房屋整體加固施工組織設(shè)計

1、 知春里小學(xué)加固工程施工方案知春里小學(xué)結(jié)構(gòu)加固工程施 工方案編制單位：北京瑞博圣業(yè)建筑技術(shù)有限公司編制日期：2011.6.3 目 錄第一卷 編制依據(jù)3第二卷 工程概況4第三卷 施工部署5第四卷 主要分部分項工程施工方案8（一）粘貼碳纖維8（二）粘鋼、植化錨10（三）植筋11第五卷 技術(shù)質(zhì)量保證措施14（一）施工技術(shù)保證措施14（二）施工過程控制措施14（三）物質(zhì)保證措施15第六卷 現(xiàn)場安全及文明施工措施16（一）施工安全16（二）消防安全17（三）文明施工17第七卷 成品保護措施20第一卷 編制依據(jù)1.知春里小學(xué)結(jié)構(gòu)加固相關(guān)圖紙2.現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。3.相關(guān)的法律法規(guī)及強制性文件：中

2、華人民共和國建筑法（中華人民共和國主席令1997年第91號）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部令1991年第15號）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-1999）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（GB50367-2006）碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（CECS 146：2003）鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS77：96）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-1993）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-1988）第二卷 工程概況1、工程名稱：知春里小學(xué)13#樓、11#樓結(jié)

3、構(gòu)加固工程2、工程地點：北京市海淀松榆北里3、工程內(nèi)容：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙 13#樓一、二層結(jié)構(gòu)柱用加大截面工藝加固；一、二層梁采用粘鋼加固；樓梯粘貼碳纖維片材加固；一、二層樓梯間墻體掛鋼筋網(wǎng)片，抹水泥砂漿加固。11#樓墻體噴射混凝土加固，屋面新增鋼筋混凝土疊合層，樓梯碳纖維片材加固，基礎(chǔ)新增型鋼混凝土基座加固。第三卷 施工部署（一）工程目標(biāo):1、實施目標(biāo)：結(jié)合國宜廣場加固實際情況，充分發(fā)揮我司優(yōu)勢和成熟的建筑加固施工工藝，精心地組織現(xiàn)場施工，嚴(yán)格履行合同，以優(yōu)秀的項目管理、一流的工程質(zhì)量、文明施工、安全措施、工作效率及優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程。2、為使知春里小學(xué)結(jié)構(gòu)加固工程在學(xué)生暑假期間圓滿完工，

4、項目成員切實抓好人員調(diào)控，保障施工質(zhì)量與進度，項目管理人員必須親臨現(xiàn)場指揮結(jié)構(gòu)加固施工。（二）管理組織機構(gòu)：1、項目部施工組織體系本工程實行項目主管負(fù)責(zé)制施工，項目負(fù)責(zé)人根據(jù)公司授權(quán)進行項目管理，發(fā)揮本企業(yè)優(yōu)勢，確保本工程實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的承包管理及工程質(zhì)量，高效施工速度和文明施工。從而實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程優(yōu)良優(yōu)質(zhì)的加固質(zhì)量目標(biāo)。2、項目組織機構(gòu)及主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、工程師組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本管理工作。并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜。（三）施工部署：1、原則：考慮到知春里小學(xué)施工環(huán)境與施工工期影響因素，施工中充分醞釀任務(wù)、人力、資

5、源、時間的總體布局確保各項加固工序均有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成結(jié)構(gòu)加固施工任務(wù)。在施工中保證質(zhì)量的前提下盡可能的提前完成加固工程，實行提前完成獎賞制度，提高工人的工作效率的積極性。最大限度保障學(xué)生開課時間的重要型。2、總體施工順序： a 知春里小學(xué)加固工程施工場地分為13#樓、11#樓兩個區(qū)域進行結(jié)構(gòu)加固施工。B 13#樓在最短的時間內(nèi)完成一、二層梁底、梁頂粘鋼加固工程與結(jié)構(gòu)樓梯粘碳纖維片材加固工程；以便裝修工程盡早進入施工。 C 當(dāng)粘鋼、粘碳纖維加固完成同時，結(jié)構(gòu)柱加固鋼筋進行植筋工程，同時進行鋼筋綁扎，支模板具備CGM料施工。D當(dāng)13#樓在進行結(jié)構(gòu)粘鋼施工同時，11#樓此時可以進行基層

