變頻外輸離心泵啟、停運(yùn)操作規(guī)程

1、變頻外輸離心泵啟、停運(yùn)操作規(guī)程 JLGC/FC-0054-2021 風(fēng)險(xiǎn)提示：螺絲松動(dòng)或軸承、盤(pán)根損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞，油氣水刺漏；檢查電器設(shè)備，易導(dǎo)致觸電；開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。 操作順序 操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求 存在風(fēng)險(xiǎn) 風(fēng)險(xiǎn)控制措施 應(yīng)用輔助工具用具 1 離心泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作 1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 1.2 準(zhǔn)備工具、用具： 375mm活動(dòng)扳手，螺絲刀，400mm管鉗，運(yùn)行牌，排污桶，絕緣手套，試電筆，F(xiàn)扳手 防爆工具 2 檢查 2.1 檢查機(jī)泵周?chē)袩o(wú)雜物。 2.2 檢查各部位的固定螺絲有無(wú)松動(dòng) 螺絲松動(dòng)泵震動(dòng) 確認(rèn)螺栓緊固到位 活動(dòng)扳手 2.3 檢查泵體、盤(pán)根、軸承盒

2、、連軸器、連軸器防護(hù)罩，外觀完好，無(wú)刺漏現(xiàn)象 油氣水刺漏 認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 2.4 檢查軸承盒油位處于1/22/3之間，油質(zhì)合格（顏色、雜質(zhì)） 機(jī)泵損壞 認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 2.5 檢查出口閥門(mén)、管線，外觀完好，無(wú)滲漏現(xiàn)象，出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)手輪，確認(rèn)閥門(mén)能夠開(kāi)關(guān) 設(shè)備損壞、油氣水刺漏 認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 2.6 聯(lián)軸器兩軸是否同心，端面間隙是否合適（為38毫米）。盤(pán)車(chē)35圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻和雜音。 碰傷、絞傷 平穩(wěn)操作，禁止用手盤(pán)車(chē) 管鉗 2.7 打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén)，向泵內(nèi)灌滿液體，同時(shí)打開(kāi)放空閥門(mén)，放掉泵內(nèi)的氣體后，關(guān)閉放空閥門(mén)，活動(dòng)出口閥門(mén)。

3、 環(huán)境污染、設(shè)備損壞 用桶接放空液體，避免液體飛濺；按規(guī)程對(duì)泵排氣 排污桶 2.8 檢查調(diào)整好泵密封松緊程度，污油管、污油盒有無(wú)堵塞現(xiàn)象，污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán) 碰傷、環(huán)境污染 正確操作 2.9 檢查各種儀表是否齊全準(zhǔn)確，靈活好用。 壓力表不準(zhǔn)導(dǎo)致憋壓 壓力表完好在校檢期內(nèi) 2.10 電工檢查電氣設(shè)備和接地保護(hù)是否好用齊全，檢查系統(tǒng)電壓在360420伏之間，檢查三相電是否平衡，合上電源閘刀送電。 觸電 平穩(wěn)操作 絕緣手套、試電筆 2.11 與有關(guān)單位及崗位進(jìn)行聯(lián)系，做好啟泵前的準(zhǔn)備工作 憋壓造成泄露 聯(lián)系確認(rèn)后開(kāi)泵 3 啟動(dòng)操作 3.1 打開(kāi)泵入口閥門(mén)，緩慢打開(kāi)出口閘門(mén)（2-3扣） 扭傷、飛物傷

4、人、燒電機(jī) 側(cè)身開(kāi)閘門(mén) 3.2 按啟動(dòng)按鈕，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察電流變化調(diào)整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要，緩慢調(diào)節(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，直至調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需要。 燒電機(jī) 觀察電流變化調(diào)整出口。 3.3 檢查前后密封漏失量 污染 適時(shí)調(diào)整 活動(dòng)扳手 3.4 檢查管線、閥門(mén)、法蘭是否漏失 環(huán)境污染 認(rèn)真檢查，及時(shí)處理 3.5 檢查電機(jī)組有無(wú)震動(dòng)（0.030.05毫米），運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音 3.6 觀察處理泵和電機(jī)的異常響動(dòng)、震動(dòng)、過(guò)熱等異?，F(xiàn)象 設(shè)備損壞 及時(shí)觀察泵和電機(jī)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停泵 3.7 確認(rèn)泵出口壓力在合理范圍之內(nèi) 油氣水刺漏 及時(shí)調(diào)整泵出口壓力，控制壓力在正常運(yùn)行范圍之內(nèi) 3.8 確認(rèn)運(yùn)行電流在正常范圍之

5、內(nèi) 機(jī)泵損壞 確保運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi)，出現(xiàn)異常及時(shí)停泵 3.9 檢查電機(jī)軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70。定子繞組溫度不超過(guò)電機(jī)銘牌的允許溫度。 燙傷 輕輕觸摸迅速離開(kāi) 3.10 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，隨時(shí)注意觀察，防止泵抽空，掛上運(yùn)行牌 冒罐、設(shè)備損壞 隨時(shí)注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍 3.11 每小時(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行情況檢查，隨時(shí)錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù)，并做好運(yùn)行全部記錄。 4 離心泵停泵操作 4.1 將泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率調(diào)小，當(dāng)電流下降時(shí)按停止按鈕，然后關(guān)閉出口閥門(mén)。 側(cè)身關(guān)閘門(mén)， 電流下降后按停止按鈕 手套、F扳手 4.2 泵停穩(wěn)后盤(pán)車(chē)35圈 碰傷，絞傷 平穩(wěn)操作，禁止手直接盤(pán)車(chē) 管鉗 4.3 掛上停運(yùn)牌做好停運(yùn)記錄 運(yùn)行牌 5 收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)急處置程序： 1.磕碰傷、飛物傷人應(yīng)急處置 發(fā)現(xiàn)有人受傷后，關(guān)閉設(shè)備電源，立即呼救，迅速開(kāi)展救援，情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救；創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。 2油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置 首先戴上防毒面具，進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程，不要立即停泵，以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào)，與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系，由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。 3.觸電應(yīng)急處置 發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立