建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.0.1為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理 , 統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收, 保證工程質(zhì)量 , 制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4本規(guī)范應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300配套使用。1.0.5 建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外 , 尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2.0.1 給水系統(tǒng) water supply sys

2、tem 通過(guò)管道及輔助設(shè)備 , 按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、 生活和消防的需要 , 有組織的輸送 到用水地點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)。2.0.2 排水系統(tǒng) drainage system 通過(guò)管道及輔助設(shè)備 , 把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的污水、廢水及時(shí)排放 出去的網(wǎng)絡(luò)。2.0.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng) hot water supply system 為滿足人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)過(guò)程中對(duì)水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組成 的輸送熱水的網(wǎng)絡(luò)。2.0.4 衛(wèi)生器具 sanitary fixtures 用來(lái)滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求 , 收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的 設(shè)備。2.0.5 給水配件 water su

3、pply fittings 在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中 ,用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓 , 關(guān)斷和改變水流方向的各種 管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。2.0.6 建筑中水系統(tǒng) intermediate water system of building 以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源 , 經(jīng)過(guò)物理、化學(xué)方 法的工藝處理 , 用于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng) 為建筑中水系統(tǒng)。2.0.7 輔助設(shè)備 auxiliaries 建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中 , 為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而設(shè)置 的各種設(shè)備。2.0.8 試驗(yàn)壓力 test pressure

4、 管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。2.0.9 額定工作壓力 rated working pressure 指鍋爐及壓力容器出廠時(shí)所標(biāo)定的最高允許工作壓力。2.0.10 管道配件 pipe fittings 管道與管道或管道與設(shè)備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。2.0.11固定支架 fixed trestle限制管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生徑向和軸向位移的管道支架。2.0.12活動(dòng)支架 movable trestle允許管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生軸向位移的管道支架。2.0.13整裝鍋爐 integrative boiler按照運(yùn)輸條件所允許的范圍 ,在制造廠內(nèi)完成總裝整臺(tái)發(fā)運(yùn)的鍋爐 , 也

5、稱快裝鍋爐。2.0.14非承壓鍋爐 boiler without bearing以水為介質(zhì) ,鍋爐本體有規(guī)定水位且運(yùn)行中直接與大氣相通 , 使用中始終與大氣壓 強(qiáng)相等的固定式鍋爐。2.0.15安全附件 safety accessory為保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置。2.0.16靜置設(shè)備 still equipment在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) ,自身不做任何運(yùn)動(dòng)的設(shè)備 , 如水箱及各種罐類。2.0.17分戶熱計(jì)量 household-basedheat metering以住宅的戶 （套）為單位 , 分別計(jì)量向戶內(nèi)供給的熱量的計(jì)量方式。2.0.18熱計(jì)量裝置 heat met

6、ering device用以測(cè)量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件。2.0.19卡套式連接 compression joint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接形式。2.0.20 防火套管 fire-resisting sleeves 由耐火材料和阻燃劑制成的 , 套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢(shì)沿管道貫穿部位蔓 延的短管。2.0.21 阻火圈 firestops collar 由阻燃膨脹劑制成的 , 套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)將管道封堵 , 防止火 勢(shì)蔓延的套圈。3 基本規(guī)定3.1質(zhì)量管理3.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)

7、量管 理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。3.1.2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.1.3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見(jiàn)附錄A。3.1.5 建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員 應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。3.2材料設(shè)備管理3.

8、2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè) 備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì) 要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外 力沖擊破損。3.2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批 （同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試

9、驗(yàn)。3.2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。表3.2.5閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）|嚴(yán)密性試驗(yàn)|強(qiáng)度試驗(yàn)|金屬密封|非金屬密封| 251.5 252 253 8.亠立官垂直度塑料管復(fù)合管每米5m以上2 8鑄鐵管每米5m以上3 10成排管段和成排閥門在同一平面上間距用水平尺、 直尺、 拉線和 尺量檢查吊線和尺量檢查尺量檢查4.2.9 管道的支、 吊架安裝應(yīng)平整牢固

10、 , 其間距應(yīng)符合本規(guī)范 第 3.3.8 條、第 3.3.9 條 或 第 3.3.10 條 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 : 觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表, 表前與閥門應(yīng)有不小于 8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為 1030mm水表進(jìn) 水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求 , 允許偏差為 l0mm。檢驗(yàn)方法 : 觀察和尺量檢查。4.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層 （或水箱間內(nèi) ） 試驗(yàn)消火栓和首層取二處 消火栓做試射試驗(yàn) , 達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法 : 實(shí)地試射檢查。一般項(xiàng)目4.3.

