外掛式腳手架施工方案(1#樓)

1、;目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、設(shè)計說明11、方案確定12、外掛架的結(jié)構(gòu)設(shè)計1四、主要施工方法21、搭設(shè)方法：22、搭設(shè)的要求23、外掛架的起吊安裝34、外掛架的使用56、外掛架拆除6五、質(zhì)量要求8六、安全文明施工措施9七、外掛腳手架計算書10.;一、編制依據(jù)1、建筑施工檢查標準JGJ59-99；2、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002；3、君道外灘明珠1#樓施工組織總設(shè)計以及各單體設(shè)計；4、君道外灘明珠1#樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙；5、天元集團模板有限公司提供的模板設(shè)計方案；二、工程概況山東臨沂君道外灘明珠1#樓工程地處沂河與涑河交匯處西南角， 1#樓建筑面積為25940m2。一期

2、共有3棟高層住宅（含底商），以及地下車庫組成?？偨ㄖ娣e約65000m2。結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上三十三層，地下二層，0.000相當于絕對標高73.26。建筑高度99.6。標準層層高為2.97m。外掛架使用部位：1#樓高層住宅。三、設(shè)計說明1、方案確定根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)高度、建筑特點、工期要求等，本著安全、經(jīng)濟、合理的原則，按照施工組織總設(shè)計的部署和計劃，為合理的選擇外腳手架，配合剪力墻大鋼模板的施工工藝，保證施工安全、順利進行，同時也能降低項目成本，本工程主體結(jié)構(gòu)（三層）以上施工階段的外腳手架選用外掛式腳手架。外掛架作為主體施工階段的操作腳手架和防護用腳手架，具有構(gòu)造簡單，提升快捷、搭拆方便、安

3、全可靠、經(jīng)濟使用等優(yōu)點。2、外掛架的結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程外掛架架體基本結(jié)構(gòu)單元為三角形平面桁架，附墻弦桿采用10#槽鋼制作，上弦桿、下弦桿以及腹桿采用483.5的鋼管制作，各桿件通過焊接連接成平面三角形桁架。三角架寬1350mm，高2200mm。外掛架與外墻連接錨固采用f25T型螺栓連接，穿墻孔利用大模板最上一排對拉螺栓穿墻孔。具體構(gòu)造詳見下圖。操作層全封閉，外掛架布置根據(jù)外墻大模穿墻螺栓洞間距沿建筑物周圈布置，布置間距不得大于1500mm，共布置210榀外掛架。具體布置見附圖。四、主要施工方法1、搭設(shè)方法：三層外墻墻體模板拆除后，混凝土強度達7.5Mpa后（根據(jù)不同氣溫階段的混凝土同條件養(yǎng)護試塊強

4、度報告）利用墻上大模板最上排穿墻螺栓孔用掛架專用螺栓固定單榀掛架支架，然后用鋼管扣件根據(jù)現(xiàn)場實際情況連接成一組成為整體。外掛架架體構(gòu)架形式：結(jié)構(gòu)單元三角架沿墻長單向組合，每組組合架體中不得少于3榀單元三腳架，每個架體的長度不宜超過6米。架體高度同外側(cè)防護欄高度8m，架體寬度1.4m。架體連接采用483.5的鋼管連接。幾榀單元三角架在組合成整體后方可搭設(shè)平臺，為加強架體整體性，架體分段處加設(shè)短鋼管連接。2、搭設(shè)的要求2.1材料的選用2.1.1掛架支架及固定螺栓均使用廠家提供的產(chǎn)品，并在使用前檢查，如有缺陷和損壞的請廠家修理后方可使用，尤其是掛架用的固定螺栓不得使用其它螺栓代替。三角掛架：1.35

5、m寬2.2m高，螺栓為f25T型承重螺栓，配T254螺帽和80808墊板。2.1.2吊鉤使用f16圓鋼焊接成環(huán)，每組設(shè)2個。焊接吊環(huán)試驗合格。2.1.3桿件：483.5的鋼管，國標扣件，證件齊全有效。要求無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等缺陷；刷好油漆：外側(cè)剪刀撐鋼管刷紅白相間的油漆，間距400mm，其它鋼管全部刷橘黃色油漆。2.1.4 腳手板：采用50mm厚，寬度在200250mm，板長26m的松木跳板。2.1.5安全網(wǎng)：新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書。2.2搭設(shè)參數(shù)：2.2.1掛架搭設(shè)時先將單榀支架固定在墻上，位置參照圖紙施工。用鋼管扣件連接成組。2.2.2掛架高8米

