鉆孔灌注樁專項安全施工方案

1、目 錄一、工程概況. . .11、危險性較大的工程概況. .12、施工平面布置. .13、施工要求和技術(shù)保證條件. .1二、編制依據(jù). .2三、施工計劃. .21、施工進度計劃. .22、材料及設(shè)備計劃. .2四、施工工藝技術(shù). . . . .41、工藝流程. .42、技術(shù)參數(shù). .43、施工方法. .64、檢查驗收. .7五、施工安全保證措施. . .81、組織保障. . .82、技術(shù)保障. .93、應(yīng)急預(yù)案. .124、監(jiān)測監(jiān)控. .15六、勞動力計劃. .15鉆孔灌注樁專項安全施工方案一、工程概況1、危險性較大的工程概況婁衡高速公路2標(biāo)施工標(biāo)段路線起點位于K46+255，終點位于K49+

2、100，全長2.845km，有大橋785.89/4座，中橋132.48/2座；基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，設(shè)計為摩擦樁和端承樁，全線共計226根，采用C25級水下混凝土。2、施工平面布置施工平面布置圖如圖所示。3、施工要求和技術(shù)保證條件鉆孔灌注樁的施工大部分區(qū)域是在地下進行的，其施工成品無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進度，甚至給公司、項目造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實，并加強施工質(zhì)量管理，密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力爭將隱患消除在成樁之前。因此在施工前要認真熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)

3、施工、驗收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以控制。（1）建立技術(shù)管理體系，成立QC小組，抓好技術(shù)保證。（2）建立以總工程師為首的技術(shù)管理體系，實行技術(shù)人員承包責(zé)任制。逐級責(zé)任到人，一級抓一級，確保技術(shù)工作的嚴密性和正確性。（3）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運用統(tǒng)籌方法和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴格按照網(wǎng)絡(luò)圖設(shè)計實施，使整個過程處于受控狀態(tài)。（4）建立施工方案數(shù)據(jù)庫和信息反饋機制，及時收集各種資料，分析整理，合理優(yōu)化施工方案，實施動

4、態(tài)管理。（5）嚴格設(shè)計要求，堅持設(shè)計文件圖紙會審和技術(shù)交底制度，嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書施工。（6）嚴格工序控制，施工中嚴格執(zhí)行“四按”、“五不施工”、“六做到”制度?！八陌础奔矗喊磮D紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準；“五不施工”即：施工部位搞不清楚不施工、無技術(shù)交底不施工、無復(fù)測資料不施工、無質(zhì)檢工程師簽認不施工、無監(jiān)理工程師認可不施工?！傲龅健奔矗悍桨缸龅胶侠?、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做到準確、施工方法做到正確。（7）嚴格執(zhí)行“四檢”制度：工序自檢、交工互檢、項目部控檢、監(jiān)理報檢，不經(jīng)“四檢”合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，使工程質(zhì)量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。二

5、、編制依據(jù) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ 076-95 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 建筑施工人員個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定江蘇省高速公路施工標(biāo)準化指南江蘇省高速公路建設(shè)現(xiàn)場安全管理標(biāo)準化技術(shù)指南高蕪高速公路GW-2標(biāo)合同段招標(biāo)文件、設(shè)計文件、施工組織設(shè)計文件公司、業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件等三、施工計劃1、施工進度計劃鉆孔灌注樁基礎(chǔ)分項工程計劃完成時間為2012年9月1日2013年1月15日。2、材料與設(shè)備計劃為

6、了保證施工過程上、下工序的銜接緊密，項目部砼拌合站會提前充分備足原材料，確保橋梁鉆孔灌注樁施工。根據(jù)工程需要，鉆孔灌注樁所需材料計劃如下表：材料名稱部位數(shù)量備注鋼筋鉆孔灌注樁121T2012年9月：20T10月：40T11月：40T12月：21T砼鉆孔灌注樁1623m32012年9月：300m310月：500 m311月：493m312月：330 m3為確保施工的有序進行，項目部將配備充足的施工機械設(shè)備，完全滿足鉆孔灌注樁施工需要。施工機械設(shè)備配備如下表：機械名稱規(guī)格或型號數(shù)量鉆 機GPS18型/GPS15型6臺砼拌和站JS10001套電焊機BZZ2210臺發(fā)電機120Kw1臺泥漿泵6臺切割機

