第9章課件壓鑄模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

1、第第9章章 壓鑄模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)壓鑄模推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 9.1 推出機(jī)構(gòu)的組成與分類推出機(jī)構(gòu)的組成與分類 9.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 9.4 推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu) 9.5 推件板推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu) 9.6 其他推出機(jī)構(gòu)其他推出機(jī)構(gòu) 9.7 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向9.1 推出機(jī)構(gòu)的組成與分類推出機(jī)構(gòu)的組成與分類 9.1.1 推出機(jī)構(gòu)的組成推出機(jī)構(gòu)的組成推出機(jī)構(gòu)的組成如推出機(jī)構(gòu)的組成如圖圖9-1所示，一般的推出機(jī)構(gòu)由下列幾部分組成。所示，一般的推出機(jī)構(gòu)由下列幾部分組成。（1）推出元件。）推出元件。 （2）復(fù)位元件。）復(fù)位元件。

2、 （3）限位元件。）限位元件。 （4）導(dǎo)向元件。）導(dǎo)向元件。 （5）結(jié)構(gòu)元件。）結(jié)構(gòu)元件。 下一頁(yè)返回9.1 推出機(jī)構(gòu)的組成與分類推出機(jī)構(gòu)的組成與分類 9.1.2 推出機(jī)構(gòu)的分類推出機(jī)構(gòu)的分類推出機(jī)構(gòu)的基本傳動(dòng)形式有機(jī)動(dòng)推出、液壓推出器推出和手動(dòng)推出推出機(jī)構(gòu)的基本傳動(dòng)形式有機(jī)動(dòng)推出、液壓推出器推出和手動(dòng)推出3種。推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式按動(dòng)作分為直線推出、旋轉(zhuǎn)推出和擺動(dòng)推出；種。推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式按動(dòng)作分為直線推出、旋轉(zhuǎn)推出和擺動(dòng)推出；按機(jī)構(gòu)形式分為推桿推出、推管推出、推板推出、斜滑塊推出和齒輪按機(jī)構(gòu)形式分為推桿推出、推管推出、推板推出、斜滑塊推出和齒輪傳動(dòng)推出等。傳動(dòng)推出等。上一頁(yè)返回9.2 推出

3、機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 9.2.1 推出部位的選擇推出部位的選擇推出部位是指壓鑄件上受推出元件作用的部位，這一部分的選擇原則推出部位是指壓鑄件上受推出元件作用的部位，這一部分的選擇原則是要保證壓鑄件的質(zhì)量。是要保證壓鑄件的質(zhì)量。 （1）推出部位應(yīng)設(shè)在受壓鑄件包緊的成形部分（如型芯）周圍以及）推出部位應(yīng)設(shè)在受壓鑄件包緊的成形部分（如型芯）周圍以及收縮后互相拉緊的孔或側(cè)壁周圍，如收縮后互相拉緊的孔或側(cè)壁周圍，如圖圖9-2所示。所示。（2）推出部位應(yīng)設(shè)在脫模斜度較小或垂直于分型面方向的深凹處的）推出部位應(yīng)設(shè)在脫模斜度較小或垂直于分型面方向的深凹處的成形表面附近，如成形表面附近，如圖圖9-3

4、和和圖圖9-4所示。所示。下一頁(yè)返回9.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) （3）推出部位盡量設(shè)在壓鑄件的凸緣、加強(qiáng)肋及強(qiáng)度較高的部位，）推出部位盡量設(shè)在壓鑄件的凸緣、加強(qiáng)肋及強(qiáng)度較高的部位，如如圖圖9-5所示。所示。（4）推出部位應(yīng)位于動(dòng)模澆道上或受壓鑄件包緊力較大的分流錐周）推出部位應(yīng)位于動(dòng)模澆道上或受壓鑄件包緊力較大的分流錐周圍。圍。（5）推出部位在壓鑄件上的分布應(yīng)對(duì)稱、均勻，防止推出時(shí)變形。）推出部位在壓鑄件上的分布應(yīng)對(duì)稱、均勻，防止推出時(shí)變形。（6）推出部位不設(shè)在鑄件的重要表面或基準(zhǔn)面，防止在這些部位留）推出部位不設(shè)在鑄件的重要表面或基準(zhǔn)面，防止在這些部位留下推痕。下推痕。（7

