歯車技術(shù)歯車の基礎(chǔ)日文

1、歯車技術(shù)教育目次目次歯車役割種類及形狀歯車役割種類及形狀曲線歯車曲線歯車歯車各部名稱噛合狀態(tài)名稱歯車各部名稱噛合狀態(tài)名稱歯車転位歯車転位歯車特徴歯車特徴歯車歯車歯車歯形測定結(jié)果見方歯車歯形測定結(jié)果見方歯車加工工程概要歯車加工工程概要歯厚基本計算式歯厚基本計算式歯車用語記號歯車用語記號動力速度（）変更（増減）伝達(dá)。動力速度（）変更（増減）伝達(dá)。（回転）運動速度増加減少（回転）運動速度増加減少速度伝達(dá)比反比例速度伝達(dá)比反比例動力方向変換。動力方向変換。（右回転（右回転左回転、直線運動左回転、直線運動回転運動）回転運動）歯車役割歯車分類種類（）歯車軸位置関係分類歯車軸位置関係分類平行軸交差軸食違軸平

2、行軸交差軸食違軸歯車形狀分類歯車形狀分類円筒円筒(外歯內(nèi)歯外歯內(nèi)歯)円錐円錐歯筋形狀分類歯筋形狀分類平平()()歯車分類種類（）平行軸歯車交差軸歯車食違軸歯車歯車分類種類（）歯形曲線分類歯形曲線分類自動車変速機等時計歯車等等歯車分類種類（）曲線曲線曲線糸糸糸巻円筒基礎(chǔ)円（円筒）関數(shù)abcrbri nv円弧直線円弧直線関係関係rbtan（inv） ）invtan3歯車噛合l-l上切刃上切刃v移動本體移動本體移動速度移動速度vv/cos円：周速円：周速移動速度（）等直徑移動速度（）等直徑円基礎(chǔ)円関係：円基礎(chǔ)円関係：ddbcos（圧力角）圧力角基準(zhǔn)基準(zhǔn)円周基準(zhǔn)円歯數(shù)基準(zhǔn)円歯車各部名稱並歯：（標(biāo)準(zhǔn)）並

3、歯：（標(biāo)準(zhǔn)）歯丈歯丈2.2511頂隙頂隙0.25高歯：高歯：歯丈並歯超歯丈並歯超低歯：低歯：歯丈並歯未満歯丈並歯未満噛合狀態(tài)名稱中心距離中心距離互中心間距離互中心間距離噛合線（作用線）噛合線（作用線）互基礎(chǔ)円共通內(nèi)接線互基礎(chǔ)円共通內(nèi)接線噛合長噛合長互歯先徑挾噛合線互歯先徑挾噛合線長長噛合開始徑噛合開始徑歯元側(cè)噛合線相手歯先歯元側(cè)噛合線相手歯先交點直徑交點直徑噛合點噛合點互中心結(jié)直線噛合線互中心結(jié)直線噛合線交點交點噛合円噛合円噛合點直徑噛合點直徑標(biāo)準(zhǔn)歯車基準(zhǔn)円等標(biāo)準(zhǔn)歯車基準(zhǔn)円等噛合線噛合線噛合點噛合點歯車転位転位転位歯厚標(biāo)準(zhǔn)変歯厚標(biāo)準(zhǔn)変転位行理由転位行理由歯數(shù)変中心距離変歯數(shù)変中心距離変歯數(shù)小歯

4、車強度上歯數(shù)小歯車強度上転位歯車噛合噛合転位歯車噛合噛合円基準(zhǔn)円異円基準(zhǔn)円異直徑直徑噛合円直徑噛合円直徑 中心距離中心距離歯數(shù)（互歯歯數(shù)（互歯數(shù)和）數(shù)和）歯車転位転位歯車歯車基準(zhǔn)円基準(zhǔn)線離創(chuàng)成転位量転位量図正転位図正転位歯車転位歯形標(biāo)準(zhǔn)歯車正転位歯車負(fù)転位歯車歯車特徴（）一対歯車噛合條件法線等法線法線歯車特徴（）o2o2o1中心距離、中心距離、異作用線上異作用線上進(jìn)行。進(jìn)行。回転比基礎(chǔ)円徑比回転比基礎(chǔ)円徑比決変化。決変化。作用線作用線歯車特徴（） 製作比較的容易。製作比較的容易。 直線工具加工直線工具加工精度出精度出歯數(shù)違同加工歯數(shù)違同加工噛合線（作用線）沿噛合線（作用線）沿測定子移動、歯車回

5、測定子移動、歯車回転歯形精度測定転歯形精度測定容易。容易。歯車歯先円（ da)基準(zhǔn) 円（ d0)基礎(chǔ)円（ db)歯面（基礎(chǔ)円歯面（基礎(chǔ)円起點）軸方向沿回転起點）軸方向沿回転歯面歯面回転軸方向回転軸方向距離距離7歯車測定（歯形）7歯車測定（歯筋）7歯面修正歯車加工工程（）鍛造旋削歯切面取浸炭焼入 歯車歯車加工工程（）歯切熱処理（）歯車熱処理（）歯車研削高低歯面精度歯面修正能力高歯車盤登場歯車研削工程採用方向角異歯車噛合（歯車平行軸噛合生）歯筋方向運動利用加工法歯面呼溝、歯面切刃剃齒刀和齒輪的咬合狀態(tài)剃齒刀和齒輪的咬合狀態(tài)剃齒刀剃齒刀工作齒輪工作齒輪 a.被削歯車 b. c.送 運動方向 d.歯車