6、，為操作面上4.35m,操作面以下3.65m。相鄰兩組掛架的操作層腳手板間隙小于200mm，用大于500mm寬18mm厚的多層板翻板過渡。2.3架子與主體結(jié)構(gòu)的連接2.3.1三角掛架靠墻處上部用f25承重螺栓與墻固定，內(nèi)側(cè)T254雙螺母和80808墊板。每榀三角掛架均要連接。2.3.2三角掛架靠墻處下部直接支頂在結(jié)構(gòu)外墻上，外墻為窗洞時，將三角掛架的斜桿接長。2.4剪刀撐的設(shè)置外掛架的外側(cè)設(shè)置剪刀撐，斜撐的寬度為每組外掛架的寬度，斜桿與水平面夾角為4560度范圍內(nèi)。采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。連接點距腳手架節(jié)點不大于200mm。剪刀撐采用搭接連接，搭接的長度為1000mm，并用不少于三

7、只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。2.5構(gòu)造要求：1）腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接。相臨兩立桿接頭應(yīng)錯位不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)；縱向水平桿接必須用對接扣件連接，上下相臨兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯開不小于500mm；同一步內(nèi)、外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯開，不在同一跨內(nèi)；腳手架各桿件相交處扣件外伸出的端頭均應(yīng)大于10cm。 2）操作層腳手板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、距結(jié)構(gòu)墻面不大于20 cm。腳手板應(yīng)對接鋪設(shè)，對接接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，水平桿間距不得大于15cm，腳手板用鐵絲與橫桿綁牢。 3）操作層設(shè)180mm高的擋腳板（紅白斑馬油漆線）和1.2m高的防護欄桿，并在內(nèi)立面滿掛密目安全網(wǎng)。 4）腳手架外排立桿內(nèi)

8、側(cè)滿掛立網(wǎng)，架子最下端滿鋪18mm厚多層板，下設(shè)水平兜網(wǎng)。安全網(wǎng)應(yīng)接縫嚴密，與結(jié)構(gòu)墻面封嚴，安全網(wǎng)之間接縫和安全網(wǎng)與腳手管固定采用18#鐵鍍鋅鉛絲扎牢。 5）行人通道設(shè)置 根據(jù)本工程外腳手架的特點，建筑外設(shè)置馬道困難，施工人員主要利用結(jié)構(gòu)樓梯到達施工層或施工層下一層。樓梯施工時（砼澆注不能上人前），從下層結(jié)構(gòu)樓面上搭設(shè)斜道或爬梯到達操作層，建筑內(nèi)斜道的設(shè)置工長應(yīng)現(xiàn)場靈活掌握。由于利用樓梯通行，樓梯支模時應(yīng)提前考慮留出通道，并清理干凈，樓梯拆模應(yīng)利用夜間無人通行時抓緊時間拆除，并隨時清理干凈，踏步要做好成品保護。 3、外掛架的起吊安裝架體提升方式采用分段整體提升，以組合后單段架體、護欄及架體操作

9、平臺為單元整體提升，提升機械采用塔吊；提升周期為一層一提升。3.1待上層墻體混凝土強度達到7.5MPa后，同時該部位的頂板混凝土已經(jīng)澆筑完畢后開始起吊并安裝掛架。3.2提升前先拆除相鄰兩段架體之間的連接桿件（單段組合架體內(nèi)連接桿件、護欄、剪刀撐、腳手板不得松動），操作平臺上的各種物料要清除干凈。操作人員必須系好安全帶，并掛好保險繩（保險繩系在塔吊吊鉤上）。3.3掛好吊鉤，吊鉤布置采用四點吊裝，吊環(huán)為16圓鋼焊接，未掛好吊鉤前，不允許松動連接螺栓。3.4外掛架提升前，必須先按要求掛好吊鉤，然后拆除支頂結(jié)構(gòu)用桿件，最后松動承重螺栓待升。起吊點對稱設(shè)置兩點，且必須設(shè)置在單元三角架上。塔吊吊鉤系牢后，