11、2 安裝消火栓水龍帶 , 水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后 ,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶 掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法 : 觀察檢查。4.3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 栓口應(yīng)朝外 , 并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2 栓口中心距地面為 1.1m, 允許偏差 20mm.3 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm距箱后內(nèi)表面為100mm允許偏差土 5mm4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 檢驗(yàn)方法 : 觀察和尺量檢查。4.4 給水設(shè)備安裝主控項(xiàng)目4.4.1 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī) 定。檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。4.4.2

12、 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 : 溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。4.4.3 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱 （罐） 的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：滿水試驗(yàn)靜置24h觀察,不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 10min壓力不 降 , 不滲不漏。一般項(xiàng)目4.4.4 水箱支架或底座安裝 , 其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 , 埋設(shè)平整牢固。 檢驗(yàn)方法 ： 對(duì)照?qǐng)D紙 , 尺量檢查。4.4.5水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查。446立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.4.7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符

13、合表447的規(guī)定。表 4.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法1項(xiàng)次項(xiàng)目I允許偏1| 差(mm) |檢驗(yàn)方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo)高 5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查一垂直度（每米）5吊線和尺量檢杳2離心 式水 泵立式泵體垂 直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢杳1臥式泵體水|平度（每米）10.1 I水平尺和塞尺檢杳聯(lián)軸器 同心度|軸向傾斜|（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的 四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、 百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢杳|徑向位移0.14.4.8 管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表448的規(guī)定。表448管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方

14、法1厚度+0.1 3 -0.05 3用鋼針刺入口表面 平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：3為保溫層厚度。5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.2 生活污水管道應(yīng)使用塑料管、 鑄鐵管或混凝土管 （ 由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管 , 可使用鋼管 ） 。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。 懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道 （ 如鍛造車間 等） 應(yīng)使用鋼管。5.2 排水管道及配件安裝主控項(xiàng)目5.2.1 隱蔽或埋地的排水

15、管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn) , 其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生 器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接口無(wú)滲漏 為合格。5.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表 5.2.2 的規(guī)定。表 5.2.2生活污水鑄鐵管道的坡度檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。523生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表523的規(guī)定。表 5.2.3生活污水塑料管道的坡度檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。5.2.4 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火

16、套管。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.5 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%.檢查方法：通球檢查。般項(xiàng)目,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的1m,允許偏差土 20mm檢查口的朝向應(yīng)5.2.6 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口1 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口 上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為 便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上

17、應(yīng)設(shè) 置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上 ，污水管起點(diǎn)的清 掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于 200mm若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí) ，與墻 面距離不得小于 400mm3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。527埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5液度,坡向檢查口。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.2.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層

18、高度小于或等于 4m,立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支 墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.9 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定。表5.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位:m）|管徑(mm) |1 50 11 751| 1101251 160 1|立管|I2 11511 2.0 |1 2.0 |II2.01|橫管|1 5|0.75I 1.10|1.3016 1檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.2.10 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1 通氣管應(yīng)高出屋面 300mm但必須大于最大積雪厚度。2 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出

19、門、 窗頂600mm或引向無(wú)門、 窗一側(cè)。3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.11 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2.12 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接并應(yīng)留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.13 通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí) ，應(yīng)采用45三通和45彎頭連 接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.14 由室內(nèi)通

20、向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.15 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、 水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通 或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接 ，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭 或曲率半徑不小于 4倍管徑的90 彎頭。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.16室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16的相關(guān)規(guī)定。5.3 雨水管道及配件安裝主控項(xiàng)目5.3.1 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持

21、續(xù)1h,不滲不漏。532雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢查。5.3.3 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。;埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。表 5.3.3地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡度檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。般項(xiàng)目5.3.4 雨水管道不得與生活污水管道相連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.3.5 雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不得小于100mm檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.3.6 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大于表5.3.6的規(guī)定。項(xiàng)次懸吊管直