7、QJ4011臺裝載機ZL502臺汽車吊QY251臺罐 車6m33輛清水泵1.5KW6個鋼筋調(diào)直機1臺直螺紋滾絲機1臺鋼筋切斷機1臺鋼筋彎曲機1臺四、施工工藝技術(shù)（一）工藝流程施工準備測量放樣內(nèi)外護筒埋設(shè)泥漿池挖設(shè)鉆機就位制作鋼筋籠骨架鉆孔成孔檢測深度一次清孔吊放鋼筋籠下導(dǎo)管，二次清孔砼拌和及運輸灌注水下砼鉆機移出拆除護筒進行下一根基樁施工。（二）技術(shù)參數(shù)1、鉆孔及成孔（1）施工準備及測量定位將橋位墩臺處的場地平整，使場地有足夠的空間供機械設(shè)備安裝和移位，修建拌漿池、儲漿池、沉淀池、和泥漿循環(huán)槽，道路、電路、水溝及附屬設(shè)施布置合理。根據(jù)業(yè)主和設(shè)計院提供的控制樁， 準確測設(shè)出各個墩臺的中心樁以及每

8、根樁的具體位值；由每一根樁的地面高程和樁頂設(shè)計高程確定鉆孔深度。（2）埋設(shè)護筒護筒用鋼板制成，護筒的長度為2.0m,直徑為1.8米，護筒頂加焊55角鐵一圈，并焊吊環(huán)一對。護筒開挖、護筒入坑、護筒埋設(shè)，對護樁拉線校正（誤差控制在10mm以內(nèi)），并分層夯實（每層厚度2030cm），護筒頂高出地面30cm，以防雨水地面水倒灌，造成塌孔或護筒沉陷、移位，若出現(xiàn)傾斜，偏差不許大于1%，否則重新埋設(shè)，必須保證護筒堅實、不漏水。（3）鉆機就位護筒埋置準確無誤后，安排鉆機就位，鉆機就位必須穩(wěn)固，應(yīng)詳細測量，使鉆桿垂直，并且鉆桿軸線或鉆尖對準樁位，施工就位對準零誤差控制，同時測量鉆機轉(zhuǎn)盤頂標(biāo)高，以此作為成孔深度

9、測量依據(jù)。（4）泥漿制備泥漿制備采用原土造漿的方式。空鉆向孔中注入清水、原土造漿，其性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。鉆孔泥漿應(yīng)經(jīng)常測試，對不符合規(guī)定的泥漿，應(yīng)及時調(diào)整。（5）鉆孔1）開鉆時應(yīng)低檔慢速、空鉆，向鉆孔中壓入清水，原土造漿，按土質(zhì)情況進行正常鉆進，必要時用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土制備泥漿鉆進。2）在粘性土中鉆進，宜用中等鉆速，大泵時、稀泥漿的操作方法。3）縮徑時，應(yīng)在縮徑段來回掃孔。4）當(dāng)孔壁、孔底漏漿時應(yīng)立即回填粘土至漏漿段以上1.0m后，用鉆頭反復(fù)擠壓粘土，待孔壁、孔底漏漿處堵塞后，再開始正常鉆進。5）正常鉆進時要勤撈渣、勤測泥漿比重、粘度和含砂率，并及時填寫鉆孔記錄。6）設(shè)專職記錄員，記錄鉆進

10、進尺，鉆進參數(shù)、地層、孔深等。（6）第一次清孔終孔后停止進尺，將鉆頭提離孔底20cm空鉆，采用1檔速度逐漸置換泥漿，將浮渣較多的泥漿從孔中置換出來，清孔時間視沉渣厚度而定，清孔后的泥漿比重為1.031.10之間，不宜太小，防止坍孔，當(dāng)沉渣厚度不超過設(shè)計要求后，第一次清孔結(jié)束。泥漿性能指標(biāo)粘度(Pa.s)(Pa.s) (Pa.s)相對密度含砂率(%)(%)膠體率 (%)失水率(ml/30min)酸堿度（PH）(PH)17201.031.1029825810（7）檢孔第一次清孔結(jié)束后，迅速提鉆，下檢孔器檢孔，檢孔器直徑為1.5m，長度6m，下檢孔器過程不得加載配重。2、鋼筋籠制作及安裝（1）鋼筋籠