6、加固、墻體與屋面的鋼筋網(wǎng)片制作、安裝工程。E 11#樓先加固基礎(chǔ)后進行墻體噴射混凝土加固。F粘鋼完成要刷防銹漆、薄型防火涂料；碳纖維片材涂刷界面防火涂料或需要粉刷的地方選擇撒沙處理。G 待基礎(chǔ)加固、墻體噴射加固完成再進行屋面混凝土疊合層施工。（四）施工準(zhǔn)備工作：、技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織各專業(yè)技術(shù)人員做好圖紙會審；針對知春里小學(xué)加固工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定質(zhì)量控制措施；依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。、勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)；根據(jù)假期預(yù)算提前準(zhǔn)備所需的專業(yè)材料與

7、供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，結(jié)構(gòu)加固主要材料為：碳纖維片材200寬200型與100寬200型，粘碳膠選用國產(chǎn)膠A級；鋼板為Q235 -5、-4鋼板,粘鋼膠為國產(chǎn)A級膠；結(jié)構(gòu)柱鋼筋植入基礎(chǔ)300并進行綁扎，支模板，灌CGM料。按照設(shè)計圖紙并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃，保證材料供應(yīng)充足。每天組織施工機械檢修。3、施工用電及用水準(zhǔn)備：（1）施工用電：提前安排專業(yè)電工從地面已有的供電系統(tǒng)配置三級電箱。（2）施工用水：利用已有的供水系統(tǒng)。第四卷 主要分部分項工程方案（一）粘貼碳纖維一、工藝流程：先粘貼豎向后進行橫向壓條粘貼混凝土面層打磨處理涂刷底層樹脂找平處理粘貼碳

8、纖維布碳纖維防火。二、混凝土表面處理：根據(jù)設(shè)計位置放出粘貼碳纖維的區(qū)域位置，在粘貼碳纖維的區(qū)域用將砼剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣質(zhì)混凝土清理干凈，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面凹凸面修復(fù)平整。在粘貼碳纖維區(qū)域用混凝土磨平機將混凝土表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行倒角處理，并打磨成圓弧狀。將混凝土表面用電吹風(fēng)吹清理干凈并保持干燥。三、涂刷底層樹脂在清理干凈的混凝土表面上涂抹一層配制好的底層樹脂，并保持干凈，待底層樹脂指觸干燥后再進行下道工序。四、找平處理對由于因表面處理不平整的部位用找平膠進行找平處理，使其表面不再有棱角。在轉(zhuǎn)角處宜將表面

9、修理成圓弧狀以便粘貼密實。待補平膠干燥后再進行下道工序。五、粘貼碳纖維布5.1施工1) 按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布；2) 將樹脂均勻地涂抹在擦干凈的碳纖維布上；3) 將碳纖維用手輕輕地貼于粘貼部位，并用專用的滾筒順纖維布方向多次滾壓，擠除氣泡，使侵漬的樹脂充分浸透碳纖維布，注意在滾筒滾壓時不得損傷碳纖維布片；4)當(dāng)碳纖維片需要搭接時其搭接長度不小于10cm。5.2碳纖維施工質(zhì)量控制1) 粘貼碳纖維前確保結(jié)構(gòu)表面浮渣、松散混凝土去除干凈，并已修復(fù)平整及保證與碳纖維布接觸面清潔干燥。2) 粘貼底膠嚴(yán)格按廠家提供的比例配制并攪拌均勻。3) 碳纖維粘貼時應(yīng)與浸漬樹脂充分結(jié)合，若發(fā)現(xiàn)孔隙和氣泡，應(yīng)立即

