鋼筋加工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月18日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、作業(yè)準(zhǔn)備1 .機具、工具準(zhǔn)備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、砂輪鋸、調(diào)直切斷機、操作平臺、灰筆、鋼筋套絲機、電焊機、卡尺、通規(guī)、止規(guī)、 5m鋼卷尺、干布等。2 .材料準(zhǔn)備：本工程所用鋼筋種類較多，直徑18mm的鋼筋連接均采用直螺紋接頭，直徑w16mm以下鋼筋均采用綁扎接頭。3 .技術(shù)準(zhǔn)備：鋼筋加工料單完備齊全，套絲操作人員已培訓(xùn)，并具有操作上崗證；翻樣工依據(jù)施工圖紙 及圖紙交底記錄、洽商進(jìn)行鋼筋翻樣，做出下料單。4 .作業(yè)準(zhǔn)備：鋼筋套絲機已就位，并檢修合格，鋼筋彎曲機、切

2、斷機、調(diào)直切斷機等已安裝完畢，通電、 接地性能完好，用于機械的電源線進(jìn)行架空或保護(hù)完畢，機械防護(hù)棚搭設(shè)完畢，鋼管搭設(shè)的操 作平臺已搭設(shè)完畢。二、施工工藝除銹一調(diào)整調(diào)直一切斷一成型三、鋼筋加工1 .鋼筋切斷調(diào)直（盤條鋼筋調(diào)直）：鋼筋下料前根據(jù)料單的下料長度調(diào)整切斷機控制器，先進(jìn)行試機，在調(diào)直后的下料長度符 合要求時在進(jìn)行批量施工，同時隨時檢查切斷鋼筋的正確率，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。對下料長度 誤差超出10mmi勺應(yīng)重新進(jìn)行修正。2 .鋼筋的切斷鋼筋的切斷下料，應(yīng)以鋼筋配料單提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)。下料前，先檢查鋼筋原材質(zhì)量，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無翹皮、無飛邊、無損傷、無油污，否則，應(yīng)先將該

3、部審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份O1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)體有限公司年產(chǎn)24萬片12英寸集成電路芯片生產(chǎn)線項目交底日期2016年9月18日施工單位中鐵二十五局集團(tuán)有限公司分項工程名稱FAB1鋼筋工程交底提要FAB1鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容:分鋼筋清理干凈或?qū)⒉缓细穸吻械舨挥谩Ｓ蓄w粒狀或鱗片狀老銹、麻坑的鋼筋嚴(yán)禁使用，應(yīng)單獨堆放并及時退場處理。(1)鋼筋切斷時，應(yīng)根據(jù)配料單的長度進(jìn)行下料。將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配， 統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭

4、，減少損耗。(2)鋼筋斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。(3)在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬 度與該種鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時反映，查明情況。(4)鋼筋切斷機的刀片安裝時，螺絲要緊固，刀口要密合(間隙不大于0.5mm)。(5)采用型材切割機切斷直螺紋連接鋼筋時，應(yīng)注意緩慢下按，并使砂輪片與鋼筋成垂直 狀態(tài)。切割時機械前嚴(yán)禁站人。(6)鋼筋切斷后。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確無誤。3 .鋼筋彎曲成型(1)鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋(如彎起鋼筋)，根據(jù)鋼

5、筋料牌上的標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎起點位置劃出。同時注意：根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d。 ( d為鋼筋的直徑)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。(2)鋼筋彎曲成型后，形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，對出級鋼筋不能彎過頭再彎過來。(3) I級鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不小于鋼筋d的2.5倍，平直部分長度 不小于鋼筋直徑d的3倍。n級和出級鋼筋末端做 9

6、0或135彎鉤，彎折時鋼筋的彎曲半徑 D不小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑 d的5倍。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)體有限公司年產(chǎn)24萬片12英寸集成電路芯片生產(chǎn)線項目交底日期2016年9月18日施工單位中鐵二十五局集團(tuán)有限公司分項工程名稱FAB1鋼筋工程交底提要FAB1鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容：箍筋的末端做彎鉤形式，用I級鋼筋制作的箍筋其彎鉤直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑的10倍。加工型式如下圖：1-

