煤礦井下機(jī)電設(shè)備防爆及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)面清單最新 (1)課件

1、煤礦井下機(jī)電設(shè)備防爆及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)面清單分類小類管理措施隔爆接合面缺陷或機(jī)械傷痕隔爆接合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷痕表面的凸起部分磨平后，不得超過(guò)下列規(guī)定：1.隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于lmm，深度不大于2mm的砂眼，在40,25,l5mm寬的隔爆面上，每lcm2范圍內(nèi)不超過(guò)5個(gè)；lOmm寬的隔爆面上不得超過(guò)2個(gè)。否則為失爆。 2.產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。否則為失爆。銹蝕及油漆隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。1.如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算

2、合格。否則為失爆。2.對(duì)無(wú)意造成的油漆，其痕跡不超過(guò)隔爆面寬度的1/8仍算合格。否則為失爆； 3.涂防銹油時(shí)，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過(guò)多為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性雜物或其它顆粒狀雜物，油臟為不完好。隔爆外殼與隔爆腔隔爆外殼 1.防爆外殼變形長(zhǎng)度不得超過(guò)5Omm，凸凹深度不得超過(guò)5mm，整形后低于此規(guī)定仍為合格。否則為失爆。 2.防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落，否則為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴(yán)重為不完好。 3.防爆外殼無(wú)開(kāi)焊，觀察窗孔膠封良好，無(wú)破損，無(wú)裂紋，否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕，傷痕深度小于lmm為不完好，否則為失爆。 4.操作手柄與隔爆外殼

3、蓋間的閉鎖關(guān)系正確可靠，閉鎖(包括機(jī)械和電氣兩類)不起作用者為失爆。 5.快動(dòng)式門或蓋打不開(kāi)者為失爆。隔爆腔 1.隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動(dòng)，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。 2.接線室(盒)內(nèi)應(yīng)保持干凈，無(wú)雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則該設(shè)備為不完好。進(jìn)出線嘴 1.接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格。否則為失爆。 2.線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于lmm。否則為失爆。 3.線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其它雜物(包括再加密封圈等)。否則為失爆

4、。進(jìn)出線嘴 4.壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過(guò)電纜直徑的10% 。否則為失爆。 5.隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。否則為失爆。 6.進(jìn)出線嘴的壓緊程度:螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格；壓疊式線嘴用單手晃動(dòng)，喇叭嘴無(wú)明顯晃動(dòng)為合格。否則為失爆。 7.壓線板壓緊纜線后，單手輕晃，壓線板不動(dòng)為合格，否則為失爆。 8.高壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板、鋼圈封堵壓緊。否則為失爆。 9.線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，為不完好。 10.螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于

5、0.7mm，螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣，當(dāng)容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm；當(dāng)容積不大于100cm3時(shí)，最小軸向嚙合長(zhǎng)度為5mm。對(duì)于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm長(zhǎng)度，并且至少6扣螺紋。否則為失爆。密封圈、擋板、金屬圈密封圈 1.密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過(guò)20%的橡膠制造，否則為失爆。密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為不完好。 2.密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定，均為失爆。 （1）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于lmm，4平方毫米及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。 （2）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合下列

6、規(guī)定：密封圈（擋板、金屬圈）外徑D，密封圈（擋板、金屬圈）外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙dD20，d1.0；2060，d2.0 （3）密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大于2Omm時(shí)密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為2Omm，電纜直徑大于2Omm時(shí)密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為25mm。 （4）密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm(70mm2電纜除外)。 3.密封圈無(wú)破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm(含2mm)為失爆，小于2mm為不完好。 4.電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。 5.四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度

7、的1/3者為失爆。密封圈、擋板、金屬圈擋板、金屬圈 1.金屬圈及擋板外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)參照上述密封圈的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸lmm,否則為失爆。 2.螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個(gè)，否則為失爆。緊固件 1.緊固用的螺栓、螺母、彈墊應(yīng)齊全、緊固，無(wú)銹蝕。否則為不完好。隔爆接合面上的螺栓、螺母、彈墊如發(fā)生缺失，為失爆。 2.同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。否則為不完好。 3.螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。否則為不完好。隔爆接合面上為失爆。 4.緊固在護(hù)圈內(nèi)的

8、螺栓，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。否則為不完好。 5.特殊緊固件采用護(hù)圈或沉孔，保護(hù)螺栓頭，要求與外殼配合螺紋長(zhǎng)度必須至少大于螺紋外徑。否則為失爆。 6.隔爆接合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣。否則為失爆；螺栓出扣過(guò)長(zhǎng)為不完好。電機(jī)前后端蓋透眼螺孔必須出扣，否則為失爆。 7.用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3,且至少不小于3mm。否則為失爆。 8.隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽，其擰緊程度應(yīng)以壓

9、平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng)，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。否則為失爆。 9.彈簧墊不得破損，不得失去彈性，不得與螺栓規(guī)格不符。否則為失爆。接線工藝 1.接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則均為不完好。 2.接線要整齊，無(wú)毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于lOmm，否則均為不完好。 3.接線室內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)以松開(kāi)線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí)，相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪(或平墊圈)要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。 4.高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線

10、時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。 5.固定設(shè)備的接線應(yīng)符合下列要求，否則為不完好。 （1）設(shè)備引入(出)線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭。 （2）導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。 6.隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。 7.隔爆開(kāi)關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩，否則為不完好。 8.隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。 9.低壓隔爆開(kāi)關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線；磁力啟動(dòng)

11、器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。 10.煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。 11.高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。 12.電纜護(hù)套(鉛皮)伸入器壁長(zhǎng)度要符合5mm一l5mm的要求，小于5mm為失爆，大于l5mm為不完好。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分挫細(xì)，但護(hù)套與密封圈接合部位不得挫細(xì)，否則為失爆。 13.接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接(卡板長(zhǎng)度不得小于15Omm)；使用鍍鋅扁鐵時(shí)，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于lOmm。否則為不完好。接線工藝電纜線路雞爪子 1.

