造浪池浸腳池施工組織方案

1、造浪池浸腳池工程施 工 方 案編制： 審核： 審批：2014 年 日月、工程概況 3二、施工流程 3三、施工方法 3四、工程機(jī)械、人員配置 10五、安全管理及環(huán)境保護(hù) 13浸腳池施工方案1、 工程概況造浪池外設(shè)五個完全相同的鋼筋混凝土浸腳池 （含排水井、 集沙坑） ，浸腳池底部為 100mmC15 砼墊層，溝底、兩側(cè)為 C30 鋼筋混凝土。進(jìn)水管為 DN50 的 PPR 管，排水管為 DN200 的雙壁波紋管，分別連通已有的給水、排水井。池壁高出地面部分使用防腐木制作斜坡。2、 施工流程施工準(zhǔn)備一測量放線-原路面混凝土剔鑿（池坑；進(jìn)水、排水管溝）-C15磴墊層施工-粘貼底板卷材防水一浸腳池鋼筋

2、綁扎一 浸腳池底板C30磴澆筑一敷設(shè)進(jìn)水、排水管一兩側(cè)模板支設(shè)一 兩側(cè)磴澆筑一模板拆除一粘貼池壁卷材防水一回填土、原路面磴恢復(fù)一閥門安裝（暫不考慮井蓋）3、 施工方法1 、施工準(zhǔn)備1 ） 熟悉圖紙，認(rèn)真領(lǐng)悟設(shè)計意圖和使用功能。2）做好鋼筋、水泥、灰砂磚等材料的試驗、試配、試壓等項試驗工作，做到先試后用。3）施工用水由甲方指定用水點。4）施工用電由甲方指定接電點。5）做好材料計劃表，并復(fù)核上報，根據(jù)生產(chǎn)需要安排，明確進(jìn) 場時間。6）組織施工人員進(jìn)行好安全教育并按規(guī)定辦理好施工人員上崗 證，入廠證等，組織各種施工機(jī)具進(jìn)場辦理相關(guān)手續(xù)。施工前辦 理好相關(guān)的作業(yè)票證才能施工。2 、 測量放線1 ）定位

3、原則：根據(jù)圖紙，對浸腳池定位放線控制。2）測量放線：在池的兩邊設(shè)控制點、控制線，確定集沙坑及排 水井位置。3 、 土方開挖1 ）原路面機(jī)械切縫、人工剔鑿，建筑垃圾運(yùn)至指定地點。2）土方（級配砂石）開挖采用人工開挖，使用人力小推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。3 ） 開挖順序， 浸腳池挖至池底再次確定集水坑、排水井位置并開挖至指定深度。 浸腳池土方開挖采用人工開挖； 人工撿底保證開挖設(shè)計標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸， 盡量避免超挖現(xiàn)象。 在土方開挖過程中遇到地下管線、 電纜及不明障礙物時， 應(yīng)立即通知監(jiān)理公司和甲方單位有關(guān)人員進(jìn)行處理， 采取有效措施處理完畢后方可繼續(xù)施工，基槽清理干凈后及時通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場代表到現(xiàn)場驗

4、槽， 驗槽合格后， 才能進(jìn)行下道墊層工序施工。4 、C15 砼墊層施工1） 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具： 水泥： PO32.5 普通水泥。砂：中砂，含泥量不大于5%。石子：碎石，粒彳仝1031.5mm ,含泥量不大于 3% ，且無雜物。 水：應(yīng)用自來水。2）主要機(jī)具：手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振動器、木抹子、水平鋼尺等。3）操作工藝：（1）工藝流程槽底清理、灑水一墊層模板支設(shè)一混凝土拌制一混凝土澆筑一混凝土振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)（ 2） 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有 防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。（ 3） 模板工程：側(cè)邊模板采用建筑多層板與方木支模，外加

5、斜撐固定，進(jìn)場的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。（ 4） 凝土拌制：采用人工運(yùn)輸及攪拌，后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子一水泥一砂子（摻合料）一水（外加劑） 。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s 。（ 5） 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h ，應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時，盡量不留施工縫，澆筑砼時要專人振搗，振搗時認(rèn)真按施工規(guī)程操作。（ 6） 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面 應(yīng)用木抹子搓平。（ 7） 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7

6、晝夜。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：Oi混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5 、 SBS 改性瀝青防水卷材5.1 機(jī)具準(zhǔn)備：噴燈、笤帚、鐵桶、鐵鍬、壁紙刀、刮板等。5.2 人員準(zhǔn)備：按照工程進(jìn)度要求合理組織施工人員，安排專人負(fù)責(zé)文明安全施工、成品保護(hù)等事宜。5.3 、 基層已辦理完驗收和交接手續(xù)， 基層應(yīng)干凈、 堅實、 平整、 不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。5.4 、在基層上彈出卷材鋪貼

7、控制線，將防水卷材對準(zhǔn)鋪于基層上，相鄰卷材之間為搭接，長邊搭接寬度為 100mm 、短邊搭接寬度為 150mm 。5.5 、鋪設(shè)完成后澆筑保護(hù)層。6、浸腳池鋼筋綁扎鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場直接加工，專人操作，加工好的鋼筋的綁扎順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放， 隨時使用。 鋼筋安裝時為保證鋼筋保護(hù)層厚度，可用砼墊塊來保證。 （主筋為螺紋12150mm 箍筋為圓 10200mm ）7、浸腳池 150mm 厚底板 C30 砼澆筑（同 4）8、敷設(shè)進(jìn)水、排水管進(jìn)水管為 DN50 的 PPR 管，排水管為 DN200 的雙壁波紋管，分別連通已有的給水、排水井。排管-下管-清理管膛、管口-波紋管膠圈接口、PPR管熱熔