10、處理。4) 碳纖維布在結(jié)構(gòu)受力集中部位不宜設(shè)置接頭，即使在受力最小部位其接頭也應(yīng)該保證其搭接長度及質(zhì)量。5) 裁剪和使用碳纖維布時應(yīng)遠(yuǎn)離電源和火源，并避免陽光直射。6) 碳纖維用膠要遠(yuǎn)離火源。7) 配置及使用膠的場所應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好處。質(zhì)量控制要點：基底打磨干凈徹底，結(jié)合面要求為堅硬砼；表面平整光滑，無突變點；貼碳纖維片不空腹，接頭和端部粘貼密實。與混凝土粘貼面粘接強度不小于2MPa。8)待結(jié)構(gòu)膠凝固刷界面防火涂料或在沒有凝固時撒沙以便裝飾施工5.3檢驗標(biāo)準(zhǔn)：碳纖維布粘貼用膠和浸漬劑滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（GB 503672006）表4.5.3 中A級膠的要求。其安全性和適配性滿足混凝土結(jié)構(gòu)

11、加固設(shè)計規(guī)范（GB 503672006）、碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146:2003）及粘貼碳纖維增強復(fù)合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規(guī)定的要求。六、施工安全和注意事項1）碳纖維片為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施。2）施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折。3）碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。4）樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5）現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施，佩戴橡膠手套和面罩。（二）粘鋼一、工藝流程：從基礎(chǔ)一層柱至二層柱由下至上順序施工配膠粘結(jié) 夾具固定脹栓固定封縫固化放線 混凝土表面打磨鋼板表面打

12、磨、鉆孔二、混凝土表面處理：混凝土粘結(jié)面用鋼絲輪打磨機，去掉表面松散浮渣至骨料密實堅硬層，再用強力吹風(fēng)機吹盡表面粉塵，待被粘結(jié)面完全清理干凈后即可涂粘結(jié)劑，對于濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進行人工干燥處理；三、鋼板粘合面須進行除銹和粗糙處理，用平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，再用脫脂棉擦拭表面； 四、配膠：按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時避免水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污；五、膠粘劑配制后，用抹刀將配置好的建筑結(jié)構(gòu)膠同時涂抹在處理好的砼表面和鋼板粘貼面，厚度約為23mm，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，粘好鋼板后用小錘輕輕敲擊粘結(jié)

13、鋼板，若無空洞聲，表示粘合密實，否則應(yīng)剝下鋼板補膠，重新粘貼。鋼板粘好后用夾具固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板縫中擠出為度。六、待鋼板粘貼完畢進行連接板點焊焊接；表面涂裝防銹涂料，待干燥后涂裝鋼結(jié)構(gòu)薄型防火涂料。七、固化養(yǎng)護：固化期間不得擾動粘貼件，固化后方可進行下道工序施工；本工程在室內(nèi)施工，采用自然養(yǎng)護24h，因本工程為冬季施工應(yīng)相應(yīng)延長養(yǎng)護時間。九、施工安全和注意事項1）配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射；2）配制和使用場所，必須保持通風(fēng)良好；3）操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套；4）工作場所應(yīng)配備滅火器，以備救護。（三）植筋一、 工藝流程放線鉆孔清孔驗孔注膠

14、植筋固化養(yǎng)護驗收二、放線：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線，并保證植入鋼筋距原有結(jié)構(gòu)邊緣間距不得小于5d。植筋前應(yīng)事先探測確定原有鋼筋位置，以確定鉆孔位置與原結(jié)構(gòu)鋼筋不發(fā)生沖突。為了避免與原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。三、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機具；選用與埋筋相匹配的鉆頭進行鉆孔，其孔徑應(yīng)大于埋筋直徑的45mm，如無特殊要求，一般按下表選擇鉆孔直徑，不得過大；孔深按規(guī)范要求鉆孔,如孔深不能達到設(shè)計要求的,應(yīng)及時與設(shè)計監(jiān)理聯(lián)系,待確定后再進行下步施工；在墻柱梁上鉆孔時，應(yīng)采用電錘鉆，并保證徹底清孔。在樓板上鉆孔時，可采用電錘鉆，并保證徹底清孔以及保證孔壁干燥，當(dāng)植筋孔