5、）設(shè)置推出元件時(shí)應(yīng)避免與活動(dòng)型芯發(fā)生干擾。）設(shè)置推出元件時(shí)應(yīng)避免與活動(dòng)型芯發(fā)生干擾。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 9.2.2 推出力和受推壓力推出力和受推壓力1.推出力的估算推出力的估算推出機(jī)構(gòu)把壓鑄件從成形零件上推出要克服鑄件對(duì)成形零件的包緊力，推出機(jī)構(gòu)把壓鑄件從成形零件上推出要克服鑄件對(duì)成形零件的包緊力，這個(gè)包緊力可以按抽芯機(jī)構(gòu)中的包緊力來(lái)考慮。這個(gè)包緊力可以按抽芯機(jī)構(gòu)中的包緊力來(lái)考慮。推出力的計(jì)算公式為推出力的計(jì)算公式為 Ft K Fb （9-1） 式中式中 Ft壓鑄件脫模時(shí)所需的推出力，壓鑄件脫模時(shí)所需的推出力，N，機(jī)動(dòng)脫模時(shí)，該力為，機(jī)動(dòng)脫模時(shí)，該力

6、為壓鑄機(jī)的開(kāi)模力（推出力），液壓推出器推出時(shí)，該力為液壓推出器壓鑄機(jī)的開(kāi)模力（推出力），液壓推出器推出時(shí)，該力為液壓推出器的推出力；的推出力；Fb壓鑄件（包括澆注系統(tǒng)）對(duì)模具成形零件的包緊力及壓鑄件壓鑄件（包括澆注系統(tǒng)）對(duì)模具成形零件的包緊力及壓鑄件與型腔壁的摩擦阻力，與型腔壁的摩擦阻力，N；K安全系數(shù)，一般取安全系數(shù)，一般取K=1.2。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 2.受推壓力受推壓力推出時(shí)，為了不使壓鑄件損壞或變形，應(yīng)考慮壓鑄件與推出元件接觸推出時(shí)，為了不使壓鑄件損壞或變形，應(yīng)考慮壓鑄件與推出元件接觸面所能承受的壓力。壓鑄件單位接觸面上所能承受的推力稱為受

7、推壓面所能承受的壓力。壓鑄件單位接觸面上所能承受的推力稱為受推壓力。力。壓鑄件受推壓力的大小與壓鑄件本身的合金種類、形狀結(jié)構(gòu)、壁厚、壓鑄件受推壓力的大小與壓鑄件本身的合金種類、形狀結(jié)構(gòu)、壁厚、脫模溫度等因素有關(guān)。對(duì)于壁厚為脫模溫度等因素有關(guān)。對(duì)于壁厚為10 mm以下的壓鑄件，根據(jù)合金種以下的壓鑄件，根據(jù)合金種類的不同，其推出溫度的范圍大致為：鋅合金為類的不同，其推出溫度的范圍大致為：鋅合金為150 250 ；鋁合金為鋁合金為220 230 ；鎂合金為；鎂合金為260 380 。推出時(shí)，壓鑄。推出時(shí)，壓鑄件能承受的最大受推壓力件能承受的最大受推壓力Pd如如表表9-1所示。所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回

8、9.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 3.推出距離推出距離推出距離一般根據(jù)動(dòng)模高出分型面的成形部分的高度來(lái)確定，如推出距離一般根據(jù)動(dòng)模高出分型面的成形部分的高度來(lái)確定，如圖圖9-6所示。所示。式中式中 St推出距離，推出距離，mm； H滯留壓鑄件的最大成形部分的長(zhǎng)度，滯留壓鑄件的最大成形部分的長(zhǎng)度，mm； K安全系數(shù)，安全系數(shù)，K=35 mm。上一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 推桿推出機(jī)構(gòu)是最常用的推出機(jī)構(gòu)。其組成包括推桿、復(fù)位桿、推板推桿推出機(jī)構(gòu)是最常用的推出機(jī)構(gòu)。其組成包括推桿、復(fù)位桿、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、推板、推板固定板、擋圈等，如導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套、推板、推板固定板、擋圈

9、等，如圖圖9-7所示。所示。 9.3.1 推桿推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)推桿推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)推桿推出機(jī)構(gòu)被廣泛應(yīng)用是因?yàn)樗腥缦绿攸c(diǎn)。推桿推出機(jī)構(gòu)被廣泛應(yīng)用是因?yàn)樗腥缦绿攸c(diǎn)。（1）作為推出元件的推件，形狀較簡(jiǎn)單，制造維修方便。）作為推出元件的推件，形狀較簡(jiǎn)單，制造維修方便。（2）可根據(jù)鑄件對(duì)成形零件包緊力的大小，靈活地選擇推桿直徑、）可根據(jù)鑄件對(duì)成形零件包緊力的大小，靈活地選擇推桿直徑、數(shù)量和推出部位，使推出力均衡。數(shù)量和推出部位，使推出力均衡。（3）推出動(dòng)作簡(jiǎn)單，不易發(fā)生故障，安全可靠。）推出動(dòng)作簡(jiǎn)單，不易發(fā)生故障，安全可靠。（4）在某些情況下，推桿可兼作復(fù)位桿使用，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，如）在某些情況下，推