22、徑(mm)檢杳口間距(m)1 1 1| 151 2| 200 20表 5.3.6懸吊管檢查口間距檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。5.3.7 雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.2.16的規(guī)定。5.3.8 雨水鋼管管道焊接的焊口允許偏差應(yīng)符合表5.3.8的規(guī)定。表 5.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于工作壓力不大于I.OMPa,熱水溫度不超過(guò) 75C的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。6.1.2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。6.1.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

23、6.2 管道及配件安裝主控項(xiàng)目6.2.1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢 , 管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加O.IMPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3MPa。檢驗(yàn)方法：鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下 lOmin內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa,然后降 至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得 超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò) 0.03MPa,連接處不得 滲漏。6.2.2 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮 , 直線段過(guò)長(zhǎng)則

24、應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。 補(bǔ)償器 型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法 ： 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。6.2.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法 ： 現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。一般項(xiàng)目6.2.4 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法 ： 水平尺、拉線尺量檢查。6.2.5 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法 ： 觀察檢查。6.2.6 熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 4.2.8 的規(guī)定。6.2.7 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫 （浴室內(nèi)明裝管道除外 ）, 保溫材料、 厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符 合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范 表 4.4.8

25、的規(guī)定。6.3 輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目6.3.1 在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前 , 應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn) , 試驗(yàn)壓力為 工作壓力的 1.5 倍。檢驗(yàn)方法 ：試驗(yàn)壓力下 lOmin 內(nèi)壓力不降 , 不滲不漏。6.3.2 熱交換器應(yīng)以工作壓力的 1.5 倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加 O.3MPa； 熱水部分應(yīng)不低于 O.4MPa。檢驗(yàn)方法 ：試驗(yàn)壓力下 lOmin 內(nèi)壓力不降 , 不滲不漏。6.3.3 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)方法 ： 對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。6.3.4 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定

26、。檢驗(yàn)方法 ： 溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。6.3.5 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱 （罐） 的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法 ： 滿水試驗(yàn)靜置 24h, 觀察不滲不漏 ； 水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下 lOmin 壓力不降 , 不滲不漏。般項(xiàng)目6.3.6 安裝固定式太陽(yáng)能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10 。檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。6.3.7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應(yīng)有不小于5%。的坡度。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管

27、之間的距離為0.31.0m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。6.3.9 制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼 絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法：手扳和尺量檢查。6.3.10 太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.11 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.12 凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器，在0 C以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.3.13 熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7的規(guī)定。6.3.14 太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14的規(guī)定。1項(xiàng)目允許偏差|檢驗(yàn)方法 板式直

28、管太陽(yáng)1標(biāo)高中心線距地面（mm） 201尺量1能熱水器1固定安裝朝向最大偏移角不大于151分度儀檢查1表 6.3.14太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法7.17 衛(wèi)生器具安裝般規(guī)定7.1.1 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器 和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。7.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3衛(wèi)生器具的安裝高度7.1.4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無(wú)要

29、求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。表7.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度16實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭|II1000 JIII2仃婦女衛(wèi)生盆混合閥1Il36rniII -700m m其注：裝設(shè)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為 他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。7.2衛(wèi)生器具安裝主控項(xiàng)目7.2.1 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm檢驗(yàn)方法：試水觀察檢查。7.2.2 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。一般項(xiàng)目7.2.3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合

30、表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法7.2.4 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.5 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝主控項(xiàng)目7.3.1 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。檢驗(yàn)方法：觀察及手扳檢查。一般項(xiàng)目732衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表732的規(guī)定。表7

31、.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥 10尺量檢查2水嘴 103淋浴器噴頭下沿 154浴盆軟管淋浴器掛鉤 207.3.3 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)距地面1.8m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。7.4 衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項(xiàng)目7.4.1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。7.4.2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察及通

32、水檢查。一般項(xiàng)目7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。表 7.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法檢查項(xiàng)目744 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表744的規(guī)定。表7.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度檢驗(yàn)方法：用水平尺和尺量檢查。8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過(guò)130C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。8.1.2 焊接鋼管的連接,管徑小于或等于32mm應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于32mm采用焊 接。鍍鋅鋼管的連接見(jiàn)本規(guī)范 第 4.1.3 條。8.2