15、內(nèi)潮濕時，可用強力吹風(fēng)的方式以保證孔壁干燥。 植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計值鋼筋直徑d (mm)鉆孔直徑設(shè)計值D (mm)XX4-6四、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。（清孔是錨筋工程中的重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，植筋孔內(nèi)必須清理干凈）；以確保孔內(nèi)干凈,清孔后用棉紗將孔堵住,以防灰塵再次進入孔內(nèi)。 五、驗孔：鉆孔深度、孔壁粉塵、孔內(nèi)雜物等經(jīng)驗收合格后方能進行下道工序施工。六、注膠：根據(jù)所選用的結(jié)構(gòu)膠品種的不同，選用合適的注膠方法：結(jié)構(gòu)膠一般為A、B雙組份獨立分開包裝，注膠前需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中的配置比例進行配膠，然后將配好的結(jié)構(gòu)膠搓成條狀放入植筋控內(nèi)。注入孔內(nèi)的植筋膠

16、約為孔深的2/3，以植入鋼筋后孔口稍微溢出結(jié)構(gòu)膠為宜。七、植筋：將鋼筋的植入端部清理表面干凈，并徹底除銹除污，植筋前用棉紗擦干凈后,迅速植入孔內(nèi),并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件伸入孔洞底部即可。不應(yīng)出現(xiàn)注膠不滿、空鼓和氣孔等影響工程質(zhì)量的問題。7）固結(jié)養(yǎng)護：鋼筋植入的固結(jié)期間切勿擾動埋筋，待結(jié)構(gòu)膠完全固結(jié)后方可進行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠固結(jié)時間參考該產(chǎn)品的說明書。八、植筋的拉拔試驗同規(guī)格同型號基本相同的部位為一檢驗批，每批按實驗拉拔規(guī)定抽取，且不得每組不得少于3根，檢驗合格后方可進行下一步施工。九、施工安全和注意事項1）原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。2）結(jié)構(gòu)膠的配置和使

17、用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好3）現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。(4)混凝土噴射施工4.2.1混凝土噴射采用干式噴射，既是將干拌合料用氣壓把它以懸浮狀態(tài)通過軟管帶到噴嘴，再在噴嘴處將多股水流加入拌合料中，最后噴射到受噴面上的方法。（見噴射工藝流程圖）混凝土噴射的施工工藝流程噴射埋設(shè)噴射標(biāo)志 鋼筋施工待噴面處理 驗 收養(yǎng) 護凝土噴射工藝流程圖干料攪拌機粗骨料空壓機細(xì)骨料噴射機噴 嘴受噴面水 泥噴 射混凝土噴射工藝流程4.2.2墻體噴射基面的準(zhǔn)備工作：在正式進行噴射施工之前，除確定配料比、設(shè)備試運轉(zhuǎn)、施工勞動組織等工作外，做好墻體噴射基面的準(zhǔn)備工作，是保證順利施工的關(guān)鍵。墻體噴射基面的準(zhǔn)備工作，待噴

18、面沖洗、綁扎鋼筋報驗、支模板報驗和其他準(zhǔn)備工作等。必須做到干凈并完全露出原結(jié)構(gòu)面，4.2.3沖洗待噴面：噴射混凝土造成脫落、下垂和空隙的原因，主要是受噴面沖洗不當(dāng)而粘結(jié)不良。因此，對于原墻體基面首先要清除其表面所有松散物質(zhì)，然后再用壓力水徹底沖洗，使表面濕潤時方可噴射界面劑（素灰）。4.2.4其他準(zhǔn)備條件噴射混凝土施工的其他準(zhǔn)備工作很多，歸納起來主要包括以下幾個方面：檢查噴射面的尺寸、幾何形狀是否符合設(shè)計的要求；拆除影響噴射作業(yè)的 障礙物，確實不能拆除者應(yīng)加以保護；當(dāng)噴射面具有較強的吸水性能時，要預(yù)先灑水進行養(yǎng)護。4.2.5噴射施工施工前按混凝土配合比將水泥、砂、石子和各種外加劑稱好，然后將砂