12、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者； 2.電纜(包括通訊、照明、信號(hào)、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜)的連接不采用接線盒的接頭； 3.鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)密、露出芯線的接頭羊尾巴 1.電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。 2.電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)的不合格。明接頭 1.電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭； 2.開(kāi)關(guān)零位帶電也屬明接頭。電纜線路破口 1.橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者。 2.橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長(zhǎng)1/3以上者。附：橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)

13、死彎，致使橡套電纜(包括四小線)絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。 出現(xiàn)所有上述情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點(diǎn)，為失爆。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備也包含此列。各種保護(hù)裝置接地極保護(hù) 1.變電硐室、單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、采掘工作面分路開(kāi)關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、高壓接線盒均須裝設(shè)局部接地極，三臺(tái)及以上的開(kāi)關(guān)或三臺(tái)以上電氣設(shè)備在一起時(shí)(其中兩臺(tái)電氣設(shè)備之間的距離不大于5米)，也必須裝設(shè)局部接地極。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 2.照明信號(hào)、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極(采用附加直流保護(hù)原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極)，主、輔接地極間距不得小于5m。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章

14、。 3.接多臺(tái)設(shè)備在一起時(shí)，接地不得串聯(lián)，否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。4. 整定及接地裝置電阻值符合規(guī)定；接地極按規(guī)定埋設(shè)，掛標(biāo)志牌，安裝測(cè)試尺，測(cè)試尺長(zhǎng)度符合規(guī)定，接地裝置不生銹、不松動(dòng)、不埋壓。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。其它保護(hù)1.各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠，整定正確。嚴(yán)禁損壞、拆除、短接，嚴(yán)禁短接接觸器而使用隔離開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)機(jī)，否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 2.高壓真空開(kāi)關(guān)的絕緣監(jiān)視保護(hù)必須使用，移動(dòng)變電站必須采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜，移動(dòng)變電站高壓隔離開(kāi)關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋閉鎖和急停。移動(dòng)變電站的開(kāi)蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為失爆。 3.嚴(yán)禁電氣設(shè)備“大馬拉小車”而使保護(hù)裝置

15、不起作用，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)帶兩臺(tái)電機(jī)，否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 4.干線漏電保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“日就地試驗(yàn)”、“月遠(yuǎn)方試驗(yàn)”制度(煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗(yàn)一次)，嚴(yán)禁甩掉不用或不起作用，否則屬于機(jī)電違章。開(kāi)關(guān)漏電試驗(yàn)不起作用者，屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 5.煤礦井下使用的高、低壓防爆開(kāi)關(guān)必須安設(shè)“兩防鎖”并可靠有效，有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆設(shè)備，用螺栓緊固的接線腔蓋板，應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三開(kāi)一防”，否則為嚴(yán)重機(jī)電違章。 6.饋電網(wǎng)絡(luò)供電的燈具中的光源應(yīng)有透明保護(hù)罩，可打開(kāi)的蓋子帶有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置的燈具，使蓋子開(kāi)啟時(shí)，燈座的所有電極自動(dòng)切斷電源，否則為失爆。井下電氣設(shè)備管理及其它 1.井下防爆電氣設(shè)備須有銘牌，否則為不完好；在入井

16、前應(yīng)由指定的、經(jīng)集團(tuán)公司考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標(biāo)志”，取得防爆合格證后方可入井，嚴(yán)禁電工在井下補(bǔ)貼。無(wú)防爆合格證的電氣設(shè)備(元件)視為失爆。 2.入井使用的防爆電氣設(shè)備取得的防爆合格證一年有效，每月檢查至少一次并做記錄(包括不接電源的備用設(shè)備），過(guò)期后應(yīng)由指定的、經(jīng)集團(tuán)公司考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能并重新粘貼，否則為失爆。 3.井下電工應(yīng)配備便攜式瓦斯報(bào)警儀，必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛萳%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 4.電氣設(shè)備必須臺(tái)

17、臺(tái)上架，不低于200mm，暗紅色開(kāi)關(guān)架；并懸掛標(biāo)志牌，注明設(shè)備編號(hào)、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流、包機(jī)人等，標(biāo)志牌應(yīng)與實(shí)際相符；五小件上牌板，責(zé)任牌編號(hào)牌齊全；電氣設(shè)備按進(jìn)線電壓等級(jí)刷漆，6000v紅色，3300v藍(lán)色，1140v白色，660v黃色，127v及以下綠色。否則屬于一般機(jī)電違章。 5.私自改動(dòng)本安電路者屬于失爆，假冒和無(wú)證都屬于失爆，納入安標(biāo)管理的產(chǎn)品無(wú)煤安標(biāo)志、防爆設(shè)備無(wú)產(chǎn)品防爆合格證為失爆。 6.井上下設(shè)置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸，并有防止砸壞管路的措施。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 7.式旋轉(zhuǎn)電機(jī)必須防止垂直落下的異物進(jìn)入通風(fēng)孔；在正常工作狀態(tài)

18、下，外風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、通風(fēng)孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風(fēng)扇最大直徑的1/100，且不小于lmm，不必超過(guò)5mm。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。 8.對(duì)只接電源，不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。 9.各掘進(jìn)工作面，探放水鉆機(jī)不使用時(shí)必須將鉆機(jī)、液管妥善放置，包裹接頭，否則為一般機(jī)電違章。 10.各掘進(jìn)工作面，必須使用緊鏈裝置。否則屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。各種機(jī)械采煤機(jī) 1.采煤機(jī)具備遙控控制功能。 2.工作面傾角15度以上裝設(shè)可靠的防滑裝置。 3.配置2個(gè)滅火器。滅火器須合格、有效。 4.齒座、截齒齊全，固定螺絲規(guī)格一致、緊固，各液管不漏液。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 5.采機(jī)電纜須緊固

19、在拖曳裝置上，不得受力摩擦，工作面內(nèi)電纜不應(yīng)冷補(bǔ)，工作面內(nèi)動(dòng)力電纜之間不應(yīng)有接線盒。 6.內(nèi)外噴霧完好，水質(zhì)良好，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，冷卻系統(tǒng)完好。 7.有急停刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置。 8.有機(jī)載瓦斯斷電儀并靈敏可靠，校驗(yàn)符合規(guī)定。 9.電氣保護(hù)齊全可靠，各操作手把、按鈕、旋鈕齊全。不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。掘進(jìn)機(jī) 1.必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電器控制回路開(kāi)關(guān)，專用工具須由專職司機(jī)保管。 2.配置2個(gè)滅火器。滅火器須合格、有效。 3.各部位完好、緊固、不漏液，截齒完好，停機(jī)時(shí)截割頭落地，加護(hù)罩。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 4.內(nèi)外