6、軸 e. 軸 f .送 長 pl unge cut用 途最 一般的加工法歯幅広歯車大型歯車加工適 幅 少 歯幅広歯車加工 量産加工適段付歯車等加工 量産歯車高能率加工適方式shavi ng method conventi ona1 di agonalunder-pass2530秒特 長歯車軸方向送送 長 歯車歯幅 同一歯車軸対 斜方向送（ 標(biāo)準(zhǔn) 度 度設(shè)定）歯車歯幅 短送 長歯車軸対 垂直方向送左記2方法 短送 長 加 工 時 間 m3 pa20 nt30 幅20 3往復(fù)加工場合（ ） 內(nèi) 2往復(fù)場合95100秒(6570秒)6065秒(4045秒)6065秒(4045秒)端面位置左図揃歯車軸

7、方向動歯面全域加工端面位置右図軸方向移動歯面全域加工研削加工種類歯車（同様）歯車角異內(nèi)歯狀砥石噛合、左右往復(fù)加工。歯車 內(nèi)歯砥石、砥石整形歯厚（）図、歯車歯先円基準(zhǔn)円上弦歯厚歯形測定歯先徑基準(zhǔn)寸法測定歯先徑測定必要量産用弦歯厚歯厚（2）図、歯厚 zm 枚歯歯厚w 測定。方法測定歯厚、基礎(chǔ)円筒上歯直角円弧歯厚sbn 歯直角法線pbn(zm -1)和。 量産用歯厚（平歯車）歯厚（3）図、歯車歯厚測定、一定以上歯幅必要最低歯幅b min b min = w sinb + b b 基礎(chǔ)円筒角 安定測定、b 少3mm必要 歯厚（歯車）歯厚（4）obd（徑）平歯車測定場合左図、偶數(shù)歯相対歯溝奇數(shù)歯180/

8、歯數(shù) ( )歯溝又玉入外側(cè)寸法測定歯厚（5）bbd（徑）內(nèi)歯車場合內(nèi)側(cè)寸法測偶數(shù)歯相対歯溝奇數(shù)歯180/歯數(shù) ( )歯溝又玉入obd測定同11-1発生発生齒輪噪音齒輪噪音產(chǎn)生產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)原理的結(jié)構(gòu)原理軸軸受軸軸受車軸車軸、 、軸軸承承振動振動變變速器箱體振速器箱體振動動發(fā)動發(fā)動機支架機支架驅(qū)動驅(qū)動器器軸軸承承懸懸架裝置架裝置車體車體車車身身 嵌板嵌板車室內(nèi)車室內(nèi)能聽能聽見車輛見車輛內(nèi)部內(nèi)部齒輪齒輪噪音噪音( (固體伝播音固體伝播音) )（固體（固體傳傳達(dá)音）達(dá)音）( (空気伝播音空気伝播音) )（ （空氣空氣傳傳達(dá)音達(dá)音） ）起振力起振力齒輪嚙齒輪嚙合啟合啟動動力力振動振動音音振動伝達(dá)特性振動伝

9、達(dá)特性振振動傳動傳達(dá)特點達(dá)特點振動伝達(dá)特性振動伝達(dá)特性振動傳達(dá)特點振動傳達(dá)特點騒音放射特性騒音放射特性噪音噪音發(fā)發(fā)出特點出特點騒音放射特性騒音放射特性噪音噪音發(fā)發(fā)出特點出特點遮音特性遮音特性隔音特點隔音特點振動伝達(dá)特性振動伝達(dá)特性振振動傳動傳達(dá)特點達(dá)特點振動特性振動特性傳傳力力設(shè)備設(shè)備的振的振動動特性特性発生要因発生要因 發(fā)發(fā)生的原因生的原因 歯車諸元歯車諸元 齒輪齒輪各部位各部位 歯面形狀歯面形狀 齒輪齒輪面形狀面形狀 組付誤差組付誤差 裝配的裝配的誤誤差差 伝達(dá)荷重伝達(dá)荷重 傳傳達(dá)的達(dá)的負(fù)負(fù)荷荷伝達(dá)誤差伝達(dá)誤差齒輪嚙齒輪嚙合合傳傳達(dá)的達(dá)的誤誤差差112品質(zhì)保証齒輪噪音的品質(zhì)確保齒輪噪音的品質(zhì)確保馬馬達(dá)達(dá)/ /發(fā)電發(fā)電機機扭矩扭矩測測量量儀儀fftfft分析分析儀儀發(fā)動發(fā)動機機塊塊馬馬達(dá)達(dá)/ /發(fā)電發(fā)電機機變變速器速器加速度加速度検出器検出器加速器加速器檢檢出器出器回転數(shù)回転數(shù)検出器検出器旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)檢檢出器出器起振力構(gòu)造起振力構(gòu)造啟振動力的電路檢查結(jié)構(gòu)啟振動力的電路檢查結(jié)構(gòu)振動振幅測定：起振力振動振幅測定：起振力箱體的振動振幅的測定：起振力箱體的振動振幅的測定：起振力車速 （ 周波數(shù) ）車速 （ 周波數(shù) ）振動加速度 振動加速度 起振力起振力目標(biāo)値目標(biāo)値歯車諸元表工工具具 obd 132.0