19、和石子用水澆透，停放10小時左右再與水泥和外加劑一起放入攪拌均勻，成為潮料。此時潮料用手抓起來握緊能成團，松開就散落，用噴嘴吹無塵。開動空氣壓縮機，接通水源，在噴嘴處調(diào)整好水量，然后打開噴射機電源，并將拌合料（潮料）放入噴射機料斗，進行噴射加固。加固完畢后不能馬上關(guān)機，而要將料斗中剩余拌合料噴完才能關(guān)機，否則拌合料會在噴射機內(nèi)硬化成塊，影響下次使用，并且可能造成輸料軟管阻塞。4.2.6噴射混凝土作業(yè)控制點根據(jù)噴射混凝土的施工經(jīng)驗，噴射施工作業(yè)中控制點如下：4.2.7工作風(fēng)壓的選擇噴射機在正常進行噴射作業(yè)時，選擇適宜的工作風(fēng)壓，是保證噴射混凝土順利施工和質(zhì)量的關(guān)鍵。工作風(fēng)壓是否適宜，對噴射混凝土

20、的粉塵大小與回彈率高低影響甚大。同量其還與噴射方向、拌合料輸送距離、混凝土配合比、含水量等有關(guān)。當(dāng)其他條件變化不大時，工作風(fēng)壓主要取決于輸料管長度。(1)噴嘴處水壓的選擇在噴射施工時，作業(yè)手必須在風(fēng)流通過噴嘴時向材料注入正確的水量，而正確水量的注入必須有適宜的水壓力。噴嘴處的水壓必須大于工作風(fēng)壓，并且壓力穩(wěn)定才會有良好的噴射效果。水壓一般比工作風(fēng)壓大0.10Mpa左右為宜。(2)正確選擇噴嘴處的水量 水量對噴射混凝土的施工質(zhì)量影響甚大。如加水過多（水壓過大），則表面會出現(xiàn)流淌，噴射混凝土易出現(xiàn)下垂：如加水過少（水壓過?。?，則表面將呈現(xiàn)干斑，料流的粉塵有過多回彈，并大大降低混凝土的強度。4.2.

21、8 噴嘴與受噴面間的角度 在噴敷平整的受噴時，噴嘴應(yīng)于受噴面垂直。如噴射混凝土射流不能與受噴面形成90度，便將會造成回彈物過多和降低密實度。 允許噴嘴不與受噴面垂直的特殊場合是在噴敷內(nèi)部角隅時，內(nèi)部角隅應(yīng)在兩個受噴面的夾角處進行噴敷。隨著角隅已被填滿形成一個曲面后，再向兩側(cè)壁面逐漸延伸，然后按與壁面成90度的角度噴射。對于外部角隅，可將噴嘴垂直地先對準(zhǔn)一個受噴面噴敷，然后再噴敷角隅的另一側(cè)。（見下圖）4.2.9噴嘴的移動 噴嘴指向一個地點的時間不應(yīng)過久，否則會增加回彈并難于取得均勻厚度。噴嘴要正對噴射面做橢圓形移動。橢圓形圈應(yīng)為橫向40cm60cm，高15cm20cm。側(cè)噴時應(yīng)從下至上噴射，使

22、回彈不致裹入最后噴層。（見下圖）4.2.10嚴(yán)格控制混凝土回彈噴射混凝土的回彈料的多小與很多因素有關(guān)，與混凝土的配合比、噴射壓力（速度）、噴射水正、噴射角度、噴射距離、操作技術(shù)等緊密相關(guān)，上述因素都直接影響回彈量的多小，其中混凝土的配合比是最重要的一個方 面。因此，混凝土的配合比應(yīng)有實驗室下達?；炷粱貜検怯捎趪娚淞狭髋c堅硬表面、鋼筋碰撞或集顆粒間相互撞擊，從受噴面上彈落下來的混凝土攔合料?；貜検菄娚浠炷潦┕ぶ械囊淮?難題，它不僅浪費建筑材料和能量，而且改變了混凝土的配合比和強度。所以，建議混凝土的配合比比設(shè)計值大一號（采用C30配比噴射C30砼）?？刂茋娚渚嚯x，將噴嘴與受噴面的距離控制在0