20、噴霧完好，水質(zhì)良好，內(nèi)噴霧壓力不小于3MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，冷卻系統(tǒng)完好。 5.油表顯示清晰，油位不低于標(biāo)準(zhǔn)。 6.有前后照明，急停按鈕、蜂鳴器安全有效。 7.有除塵風(fēng)機(jī)并完好，與掘進(jìn)機(jī)聯(lián)鎖，可以正常使用。 8.工作面有激光儀、機(jī)載瓦斯斷電儀并完好、可靠。 9.電纜不能浸泡在地上、水中，有拖纜裝置。 10.電氣保護(hù)齊全可靠，各操作手把、按鈕、旋鈕齊全。不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。采煤面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī) 1.破碎機(jī)有護(hù)網(wǎng)、過(guò)橋。 2.工作面傾角12度以上裝設(shè)防滑錨固裝置。 3.轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽封閉。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 4.刮板輸送機(jī)用合格的聯(lián)軸裝

21、置或用軟啟動(dòng)開(kāi)關(guān)控制；緊鏈器、機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠；安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。 5.電氣保護(hù)及安全防護(hù)設(shè)施完好。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。液壓系統(tǒng) 1.乳化液泵站 （1）有檢測(cè)合格的壓力表和安全閥，零部件齊全，管路閥門不漏液。 （2）泵站壓力符合要求，不低于30MPa。 （3）乳化液配比符合規(guī)定，濃度為3%-5%，有自動(dòng)配液裝置，液箱必須配有過(guò)濾器及蓋板，杜絕泵站長(zhǎng)流水現(xiàn)象，司機(jī)有折射儀并持證上崗。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 2.液壓支架 （1）支架排列整齊，排成一條直線偏差不超過(guò)50mm，中心距不超過(guò)100mm。 （2）支架編號(hào)管理，牌

22、號(hào)清晰。 （3）工作面液壓支架完好，保護(hù)齊全，高壓閥組、儀表、管路接頭必須安全可靠，嚴(yán)禁用鐵絲代替U型銷，支架連接部位銷軸、銷卡、螺栓齊全緊固，操作閥、手把完好可靠。 （4）管路閥組無(wú)竄漏液，部件不缺損，支柱、注液槍完好，控制閥有效，液壓管路無(wú)擠壓，初撐力符合規(guī)定不小于24MPa。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。耙裝機(jī) 1.卡軌器、制動(dòng)閘、擋繩欄、保護(hù)欄桿齊全完好。 2.照明燈齊全完好。 3.鋼絲繩符合規(guī)定，有防止鋼絲繩出槽防護(hù)措施。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 4.絞車的剎車裝置必須完整、可靠。 5.甲烷斷電儀完好、可靠。不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。各種機(jī)械局部通風(fēng)機(jī)

23、 1.在“三?！鼻吧w或兩端蓋處、風(fēng)機(jī)專線在出線處以及每隔20米粘貼反光條。否則為一般機(jī)電違章。 2.按照AQ1028-2006的要求，每半年必須升井檢修。 3.每月20日前按照局部通風(fēng)機(jī)檢修情況進(jìn)行一次全方位檢修，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”。 4.局部通風(fēng)機(jī)必須在每日16:00-17:00由專職電工進(jìn)行人工切換，且單日開(kāi)1#機(jī)，雙日開(kāi)2#機(jī)。每月逢“五”和“六”的16:00-17:00在瓦檢員和安全員在場(chǎng)的情況下，由使用隊(duì)組機(jī)電工聯(lián)系機(jī)電調(diào)度，由變電所或風(fēng)專變硐室進(jìn)行遠(yuǎn)程切換；并將切換情況記錄在局部通風(fēng)機(jī)切換記錄本內(nèi)。 5.風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)的各種設(shè)置按照QBZ2*120組合開(kāi)關(guān)保護(hù)設(shè)置一覽表進(jìn)行設(shè)置。不符

24、合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。五線管理管路吊掛一條線 1.風(fēng)水管路吊掛必須平直、無(wú)起伏，吊掛高度合理，應(yīng)吊掛在專用起吊錨桿或棚梁上，間距小于5m，管路與管路之間可使用s鉤，不得用鐵絲吊掛或吊掛在鐵絲網(wǎng)上，開(kāi)口處或過(guò)空巷要加設(shè)龍門架，不得用軟管連接。 2.兩趟管路之間每隔50m加一組扁鐵抱箍，三趟管路每隔20m加一組扁鐵抱箍。 3.壓風(fēng)管刷淡藍(lán)色，清水管綠色，排水管黑色，液管白色，油管黃色，供暖管紅色，注氮系統(tǒng)管路橘紅色，法蘭盤螺絲紅色，法蘭盤和s鉤銀色。 4.各類管路噴涂方向標(biāo)志，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（每隔50m，白底紅字）。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。膠帶運(yùn)輸一條線 1.四保護(hù)兩裝置齊全

25、、安裝位置符合規(guī)定:防滑保護(hù)：安裝于皮帶導(dǎo)向滾筒的側(cè)面間距為30mm處。堆煤保護(hù)：安裝于皮帶機(jī)頭卸載滾筒下端300-400mm處。溫度保護(hù)：安裝于皮帶頭主動(dòng)滾筒中部10-15cm處。防跑偏保護(hù)：安裝于皮帶頭卸載滾筒10-15m槽鋼處。自動(dòng)灑水裝置：安裝于皮帶頭驅(qū)動(dòng)滾筒上方500-600mm處。煙霧保護(hù)裝置：安裝于皮帶頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)頂板10-15m處。以上保護(hù)未安裝屬于嚴(yán)重機(jī)電違章。位置不符合規(guī)定為一般機(jī)電違章。 2.使用阻燃膠帶，具有阻燃檢測(cè)報(bào)告。 3.皮帶中部安設(shè)沿線急停裝置，間隔小于100m。 4.機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠，機(jī)頭有防護(hù)欄和消防器材，機(jī)尾有護(hù)罩。 5.兩部及以上膠帶運(yùn)輸機(jī)串接運(yùn)行時(shí)

26、須具有聯(lián)鎖閉鎖控制裝置，急停通訊信號(hào)裝置。不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。 6.膠帶寬度符合要求，膠帶不打滑，不跑偏，上部膠帶不超出托輥邊緣，下部膠帶不磨H架；元寶架，緩沖托輥，上下托輥齊全完好，不得纏麻，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，漲銷齊全配套，無(wú)脫節(jié)；每50m加裝上下防跑偏托輥。 7.膠帶輸送機(jī)用橘紅色防銹油漆涂刷，包括防護(hù)網(wǎng)、儲(chǔ)帶架、中拉桿，H架；行人側(cè)H架雙向加藍(lán)底白字反光牌。 8. 行人通過(guò)處加行人過(guò)橋、護(hù)欄護(hù)罩，過(guò)橋顏色紅白相間。 9.機(jī)頭30m范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)錨噴式不燃支護(hù)，底板30m范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)砼硬化。 10.巷道起伏大的地點(diǎn)使用調(diào)高H架，不得用木桿，錨桿，磚石代替。 11.機(jī)頭應(yīng)有包機(jī)組責(zé)