10、桿可兼作復(fù)位桿使用，簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，如圖圖9-8所示。所示。下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) （5）當(dāng)推桿設(shè)置在動(dòng)?；蚨Ｉ钋粫r(shí)，還可起到排氣、溢流的作用，）當(dāng)推桿設(shè)置在動(dòng)模或定模深腔時(shí)，還可起到排氣、溢流的作用，如如圖圖9-9所示。所示。（6）推桿頭部制成特定形狀后可兼承托嵌件之用，如）推桿頭部制成特定形狀后可兼承托嵌件之用，如圖圖9-10所示。所示。（7）推桿端面可用來(lái)作成形壓鑄件的標(biāo)記、圖案。）推桿端面可用來(lái)作成形壓鑄件的標(biāo)記、圖案。（8）壓鑄件表面會(huì)留下推桿印痕，有礙表面美觀。如印痕在鑄件基）壓鑄件表面會(huì)留下推桿印痕，有礙表面美觀。如印痕在鑄件基準(zhǔn)面上，則影響尺寸精度。準(zhǔn)面上

11、，則影響尺寸精度。（9）推桿截面小，推出時(shí)鑄件與推桿的接觸面積小，受推壓力大，）推桿截面小，推出時(shí)鑄件與推桿的接觸面積小，受推壓力大，若推桿設(shè)置不當(dāng)，會(huì)使鑄件變形或局部破損。若推桿設(shè)置不當(dāng)，會(huì)使鑄件變形或局部破損。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 9.3.2 推桿的設(shè)計(jì)推桿的設(shè)計(jì)1.推桿的形狀推桿的形狀推桿推出端截面的形狀受壓鑄件被推部位的形狀和鑲塊鑲拼結(jié)構(gòu)的影推桿推出端截面的形狀受壓鑄件被推部位的形狀和鑲塊鑲拼結(jié)構(gòu)的影響較大，常見(jiàn)的形狀有圓形、正方形、矩形、半圓形。其中圓形制造響較大，常見(jiàn)的形狀有圓形、正方形、矩形、半圓形。其中圓形制造最為方便，應(yīng)用最廣；矩形用于深腔薄壁鑄

12、件的推出。在特殊情況下，最為方便，應(yīng)用最廣；矩形用于深腔薄壁鑄件的推出。在特殊情況下，也可用異形推桿，如也可用異形推桿，如圖圖9-11所示。所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 推桿推出端表面的形狀根據(jù)壓鑄件被推部位表面形狀的不同而有所不推桿推出端表面的形狀根據(jù)壓鑄件被推部位表面形狀的不同而有所不同。常見(jiàn)的形狀有平面形、圓錐形、凹面或凸面形、斜鉤形等，一般同。常見(jiàn)的形狀有平面形、圓錐形、凹面或凸面形、斜鉤形等，一般應(yīng)用的是平面形圓截面推桿。當(dāng)推桿推出端直徑小于應(yīng)用的是平面形圓截面推桿。當(dāng)推桿推出端直徑小于8 mm時(shí)，應(yīng)考時(shí)，應(yīng)考慮加強(qiáng)推桿后部以增加推桿剛度，如慮加強(qiáng)推桿后部

13、以增加推桿剛度，如圖圖9-12所示。所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 2.推桿的尺寸與配合推桿的尺寸與配合推桿推出壓鑄件時(shí)，壓鑄件尚處于高溫狀態(tài)，此時(shí)壓鑄件的強(qiáng)度低于推桿推出壓鑄件時(shí)，壓鑄件尚處于高溫狀態(tài)，此時(shí)壓鑄件的強(qiáng)度低于室溫時(shí)的許用強(qiáng)度。當(dāng)壓鑄件包緊力較大，而設(shè)置的推桿又較少時(shí)，室溫時(shí)的許用強(qiáng)度。當(dāng)壓鑄件包緊力較大，而設(shè)置的推桿又較少時(shí)，若每根推桿上的推出力超出壓鑄件的最大受推壓力，推桿就會(huì)頂入壓若每根推桿上的推出力超出壓鑄件的最大受推壓力，推桿就會(huì)頂入壓鑄件內(nèi)部，頂壞壓鑄件。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，推桿的截面積可按下鑄件內(nèi)部，頂壞壓鑄件。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，推桿的截

