鉆孔灌注樁的監(jiān)理技術(shù)交底

1、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理技術(shù)交底工程監(jiān)理有限公司2017 年 2 月 15 口目 錄一、開(kāi)工準(zhǔn)備二、鉆孔灌注樁的施工與質(zhì)量控制三、灌注樁施工常見(jiàn)故障及處理方法四、施工安全控制要點(diǎn)五、監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)六、相關(guān)資料鉆孔灌注樁工程監(jiān)理技術(shù)交底一、開(kāi)工準(zhǔn)備1 .施工單位應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，理解 設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求，施工單位應(yīng)熟悉地上、地下及高空管線(xiàn)、礙物具體位置， 保證施工作業(yè)過(guò)程中的人員及設(shè)備的安全。2 .施工單位應(yīng)檢查復(fù)核用于放樣的測(cè)量基線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，其基線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)有保護(hù) 措施，不受臨時(shí)設(shè)施或施工機(jī)械的破壞。3 .施工單位應(yīng)將項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全

2、員等技術(shù)管 理人員以及樁機(jī)操作工、電焊工、電工等特殊工種人員各自的崗位資格證書(shū)及上 崗證復(fù)印件送交監(jiān)理單位查驗(yàn)。4 .施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核簽字認(rèn)可。5 .施工單位應(yīng)檢查水電供應(yīng)是否到位，電源線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否安全可靠。6 .施工單位應(yīng)檢查泥漿池的位置、大小及進(jìn)出管渠是否合理，以及安全措施是否 到位。7 .施工單位應(yīng)控制混凝土工程所需混凝土、鋼筋、電焊條（E43或E50型）的質(zhì) 量，不合格的材料嚴(yán)禁使用。8 .施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位遞交鋼筋合格證；鋼筋按批量現(xiàn)場(chǎng)取樣的測(cè)試報(bào)告，鋼 筋焊接試驗(yàn)報(bào)告，焊條出廠(chǎng)合格證等。不合格的建筑材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。9 .混凝土摻劑應(yīng)符合國(guó)標(biāo)

3、GB8076m定，并有相應(yīng)產(chǎn)品合格證。10 .施工單位應(yīng)檢查進(jìn)場(chǎng)的施工用機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。11 .施工單位應(yīng)檢查建筑工地現(xiàn)場(chǎng)的照明、圍護(hù)、警示牌、保衛(wèi)、防火等安全措 施。12 .施工單位應(yīng)配置足夠的質(zhì)量管理人員，按時(shí)準(zhǔn)確做好施工記錄。13 .正式打樁施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)負(fù)責(zé)人共同對(duì)每臺(tái) 打樁機(jī)的鉆頭直徑、長(zhǎng)度、鉆桿主桿長(zhǎng)度、副桿長(zhǎng)度準(zhǔn)確測(cè)量，建立每臺(tái)樁機(jī)的 鉆桿長(zhǎng)度臺(tái)帳。在以后的打樁施工過(guò)程中，如果換鉆桿或鉆桿長(zhǎng)度有變動(dòng)，施工 單位必須事前通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位重新測(cè)量共同認(rèn)可后方可施工。二、鉆孔灌注樁的施工與質(zhì)量控制1.護(hù)筒埋設(shè)施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，精確測(cè)定樁中心線(xiàn)，以

4、樁中心線(xiàn)為準(zhǔn)，開(kāi)挖筒坑， 護(hù)筒埋人自然地平深度應(yīng)不低于 20cm,護(hù)筒上緣高出地表10-20 cm,護(hù)筒直徑 大于樁徑100 mm然后置護(hù)筒于坑內(nèi)，掛線(xiàn)定位，保證護(hù)筒中心與樁中心重合， 并回土夯實(shí)。在整 2.鉆孔(1)工程樁施工前施工單位應(yīng)必須做試成孔，數(shù)量不得少于2個(gè)，以核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。(2)開(kāi)鉆前，施工單位應(yīng)核對(duì)樁號(hào)、樁徑、樁長(zhǎng)，要用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查垂直度， 鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、 穩(wěn)固，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后在開(kāi)孔記錄上簽字 認(rèn)可。(3)成孔施工應(yīng)一次性不間斷的完成，不得無(wú)故停鉆，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中，若遇松軟土層及淤

5、泥質(zhì)土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，保證成孔質(zhì)量。成孔至設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)各方人員對(duì)孔 深(核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度)、孔徑、樁位進(jìn)行檢查，符合要求后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在記錄 上簽字認(rèn)可，留樣封樣后，方可進(jìn)入下一道工序施工。(4)多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工，相鄰鉆機(jī)間的距離不宜太近，以免互相干擾，在混凝 士灌注完畢的樁旁成孔施工，其安全距離不應(yīng)小于4d或時(shí)間間隔不應(yīng)小于36h, 否則要跳打樁施工。(5)從開(kāi)孔起，就需要在孔內(nèi)泥漿護(hù)壁，泥漿的相對(duì)密度以 1.15-1.2為宜。為 確保樁基施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)文明施工， 現(xiàn)場(chǎng)必須分區(qū)對(duì)泥漿循環(huán)進(jìn)行統(tǒng)一管理， 泥 漿循環(huán)中多余或廢棄的泥漿，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)處理。3