27、任牌，供電系統(tǒng)圖，設(shè)備布置圖操作規(guī)程。不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。五線管理照明管理一條線 1.綜采面：兩巷、切眼及電氣設(shè)備硐室的照明燈使用冷光源，兩巷照明燈間距小于20m，切眼照明燈間距小于15m。 2.掘進(jìn)面：巷道及電氣設(shè)備硐室使用冷光源，巷道照明燈間距小于20m。 3.集中軌道巷：需安設(shè)照明的地點(diǎn)，機(jī)電設(shè)備硐室、井下調(diào)度室、機(jī)車庫(kù)、候車室、信號(hào)房、瓦斯抽放站、爆炸材料庫(kù)，進(jìn)風(fēng)巷交叉點(diǎn)、采區(qū)車場(chǎng)、膠帶刮板輸送機(jī)機(jī)頭，主運(yùn)巷、集中帶式輸送機(jī)巷道照明燈間距小于10m。 4.照明燈成直線排列統(tǒng)一吊掛在巷道頂部中間，電纜吊掛間距小于3m，用統(tǒng)一絕緣吊鉤吊掛，不能使用鐵絲，掛鉤吊掛在專用錨桿上

28、，不能掛在頂網(wǎng)上，懸掛統(tǒng)一的標(biāo)志牌。 5.礦燈必須每臺(tái)編號(hào)，完好總數(shù)比常用燈總?cè)藬?shù)多10%；礦燈應(yīng)保持完好，有短路保護(hù)裝置，嚴(yán)禁出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖實(shí)效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等情況。不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。如燈出現(xiàn)不完好及失爆以不完好及失爆論處。備品備件排列一條線 1.兩臺(tái)以上設(shè)備應(yīng)與巷道壁平行擺放，成一條直線。 2.所在位置不得有積水或淋水；備用設(shè)備的喇叭咀應(yīng)嚴(yán)密封堵，防止受潮。 3.設(shè)備與設(shè)備之間，與巷道壁之間應(yīng)留有安全檢修距離。 4.設(shè)備須懸掛標(biāo)志牌；設(shè)備須上架，不低于200mm，暗紅色開(kāi)關(guān)架，不得吊掛于巷道壁或頂板上。不符合上述任一規(guī)定均為一

29、般機(jī)電違章。電纜吊掛一條線 1.應(yīng)用白色絕緣反光高強(qiáng)度可拆卸式塑料電纜勾吊掛，吊掛在專用吊掛錨桿上，不得使用鐵絲，電纜勾間距小于2m。 2.所有接線盒、聯(lián)接器的額定電壓與電纜使用電壓相符，接線盒獨(dú)立吊掛，嚴(yán)禁用電纜拖拽，嚴(yán)禁承重吊掛，須使用統(tǒng)一的責(zé)任牌。 3.在改變電纜直徑的接線盒兩端、開(kāi)關(guān)進(jìn)出線處、拐彎分岔處、巷道入口處應(yīng)粘貼統(tǒng)一的標(biāo)志牌，注明電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、用途、維護(hù)人。 4.系列車拖移電纜使用電纜拖車或單軌吊，多余電纜盤在電纜車內(nèi)；掘進(jìn)機(jī)、裝巖機(jī)電纜使用專用電纜拖移裝置吊掛，不得拖地?cái)D壓。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 5.電纜應(yīng)懸整齊，不交叉，不纏繞，不落地，所有電纜

30、懸掛高度不得低于1.5米,一勾一線，拐彎處、交叉處、皮帶溜子頭處、電氣設(shè)備進(jìn)處電纜須自然過(guò)渡，不得打死彎、急彎；穿墻部分用套管保護(hù)，不得用鐵絲捆綁吊掛否則為失爆。 6.信號(hào)電纜和動(dòng)力電纜分別吊掛在巷道兩側(cè)，條件不具備需同側(cè)吊掛時(shí)，信號(hào)電纜應(yīng)距動(dòng)力電纜100mm以上，高低壓電纜間距大于100mm，同等級(jí)電壓電纜間距大于50mm，電纜不得與瓦斯管路同側(cè)吊掛，電纜與風(fēng)水管同側(cè)吊掛必須吊掛在管路上方，并保持不低于300mm的間距且不得纏繞。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。巷道內(nèi)硐室油脂管理 1.有專用油脂庫(kù)或油脂車。 2.有防火門，干凈無(wú)雜物。 3.設(shè)備注油合格，潤(rùn)滑良好，無(wú)滲漏油；有潤(rùn)滑和注油

31、圖標(biāo)，必須標(biāo)明所有設(shè)備每一處潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、注油周期、注油量及責(zé)任人。 4.油桶、存取油用具標(biāo)志牌齊全、分類上架，保持清潔。 5.綜采工作面推廣使用移動(dòng)油脂庫(kù)。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。配電點(diǎn) 1.設(shè)置防護(hù)欄，邊框紅色，中部紅白相間，并上鎖，外必須有明顯的燈箱標(biāo)志和紅色LED警戒燈，“高壓危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。 2.移變變臺(tái)砌筑水泥基礎(chǔ)，高200mm，寬1500mm，長(zhǎng)2500mm。 3.懸掛供電系統(tǒng)圖，巡檢記錄，并準(zhǔn)確、完整、可靠。 4.設(shè)備排列整齊，成一條線，設(shè)備之間留有800mm以上檢修散熱空間，設(shè)備與硐室壁留有500mm檢修空間。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)

32、電違章。配件庫(kù) 1.有標(biāo)準(zhǔn)配件庫(kù)，配件嚴(yán)禁亂放。 2.有防火門，干凈無(wú)雜物。 3.配件上架分類，掛標(biāo)志牌，出入庫(kù)登記。不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 油脂、配電點(diǎn)及配件庫(kù) 1.建在進(jìn)風(fēng)巷道，冷光源照明，充足。 2.滅火器至少2個(gè)，沙箱容積不小于0.2m，沙袋不少于10個(gè)，沙子粒度不大于1mm，保持干燥，置于上風(fēng)側(cè)。 3.油脂庫(kù)、配件庫(kù)、配電點(diǎn)、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭采用不燃性支護(hù)，底板硬化，高度須高出同水平巷道底板200mm。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。變電所 1.設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)和至少兩個(gè)安全出口，兩側(cè)安全出口安設(shè)防火鐵門和柵欄門，為天藍(lán)色，門檻高于硐室底板100mm

