A線擋墻、橋臺模板支架施工方案

1、.彭州市石化基地鐵路場站A線道路與立交工程項目擋土墻、橋臺模板、支架施工方案編 制：審 核：監(jiān)理工程師審批：擋土墻、橋臺模板、支架施工方案一、工程概況公司承建的合同段，位于彭州市隆豐鄉(xiāng)，里程樁號K0+000K0+420，路線全長420m。 1、主要擋土墻、橋臺的工程數(shù)量有：重力式擋土墻4座，共359m，最大高度7 m，C25砼約3700m3。2處重力式U型橋臺含基礎(chǔ)最大高度6.5 m，C25砼約900m3。2、合同情況質(zhì)量等級：優(yōu)良工程；合同工期：3個月；自2012. . 2012. . 。3、施工質(zhì)量、安全目標一次驗收合格率100%，自檢抽檢合格率90%以上；無一起重大傷亡安全責任事故，年輕

2、傷率小于1.5%。4、施工組織擋土墻施工由路基工區(qū)負責，配備2個施工班組，共80人，其中模板工16人，普工58人，機工6人；質(zhì)檢員2人，質(zhì)檢工程師1人，現(xiàn)場安全員1人，其他管理人員4人。350強制式攪拌機2臺，插入式振動器6臺。橋臺施工由橋梁工區(qū)負責，配備1個施工班組，共50人，其中模板工8人，普工37人，機工5人；質(zhì)檢員2人，質(zhì)檢工程師1人，現(xiàn)場安全員1人，其他管理人員4人。插入式振動器3臺。5、主要模板、支架材料：1.2 m1.5 m，h=5厚A3鋼模板360，其它輔助模板100；513.5鋼管1500 m，20松木走道板200。拉條采用鋼筋制作。6、砼施工安排：最高氣溫35，最低氣溫10

3、；分層澆筑砼，每次施工最高層厚控制在H=3 m，每小時最快澆筑速度控制在v=1 m/h內(nèi)。二、側(cè)面板計算1、水平荷載P取不利情況下，T=10，由于v/T=0.10.035，有效壓頭高度 h=1.53+3.8v/T=1.91m砼容重=24kN/m3，未摻外加劑，K=1新澆砼對側(cè)面模板的最大水平荷載 P1=Kh=45.84 kN/m2振搗砼產(chǎn)生的水平荷載按 P2= 4 kN/m2 ，采用溜槽或串筒傾倒砼的沖擊荷載按 P3= 2kN/m2 P= P1 +P2 +P3=51.84 kN/m22、面板計算強度驗算由于鋼模板背豎橫肋間距為lx=0.4m ，ly=0.5m，lx/ ly=0.8，按雙向板計算

4、，計算跨徑l=0.4m，選用板區(qū)格中三面固結(jié)，一面簡支的不利受力情況進行計算。查表得：KMx0=-0.0722，KMy0=-0.0570，KMx=0.0310，KMy=0.0124，Kfmax=0.00208，取1 寬板條作計算單元，b=1, q=Pb=0.05184N/簡支板肋上支座彎距：Mx0= KMx0qlx2=-0.07220.051844002=-598.8NMy0= KMy0qly2=-0.05700.051845002=-738.7N面板截面系數(shù)：W=1/6 bh2=1/6 152=4.1673應(yīng)力為：max=Mmax/W=738.7/4.167=177.3Mpa =215 Mp

5、a，可滿足要求?？缰袕澗啵篗x= KMxqlx2=0.03100.051844002=257.1NMy= KMyqly2=0.01240.051845002=160.7N鋼板泊松比v=0.3，故需換算為Mx（V）= Mx+v My=257.1+0.3160.7=305.3 NMy（V）= My+v Mx=160.7+0.3257.1=237.8 N應(yīng)力為：max=Mmax/W=305.3/4.167=73.3Mpa =215 Mpa，可滿足要求。撓度驗算鋼模板剛度：B0=Eh3/ 12(1-v2)=2.110553/12(1-0.32)=24105 N最大撓度max= Kfmax ql4/B0

6、=0.002080.051844004/24105=1.151.5，滿足要求。三、內(nèi)外鋼管支撐間距計算最大墻高H=3 m，選用513.5鋼管作模板的內(nèi)外鋼楞，內(nèi)鋼楞豎向布置，間距取a=750，根據(jù)墻高，按三跨以上連續(xù)梁計算內(nèi)鋼楞的最大跨度按抗彎強度計算，內(nèi)鋼楞容許跨度b(10fW/Pa)1/2W=5.811033，I=14.811044，f=215 Mpa，P= 51.84 kN/m2bmax=(10fW/Pa)1/2=567，取b=560按撓度計算，內(nèi)鋼楞容許跨度b(150EI/Pa)1/4bmax=(15032.110514.811040.05184750)1/4=775，按以上計算，內(nèi)鋼