14、面積可按下式進(jìn)行計(jì)算式進(jìn)行計(jì)算 上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 式中式中 A推桿推出段端部的截面積，推桿推出段端部的截面積，mm2；Ft推桿承受的總推力，推桿承受的總推力，10 N；n推桿的數(shù)量；推桿的數(shù)量；壓鑄件的許用強(qiáng)度（受推壓力），壓鑄件的許用強(qiáng)度（受推壓力），MPa（參考（參考表表9-1）。）。根據(jù)式（根據(jù)式（9-4），當(dāng)），當(dāng)n=1時(shí)，繪制了推桿直徑與推出力的關(guān)系曲線時(shí)，繪制了推桿直徑與推出力的關(guān)系曲線圖，如圖，如圖圖9-13所示，可供設(shè)計(jì)時(shí)查用。推桿尺寸的推薦值可參考所示，可供設(shè)計(jì)時(shí)查用。推桿尺寸的推薦值可參考表表9-2及及表表9-3。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3

15、推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 推桿為細(xì)長(zhǎng)桿件，工作中在推出力作用下受到軸向壓力，因此，還必推桿為細(xì)長(zhǎng)桿件，工作中在推出力作用下受到軸向壓力，因此，還必須校核推桿的穩(wěn)定性。推桿承受靜壓力時(shí)的穩(wěn)定性可根據(jù)下式計(jì)算須校核推桿的穩(wěn)定性。推桿承受靜壓力時(shí)的穩(wěn)定性可根據(jù)下式計(jì)算式中式中 KW穩(wěn)定安全倍數(shù)，鋼取穩(wěn)定安全倍數(shù)，鋼取1.53； 穩(wěn)定系數(shù)，穩(wěn)定系數(shù)，=20.19； E彈性模量，彈性模量，MPa，鋼取，鋼取E=2105 MPa； J推桿最小截面處抗彎截面慣性矩，推桿最小截面處抗彎截面慣性矩，cm4；當(dāng)推桿是；當(dāng)推桿是直徑為直徑為d的圓截面時(shí)，的圓截面時(shí)， ；當(dāng)推桿是短、長(zhǎng)邊分別為；當(dāng)推桿是短、長(zhǎng)邊分別為

16、a、b的矩形截面時(shí)，的矩形截面時(shí)， ； Ft推桿承受的實(shí)際推力，推桿承受的實(shí)際推力，10 N； l推桿的總長(zhǎng)，推桿的總長(zhǎng)，cm。推桿的配合及參數(shù)如推桿的配合及參數(shù)如表表9-4所示。所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 3.推桿的固定推桿的固定推桿的固定應(yīng)保證推桿定位準(zhǔn)確，能將推板作用的推出力由推桿尾部推桿的固定應(yīng)保證推桿定位準(zhǔn)確，能將推板作用的推出力由推桿尾部傳到端部，推出壓鑄件，復(fù)位時(shí)尾部結(jié)構(gòu)不應(yīng)松動(dòng)或脫落。推桿的固傳到端部，推出壓鑄件，復(fù)位時(shí)尾部結(jié)構(gòu)不應(yīng)松動(dòng)或脫落。推桿的固定方法有多種，生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的是如定方法有多種，生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的是如圖圖9-14（a）所示的臺(tái)階沉

17、入所示的臺(tái)階沉入固定式。固定式。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.3 推桿推出機(jī)構(gòu)推桿推出機(jī)構(gòu) 9.3.3 推板的尺寸推板的尺寸推板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，因此，推板需要有一定的厚度，其計(jì)推板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，因此，推板需要有一定的厚度，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖算簡(jiǎn)圖如圖9-15所示。推板厚度的計(jì)算公式為：所示。推板厚度的計(jì)算公式為：式中式中 H 推板厚度，推板厚度，cm； F推板載荷，推板載荷，10 N； C推桿孔在推板上分布的最大距離，推桿孔在推板上分布的最大距離，cm； B推板寬度，推板寬度，cm； K系數(shù)，系數(shù)， ，其中，其中L為壓鑄機(jī)頂為壓鑄機(jī)頂桿之間的距離。桿之間的距離。推板的尺寸可參考推板的尺寸

18、可參考表表9-5。上一頁(yè)返回9.4 推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu) 9.4.1 推管推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和常見(jiàn)的組裝形式推管推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和常見(jiàn)的組裝形式推管推出機(jī)構(gòu)由推管、推板、推管緊固件及型芯緊固件等組成，如推管推出機(jī)構(gòu)由推管、推板、推管緊固件及型芯緊固件等組成，如圖圖9-16所示。所示。1.推管推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)推管推出機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)與推桿推出機(jī)構(gòu)比較，推管推出機(jī)構(gòu)有如下特點(diǎn)。與推桿推出機(jī)構(gòu)比較，推管推出機(jī)構(gòu)有如下特點(diǎn)。（1）推出力作用點(diǎn)離包緊力作用點(diǎn)距離較近，推出力平穩(wěn)、均勻，）推出力作用點(diǎn)離包緊力作用點(diǎn)距離較近，推出力平穩(wěn)、均勻，是較理想的推出機(jī)構(gòu)。是較理想的推出機(jī)構(gòu)。（2）推管推出的作用面積大，壓鑄件