33、。 2、中央變電所底板高于巷道水平500mm，而其他變電所均為200mm，底板用厚度大于200mm混凝土澆注，用瓷磚或防靜電材料鋪底，墻體要平直，墻體瓷磚或防火材料鋪設(shè)。 3. 變電所寬度大于5m，高度大于3.5m，長(zhǎng)度大于40m，長(zhǎng)度方向上擺放開(kāi)關(guān)設(shè)置電纜溝或電纜間。 4.照明燈在頂板中部成一條直線，燈間距不大于5m冷光源。 5.門外必須有明顯的燈箱標(biāo)志和紅色LED警戒燈，室外有“高壓危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌，室內(nèi)有“禁止攀爬”警示牌，有能內(nèi)外通話的語(yǔ)音信號(hào)裝置；未實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制的設(shè)置跳閘提醒警鈴。 6.兩個(gè)出口各一套消防器材，包括2-4個(gè)滅火器，消防斧，鍬，鉤各一把，消防桶一只，10m消防

34、管，沙箱容積不小于0.2m3，沙袋不少于10個(gè)，沙子粒度不大于1mm，保持干燥。 7.內(nèi)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、電氣測(cè)試制度、包機(jī)管理制度、停送電制度、要害場(chǎng)所管理制度；設(shè)立資料箱工具柜，存放相應(yīng)資料；安全標(biāo)志齊全、醒目，人員持證上崗。 8.保持干凈、整潔、干燥，無(wú)雜物，不得有淋水、積水。否則屬于機(jī)電違章。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。巷道內(nèi)硐室單軌吊和蓄電池電機(jī)車充電硐室 1.充電硐室在無(wú)人看守及無(wú)人作業(yè)時(shí)，必須上鎖管理，硐室入口處須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的警示牌,硐室外加掛“充電硐室”名稱牌及紅色警示燈。 2.硐室門口必須配備足夠的防滅火器材,應(yīng)配備至少2個(gè)合格

35、的滅火器、不小于0.2立方米的細(xì)滅火沙，沙袋10個(gè)，并保持干燥。 3.充電硐室須建立交接班記錄、設(shè)備檢修記錄、蓄電池充電記錄，統(tǒng)一存放于扣袋中。 4.蓄電池充電在充電過(guò)程中，必須使用由修配公司設(shè)計(jì)制作的擋塵架，避免頂板碎渣進(jìn)入電解液面；充電時(shí)溫度應(yīng)控制在50以內(nèi)，如溫度過(guò)高，可以把箱體的排水孔堵住，用冷水降溫或降電流來(lái)控制溫度。 5.新電池使用三個(gè)月后，要做一次均衡充電，使單體電池恢復(fù)正常，均充時(shí)間為48小時(shí)，使用六個(gè)月后再做一次均充。以此確保電池的使用壽命。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 6.硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置一氧化碳、瓦斯、氫氣濃度探頭，防止硐室內(nèi)CO及其他有毒有害氣體超標(biāo)，所帶來(lái)的對(duì)作

36、業(yè)人員的傷害。以上3種氣體臨界值：一氧化碳濃度不得大于24ppm、瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.8%、氫氣濃度不得大于0.5%。 7.蓄電池充電6-8小時(shí)滿電后，檢查電解液飽和辦法應(yīng)用比重表測(cè)試單體密度都達(dá)到1.28g/cm為飽和。此時(shí)必須立即斷電，確保電池的使用壽命；蓄電池充滿電后，待電解液冷卻后，需對(duì)電解液密度值進(jìn)行測(cè)試；若電解液密度高于規(guī)定，應(yīng)加蓄電池專用水補(bǔ)充，若電解液密度低于規(guī)定，可用密度為1.400g/cm3 的硫酸液調(diào)整。 8.應(yīng)注意保持電解液面的高度應(yīng)高于防護(hù)板2025mm，每周或充電時(shí)，應(yīng)檢查一次蓄電池蒸餾水液位。當(dāng)蓄電池經(jīng)常缺水時(shí)應(yīng)打開(kāi)蓄電池箱蓋，檢查每個(gè)單格蓄電池是否損壞。在使用過(guò)

37、程中至少每半月檢查一次每只蓄電池的電解液密度和電壓，電解液密度應(yīng)1.31.1。 9.每月用壓縮空氣吹掃蓄電池特殊排氣栓一次，蓄電池充電過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)電池中某個(gè)單體電池塊冒氣異?；蛎扒酂?，則需斷電更換出現(xiàn)問(wèn)題的單體電池。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。 10. 硐室內(nèi)設(shè)備、電纜排列整齊、成行成線；硐室內(nèi)設(shè)備，必須分別編號(hào)，標(biāo)明用途，并有停止、運(yùn)行的標(biāo)志；否則為不完好設(shè)備；硐室內(nèi)電氣設(shè)備無(wú)任何電氣失爆。開(kāi)關(guān)、電機(jī)的保護(hù)管理 1.（1）高壓開(kāi)關(guān)：中央變電所的高壓開(kāi)關(guān)必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)，過(guò)負(fù)荷、短路保護(hù)裝置。（2）控制高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、接地和欠壓釋放

38、保護(hù)；供移動(dòng)變電站的高壓開(kāi)關(guān)，裝設(shè)有選擇性的動(dòng)作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置，過(guò)負(fù)荷、短路保護(hù)裝置。（3）真空高壓隔爆開(kāi)關(guān)應(yīng)裝有過(guò)電壓保護(hù)，有通信功能。（4）高壓電機(jī)應(yīng)選用高壓磁力啟動(dòng)器。（5）高開(kāi)應(yīng)采用真空智能化數(shù)字保護(hù)開(kāi)關(guān)。（6）高壓開(kāi)關(guān)柜有防誤操作的閉鎖“五防”，即防帶負(fù)荷分合隔離開(kāi)關(guān)、防誤分合斷路器、防帶負(fù)荷合接地開(kāi)關(guān)、防接地開(kāi)關(guān)閉合時(shí)送負(fù)荷、防誤入帶電間隔。 2.低壓饋電開(kāi)關(guān)：應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷、檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路；選擇性檢漏保護(hù)裝置必須配套使用，帶延時(shí)的總檢漏保護(hù)裝置不準(zhǔn)單獨(dú)使用；必須安設(shè)輔助接地極，按要求進(jìn)行就地和遠(yuǎn)方跳閘試驗(yàn)。 3.低壓

