壓強(qiáng)度、靜力受壓彈性模量、電通量、抗凍性和蓋板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差和抗裂及破壞荷載試驗(yàn)。6.4 判定規(guī)則同時(shí)符合下列條件者為合格品：a) 活性粉末混凝土性能符合表1的規(guī)定；b) 蓋板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差符合表6和表7的規(guī)定。對(duì)于檢查項(xiàng)別a類不允許超差，對(duì)于檢查項(xiàng)別b類允許超差項(xiàng)點(diǎn)數(shù)的單項(xiàng)超偏率不

22、大于10%，對(duì)于檢查項(xiàng)別c類允許各項(xiàng)超偏數(shù)累計(jì)不大于c類檢查項(xiàng)點(diǎn)數(shù)的20%。c) 所抽3塊蓋板的承載力符合第4.5.4條規(guī)定時(shí)。若有一塊不符合規(guī)定時(shí)，則應(yīng)從同批蓋板中抽取加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部符合規(guī)定時(shí)。表6 外觀質(zhì)量項(xiàng) 目檢查項(xiàng)別單位質(zhì)量要求正面粘皮及缺損的最大投影長度bmm5缺棱掉角的最大投影長度bmm10裂 紋正 面a無肉眼可見裂紋底 面a無分 層a無表7 尺寸允許偏差項(xiàng) 目檢查項(xiàng)別單位質(zhì)量要求長度、寬度bmm+1,-3長度差、寬度差bmm3.0厚 度bmm2.0厚度差bmm2.0正面平整度bmm/m2.0垂直度bmm4.0保護(hù)層厚度偏差bmm3.07. 標(biāo)志、貯存、包裝及運(yùn)輸標(biāo)

23、志：在蓋板側(cè)面采用不掉色的顏色標(biāo)明生產(chǎn)廠名稱或商標(biāo)、生產(chǎn)日期及批號(hào)。出廠合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 合格證編號(hào)及日期；b) 采用標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；c) 生產(chǎn)企業(yè)名稱、商標(biāo)和地址；d) 規(guī)格、型號(hào)；e) 批量編號(hào)、數(shù)量；g) 檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員的簽字蓋章。貯存：蓋板室外堆放時(shí)不應(yīng)污染，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，不同品種、不同規(guī)格、不同等級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。包裝：蓋板出廠時(shí)應(yīng)包裝牢固，便于機(jī)械裝卸及蓋板保護(hù)。運(yùn)輸：在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)受到損傷。四、 rpc蓋板生產(chǎn)過程中常見問題及控制方法自2009年rpc蓋板在客運(yùn)專線全面推廣以來，rpc蓋板生產(chǎn)及安裝過程中， 個(gè)別項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題有：強(qiáng)度不足、蜂窩麻面、厚度偏差超標(biāo)、翹曲、裂紋等。上述問題產(chǎn)生的原因并不在于rpc技術(shù)自身，而是部分生產(chǎn)單位不嚴(yán)格按部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理文件規(guī)定組織生產(chǎn)施工所致。凡是產(chǎn)生質(zhì)量問題的項(xiàng)目都有著一定的共性，即現(xiàn)場(chǎng)組織和監(jiān)管不嚴(yán)格。目前普遍發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象有：工藝不完整不規(guī)范、