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文檔簡介

1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1 編 號工程名稱148公頃配套醫(yī)療項目工程(裝修改造)交底日期施工單位中北華宇建筑工程公司分項工程名稱生活冷熱水安裝交底提要分部分項工程名稱:薄壁不銹鋼管安裝 交底內(nèi)容:1分項工程概況1.1 本工程主要包含生活給水、冷熱水、管道及配件安裝。1.2 給水系統(tǒng)最高日生活用量約為702.89m3/d,最大時用水量約為62.71m3/h,考慮一部分中水日用,實際最高日用水值量63756m3/d,給水分為市政直供區(qū)為地下三層至一層,供水壓力為不低于0.18mpa,加壓低區(qū)為地上1-4層,供水壓力不低于0.55mpa,加壓高區(qū)為地上5-11層,供水壓力不低于0.82mpa,

2、低高區(qū)供水由地下三層變頻調(diào)速,供水機(jī)組分別供出。 1.3 生活熱水豎向分區(qū)同生活給水系統(tǒng)相同,熱水系統(tǒng)采用全日制機(jī)械循環(huán),工設(shè)兩臺循環(huán)泵,采用回水加裝電接點、溫度計自動控制,啟泵溫度為50,停泵溫度為55。本工程最高日生活用水(60)用量約為76m3/d,最大用水量約為14.46m3/h,1小時耗熱量810kw。熱水管采用304薄壁不銹鋼管,卡壓或壓縮式連接。1.4 生活冷、熱水管道均采用薄壁不銹鋼管(304),卡壓及壓縮連接;管徑50mm時采用銅質(zhì)截止閥,管徑50mm時采用閘閥。2.施工準(zhǔn)備2.1 薄壁不銹鋼管安裝工藝目前屬新技術(shù)運用,使用專用卡壓工具連接,管道安裝人員須熟悉薄壁不銹鋼管及管

3、件的性能,掌握其操作要領(lǐng)。2.2 薄壁不銹鋼管材料及管件須符合GBT 29038-2012的規(guī)定,管子及管件外形完好無污染,實物與資料一致。3. 施工工藝1234567890-、施工準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝支架安裝試壓沖洗管道保溫檢查驗收3.1薄壁不銹鋼管安裝工藝流程:3.2 薄壁不銹鋼管壁厚選擇表3.2 薄壁不銹鋼管壁厚尺寸(mm)管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150壁厚0.81.01.01.21.21.21.51.51.52.03.3 管子切斷前確認(rèn)沒有損傷和變形,使用管子切割器垂直與管的軸心線切斷,如切口傾斜,會導(dǎo)致插入量不準(zhǔn)確。切

4、斷后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦拭干凈。圖3.3 薄壁不銹鋼管切割及斷面處理3.4 對切斷的管端進(jìn)行處理后,必須對管子插入長度進(jìn)行標(biāo)記,否則易引起插入不到位,導(dǎo)致降低接頭連接性能引起管道泄漏。確保管子插入管件尺并寸用畫線器在管上畫上標(biāo)記。插入前確認(rèn)密封圈是否安裝在正確的 U 形位置上。 插入時慢慢的直接插入接頭本體,如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話,會導(dǎo)致密封圈的損傷。如插入過緊可在管件密封處沾點水,不得使用油脂潤滑,以免油脂使密封圈變性失效。將管子筆直的插入接頭本體,確保標(biāo)記位置到接頭端面的距離在2mm以內(nèi)。圖3.4 管道劃線、插入表3.4 管道插入深度(mm) 管

5、徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN 100插入深度212424394752536075 3.5 管道卡壓連接3.5.1卡壓前再次確認(rèn)標(biāo)記位置到管端面距離在 2mm 以內(nèi),并對照圖紙選擇與管道匹配的管件。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等的連接采用轉(zhuǎn)換接頭。管道配件如表3.5.1所示。表3.5.1 薄壁不銹鋼管主要配件表3.5 管道卡壓連接3.5.1卡壓前再次確認(rèn)標(biāo)記位置到管端面誤差距離在 2mm 以內(nèi),并對照圖紙選擇與管道匹配的管件。薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水嘴等的連接采用轉(zhuǎn)換接頭。管道配件如表3.5.1所示。序號配件名稱示意圖 實物圖1三通245彎頭390