39、磁力啟動(dòng)器及電機(jī)：電動(dòng)機(jī)控制應(yīng)使用真空智能化數(shù)字保護(hù)開(kāi)關(guān)；電動(dòng)機(jī)須散熱良好，風(fēng)葉及風(fēng)葉護(hù)罩完好，有防止異物進(jìn)入的措施；不運(yùn)行檢修時(shí)，應(yīng)閉鎖其控制開(kāi)關(guān)。 4.移動(dòng)變壓站：應(yīng)有漏電、短路、斷相、過(guò)電壓、欠電壓等保護(hù)功能，高低壓大蓋與箱體間有機(jī)械閉鎖，高低壓開(kāi)關(guān)之間有電氣閉鎖，干式變壓器保護(hù)齊全可靠，不得超負(fù)荷、超溫使用，移變高壓側(cè)開(kāi)關(guān)按所帶負(fù)荷進(jìn)行整定。 5.127v信號(hào)、照明裝置必須使用綜合保護(hù)裝置，井下照明應(yīng)使用高亮度冷光源，應(yīng)懸掛統(tǒng)一標(biāo)志牌，用風(fēng)鉆代替煤電鉆。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。運(yùn)輸設(shè)施主坡絞車及絞車硐室 1.絞車硐室斷面與巷道斷面一致，使用不燃性材料支護(hù)，地面砼硬化。 2

40、.聲光信號(hào)系統(tǒng)暢通，開(kāi)關(guān)上架，絞車硐室編號(hào)掛牌管理。 3.長(zhǎng)期固定絞車用地錨固定，臨時(shí)性移挪的絞車用壓柱固定，固定裝置牢固可靠。 4.檢查滾筒沒(méi)有開(kāi)焊、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常；軸瓦溫度及潤(rùn)滑整齊，各連接部無(wú)松動(dòng)，肖鼻、螺帽無(wú)脫落。 5.司機(jī)臺(tái)的各種儀表準(zhǔn)確靈活數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，手把行程符合規(guī)程，信號(hào)清晰可靠。 6.減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，各軸承潤(rùn)滑正常漏油；輸油管暢通、漏油。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 7.護(hù)繩板、拔繩輪齊全有效，勾頭制作符合規(guī)程，繩夾數(shù)量、方向、松緊度符合要求，絞車不運(yùn)行時(shí)，鉤頭要進(jìn)行吊掛，以免鋼絲繩銹蝕加重和磨損嚴(yán)重；保險(xiǎn)繩繩徑和主繩一致；鋼絲繩不得有斷絲、斷股、打死彎

41、現(xiàn)象，每月涂油一次，運(yùn)行時(shí)做到鋼絲繩不磨軌枕、鋼軌、巷幫等。 8.液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異常；管路暢通無(wú)漏油；上油充足，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。 9.保險(xiǎn)閘、工作閘制動(dòng)閘要靈活可靠。 10.機(jī)械傳動(dòng)部件正常，閘瓦間隙合乎要求；松繩保護(hù)，閘瓦磨損、開(kāi)關(guān)、過(guò)速、過(guò)流無(wú)壓釋放正常。 11.制動(dòng)手柄、安全閥、重錘、連桿螺絲、閘皮、開(kāi)口銷須齊全完好；閘輪與閘皮磨損不嚴(yán)重。 12.無(wú)極繩絞車機(jī)尾輪有安全罩。 13.絞車保護(hù)裝置齊全可靠，制動(dòng)靈敏可靠，安裝有防護(hù)罩。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。 14.電機(jī)聲音，溫度正常；開(kāi)關(guān)，電機(jī)，信號(hào)等電氣設(shè)備完好，無(wú)失爆。架線式電機(jī)車 1.架線高度不小于2m

42、，井底車場(chǎng)及地面工業(yè)場(chǎng)地不小于2.2m；架線與巷道頂梁之間距離高度不小于0.2m，懸吊絕緣子距架線的距離每側(cè)不大于0.25m；懸掛點(diǎn)直線段距離不大于5m，曲線段距離不大于3m。 2.需加裝車門并與控制器閉鎖。 3.車內(nèi)要有運(yùn)行速度表。 4.電機(jī)車使用“信、集、閉”系統(tǒng)，有足夠的通訊裝置。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 5.架線電機(jī)車使用的直流電壓不得超過(guò)600V。 6.制動(dòng)裝置必須完好，控制器閉鎖裝置可靠，撒砂裝置靈活有效。 7.電機(jī)車須有前后照明，列車尾部有雙向紅色尾燈和逆變電源，保證在電機(jī)車掉頭時(shí)燈光可以前后切換，喇叭應(yīng)完好。 8.蓄電池機(jī)車應(yīng)有容量指示器及漏電檢測(cè)保護(hù)，防爆特殊型

43、電機(jī)車必須裝備瓦斯超限報(bào)警及斷電保護(hù)裝置。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。單軌吊 1. 在單軌吊軌道終端安設(shè)阻車裝置及醒目的標(biāo)志牌，防止單軌吊掉落。 2. 起吊物料時(shí)，物料必須捆綁牢固、吊掛重心平穩(wěn)。起吊礦車時(shí)，要求使用專用起吊鉤或起吊帶；起吊零碎物料時(shí)使用專用起吊帶或40大鏈；起吊特殊物件或超重物件時(shí)，使用專用起吊鏈或同等性能的起吊工具。嚴(yán)禁超重起吊。 3. 單軌吊車2個(gè)司機(jī)室中必須安裝照明燈和紅色信號(hào)燈。照明燈應(yīng)保證運(yùn)行前方20m處有4 1x照度，信號(hào)燈的能見(jiàn)距離至少為60m。2個(gè)司機(jī)室內(nèi)必須安裝警鈴或音響裝置，至少在60m內(nèi)能聽(tīng)清楚。司機(jī)室內(nèi)司機(jī)頭部位置的噪音不應(yīng)超過(guò)90dB（A）

44、。 4.操作室內(nèi)各儀表顯示正常，操作手把、腳踏板、操作按鈕靈活可靠。喇叭完好，司機(jī)室的兩側(cè)司機(jī)進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置防護(hù)鏈（桿），司機(jī)室爬梯能夠正常使用。 5.檢查各轉(zhuǎn)接件的緊固情況，活動(dòng)部件定期注潤(rùn)滑油，承載輪、導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪及驅(qū)動(dòng)減速機(jī)上部黃油嘴每10天加注一次，活動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固螺絲無(wú)松動(dòng)、丟失現(xiàn)象。驅(qū)動(dòng)輪上膠套完好，沒(méi)有開(kāi)膠、掉膠現(xiàn)象，磨損量不能超過(guò)20mm（當(dāng)摩擦驅(qū)動(dòng)輪的輪徑由400mm磨損至360mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換驅(qū)動(dòng)輪）。 6.蓄電池電量應(yīng)充足，要求行車時(shí)蓄電池電壓不得低于390V，最高電壓不得高于440V（電量充足后可運(yùn)行15公里）。 7.離心限速器是否處于正常狀態(tài)，超過(guò)運(yùn)行最高速