23、.8M1.0M之間，也是控制回彈量的一個方面。4.2.11 加強對噴射混凝土的養(yǎng)護，對于水泥含量高、表面粗糙的薄壁噴射混凝土結(jié)尤為重要。為使水泥充分水化，減少和防止收縮裂縫，在噴射混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護。噴射混凝土在噴射后的養(yǎng)護時間為7d，養(yǎng)護中噴水的次數(shù)為每4小時一次。冬季施工的噴射混凝土，做到：作業(yè)區(qū)的氣溫不得低于5；受凍前必須養(yǎng)護到具有足夠的強度。4.2.12提高噴射混凝土的早期強度，在拌合料中加入速凝劑，摻量為水泥重量的4%，使其在施工后1天的強度達到615Mpa。4.2.13隨時進行質(zhì)量檢查原材料的質(zhì)量檢查：這是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，原材料質(zhì)量的優(yōu)劣，對噴射混凝土質(zhì)量有直接影響，對

24、各種原材料都應(yīng)當(dāng)按國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，不合格的原材料決不能用于工程。對混凝土攔合料配合比的質(zhì)量檢查：在噴射過程中，要隨時檢查混凝土的配合比，以達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。對受噴面混凝土的質(zhì)量檢查：要及時檢查已經(jīng)噴射的混凝土表面，檢查是否有松動、開 裂、下墜滑移等質(zhì)量問題，如有以上問題應(yīng)及時消除重噴。對混凝土力學(xué)性能的質(zhì)量檢查：按規(guī)范規(guī)定及時制作噴射混凝土試件，進行混凝土力學(xué)性能的試驗，以控制和評價噴射混凝土的質(zhì)量。（1）保證項目：噴射混凝土原材料如水泥、砂、石、外加劑等必須符合規(guī)范要求及相關(guān)規(guī)定，水泥、砂、石復(fù)試必須符合質(zhì)量要求。混凝土強度必須達到設(shè)計要求C30。后臺上料必須計量準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行試驗室下達的配合

25、比。噴射混凝土的試塊取樣需用專用模具，根據(jù)工程的具體情況，每層取一組，每組取三個試樣，每次取樣及時通知監(jiān)理人員進行見證。（2）基本項目：噴射施工過程中，不得有開裂、下墜、滑移現(xiàn)象?；炷翍?yīng)密實，無空鼓。第五卷 技術(shù)質(zhì)量保證措施（一）施工技術(shù)保證措施：1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，做到施工技術(shù)資料與施工進度同步，施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交圈。及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。2、落實建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。提供進場材料的材質(zhì)證明；編制

26、施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商；提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料；質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（二）施工過程控制措施1、每道工序施工前:必須由技術(shù)測量放線，畫明施工部位控制線，并經(jīng)監(jiān)理驗收簽認(rèn)每道工序必須經(jīng)過監(jiān)理驗收簽認(rèn)，生產(chǎn)人員進行技術(shù)交底，并經(jīng)專業(yè)工程師審核。2、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。（三）物資保證措施1、技術(shù)人員必須及時提供施工物資的規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。2、材料進場，由物

27、資部提供“三證”，并報監(jiān)理驗收。3、進場的材料妥善保管。第六卷 現(xiàn)場安全及文明施工措施（一）施工安全：1、在高處進行作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。2、移動腳手架的搭設(shè)，要符合要求3、搞好“四口”防護。4、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，凡從事兩米以上作業(yè)且無法采取可靠防護設(shè)施時，高處作業(yè)的人員必須系好安全帶；從事剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動保護用品。切割作業(yè)時，相關(guān)區(qū)域進行圍擋。5、臨時用電安全：（1）線路由專業(yè)電工按規(guī)范進行搭接和日常維護（）臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。施工機具、車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達不到規(guī)范規(guī)定的

28、最小距離時，設(shè)置可靠的圍擋。（）施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型、定位符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。（）獨立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇符合規(guī)定。 （）手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好