19、受推部位的受推壓力小，壓鑄）推管推出的作用面積大，壓鑄件受推部位的受推壓力小，壓鑄件變形小。件變形小。（3）推管與型芯的配合間隙有利于型腔氣體的排出。）推管與型芯的配合間隙有利于型腔氣體的排出。（4）適合推出薄壁筒形壓鑄件。但鑄件過(guò)薄（壁厚小于）適合推出薄壁筒形壓鑄件。但鑄件過(guò)?。ū诤裥∮?.5 mm）時(shí)，）時(shí)，因推管加工困難、容易損壞，故不宜采用推管推出。因推管加工困難、容易損壞，故不宜采用推管推出。（5）對(duì)型芯噴刷涂料比較困難。）對(duì)型芯噴刷涂料比較困難。下一頁(yè)返回9.4 推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu) 2.推管推出機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)組裝形式推管推出機(jī)構(gòu)的常見(jiàn)組裝形式如如圖圖9-16所示，推管裝在推板上，

20、型芯裝在動(dòng)模座板上，加工裝配方所示，推管裝在推板上，型芯裝在動(dòng)模座板上，加工裝配方便，但增加了型芯的長(zhǎng)度和模具的厚度，這種組裝形式多用于較大的便，但增加了型芯的長(zhǎng)度和模具的厚度，這種組裝形式多用于較大的厚壁筒形鑄件壓鑄模。如厚壁筒形鑄件壓鑄模。如圖圖9-17所示，型芯裝在動(dòng)模板上，推管裝在所示，型芯裝在動(dòng)模板上，推管裝在內(nèi)推板上，由推板上的推桿推動(dòng)內(nèi)推板，帶動(dòng)推管。這種形式加工和內(nèi)推板上，由推板上的推桿推動(dòng)內(nèi)推板，帶動(dòng)推管。這種形式加工和裝配都比較方便，推管強(qiáng)度增高，但動(dòng)模厚度增加，推出距離不宜過(guò)裝配都比較方便，推管強(qiáng)度增高，但動(dòng)模厚度增加，推出距離不宜過(guò)大。如大。如圖圖9-18所示為型芯由方

21、銷固定在動(dòng)模上，而推管裝在推板上的所示為型芯由方銷固定在動(dòng)模上，而推管裝在推板上的組裝形式。推管中部軸向有兩個(gè)長(zhǎng)槽，以便推管作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)方銷可組裝形式。推管中部軸向有兩個(gè)長(zhǎng)槽，以便推管作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)方銷可在槽內(nèi)滑動(dòng)。此種形式結(jié)構(gòu)比較緊湊，但型芯的緊固力較小，用于小在槽內(nèi)滑動(dòng)。此種形式結(jié)構(gòu)比較緊湊，但型芯的緊固力較小，用于小型芯的壓鑄模。型芯的壓鑄模。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.4 推管推出機(jī)構(gòu)推管推出機(jī)構(gòu) 9.4.2 推管的設(shè)計(jì)推管的設(shè)計(jì)推管設(shè)計(jì)的要點(diǎn)如下。推管設(shè)計(jì)的要點(diǎn)如下。（1）為避免推管損傷鑲塊及型芯表面，推管外徑尺寸應(yīng)比筒形壓鑄）為避免推管損傷鑲塊及型芯表面，推管外徑尺寸應(yīng)比筒形壓鑄件外壁尺寸

22、小件外壁尺寸小0.20.5 mm，推管內(nèi)徑尺寸比壓鑄件內(nèi)壁尺寸大，推管內(nèi)徑尺寸比壓鑄件內(nèi)壁尺寸大0.20.5 mm，如，如圖圖9-19所示。所示。（2）推管導(dǎo)滑封閉段長(zhǎng)度）推管導(dǎo)滑封閉段長(zhǎng)度L（見(jiàn)圖（見(jiàn)圖9-19）按下式計(jì)算）按下式計(jì)算L=（ St +10）20（mm） （9-7）式中式中 L推管導(dǎo)滑封閉段長(zhǎng)度，推管導(dǎo)滑封閉段長(zhǎng)度，mm；St壓鑄件的推出距離，壓鑄件的推出距離，mm。推管非導(dǎo)滑部位的尺寸如推管非導(dǎo)滑部位的尺寸如表表9-6所示。所示。上一頁(yè)返回9.5 推件板推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu) 推件板推出機(jī)構(gòu)的組成如推件板推出機(jī)構(gòu)的組成如圖圖9-20所示。它主要由推件板所示。它主要由推件板3、