6、彎頭4 變徑90彎頭5 變徑接頭6繞曲管7等徑接口8管帽表3.5.1 薄壁不銹鋼管主要配件表3.5.2卡壓時按住卡壓工具,直到解除壓力,卡壓不足會導(dǎo)致接頭降低性能而漏水??▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象,可在原卡壓處重新卡壓一次。帶螺紋的管件先鎖緊螺紋后再卡壓,以免造成卡壓好的接頭因擰緊螺紋而松脫。 薄壁不銹鋼管卡壓式連接有U型承口連接: a)管材與管件連接 b)管件承口說明:1不銹鋼管;2雙承短管直通;3密封圈;4不銹鋼圈;5管材圖3.5.2-1 承口連接 圖3.5.2-2 S型承口連接3.5.3薄壁不銹鋼管專用卡壓工具使用注意事項:(1)工具的閥門、柱塞各部經(jīng)常保持清潔,不得有灰塵和污物存在。(2)工具

7、在拆下膠管時,把快速接頭的口部和螺紋接頭的螺紋部位保護(hù)好,以免損失和粘上沙土等污物導(dǎo)致漏油。表3.5.3-1 卡壓工具種類(3)使用時輕拿輕放,不得有碰撞現(xiàn)象,手柄擰到位,以免損壞絲扣。(4)工作液為YBN32 液壓油。嚴(yán)禁使用酒精、水、甘油、剎車液作為工作液。(5)工作液必須用120160 目濾油網(wǎng)過濾清潔。(6)嚴(yán)禁空載作業(yè),以免損壞油缸或出現(xiàn)意外。表3.5.3-2 卡壓工具鉗口類型(7)不用時工具應(yīng)放入包裝箱內(nèi),在干燥、溫度適宜的環(huán)境下存放,鉗口表面涂上防銹油,以防生銹。(8)特別注意膠管長期使用,易產(chǎn)生老化,使強(qiáng)度降低,要經(jīng)常檢查定期更換。(9)工具應(yīng)定期保養(yǎng),工具主機(jī)使用超過6個月時

8、送到廠家定期檢測和維修。鉗口使用超過12 個月時到廠家定期檢測尺寸。表3.5.3-3 卡壓工具、卡壓壓力序號公稱直徑(mm)卡壓壓力(MPa)備注1DN15-DN25 402 DN32-DN50 503 DN65-DN100 603.6 卡壓檢驗:用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位,防止不良施工。仔細(xì)檢查卡壓尺寸,量規(guī)不能放入卡壓處時,再次卡壓或切斷后重新安裝。圖3.6 專用量規(guī)及卡壓檢測3.7 卡壓連接時,管子接合部多少有些變形,接頭與接頭之間必須保持一定距離(L)。圖3.7 管件間最小距離示意圖表3.7-1 相鄰直通接頭最小間距(mm)序號直通公徑(mm)最小間距Lmin(mm)備注1DN1

9、5-DN25202 DN32-DN50403 DN65-DN10070表3.7-2 相鄰彎頭最小間距(mm)通徑DN(mm)152025324050658010090彎頭Lmin54648210412614026330535545彎頭Lmin485465901071182332703203.8 支架安裝3.8.1薄壁不銹鋼管的固定支架的根部必須支撐在地面、鋼筋混凝土柱、架、墻面上,及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處,不可支撐在非承重磚墻和多孔磚墻上。3.8.2支架需安裝在管接頭附近,特別是在彎管、變徑、分支、接口附近。圖3.8 管道支架安裝示意圖3.8.3安裝管子支架一定要在管接頭卡壓前進(jìn)行,否則卡