8、連接一檢查高程、中線一通水試壓1 ）散管，將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好。下管，將管子從地面放入溝槽內(nèi)。 由于管徑比較小， 重量不重所以本工程采用 人工下管。下管時應(yīng)該謹(jǐn)慎操作，保證人身安全。操作前，必須對溝壁情況，下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真的檢查。2 ) 雙壁波紋管管道連接： 雙壁波紋管是由波紋外壁和一層光滑內(nèi)壁一次熔結(jié)擠壓成型的， 管壁截面為雙層結(jié)構(gòu)， 其內(nèi)壁光滑平整， 外壁為等矩排列的具有梯形中空結(jié)構(gòu)的管材。 管道主要采用橡膠圈承插連接。 因管道接口為膠圈接口， 故管道在頂進(jìn)過程中， 不得強(qiáng)行頂進(jìn)， 以防損壞管口， 頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。安裝時， 將管子稍吊離槽底， 使插口上的

9、膠圈準(zhǔn)確對入承口錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管身中線符合設(shè)計要求。此時，應(yīng)認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密， 不均勻時， 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使膠圈準(zhǔn)確就位。安裝的頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人盯膠圈就位情況， 必須保證其所處位置均勻。 當(dāng)膠圈達(dá)到承插口工作面預(yù)訂位置后， 鎖定接口， 一段接口完成口后， 應(yīng)用中、 粗砂填實，并及時回填管座砂基。PPR 管道連接：采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前， 應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。 管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱， 達(dá)到加熱時間

10、后， 立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度， 使接頭處形成均勻凸緣。 在規(guī)定的 加熱時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對準(zhǔn)推進(jìn)時用力不要過猛， 防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到 一定程度后方可松手。3）穩(wěn)管后，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填， 同時需做好管道安裝的高程和中線 的測量定線工作。安裝要點和注意事項（1）、安裝時，插口、接口工作面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)平直、無扭曲。（2）、利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計要求。9、浸腳池側(cè)邊模板

11、支設(shè)模板工程：基礎(chǔ)模板采用18 mm厚建筑膠合板與方木支模， 側(cè) 板底腳外釘壓腳板，外加斜撐固定，進(jìn)場的模板要求長度、尺寸 一致，且對角線長度偏差小，厚度偏差小，不翹曲、耐磨性能好， 周邊封口嚴(yán)密，防水性能好。10、浸腳池200mm池壁C30硅澆筑（同4）11、模板拆除用撬棍在溝邊體根部輕輕撬動模板，不得撬動彼上部模板與硅體 脫離。拆下的模板由拆換人員傳遞至樓板面堆放， 嚴(yán)禁野蠻拆模, 以免損壞混凝土。12、池壁防水卷材粘貼（同 5）13、回填土、原路面恢復(fù)1）管區(qū)填土施工必須在管道兩側(cè)同步迸行。嚴(yán)禁單側(cè)回填.從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.5米范圍內(nèi)，必須采用人工回填， 嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填

12、?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填， 不得回填淤泥，傳、石等硬塊。2）回填土的壓實度，管底到管頂范圍內(nèi)不小于 95%.管頂以上 0.4米范圍內(nèi)不小于80% .其它部位不小90% ,管頂以上路基部 分按道路施工要求.3）路面應(yīng)采C20混凝土澆筑，與原路面抹平弁涂刷與原路面相 同的紅粉子。14、排水井內(nèi)蝶閥安裝四、工程機(jī)械、人員配置根據(jù)工程量、工期及現(xiàn)場情況，擬配備的施工機(jī)械（表 1）及施 工人員（表2）如下表所示：浸腳池施工機(jī)械設(shè)備配置表表1序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1自卸汽車輛12手推車輛23混凝土切割機(jī)臺14電鎬臺35熱熔機(jī)臺16振搗棒臺1浸腳池施工人員配置表表序號工種單位數(shù)量備注1管理人4

13、2混凝土工人人83木工人44電工人25水工人26機(jī)械操作手人2五、安全管理及環(huán)境保護(hù)施工機(jī)械的安全監(jiān)控，施工人員、 施工中應(yīng)加強(qiáng)各工序、檢查安全設(shè)施，進(jìn)行安全教育，檢查機(jī)械設(shè) 備的完好情況，如 有不符合要求的，必須立即整改。施工用電1.）現(xiàn)場發(fā)電和用電必須按國家建筑企業(yè)施工用電和核電1施工用電管理程序要求進(jìn)行；2）所有用電設(shè)備均采用一機(jī)一閘制，漏電保護(hù)不少于2級；3）漏電開關(guān)必須保護(hù)有效性，且每月建立檢查機(jī)制；）電箱應(yīng)采用防水電箱，弁且每個電箱處應(yīng)設(shè)立明顯的4警示標(biāo)志； 車輛通行2、施工現(xiàn)場內(nèi)行車時，應(yīng)放慢行駛速度，經(jīng)減少飛塵。3、 施工安全1）嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)、穿拖鞋、赤腳上班, 進(jìn)入施工現(xiàn)場