23、動(dòng)模鑲塊、動(dòng)模鑲塊2、推件板推桿推件板推桿6、推板、推板7、導(dǎo)柱、導(dǎo)柱5和導(dǎo)套和導(dǎo)套4等零件組成。推出力通過(guò)推板、等零件組成。推出力通過(guò)推板、推件板推桿作用到推件板上將壓鑄件從型芯推件板推桿作用到推件板上將壓鑄件從型芯1上推出。上推出。圖圖9-21所示為所示為常用的兩種推件板的推出機(jī)構(gòu)，圖常用的兩種推件板的推出機(jī)構(gòu)，圖9-21（b）所示的推出形式易堆積）所示的推出形式易堆積金屬殘屑，而圖金屬殘屑，而圖9-21（a）是整塊推件板，推出后推件板底面與動(dòng)模）是整塊推件板，推出后推件板底面與動(dòng)模分開(kāi)一段距離，清理方便，有利于排氣，因而應(yīng)用較廣。分開(kāi)一段距離，清理方便，有利于排氣，因而應(yīng)用較廣。下一頁(yè)返

24、回9.5 推件板推出機(jī)構(gòu)推件板推出機(jī)構(gòu) 推件板推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下。推件板推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下。（1）推出壓鑄件時(shí)動(dòng)模鑲塊的推出距離）推出壓鑄件時(shí)動(dòng)模鑲塊的推出距離L不得大于動(dòng)模鑲塊與動(dòng)不得大于動(dòng)模鑲塊與動(dòng)模固定型芯接合面長(zhǎng)度的模固定型芯接合面長(zhǎng)度的2/3，以使模具在復(fù)位時(shí)保持穩(wěn)定。，以使模具在復(fù)位時(shí)保持穩(wěn)定。（2）推件板推桿可以設(shè)在模具分型面的水平投影面內(nèi)，也可以設(shè)在）推件板推桿可以設(shè)在模具分型面的水平投影面內(nèi)，也可以設(shè)在水平投影面外，視具體情況而定。水平投影面外，視具體情況而定。（3）型芯與推件板（動(dòng)模鑲塊）間的配合一般在）型芯與推件板（動(dòng)模鑲塊）間的配合一般在H7e8H7/d8之間。

25、之間。若型芯直徑較大，與推件板配合段可做成若型芯直徑較大，與推件板配合段可做成13的斜度，以減少推的斜度，以減少推出阻力。出阻力。上一頁(yè)返回9.6 其他推出機(jī)構(gòu)其他推出機(jī)構(gòu) 9.6.1 二次推出機(jī)構(gòu)二次推出機(jī)構(gòu)1.拉鉤式二次推出機(jī)構(gòu)拉鉤式二次推出機(jī)構(gòu)圖圖9-22所示為拉鉤式二次推出機(jī)構(gòu)。拉鉤所示為拉鉤式二次推出機(jī)構(gòu)。拉鉤4用圓軸固定在二次推板用圓軸固定在二次推板3上。上。推出前，拉鉤推出前，拉鉤4在彈簧的作用下鉤住固定在推桿固定板在彈簧的作用下鉤住固定在推桿固定板2上的圓柱銷，上的圓柱銷，如圖如圖9-22（a）所示；推出時(shí)，壓鑄機(jī)的頂桿推動(dòng)二次推板）所示；推出時(shí)，壓鑄機(jī)的頂桿推動(dòng)二次推板3，由

26、于拉，由于拉鉤鉤4的作用，使一次推板的作用，使一次推板1與二次推板與二次推板3一起運(yùn)動(dòng)，將壓鑄件從型芯一起運(yùn)動(dòng)，將壓鑄件從型芯9上推出，但仍留在動(dòng)模鑲塊上推出，但仍留在動(dòng)模鑲塊7內(nèi)，直至拉鉤的前端碰到支承板內(nèi)，直至拉鉤的前端碰到支承板8使其脫使其脫鉤為止，完成一次推出，如圖鉤為止，完成一次推出，如圖 9-22（b）所示；繼續(xù)開(kāi)模，由于拉鉤）所示；繼續(xù)開(kāi)模，由于拉鉤已松開(kāi)推桿固定板已松開(kāi)推桿固定板2，因而一次推板，因而一次推板1停止運(yùn)動(dòng)，而二次推板停止運(yùn)動(dòng)，而二次推板3繼續(xù)推繼續(xù)推動(dòng)推桿動(dòng)推桿10運(yùn)動(dòng)，將壓鑄件從動(dòng)模鑲塊上推出，實(shí)現(xiàn)第二次推出，如圖運(yùn)動(dòng)，將壓鑄件從動(dòng)模鑲塊上推出，實(shí)現(xiàn)第二次推出，