33、 管道及配件安裝主控項(xiàng)目8.2.1 管道安裝坡度 , 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí) , 應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、 水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道坡度應(yīng)為3%。,不得小于2%。;2 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道, 坡度不應(yīng)小于 5% ;3 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 檢驗(yàn)方法:觀察,水平尺、 拉線、尺量檢查。8.2.2 補(bǔ)償器的型號(hào)、 安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法 : 對(duì)照?qǐng)D紙 , 現(xiàn)場(chǎng)觀察 , 并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。8.2.3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安

34、裝完后應(yīng) 根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法 :對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證 ,并現(xiàn)場(chǎng)查看。8.2.4蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。825方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無(wú)縫鋼管煨制，如需要接口 ，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.6 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣 及泄水裝置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目8.2.7 熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公

35、稱壓力及安裝位置應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。8.2.8 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。8.2.9 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。8.2.10 散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò) 1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。8.2.11 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法

36、：觀察檢查。8.2.13 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.14 當(dāng)采暖熱媒為110130C的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲 和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗(yàn)方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。8.2.15 焊接鋼管管徑大于 32mm勺管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.16 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。8.2.17 管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。8.2.18

37、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.2.18的規(guī)定。注:DmaxD min分別為管子最大外徑及最小外徑8.3 輔助設(shè)備及散熱器安裝主控項(xiàng)目8.3.1 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為23min.,壓力不降且不滲不漏。8.3.2 水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般項(xiàng)目8.3.3 散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表8.3.3規(guī)定。表8.3.3組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次1散熱器類型1片數(shù)允許偏差（mm）1

38、11長(zhǎng)翼型I244576| 2 |1鑄鐵片式1|3 1541鋼制片式|16 256檢驗(yàn)方法：拉線和尺量834組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：1 組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm2 散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.3.5 散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。表 8.3.5散熱器支架、托架數(shù)量檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查8.3.6 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm檢驗(yàn)方法：尺量檢

39、查。8.3.7 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表8.3.7的規(guī)定。表 8.3.7散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法m散熱器背面與墻內(nèi)表面距離| 3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸1 20 13散熱器垂直度|3|吊線和尺量838鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。8.4 金屬輻射板安裝主控項(xiàng)目8.4.1 輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn),如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍,但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下23min壓力不降且不滲不漏。8.4.2 水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5%o的坡度坡向回水管。檢驗(yàn)方

40、法：水平尺、拉線和尺量檢查。8.4.3 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.5 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝主控項(xiàng)目8.5.1 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。8.5.2 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于 0.05MPa且不滲不漏。8.5.3 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2 復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢查一般項(xiàng)目8.5.4 分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位

41、置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說(shuō)明書，尺量檢查。8.5.5 加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于土10mm檢驗(yàn)方法：拉線和尺量檢查。8.5.6 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法 : 填充層澆灌前觀察檢查。8.5.7 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法 : 作試塊抗壓試驗(yàn)。8.6 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試主控項(xiàng)目8.6.1 采暖系統(tǒng)安裝完畢 , 管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí) , 應(yīng)符合下列規(guī)定 :1 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng) , 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa 作水壓試驗(yàn) , 同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓

42、力不小于 0.3MPa.2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng) , 試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.4MPa.3 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng) , 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.2MPa 作水 壓試驗(yàn) , 同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。檢驗(yàn)方法 : 使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa, 降至工作壓力后檢查 , 不滲、不漏 ;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降壓至作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。8.6.2 系統(tǒng)試壓合格后 , 應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。檢驗(yàn)方法 : 現(xiàn)場(chǎng)觀察 , 直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì) , 且水色不渾濁為合格。8.6.3 系統(tǒng)沖冼完畢應(yīng)充水、加熱 , 進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 檢驗(yàn)方法 : 觀察、測(cè)量室沮應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9 室外給水管網(wǎng)安裝9.1 一般規(guī)定9.1.1 本章適用于民用建筑群 （住宅小區(qū) ）及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與 驗(yàn)收。9.1.2 輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料