11、制作1）鋼筋籠直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)置耳筋（或砼墊塊），以確?；炷帘Ｗo層厚度。2）鋼筋籠的長度應(yīng)按設(shè)計圖紙要求制作。3）鋼筋籠下籠時還應(yīng)注意其吊筋（又稱送筋）長度是否正確，吊筋長度應(yīng)該等于孔口標(biāo)高（或固定吊筋的支架，鉆機平臺標(biāo)高）與設(shè)計的鋼筋頂上超灌1m的標(biāo)高之差再加上接頭機械連接長度，允許誤差10mm。4）鋼筋籠的箍筋和加強環(huán)箍應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙制作。5）鋼筋籠主筋采用機械連接根據(jù)江蘇省高速公路施工標(biāo)準化指南要求：直徑超過25mm（含）的級鋼筋連接不宜采用焊接，應(yīng)采用機械連接，接頭必須符合相應(yīng)的規(guī)范要求，按照有關(guān)試驗規(guī)范進行試驗和驗收。由于首件灌注樁主筋采用28鋼筋，因此，按照要求鋼筋籠接頭

12、采用機械連接（我部采用滾軋直螺紋機械連接），鋼筋籠分節(jié)在鋼筋加工場地長線臺上制作，分節(jié)運至孔位處安裝。主筋接頭位置不應(yīng)位于同一平面上，應(yīng)交錯分開，上下錯開的距離應(yīng)大于35d，且不小于1.0m。（2）安放鋼筋籠1）鋼筋籠應(yīng)經(jīng)過檢驗合格后方可安放入孔內(nèi)，用汽車吊吊放時應(yīng)對準孔位、輕放、慢下、嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。2）下籠時應(yīng)保持垂直，主筋連接采用滾軋直螺紋套筒連接，接頭必須符合相應(yīng)的規(guī)范要求，按照有關(guān)試驗規(guī)范進行試驗和驗收。主筋連接好后再補綁接頭螺旋筋，然后才能下籠。3）最后一節(jié)鋼筋籠下完后，鋼筋籠應(yīng)居中，并牢固地固定在固定支架上。4）下籠時間宜短不宜長，主筋根數(shù)多時應(yīng)

13、多配鋼筋工以縮短下籠時間，一般樁孔應(yīng)在2h內(nèi)完成（從清孔到下鋼筋籠、下導(dǎo)管、二次清孔、測沉渣至灌注混凝土的時間）。（3）下導(dǎo)管、測沉渣1）導(dǎo)管初次使用前應(yīng)作水密承壓試驗。2）導(dǎo)管接頭處用橡膠密封，防止漏入泥漿，影響混凝土質(zhì)量。3）不得使用管內(nèi)壁粘有混凝土塊或撞癟、變形，易堵塞的導(dǎo)管。（4）下導(dǎo)管，二次清孔砼灌注前進行第二次清孔，確保沉渣厚度和泥漿指標(biāo)符合規(guī)范要求。（5）混凝土的灌注1）樁基灌注計劃采用混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，汽車泵泵送入模（根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整灌注方式）。要盡量做到快速連續(xù)灌注，中途停灌不應(yīng)超過60min。2）混凝土灌注面應(yīng)高于樁頂標(biāo)高0.5-1.0m，以便鑿除樁頂浮漿層后能

14、保證樁頂混凝土質(zhì)量。3）在混凝土灌注過程中應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深和混凝土高度，借以準確控制導(dǎo)管的提升和拆卸長度，并及時填寫有關(guān)水下混凝土施工記錄。（三）、施工方法查設(shè)計文件可知，我標(biāo)段區(qū)域范圍內(nèi)表層以下6.511m為硬塑、中等壓縮性粉質(zhì)粘土層，向下為強風(fēng)化泥巖和中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖或中風(fēng)化砂巖，地質(zhì)條件較好，故采用反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方法。（四）、檢查驗收（1）我項目進行施工全過程質(zhì)量控制，實行質(zhì)量否決權(quán)。開工前試驗室做好原材料的檢驗和配合比設(shè)計，施工過程中每道工序及每個分項工程都實行自檢、互檢、交接檢查，質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員專職跟蹤全過程檢查，符合質(zhì)量標(biāo)準，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下個分項工程的施