7、3 135度彎鉤平直長度4 .直螺紋加工：(1)本工程采用滾壓直螺紋I、n級接頭。直螺紋連接鋼筋采用切割機切斷，端頭不得用 氣割下料，對鋼筋端頭處有毛刺、飛邊的要用鐵刷子打掉。(2)鋼筋擺放在操作臺上時應(yīng)前后水平，加工端用擋板確定鋼筋端頭位置，鋼筋擺放好后 先進(jìn)行剝肋，再進(jìn)行滾壓，二道工序在同一臺機器上進(jìn)行。絲頭加工時應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán) 禁用機油代替。(3)絲頭加工時，外露絲扣長度不能大于一扣。各規(guī)格有效絲扣明細(xì)如下：技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱淮安德科碼半導(dǎo)體有限公司年產(chǎn)24萬片12英寸集成電路芯片生產(chǎn)線項目交底日期2016年9月18日施工單位中鐵二十五局集團(tuán)有限公司分項工程名稱F

8、AB1鋼筋工程交底提要FAB1鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容:序號規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)11816.9 0.2M19X 2.527.5722018.8 0.2M21X 2.530832220.8 0.2M23X 2.532.5942523.7 0.2M26X 335952826.6 0.2M29X 3401063230.5 0.2M33X 34511四、質(zhì)量要求1 .加工的絲頭要檢驗絲頭長度，螺紋直徑；檢驗絲頭長度用卡尺，絲頭長度（整絲長度） 誤差控制在一絲長度范圍內(nèi)。檢驗螺紋直徑及螺距 用專用的螺紋環(huán)規(guī)，通規(guī)能順利放入，止規(guī)擰入量 不超過3圈，則判定為螺紋直徑及螺距合格；螺紋 直

9、徑每加工10個絲頭用螺紋環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查 一次。2 .自檢合格的絲頭，應(yīng)由廠家人員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%且不彳#少于10個，當(dāng)合格率大于等于 95%J定該批合格，當(dāng)合格率小 于95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%寸，應(yīng)對全部鋼筋絲頭進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，經(jīng)檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋的一端絲頭帶上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊。3 .鋼筋切斷后。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確無誤。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工

10、程名稱淮安德科碼半導(dǎo)體有限公司年產(chǎn)24萬片12英寸集成電路芯片生產(chǎn)線項目交底日期2016年9月18日施工單位中鐵二十五局集團(tuán)有限公司分項工程名稱FAB1鋼筋工程交底提要FAB1鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容：4 .鋼筋彎曲成型后，形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，對出級鋼筋不能彎過頭再彎過來。5 .鋼筋制作加工完畢后，應(yīng)分類、分部位碼放整齊，掛好標(biāo)識牌。五、注意事項1 .成品保護(hù)：(1)檢驗合格的絲頭應(yīng)用干布擦干絲頭并及時在其端頭加保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)。(2)鋼筋成型后按施工段、梁板柱號進(jìn)行堆放，并做好標(biāo)識牌，注明品種、規(guī)格，尺寸， 使

11、用地點及加工負(fù)責(zé)人，以防施工時用錯筋。并盡可能堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)。(3)鋼筋必須堆放于專用鋼筋架上或下墊100X 100mm木方，中間用短鋼筋隔開，高度不高于 0.75m。(4)每一天施工完畢，應(yīng)使用彩條布把成品鋼筋覆蓋嚴(yán)密。2 .安全要求：(1)操作人員要精力集中，注意操作安全。(2)操作機械發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)掉電閘并重新施工；滾絲頭滾到前限位后不停機時應(yīng)立即 切斷電源，不得用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動；鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊；設(shè)備必須用 地線連接，并有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源 ；設(shè)備的維修必須由專門人員進(jìn)行。3 .其它注意事項：(1)施工人員要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可持證上崗，無證者一律不得上機操作。(2)絲頭加工應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機油作切削液或不用切削液進(jìn)行加工。(3)鋼筋下料應(yīng)按照下料單尺寸進(jìn)行斷料，斷料后進(jìn)行鋼筋彎曲成型時應(yīng)將鋼筋平放