27、如圖 9-22（c）所示。）所示。下一頁(yè)返回9.6 其他推出機(jī)構(gòu)其他推出機(jī)構(gòu) 2.三角滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)三角滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)圖圖9-23所示為三角滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)。兩組推板置于支承板所示為三角滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)。兩組推板置于支承板5的兩的兩側(cè)。型芯側(cè)。型芯11用螺釘固定在支承板用螺釘固定在支承板5上，斜楔上，斜楔3用螺釘固定在一次推板用螺釘固定在一次推板2上，圓柱銷上，圓柱銷6通過(guò)支承板上的孔兩端頂在兩塊推板上，分模后推出前通過(guò)支承板上的孔兩端頂在兩塊推板上，分模后推出前的狀態(tài)如圖的狀態(tài)如圖9-23（a）所示；推出時(shí)，壓鑄機(jī)的頂桿頂在一次推板）所示；推出時(shí)，壓鑄機(jī)的頂桿頂在一次推板2上，上

28、，兩塊推板的作用通過(guò)推桿兩塊推板的作用通過(guò)推桿14和推管和推管10將壓鑄件從型芯將壓鑄件從型芯11和型芯套和型芯套12上脫出，實(shí)現(xiàn)第一次推出，但此時(shí)壓鑄件仍在動(dòng)模鑲塊（型腔）上脫出，實(shí)現(xiàn)第一次推出，但此時(shí)壓鑄件仍在動(dòng)模鑲塊（型腔）13內(nèi)，內(nèi)，如圖如圖9-23（b）所示；繼續(xù)推出時(shí)，由于斜楔）所示；繼續(xù)推出時(shí)，由于斜楔3的作用，使三角滑塊的作用，使三角滑塊4沿?fù)鯄K沿?fù)鯄K1的斜面向外移動(dòng)，從而使推桿的斜面向外移動(dòng)，從而使推桿14所帶動(dòng)的動(dòng)模鑲塊所帶動(dòng)的動(dòng)模鑲塊13的推出的推出動(dòng)作滯后于推管動(dòng)作滯后于推管10的推動(dòng)，使壓鑄件從動(dòng)模鑲塊中脫模，完成第二次的推動(dòng)，使壓鑄件從動(dòng)模鑲塊中脫模，完成第二次推出

29、，如圖推出，如圖9-23（c）所示。）所示。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.6 其他推出機(jī)構(gòu)其他推出機(jī)構(gòu) 9.6.2 二次分型機(jī)構(gòu)二次分型機(jī)構(gòu)1.擺鉤式二次分型機(jī)構(gòu)擺鉤式二次分型機(jī)構(gòu)如如圖圖9-24所示為擺鉤式二次分型機(jī)構(gòu)。擺鉤所示為擺鉤式二次分型機(jī)構(gòu)。擺鉤2用軸用軸3固定在定模套板固定在定模套板4上，定距螺釘上，定距螺釘8也固定在定模套板也固定在定模套板4上，在定模座板上，在定模座板7上固定有滾輪上固定有滾輪6。圖圖9-24（a）所示為壓鑄結(jié)束時(shí)的合模狀態(tài)，在彈簧）所示為壓鑄結(jié)束時(shí)的合模狀態(tài)，在彈簧5的作用下，擺鉤的作用下，擺鉤2一端鉤住動(dòng)模套板一端鉤住動(dòng)模套板1，另一端與滾輪，另一端與滾輪6相接觸；

30、分型時(shí)，由于擺鉤勾相接觸；分型時(shí)，由于擺鉤勾住動(dòng)模套板的作用，使模具從住動(dòng)模套板的作用，使模具從A分型面分型，壓鑄件包在型芯上與動(dòng)分型面分型，壓鑄件包在型芯上與動(dòng)模一起移動(dòng)，澆注系統(tǒng)凝料從澆口套中拉出，如圖模一起移動(dòng)，澆注系統(tǒng)凝料從澆口套中拉出，如圖9-24（b）所示；）所示；繼續(xù)開(kāi)模，滾輪與擺鉤后端斜面接觸，并使其繞軸繼續(xù)開(kāi)模，滾輪與擺鉤后端斜面接觸，并使其繞軸3作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)而脫鉤，與此同時(shí)，定距螺釘?shù)亩瞬颗c定模座板接觸，使動(dòng)而脫鉤，與此同時(shí)，定距螺釘?shù)亩瞬颗c定模座板接觸，使A分型面分型面分型結(jié)束，并且分型結(jié)束，并且B分型面開(kāi)始分型，澆注系統(tǒng)的余料被拉斷，如圖分型面開(kāi)始分型