15、工，對質(zhì)量不合格工程堅決推倒重建，決不姑息遷就，確保工程質(zhì)量一流。（2）嚴格執(zhí)行先行高速公路標(biāo)準，遵照江蘇省高速公路施工標(biāo)準化指南施工，遵規(guī)操作，開工前制訂合理先進的施工方案和施工工藝，并做好上崗前技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使參加人員都要做到五個明確，即：崗位明確，職責(zé)明確，質(zhì)量標(biāo)準明確，施工程序明確，操作規(guī)程明確。 （3）合格原材料是建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，施工全過程中各級人員都要嚴把材料質(zhì)量關(guān)，物資部門必須做到不合格材料不采購，嚴格進貨渠道和采購手續(xù)，試驗室對材料進行嚴格檢驗，施工人員堅決做到不合格材料不用，對材料場地進行硬化處理，對不同規(guī)格材料分開堆放，并做好標(biāo)識。（4）采用先進配套的施工設(shè)備

16、，配備先進的試驗儀器，完善檢測手段，保證試驗數(shù)據(jù)準確、可靠。（5）認真做好施工中的原始資料記錄、收集、整理工作，做到資料完整，數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容齊全。（6）自始至終樹立“質(zhì)量第一”的思想，當(dāng)進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，必須確保工程質(zhì)量。（7）大力組織開展QC小組活動，制定有效的防范措施，提高工程質(zhì)量水平。（8）混凝土拌和和灌筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。1）混凝土組成材料和用料檢查每一工作班1-2次。2）混凝土在拌和地點至澆筑地點的坍落度檢查每一工作班1-2次。3）混凝土配合比由于受砂石料含水量影響較大，含水量有明顯變化時應(yīng)及時調(diào)整。4）混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。樁基成孔的允許偏差序號項目允許偏差檢驗方

17、法1孔徑不小于設(shè)計測量檢查2孔深不小于設(shè)計3孔位中心群樁：100mm；單排樁：50mm 4傾斜度鉆孔：1%5沉渣厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求鉆孔樁鋼筋骨架質(zhì)量驗收標(biāo)準序號項 目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋間距偏差20mm尺量檢查2螺旋箍筋間距偏差10mm尺量檢查3鋼筋骨架長度10mm尺量檢查4鋼筋籠外徑偏差5mm尺量檢查5鋼筋籠保護層厚度偏差10mm尺量檢查五、施工安全保證措施1、組織保障為更加有效的做好項目安全生產(chǎn)管理工作，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，現(xiàn)結(jié)合我項目實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)鉆孔灌注樁施工過程中的安全管理工作，人員如下：組 長：李庚秦執(zhí)行組長：胡 敏組 長：張景

18、祿、付海華、王紹凱、吳 橋、劉洪俊組 員：陳海朋、梁玉策、魏志強、欒成華、嚴 飛、馬 妍、李玉華領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安全環(huán)保部，負責(zé)安全生產(chǎn)日常管理工作。安全領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的職責(zé)：組長李庚秦職責(zé)：全面負責(zé)職業(yè)健康安全管理工作。執(zhí)行組長胡敏職責(zé)：全面主持項目安全生產(chǎn)管理工作。副組長張景祿職責(zé)：全面負責(zé)安全管理技術(shù)支持工作。副組長付海華職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保部具體負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)管理工作。副組長王紹凱職責(zé)：負責(zé)本項目的安全保衛(wèi)、地方關(guān)系協(xié)調(diào)、后勤生活、衛(wèi)生防疫等保障工作，負責(zé)事故后傷亡家屬的撫慰、接待工作。副組長吳橋、劉洪俊職責(zé)：全面協(xié)助總工做好項目安全生產(chǎn)管理的技術(shù)支持工作。成員職責(zé)：協(xié)助安全環(huán)保

19、部進行安全生產(chǎn)管理工作。安全環(huán)保部職責(zé)：負責(zé)安全管理的具體工作，包括內(nèi)業(yè)資料的整理，現(xiàn)場安全督導(dǎo)，安全教育培訓(xùn)、交底，安全活動的組織等。2、技術(shù)保障根據(jù)鉆孔灌注樁的施工工藝、過程和技術(shù)條件分析可知，樁基施工過程中存在的危險源有跌落、溺水，起重傷害，觸電、弧光傷害，電器火災(zāi)等。根據(jù)以上危險源，我項目制定以下技術(shù)措施，以保障樁基施工安全、有序進行。（1）施工過程中的技術(shù)保障措施1）所有作業(yè)人員上崗前必須經(jīng)過三級安全教育，和安全技術(shù)交底，使之了解和掌握樁基施工的安全基本知識。2）施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 3）施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系