7、管支撐間距取750，外鋼管支撐間距取560。四、模板拉桿計算F=Pab=518400.750.56=21772.8N，F(xiàn)A fA101.32，于是選14螺栓，12鋼筋作拉桿，間距為750560，無拉桿處用鋼管以不利時60支撐計算，取豎向支撐距離b=560不變，F(xiàn)=sin60-1Pab=1.15551840a0.56=A fA=5222，a =3300，即鋼管頂撐橫向距離不應(yīng)大于3300。由于組合鋼模、連接件及鋼楞的容重約0.75 kN/m2 ，鋼管架自重0.25 kN/m2，較小，以上支撐足夠承受模板、支架豎向自重力，計算略。五、鋼管腳手架計算鋼管立桿的穩(wěn)定計算總荷載：腳手架與模板支架分開架立

8、 ，鋼管架自重0.25 kN/m2，施工荷載2.5 kN/m2，合計P=2.75 kN/m2。513.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=16.8，使用長度L=3000，長細比=179，搭接連接，縱向彎曲系數(shù)=0.218，每根立桿容許荷載N= A f=24466N，換算每根鋼管可承受受力面積S=N/P=8.9，施工中按橫向1.5m縱向2.4 m間距布置鋼管立桿，并適當布置垂直剪力撐，可保證安全穩(wěn)定。橫桿的強度和剛度驗算縱向橫桿架在橫向橫桿上，并在上面架設(shè)走道板，縱向橫桿按簡支梁計算，走道板上的施工荷載可簡化為一個集中荷載，按P=2.5 kN計算 按強度要求：M= 1/8PlWf，算得l=3997，按剛度要求：=

9、 Pl3/48EI=3，算得l=1214，取縱向橫桿跨徑，即橫向橫桿間距l(xiāng)=1200；橫向橫桿按連續(xù)梁計算，承受縱向橫桿傳來的集中荷載，可轉(zhuǎn)化為均布荷載計算，精度滿足要求，P=2.75 kN/m2，q=Pb=0.002751200=3.3 N/按強度計算：M= 1/10ql2Wf，算得l=1946，按剛度要求：= q l4/150EI=3，算得l=1435，取橫向橫桿跨徑，即縱向橫桿間距l(xiāng)=1400；走道松木板計算 P=2.5 kN/m2，q=Pb=0.0025300=0.75 N/，板寬取300按強度要求：M= 1/10ql2Wf，W=1/6bh2, f=13 Mpa，l=1400算得板厚h

10、=15，按剛度要求：= q l4/150EIL/400，算得h=28，采用板厚h=28的松木板作走道板能夠滿足安全要求。六、模板加工安裝質(zhì)量標準擋土墻、橋臺模板支架安裝允許偏差項目允許偏差（）模板標高基礎(chǔ)15墩臺10內(nèi)部尺寸擋墻設(shè)計橋臺20軸線偏位基礎(chǔ)15墩臺10相鄰板高差2表面平整度5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10七、模板加工安裝安全注意事項1、凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的墩臺邊、基坑邊、基槽邊、通道口、腳手架邊等高處作業(yè)時，都必須設(shè)有效可靠的防護設(shè)施，防止高處墜落和物體打擊。2、施工現(xiàn)場安裝模板支架使用的卷揚機、提升架，必須嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全限位裝置或保險裝置

11、，并靈敏可靠。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進行檢查驗收，經(jīng)試運行確認合格有效方可使用。3、腳手架外側(cè)邊緣用密目式安全網(wǎng)封閉。搭設(shè)腳手架必須按施工方案和安全技術(shù)措施要求進行，操作層的腳手板必須滿鋪，并設(shè)置踢腳板和防護欄桿或安全立網(wǎng)。在搭設(shè)腳手架前，必須向工人作詳細的交底。4、模板工程的支撐系統(tǒng)，必須按設(shè)計施工，并須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)負責人驗收合格方可使用。5、施工時要經(jīng)常檢查易磨損的如吊鉤、吊繩、踏步、剎車器等部件，及時進行更換。砼澆筑過程，必須有兩個以上模板工護模，檢查支架，及時對松動部位進行加固。6、嚴禁在架上嬉戲、打鬧、酒后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。腳手架、模板支架均應(yīng)按專項施工方案進行安裝和驗收。嚴格按規(guī)定負荷和要求使用。7、支架基礎(chǔ)施工前要按照土質(zhì)的情況設(shè)置安全的固壁、支撐?；又Ъ軕?yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆，應(yīng)立即采取措施，消除隱患。雨后或一段時間間隔須對