10、先微量起吊，平衡架體自重，卸除掛鉤栓上的架體荷載，然后再松動掛鉤栓螺母，并認真檢查掛鉤栓螺母是否全部松動，確認后方可起吊。起吊過程中吊鉤垂直、平穩(wěn)緩慢起吊，另在架體兩側(cè)上、下共系四道保持架體平衡的攬風繩，起吊過程操作人員站在樓板上手拽攬風繩協(xié)調(diào)架體平衡，并輔助塔吊將架體掛到擬就位的掛鉤栓上。提升時設(shè)一道“安全繩”，確保操作人員安全，墜落范圍內(nèi)設(shè)警戒區(qū)專人看護。 3.5架體就位前掛鉤栓必須裝齊，每根掛鉤栓配一塊墊片兩個螺母。架體就位后，立即緊固螺母，螺母全部緊固后再摘塔吊吊鉤。外掛架就位時，當承重螺栓未緊固好、下部未支頂好之前，塔吊不允許脫鉤。3.6安裝中，掛架下部在門窗洞處應(yīng)進行加固附著處理，

11、用腳手管緊固，與掛架緊密連接，并不得松動。3.7 架體使用前再認真檢查架體內(nèi)連接桿件是否松動，并用短鋼管將相鄰的架體連接成整體。3.8 嚴格控制各組掛架的同步性，不能同步時必須在掛架及樓層設(shè)置防護欄桿，掛安全網(wǎng)封閉。4、外掛架的使用4.1外掛架組裝完成以及每次提升后，必須經(jīng)安全、技術(shù)部門聯(lián)合驗收合格后方可使用；4.2在主體結(jié)構(gòu)施工時，外掛架為操作人員提供操作面、通行、安全防護和外墻外側(cè)大鋼模支撐腿使用，禁止堆放其他材料和施工機具（如腳手管、模板、跳板、焊機、泵管等），澆筑砼時避免過大的砼沖擊及過快的澆筑速度和較大振搗力，架子允許最大荷載為3000N/m2 .4.3掛架安裝過程中，當螺栓未與掛架

12、固定好時，吊索不允許脫鉤。掛架起吊時，未掛好釣鉤前，不允許松動掛架螺栓；螺栓未松前，不得起吊。4.4施工人員不得在架子上集中停立或跑跳嬉鬧、攀登架子上下。4.5架子經(jīng)驗收投入使用后，任何人不得擅自拆改，確因施工需要改動時，應(yīng)經(jīng)施工負責人批準，架子工負責操作。4.6動力線和照明線不得直接搭在架子上，應(yīng)設(shè)木支架。4.7六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停在架子上作業(yè)。5、安全防護5.1外掛架提升后，建筑樓層臨邊四周無維護結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)置高1.2m的兩道防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)。5.2利用樓梯通行，樓梯周邊應(yīng)做好防護，樓梯段邊設(shè)不低于1.2m高護欄，電梯井內(nèi)每兩層設(shè)墻水平網(wǎng)一道。5.3在二層建筑物的

13、四周設(shè)置3m寬水平網(wǎng)，往上每隔四層設(shè)置一道。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿500600mm。見下圖。 穿鋼絲繩室外平網(wǎng)5.4掛架外側(cè)使用安全網(wǎng)封嚴，下口用木方、多層板全部封嚴與結(jié)構(gòu)墻之間不留空隙。5.5建筑出入口搭設(shè)長6m，寬于出入口通道兩側(cè)個1m的防護棚，防護棚頂應(yīng)滿鋪雙層5cm的腳手板，兩側(cè)用安全網(wǎng)封嚴。見下圖。安全防護棚 安全通道6、外掛架拆除當結(jié)構(gòu)施工完畢后，用塔吊將外掛架吊到地面再解體。五、質(zhì)量要求1、立桿垂直偏差：縱向偏差H/400，且100mm；橫向偏差H/600，且50mm；2、縱向水平桿水平偏差應(yīng)不大于總長度的1/300，且20mm；橫向水平桿偏差10mm。3、腳手架的步距、