20、統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”、“二級漏電分級”分段保護。4）各鉆機用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)。 5）電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。 6）現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負責(zé)安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。7）施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護接零。8）所有機械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。 9）垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常， 操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。10）垂直起重設(shè)備支

21、架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。11）吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，并應(yīng)拉好尾繩，保證平穩(wěn)起吊，準確入孔，嚴防傷人。12）特種作業(yè)人員持證上崗。13）加強特種設(shè)備監(jiān)管、確保設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好、鋼絲繩完好無損。14）嚴格按照施工臨時用電管理制度執(zhí)行，配備足夠的消防設(shè)施。（2）現(xiàn)場安全防護技術(shù)措施1）施工現(xiàn)場設(shè)立危險源告之牌；安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌；鉆機相關(guān)的安全操作規(guī)程；施工臨時用電注意事項等標(biāo)志、標(biāo)牌等。2）泥漿池根據(jù)安全安全標(biāo)準化指南上的要求對四周進行安全防護，禁止人員靠近防止發(fā)生跌落溺水事故。3）成孔后的孔口要設(shè)蓋，并在周圍設(shè)置防護網(wǎng)；孔蓋

22、用的方木制成，其形狀為正方形，每邊長度大于孔口直徑40cm。4）對進入施工作業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備進行入場驗收，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。安全防護措施齊全。特種作業(yè)人員必須持證上崗。 5）樁基礎(chǔ)夜間施工時，必須有足夠的照明設(shè)施。6）加強現(xiàn)場重要工序的現(xiàn)場安全值班制度，對樁基施工過程中吊裝鋼筋籠、 焊接鋼筋籠?；炷凉嘧⑦^程進行過程監(jiān)控。確保起重作業(yè)、灌注作業(yè)時的安全處于可控狀態(tài)。7）事故易發(fā)部位，如本工程起吊區(qū)，用電機械等安排專職的安全員進行指揮與監(jiān)督。8）現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。9）辦公室加強與氣象部門聯(lián)系，重點收集高溫、洪水等方面的資料，

23、一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時，立即上報項目領(lǐng)導(dǎo)，及時采取措施。10）對灌注后的樁基及時調(diào)派挖掘機對樁孔進行覆蓋，防止人員陷入孔內(nèi)。（3）鉆機操作安全技術(shù)措施1）安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。 2）安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。3）鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按說明書規(guī)定進行，豎立或放倒鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。 4）鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5）鉆頭和鉆

24、桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。6）施工區(qū)域設(shè)置警戒線，有專人負責(zé)看護。7）作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好， 離合器、制動帶功能良好。 潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水 現(xiàn)象。電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。8）作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，確認一切正常后，方可作業(yè)。 9）開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證泥漿濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨

25、時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。10）開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，鉆速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。11）變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。12加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的 密封性，并做好連接處的清潔工作。13）鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。 14）提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。15）發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆

26、進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。 16）鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。 17）作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。19）嚴格按照文明衛(wèi)生施工要求，提高職工素質(zhì)，確保工程完成。作業(yè)時，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環(huán)境，泥漿池周邊設(shè)置醒目安全警示標(biāo)牌。20）未及時灌注的樁孔及護筒需嚴實遮蓋，防止路人誤撞入，每臺鉆機上設(shè)置醒目安全警示標(biāo)牌，時刻警示操作人員及他人。（4）鋼筋籠吊放安全技術(shù)措施1）吊放鋼筋籠時，要保持鋼筋籠不變形，起吊時不能橫向拉。吊環(huán)必須焊牢，吊起后，鋼筋籠要垂直下孔。