31、，澆注系統(tǒng)的余料被拉斷，如圖9-24（c）所示；分模行程結(jié)束，推出機(jī)構(gòu)（圖中尚未畫(huà)出）工作，將）所示；分模行程結(jié)束，推出機(jī)構(gòu)（圖中尚未畫(huà)出）工作，將壓鑄件從型芯上推出。壓鑄件從型芯上推出。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.6 其他推出機(jī)構(gòu)其他推出機(jī)構(gòu) 2.拉鉤式二次分型機(jī)構(gòu)拉鉤式二次分型機(jī)構(gòu)如如圖圖9-25所示為拉鉤式二次分型機(jī)構(gòu)。拉鉤固定在定模座板和澆口套所示為拉鉤式二次分型機(jī)構(gòu)。拉鉤固定在定模座板和澆口套固定板上，擋塊固定板上，擋塊5固定在定模套板固定在定模套板4上。開(kāi)模時(shí)，由于壓鑄件對(duì)型芯上。開(kāi)模時(shí)，由于壓鑄件對(duì)型芯1的包緊力很大，所以的包緊力很大，所以A分型面首先分型，澆注系統(tǒng)凝料從澆口套中分型面

32、首先分型，澆注系統(tǒng)凝料從澆口套中脫出。當(dāng)拉鉤脫出。當(dāng)拉鉤6鉤住擋塊鉤住擋塊5時(shí)，時(shí)，A分型面分型結(jié)束，分型面分型結(jié)束，B分型面開(kāi)始分型，分型面開(kāi)始分型，同時(shí)，澆注系統(tǒng)凝料在澆口處被拉斷。壓鑄件完全脫出定模后，推出同時(shí)，澆注系統(tǒng)凝料在澆口處被拉斷。壓鑄件完全脫出定模后，推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作時(shí)，推桿推動(dòng)斜滑塊機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作時(shí)，推桿推動(dòng)斜滑塊2一邊作內(nèi)側(cè)抽芯，一邊推出壓鑄一邊作內(nèi)側(cè)抽芯，一邊推出壓鑄件。件。上一頁(yè)返回9.7 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向 9.7.1 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位在壓鑄的每一個(gè)循環(huán)中，推出機(jī)構(gòu)推出鑄件后，都必須準(zhǔn)確地回到原在壓鑄的每一個(gè)循環(huán)中，推出機(jī)構(gòu)推出鑄件后，

33、都必須準(zhǔn)確地回到原來(lái)的位置，這就是推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位。這一動(dòng)作通常由復(fù)位機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，來(lái)的位置，這就是推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位。這一動(dòng)作通常由復(fù)位機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，并用限位釘作最后定位，使推出機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)時(shí)處于準(zhǔn)確可靠的位并用限位釘作最后定位，使推出機(jī)構(gòu)在合模狀態(tài)時(shí)處于準(zhǔn)確可靠的位置。推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位機(jī)構(gòu)如置。推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位機(jī)構(gòu)如圖圖9-26所示。合模時(shí)，復(fù)位桿所示。合模時(shí)，復(fù)位桿9與動(dòng)模分與動(dòng)模分型面相接觸，推動(dòng)推桿板型面相接觸，推動(dòng)推桿板2后退，與限位釘后退，與限位釘8相碰而停止，達(dá)到精確復(fù)相碰而停止，達(dá)到精確復(fù)位。位。下一頁(yè)返回9.7 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位形式有模外復(fù)位和模

34、內(nèi)復(fù)位兩種。復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位形式有模外復(fù)位和模內(nèi)復(fù)位兩種。復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下。點(diǎn)如下。（1）復(fù)位元件及限位元件的設(shè)計(jì)，常在型腔、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)）復(fù)位元件及限位元件的設(shè)計(jì)，常在型腔、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后，選擇合理的空間位置，設(shè)置設(shè)計(jì)完成后，選擇合理的空間位置，設(shè)置4根或根或2根復(fù)位桿和根復(fù)位桿和4個(gè)限位個(gè)限位釘，復(fù)位桿和限位釘應(yīng)對(duì)稱布置，使推板受力均衡。釘，復(fù)位桿和限位釘應(yīng)對(duì)稱布置，使推板受力均衡。（2）限位元件盡可能布置在鑄件投影面積范圍內(nèi)，以改善推板的受）限位元件盡可能布置在鑄件投影面積范圍內(nèi)，以改善推板的受力狀況。力狀況。（3）采用推桿或推管推出機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)位桿。設(shè)計(jì)中也可用復(fù)）采用推桿或推管推出機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置復(fù)位桿。設(shè)計(jì)中也可用復(fù)位桿作為推桿推出鑄件。位桿作為推桿推出鑄件。（4）復(fù)位桿和限位釘為標(biāo)準(zhǔn)零件。）復(fù)位桿和限位釘為標(biāo)準(zhǔn)零件。上一頁(yè) 下一頁(yè)返回9.7 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位與導(dǎo)向 9.7.2 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向?yàn)楸ＷC推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作的平穩(wěn)且使推出導(dǎo)滑順利，應(yīng)設(shè)置推出導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。為保證推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作的平穩(wěn)且使推出導(dǎo)滑順利，