14、立桿橫距偏差20mm；立桿縱距偏差50mm。4、與結(jié)構(gòu)連接數(shù)量、位置要正確，連接牢固、無松動現(xiàn)象。六、安全文明施工措施1、工人入場要進行安全教育，施工前工長要做好書面安全技術(shù)交底2、施工人員由專業(yè)工種培訓(xùn)考核合格后持證上崗，非專業(yè)人員不得搭設(shè)。操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時要思想集中，堅守崗位。3、工作人員進入施工現(xiàn)場，按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)不得穿硬底易滑鞋，在無防護設(shè)施的高空必須系安全帶，并系在牢固可靠之處。4、施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，按方案、交底搭設(shè)，不得違章作業(yè)、違章指揮。5、腳手架所用材料搭設(shè)前應(yīng)檢查驗收，合格后方可使用。6、搭設(shè)時，

15、扣件擰緊程度要適當，有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格、扣接不緊等）禁止使用。7、隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大撐，以免發(fā)生意外。8、搭設(shè)時應(yīng)注意桿件的搭設(shè)順序，及時與結(jié)構(gòu)拉接，以確保搭設(shè)過程安全。9、架子每搭好一施工段時，工長應(yīng)及時組織安全人員檢查，驗收合格后方可投入使用。 10、架子一經(jīng)驗收投入使用后，嚴禁擅自更改。11、項目部成立安全檢查小組，除經(jīng)常進行安全生產(chǎn)檢查外，還要組織定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。七、外掛腳手架計算書說明：1.混凝土強度按C30考慮； 2.每個開間按1.8m計算； 3.設(shè)定掛架上承受模板荷載，且模板荷載按大鋼模板計算； 4.安全系數(shù)按5

16、考慮。（一）荷載計算1.自重：以外模高度按2800mm計算，模板重量按1350N/m2，荷載為2.81.81350=6804N=6.8KN。操作人員荷載：1.8m間距內(nèi)最多允許人同時操作，每人按750N計，總計2.25KN。自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、護欄鋼管、零星材料等，最大重量按3kN計。2、計算簡圖：模板自重考慮為主要分布于腳手架內(nèi)側(cè)荷載，將均布荷載化為節(jié)點集中荷載：1=2.81.81.35/2=3.4KN操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，化為節(jié)點集中荷載：=(2.25+3)/3=1.75KN計算簡圖如下圖所示：即：A=1+=5.15KN，B=5.15KN，C=

17、1.75KN3、內(nèi)力計算：按桁架進行計算，各桿件內(nèi)力值：N1=Fctg32=1.09KNN2= N1=1.09KNRBH=(FB0.7+FC1.4)/2.2=2.75N4=RBH/sin32=5.19 KNN3=N4Cos32=4.40KNN5=Fc/ cos32=2.06 KNN6=FB=5.15KNN7=F1/cos32=4 KNRAV=FB +N3+N7Cos32=12.94KNRAH=N2+N7Sin32=3.21KNRBH=N4Sin32=2.75KN4、截面驗算：（）桿件皆為拉桿，最大內(nèi)力N3=4.40KN，允許應(yīng)力乘以0.9折減系數(shù)。桿件為483.5鋼管，7489mm2。桿為10

18、#槽鋼A3=1274 mm2強度：7=N7/7=4000/489=8.17N/mm20.9f=0.9215=193.5N/mm23=N3/3=4400/1274=3.45N/mm20.9f=0.9215=193.5N/2桿件計算長度取71130mm，又查表回轉(zhuǎn)半徑I7=2.45cm。桿件計算長度取32200mm，又查表回轉(zhuǎn)半徑I3=1.42cm。桿件長細比：7=L7/I7=1130/24.5=46.12=400。3=L3/I3=2200/14.2=155=400。故在強度和長細比方面均滿足要求。（）桿件為壓桿，N4=5.19KN，N5= 2.06KN該桿在平面外計算長度：L0= L1（0.75+0.25 N5/ N4）=2280(0.75+0.252.06/5.19)=1936m