27、人員不得站在吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。 2）吊車吊放鋼筋籠時應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。 3）起吊作業(yè)嚴格遵守“十不吊”原則，起吊作業(yè)應(yīng)有專人指揮。4）嚴格遵守吊車安全操作規(guī)程。（5）施工用電安全技術(shù)措施1）嚴格執(zhí)行 JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2）對施工用電經(jīng)常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關(guān)部門的規(guī)定，線路運行情況，特別是在風(fēng)雨季節(jié)更要隨時檢查漏電保護情況。3）電氣設(shè)備要有完好的接地接零，一機一箱一閘一漏電器。3、應(yīng)急預(yù)案（1）為了應(yīng)對突發(fā)事故，減小事故發(fā)生時的損失和人員傷害，防止事故的進一步擴大，我項目部結(jié)合實際情況成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，其中項目經(jīng)理為組長，項目

28、副職為副組長，項目各部門負責(zé)人為組員。小組各成員如下：組 長：李庚秦執(zhí)行組長：胡 敏副 組 長：張景祿、付海華、王紹凱、劉洪俊、吳 橋組 員：陳海朋、魏志強、嚴 飛、梁玉策、欒成華、馬 妍、李玉華應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在安環(huán)部，由安環(huán)部負責(zé)日常具體事宜。應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組各組員聯(lián)系方式：李庚秦胡 敏張景祿付海華紹凱 橋劉洪俊海朋梁玉策志強嚴

29、飛成華李玉華 妍火警：119急救：120事故、匪警：110項目部報警電話:淳縣古柏鎮(zhèn)鳳山衛(wèi)生院2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各成員職責(zé)組長李庚秦：是現(xiàn)場所有生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的第一負責(zé)人，同時擔(dān)任項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長，全面負責(zé)項目緊急情況的指揮、控制、處理工作，與相鄰可依托社會力量的聯(lián)絡(luò)求救、向上級、監(jiān)理、業(yè)主報告。參與涉及本項目的所有生產(chǎn)安全事故的救援、調(diào)查、處置、整改，啟動和解除項目應(yīng)急響應(yīng)。執(zhí)行組長胡敏：負責(zé)指導(dǎo)現(xiàn)場的安全工作，配

30、合組長協(xié)調(diào)好搶險救援工作。組長不在時發(fā)生緊急情況負責(zé)全面工作。副組長張景祿：負責(zé)對施工重大危險源及潛在的隱患進行有預(yù)見性的識別，遇有危險發(fā)生時，現(xiàn)場評估有無再次發(fā)生危險的可能。副組長付海華：負責(zé)在發(fā)生緊急情況時，調(diào)動一切能調(diào)動的人員、設(shè)備，協(xié)調(diào)配合組長，進行搶險救援工作。副組長王紹凱：負責(zé)應(yīng)急救援的物資保障。副組長吳橋、劉洪俊：負責(zé)將危險源及施工隱患降到最低，并及時將發(fā)現(xiàn)的險情上報。組員：各組員在組長和副組長的指導(dǎo)下，具體負責(zé)全線施工現(xiàn)場的危險源識別和日常檢查巡視，做好安全交底，建立健全安全臺賬。遇有緊急情況時，在現(xiàn)場與各成員和職工參與搶險救援工作。（3）突發(fā)事故應(yīng)急處理措施1）緊急事故發(fā)生后

31、，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。事故現(xiàn)場的每一個人員都有義務(wù)以最快捷的方法，立即將所發(fā)生事故的情況報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的任一成員，或項目部辦公室（或項目部任一管理部門），或現(xiàn)場負責(zé)人，同時要撥打急救電話。電話報救應(yīng)注意以下幾點：a、說明傷情（病情、火情、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施，好讓救護人員事先做好急救的準備。b、講清楚傷者（事故）在什么地方，附近有什么特征。c、說明報救護者單位、地點、名稱、電話，以便救護者（消防車、警車）找不到所報地方時，隨時用電話通訊聯(lián)系。2）項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救,同時等待專業(yè)救援隊伍的到來。專業(yè)救援隊伍到達后，密切配合救援隊伍。3）疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行；現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)組織人員疏散到安全地帶。4）在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，在現(xiàn)場的施工負責(zé)人應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織相關(guān)人員、設(shè)備脫離危險區(qū)域或場所后，再采取相應(yīng)的急救措施。5）現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)根據(jù)搶險需用，決定是否截斷電源、水源的輸送，確定其它作業(yè)面的暫停施工，并由現(xiàn)場專兼職安全員組織實施，防止事態(tài)擴大。6）項目部各作業(yè)中隊必須設(shè)置緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)