45、度1.05倍時(shí)，自動(dòng)減速，達(dá)到1.2倍時(shí)，自動(dòng)牽停，達(dá)到1.3倍時(shí)，自動(dòng)急停。 8. 軌道、配套吊具無(wú)脫落、開(kāi)焊，固定錨桿完好，無(wú)抽出、失效。道岔活動(dòng)節(jié)開(kāi)啟靈活，車輛運(yùn)行時(shí)道岔活動(dòng)節(jié)處于開(kāi)啟狀態(tài)。 9.制動(dòng)缸動(dòng)作迅速，且抱閘后無(wú)溜車現(xiàn)象電池梁，起吊梁完好，起吊減速機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)卡鏈現(xiàn)象。起吊鉤完好，無(wú)裂縫、開(kāi)焊現(xiàn)象。起吊鏈閉合嚴(yán)密。 10.檢查制動(dòng)銅閘塊是否有脫落、丟失現(xiàn)象，制動(dòng)閘塊厚度由28mm磨損至23mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換閘塊并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，防止制動(dòng)力不足。 不符合上述任一規(guī)定均為一般機(jī)電違章。 11.連接電纜線懸掛整齊、插頭完好，無(wú)磨損、破損、松動(dòng)等情況，檢查儀表、指示燈信號(hào)是否正常。 12

46、.液壓系統(tǒng)油箱中油溫不超過(guò)70。分動(dòng)箱和搖臂箱各滾動(dòng)軸溫度不超過(guò)80（環(huán)境溫度為25時(shí)）。在額定工作狀態(tài)下，電阻箱體的表面溫度不得超過(guò)+150。 13.防爆電控箱門板完好，閉合嚴(yán)密，顯示面板正常。防爆電控箱內(nèi)，電氣元器件緊固螺栓、插頭聯(lián)接及接線螺栓無(wú)松動(dòng)或其他異常情況。 14.液壓油路是否暢通，無(wú)滲、漏現(xiàn)象，油箱液量充足（液面在油箱觀察窗油標(biāo)允許范圍內(nèi)）。液壓站壓力表顯示正常（系統(tǒng)壓力表標(biāo)準(zhǔn)壓力為14Mpa，加緊壓力為12Mpa），電磁閥、壓力繼電器完好，所有閥組完好，無(wú)滲油、漏油現(xiàn)象。氮?dú)庑钅芷鲏毫φ＃ㄏ到y(tǒng)蓄能器壓力為8 Mpa，驅(qū)動(dòng)夾緊蓄能器7Mpa）。 15.單軌吊在回風(fēng)巷運(yùn)行時(shí)，電牽

47、引單軌吊本身帶有瓦斯傳感斷電設(shè)備，其本身設(shè)置的斷電瓦斯?jié)舛葹?.8%，斷電范圍為機(jī)車本身所有電源。有足夠的消防器材。 16.單軌吊機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，并考試合格取得資格證后方可上崗，嚴(yán)禁野蠻操作及未經(jīng)培訓(xùn)的其他人員操作此設(shè)備。 17.驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。電瓶外部清潔，特殊排氣帽無(wú)丟失、變形現(xiàn)象。電瓶?jī)?nèi)部液面在方格網(wǎng)上2025mm之間，電解液密度在1.11.3之間。充電機(jī)顯示正常，接線正確。電纜線、充電插銷、隔離開(kāi)關(guān)完好、無(wú)失爆現(xiàn)象。 不符合上述任一規(guī)定均為嚴(yán)重機(jī)電違章。 18.所有配套電氣設(shè)備均應(yīng)附有制造廠檢驗(yàn)部門簽發(fā)的檢驗(yàn)合格證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、并均須經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)

48、合格并持有防爆合格證。否則為失爆。礦用防爆無(wú)軌膠輪車 通用規(guī)定：1. 建立完善的防爆無(wú)軌膠輪車管理臺(tái)賬。 2. 配備專職駕駛員，須培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。 3. 應(yīng)裝有膠輪車定位跟蹤監(jiān)視系統(tǒng)。 4. 膠輪車外殼堅(jiān)固無(wú)邊形破損，車廂頂蓋、車門、座椅齊全，車廂內(nèi)外干凈整潔，車廂護(hù)欄掛鉤可靠。閉鎖裝置齊全可靠，運(yùn)行時(shí)車門有效閉鎖。 5.前后有明顯的反光標(biāo)志，標(biāo)志不缺失、不污損。 6.輪胎型號(hào)一致，充氣輪胎胎面中心花紋深度不小于2mm，實(shí)心輪胎胎面裂痕長(zhǎng)度小于3cm，深度小于1cm；輪轂無(wú)損傷，車輪螺栓、彈簧墊緊固。 7.儀表顯示清晰、指示準(zhǔn)確，接線端子牢固，電子元器件無(wú)變形、裂紋、開(kāi)焊、虛接、老化

49、現(xiàn)象。 8.喇叭或警笛應(yīng)齊全，無(wú)破損，聲音應(yīng)響亮。刮水器松緊適度，不缺水，后視鏡齊全，角度合適。 9.制動(dòng)裝置齊全，制動(dòng)系統(tǒng)桿件無(wú)裂紋和嚴(yán)重變形、松散。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)和變速機(jī)構(gòu)連接可靠，操作靈活，無(wú)裂紋松曠，不漏油缺油。 10.配備合適滅火器，年檢標(biāo)志，壓力符合規(guī)定。 11.柴油機(jī)燃料油充足，燃燒徹底、聲響正常、功率強(qiáng)勁，潤(rùn)滑機(jī)油適中、有效、清潔、無(wú)滲漏。內(nèi)部各類膠管排列整齊，管路接頭無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。 12.傳動(dòng)皮帶完好清潔，松緊適中，食指下壓撓度小于15mm。 13.照明燈齊全，照度充足，前照明燈照射距離大于40m。主道上運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟照明，停車不得隨意熄燈。備有警戒用的事故應(yīng)急燈。 14.