10、壓時易造成管子的彎曲。3.8.4管道與支架間鑲以橡膠墊片。3.8.5管道支架安裝間距如表3.8所示,給水管道與其它管道并列敷設(shè)時也可與其共用支架。表3.8 管道支架安裝最大間距(mm)公稱通徑(DN)DN1520-2532-4050-6580-100水平管100015002000 25003000立管1500200025003000 35003.9 套管安裝3.9.1為保證管道穿越樓層時垂直度,本工程套管采用水鉆鉆孔安裝,套管材質(zhì)采用鋼套管。3.9.2管道穿樓板處套管頂部高出裝飾地面20mm,底部與樓板底面平齊;穿廚房和衛(wèi)生間樓板時套管頂部高出裝飾地面50mm,并采用防水套管;管道穿墻處套管兩

11、端與墻飾面平齊。3.9.3管道穿墻或樓板時在根部加裝飾圈。圖3.9 管道根部做法圖4. 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗閥門安裝前作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,試驗在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于主干管上起切斷作用的閥門,逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。表4.0 閥門試壓的持續(xù)時間 公稱直徑(mm)最短試驗持續(xù)時間(s) 強(qiáng)度試驗嚴(yán)密性試驗金屬密封非金屬密封DN5015151565DN200301560閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變,且閥門殼體及閥瓣密封面無滲漏。5. 管道試壓及沖洗5.1管道安裝完成后,為能

12、及早找出是否有施工不良之處,在保溫施工前進(jìn)行管道水壓試驗。將配管適當(dāng)分區(qū)按系統(tǒng)分別進(jìn)行水壓試驗,管道試驗壓力為1.0MPa。對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行,升壓時間不小于10min;壓力升至1.0MPa后停止加壓,觀察10min,壓力降不得超過0.02MPa,然后降至工作壓力,檢查管道外觀及各連接處,以不滲漏為試壓合格。5.2 管道試壓合格后進(jìn)行沖洗消毒,沖洗前對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù),并將有礙沖洗的節(jié)流閥、止回閥等管件拆除,妥善保管,待沖洗結(jié)束后復(fù)位。用0.03%的高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒,消毒液在管道中靜置24h后排空,再用飲用水沖洗,沖洗至進(jìn)水水質(zhì)與出水水質(zhì)相同時結(jié)束。6. 管道

13、保溫?zé)o采暖空間、外露的管道均做保溫,保溫層采用阻燃橡塑管殼,保溫厚度40mm。7. 成品保護(hù)7.1薄壁不銹鋼管不可與水泥、砂漿、砼拌合物等直接接觸,管道安裝完成后及時用塑料薄膜包裹。7.2管道安裝間歇或完成后,將管道敞口及時封堵以防雜物落入。7.3管道及配件在裝卸、搬運時小心輕放,避免油污。7.4管道不得攀踏、掛安全繩及用作支撐等。8. 安全文明施工8.1水壓試驗時,管內(nèi)空氣要完全排除后再加壓;局部水壓試驗用管端堵塞可能有掉落飛出之危險,試驗時操作者不要位于塞子軸方向附近。8.2管道卡壓連接時正確使用卡壓工具,禁止違章操作。8.3管道安裝做到工完場地清。8.4管道試壓及沖洗用水排放至廢水收集池,待沉淀后澆灑現(xiàn)場臨時道路。8.5管道切割過程中產(chǎn)生的邊角料收集后存放至指定地點。9. 資源配置6.1施工高峰期人員配置: 序號工種人數(shù)備注1管理人員42技術(shù)人員23管道工194普工116.1施工機(jī)具配置序號機(jī)具名稱數(shù)量1專用卡壓工具62高速鋸23管道切割機(jī)34管鉗65斷管器66不銹鋼專用銼刀67除毛器58清潔器具410、安全環(huán)保措施5.1.打修樓板洞眼時,應(yīng)抓緊鏨子,用手錘或電錘打眼,應(yīng)逐漸擴(kuò)孔不得用大錘打爆破眼,孔眼下不得有人停留防止砸傷。5.2

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