閥門設(shè)計計算及主要內(nèi)容

1、閥門設(shè)計計算的主要內(nèi)容閥門設(shè)計入門與精通 209頁 為便于在設(shè)計之前對各類閥門的計算內(nèi)容有個概括了解和便于敘述，現(xiàn)將各類閥門的計算內(nèi)容作一個大概介紹，對其具體的計算方法將在下面各章中分別加以敘述。 閘閥和截止閥對于閘閥和截止閥，在設(shè)計時，一般應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體最小壁厚；密封面上的總作用力及計算比壓；閥桿的強度核算；閥桿的穩(wěn)定性校驗；閘板或閥瓣的強度計算；中法蘭連接螺栓強度校驗；中法蘭強度計算；閥蓋和支架強度計算；閥桿螺母強度計算；閥門轉(zhuǎn)矩及手輪直徑的確定；其他主要零件的強度計算。球閥設(shè)計球閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體的最小壁厚；球體的最小直徑計算；單向密封閥座密封比壓的計算；雙

2、向密封閥座密封比壓的計算；體腔中壓力超過133倍額定壓力時，自動泄壓閥座的計算；閥座預(yù)緊力的計算；低壓密封(氣密封)時密封比壓的計算；閥桿與球體連接部分擠壓強度驗算；球閥在最大壓差時轉(zhuǎn)矩的計算；閥桿強度的校驗；閥座壓縮彈簧的計算；中法蘭厚度的計算；中法蘭連接強度的校驗；其他主要零件的計算。旋塞閥設(shè)計旋塞閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體最小壁厚；塞體的通道尺寸；塞體的外形尺寸；閥座的介質(zhì)作用力及計算比壓；全壓差時，旋塞的最大啟閉力矩； 閥桿的強度校驗；塞體的強度校驗；彈性元件及其他主要零件的計算。止回閥(1)旋啟式止回閥及升降式止回閥 根據(jù)設(shè)計時的給定條件，旋啟式止回閥一般應(yīng)進行下述內(nèi)容的計

3、算：閥體和閥蓋最小壁厚的計算；密封面上總作用力及計算比壓；中 法蘭強度計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度校驗；閥瓣強度計算。(2)對于排空止回閥還應(yīng)計算：旁泄孔；止回閥開啟高度，開啟力及開啟阻力。 蝶閥 對于蝶閥一般進行下述內(nèi)容的計算：壓力升位；閥體最小壁厚的計算；閥瓣相對厚度的計算；密封面上密封比壓的計算；蝶板上動水作用力及力距；蝶板上靜水作用力及力矩；蝶閥的啟閉轉(zhuǎn)矩的計算；閥桿強度驗算；蝶板的強度驗算。安全閥 設(shè)計安全閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋最小壁厚的計算；密封面密封力及密封比壓的計算；壓縮彈簧的計算；中法蘭強度計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度計算；安全閥喉徑的確定；杠桿式安全閥閥瓣上的作

4、用力與重錘力平衡方程式；安全閥排量的計算(液體介質(zhì)、飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體介質(zhì))。減壓閥 設(shè)計減壓閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋最小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；壓縮彈簧的計算；中法蘭強度的計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度的計算；膜片的計算；減壓閥的減壓原理；減壓閥流量的確定；主閥瓣流通面積和開啟高度的計算；副閥瓣流通面積和開啟高度的計算；減壓閥的不靈敏性和不均勻性的計算。蒸汽疏水閥 設(shè)計蒸汽疏水閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋最小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；中法蘭強度的計算；中法蘭聯(lián)接螺栓強度的計算；基本要素的確定和選擇；各種類型蒸汽疏水閥的

5、動作原理和臨界開啟時的力平衡方程；蒸汽疏水閥排量的計算。調(diào)節(jié)閥 設(shè)計調(diào)節(jié)閥時，通常應(yīng)進行下列內(nèi)容的計算：閥體和閥蓋最小壁厚的計算；密封面上的密封力及密封比壓的計算；橡膠膜片驅(qū)動裝置力的計算；金屬膜片驅(qū)動裝置力的計算；調(diào)節(jié)閥流通能力的計算；調(diào)節(jié)閥閥瓣的流量特性曲線；閥瓣開啟截面積的計算；柱塞形閥瓣的形面繪制；空心窗形閥瓣的形面繪制；扇形閥瓣；節(jié)流閥瓣的形面繪制；混合閥閥瓣的設(shè)計；中法蘭的強度計算；中法蘭聯(lián)接螺栓的強度計算。閥門設(shè)計的基本內(nèi)容閥門作為管道系統(tǒng)中的一個重要組成部分，應(yīng)保證安全可靠執(zhí)行管道系統(tǒng)對閥門提出的使用要求。因此，閥門設(shè)計必須滿足工作介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕、流體特性以及操作、制造

6、、安裝、維修等方面對閥門提出的全部要求。閥門設(shè)計必須明確給定的技術(shù)數(shù)據(jù)，即“設(shè)計輸入”，在此基礎(chǔ)上方可正確完成設(shè)計。閥門“設(shè)計輸入”必須具備的基本數(shù)據(jù)：1、閥門的用途或種類2、介質(zhì)的工作壓力3、介質(zhì)的工作文圖4、介質(zhì)的物理、化學(xué)性能（腐蝕性、易燃易爆性、毒性、物態(tài)等）5、公稱通經(jīng)6、結(jié)構(gòu)長度7、與管道的連接形式8、閥門的操作方式（手動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、電動、氣動、液動等）在閥門技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計時，應(yīng)當掌握的數(shù)據(jù)和技術(shù)要求：1、閥門的流通能力和流體阻力系數(shù)2、閥門啟閉速度和啟閉次數(shù)3、驅(qū)動裝置能源特性（交流電或直流電、電壓、空氣壓力等）4、閥門工作環(huán)境及其保養(yǎng)條件（是否防爆、是否熱帶氣候條件等）5、外形尺寸的限制6、重量的限制7、抗地震要求閥門設(shè)計程序設(shè)計和開發(fā)策劃1、設(shè)計和開發(fā)階段2、適合于每個設(shè)計和開發(fā)階段的評審、驗證和確認活動3、設(shè)計和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限設(shè)計和開發(fā)輸入1、功能和性能要求2、使用的法律法規(guī)要求3、以前類似設(shè)計提供的信息4、設(shè)計和開發(fā)所必須的其它要求設(shè)計