50、自動(dòng)保護(hù)裝置齊全可靠，保護(hù)顯示器安裝在駕駛員易觀察的位置。 15.電纜符合MT818標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具有耐油性，排列整齊，固定牢靠，防護(hù)有效。 16.排氣冷卻系統(tǒng)水道收縮率小于20%,大小循環(huán)及轉(zhuǎn)換正常。尾氣應(yīng)無(wú)色，未經(jīng)稀釋CO小于0.1%，NO小于0.08%，被風(fēng)流稀釋后CO小于24ppm。不符合上述任一規(guī)定均為不完好。 17. 備有瓦斯超限自動(dòng)報(bào)警器，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，必須熄火停止行駛。18.防爆水箱按規(guī)定加水，消焰器齊全，無(wú)堵塞，無(wú)破損；應(yīng)有冷卻水超溫或低水位保護(hù)裝置，保護(hù)參數(shù)超限時(shí)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并使動(dòng)力裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 19.發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)器不得改成非防爆設(shè)備。 20.電纜使用阻

51、燃電纜、接頭合格，無(wú)破口和死彎。 21. 必須有“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”和“煤礦礦用產(chǎn)品防爆合格證”，并備案。使用前必須經(jīng)專業(yè)人員檢查，發(fā)放入井防爆合格證后，方可入井使用。不符合上述任一規(guī)定均為失爆。柴油機(jī)：1.缸體與機(jī)體之間隔爆結(jié)合面的有效寬度不小于9mm，平面度不大于0.15mm。進(jìn)排氣系統(tǒng)各部件之間的隔爆接合面(阻火器除外），進(jìn)排氣系統(tǒng)與缸蓋之間隔爆接合面有效寬度不小于13mm。隔爆接合面中含有冷卻水道通孔的隔爆面，由結(jié)合面內(nèi)部到水道通孔邊沿的有效寬度不小于5mm。2.利用桿套間隙作為隔爆面的，間隙不大于0.2mm，軸向長(zhǎng)度不大于25mm。噴油器與缸蓋的配合，間隙不大于0.2mm，軸向長(zhǎng)

52、度不小于25mm。3.在防爆腔機(jī)體的盲螺孔上緊固螺栓時(shí)，螺栓長(zhǎng)度的選擇，當(dāng)無(wú)墊圈時(shí)，在孔底至少還有一個(gè)螺距的余量；防暴離合器在防爆腔體的不透眼螺孔上緊固螺栓時(shí)，在緊固后螺孔需留有大于2倍放松墊圈厚度的螺紋余量。4.各部件不得有鋁制品，非金屬材料具有阻燃抗靜電性能。油箱油管用不燃性材料制造，油箱最大容量不大于8小時(shí)用量。5.進(jìn)、排氣柵欄固定螺栓齊全有效，防爆柵欄間隙控制在0.5mm之內(nèi)。密封襯墊具有良好彈性，密封不允許有任何刮傷和傷痕。6.排氣口溫度不大于70度，表面溫度不大于150度，油的閃點(diǎn)大于70度。不符合上述任一規(guī)定均為失爆。阻火器：1.框架隔爆接合面寬度應(yīng)不小于25mm，不允許在阻火器

53、框架隔爆接合面內(nèi)鉆孔，阻火器柵欄板厚度不小于1mm，平面度不大于0.15mm,氣流方向?qū)挾炔恍∮?0mm相鄰兩柵欄之間間隙不大于0.5mm。2.進(jìn)氣口和排氣口，應(yīng)設(shè)置阻火器，使用耐高溫、防腐蝕、耐磨損的材料制造。阻火器應(yīng)易于裝配、檢驗(yàn)、清洗，安裝定位準(zhǔn)確。不符合上述任一規(guī)定均為失爆。冷卻凈化水箱：1.安裝在阻火器前，與阻火器的固定板使用耐腐蝕材料制造。2.與阻火器前連接部分應(yīng)為隔爆結(jié)構(gòu),寬度不小于25mm，其它隔爆接合面寬度不小于13mm，箱體內(nèi)邊沿到螺孔邊沿的寬度不小于9mm。不符合上述任一規(guī)定均為失爆。防爆離合器：1.隔爆接合面表面粗糙度不超過(guò)6.3um。2.防爆離合器隔爆腔通孔的螺紋隔爆

54、結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.7mm，螺紋結(jié)合面的最小嚙合口數(shù)位5扣，當(dāng)容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm，當(dāng)容積不大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為5mm，對(duì)于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm長(zhǎng)度，并且至少6扣螺紋，并有防松措施。不符合上述任一規(guī)定均為失爆。應(yīng)急救援設(shè)施壓風(fēng)自救、供水施救裝置 1.壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)要符合煤礦安全規(guī)程和礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT390-1995）標(biāo)準(zhǔn)要求。壓風(fēng)自救系統(tǒng)用風(fēng)必須由地面壓風(fēng)機(jī)提供，供水施救用水必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，井下壓風(fēng)自救、供水施救裝置設(shè)置的地點(diǎn)必須寬敞、支護(hù)良好、無(wú)雜物，閥門須處于常開(kāi)狀態(tài)。 2.壓風(fēng)自救、供

55、水施救管路規(guī)格必須為45mm以上。壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置必須同時(shí)同一處安裝。 3.所有采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)、供水管路，每間隔200m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一處供氣閥門及壓風(fēng)自救和供水閥門及供水施救系統(tǒng)，可供58人使用，二者間距不大于2m。 4.采煤工作面正副巷口、工作面控制臺(tái)處、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處各設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，正巷采用兩部皮帶運(yùn)輸時(shí)，在轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置，至少供58人使用。 5.掘進(jìn)工作面距開(kāi)口20m處和距工作面2540米的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員和警戒人員所在位置，至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救和供水施救裝置。長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道中，在運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)分別增加壓風(fēng)自救和供水施救裝置各一

56、組，每組裝置可供58人使用。 6.新安裝工作面時(shí)首先按正常生產(chǎn)工作面的要求安裝壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置。 7.采區(qū)變電所、中央變電所、井下水泵房、井下瓦斯抽放硐室必須在硐室門口安設(shè)一組壓風(fēng)自救和供水施救裝置。 8.打鉆、臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所按工作最多人員數(shù)量安裝壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置，距工作場(chǎng)所不大于50 m。 9.壓風(fēng)自救裝置和供水施救裝置必須符合礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件（MT3901995）的要求，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。 10.壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過(guò)濾和開(kāi)關(guān)等功能，零部件的連接牢固、可靠，不得存在無(wú)風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長(zhǎng)度超過(guò)5mm的現(xiàn)象。 11.壓風(fēng)自救裝置的操作