6、.清孔(1)清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)在15-30分鐘為宜；第二次清孔在下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。(2)清孔過(guò)程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.15。清孔結(jié)束時(shí)應(yīng)測(cè)定孔底沉淤，孔底沉淤厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)于端承樁， 沉渣厚度0 100mm確認(rèn)符合要求后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在記錄上簽字認(rèn)可。 . .(3)清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30min內(nèi)灌注混凝土。若超過(guò)30min, 灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，若超過(guò)規(guī)定的沉淤厚度應(yīng)重新清孔直至 符合要求。清孔時(shí)應(yīng)保證循環(huán)過(guò)程中補(bǔ)漿充足。4 .鋼筋籠施工(1)鋼筋籠宜分段制作，鋼筋籠制

7、作前，應(yīng)清除鋼筋表面污垢銹蝕，按圖紙要求準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（2）施工單位應(yīng)在鉆頭到達(dá)持力層前開(kāi)始制作制作底籠，停鉆前應(yīng)將鋼筋籠放 于孔邊，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員驗(yàn)收，鋼筋籠應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。 鋼筋安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置， 鋼筋焊接單 面焊10d,雙面焊接5d,確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠用吊筋固定定位，吊筋的 長(zhǎng)度根據(jù)樁頂標(biāo)高確定，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)置混凝 土墊塊或其他有效措施，以確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為5cm ,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理在每節(jié)鋼筋籠隱蔽記錄上簽字認(rèn)可。5 .混凝土施工（1）混凝土混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度應(yīng)能滿(mǎn)足灌

8、注要求，每車(chē)混凝 士應(yīng)做一次坍落度檢測(cè)，認(rèn)真記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。（2）混凝土灌注混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，單樁混凝土灌注時(shí)間不宜超過(guò) 8h, 而且應(yīng)連續(xù)灌注。混凝土的充盈系數(shù) 1.05-1.3 （即實(shí)際灌注混凝土體積和樁身 設(shè)計(jì)計(jì)算體積加預(yù)留長(zhǎng)度體積之比）。二次清孔下導(dǎo)管前就應(yīng)檢查導(dǎo)管外觀(guān)是否 有凹陷、變形，管身與接頭處是否漏水。二次清孔符合要求在灌注混凝土前，將 整根導(dǎo)管頂部與漏斗連接，并放置好隔水栓，并保證導(dǎo)管底部距孔底 50cm混 凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后使導(dǎo)管埋入混凝土深度為不少于1m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土和管外泥漿柱壓力平衡?；炷凉嘧⑦^(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中， 嚴(yán) 禁將導(dǎo)管提

9、出混凝土表面，導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度不少于2m導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過(guò) 6m當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)，施工單位應(yīng) 用撈勺檢測(cè)混凝土灌注的位置，經(jīng)測(cè)定確認(rèn)符合要求時(shí)方可停止灌注， 混凝土灌 注完畢后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在混凝土灌注記錄上簽字認(rèn)可?；炷翆?shí)際灌注高度應(yīng)比 設(shè).計(jì)樁頂標(biāo)高高出不小于1.5m,以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)切斷吊筋， 拔出護(hù)筒，并隨即用碎渣泥土將樁頂上部空 段填實(shí)至地面，用擋板遮蓋好，以確保人員、機(jī)具設(shè)備安全。（3）混凝土的質(zhì)量檢查3,每根樁應(yīng)測(cè)定225m次；當(dāng)單樁混凝土塌落度測(cè)定：當(dāng)單樁混凝土量小于3,每根樁應(yīng)測(cè)定3次。每根

10、樁應(yīng)按規(guī)范要求做試塊，按樁位編號(hào)，且量大于25m每根樁或每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組（每組3塊），試塊取樣應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)澆注點(diǎn)上 進(jìn)行，監(jiān)理應(yīng)旁站見(jiàn)證。養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后試壓，檢測(cè)結(jié)果保存歸檔。鉆孔管注樁采用 底應(yīng)變檢測(cè)方法，抽取數(shù)量大于總樁數(shù)的 50%且每個(gè)獨(dú)立承臺(tái)（樁帽）下抽檢 樁數(shù)不得少于1根。A樓試樁承載力極限值（6600KN ,地下室試樁抗拔力（2200KN 6、灌注樁施工質(zhì)量控制樁直徑容許偏差+5cnt不允許負(fù)偏差），垂直度偏差0 1%沉渣厚度不大于10cm； 樁位容許偏差：邊樁& D/6且不大于10cm,中間樁& D/4且不大于15cm,柱下單 樁的中心位置允許偏差為 D/4且不大于10cm （D

11、為樁直徑）三、灌注樁施工常見(jiàn)故障及處理方法1.導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水原因：a.導(dǎo)管連接處連接不好；b.初灌量不足，未埋住導(dǎo)管。處理方法：a.提出導(dǎo)管、檢查墊圈，重新設(shè)導(dǎo)管；b.提出導(dǎo)管，清除管內(nèi)混 凝土，重新灌注，并增加初灌量 2.斷樁：原因：a.混凝土面測(cè)量不準(zhǔn)，導(dǎo)管提升過(guò)高；b.鉆孔上部發(fā)生塌方或孔底沉 渣過(guò)多；c.導(dǎo)管密封不好，因漏水，混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析或混凝土因故灌注中斷。處理方法：a.嚴(yán)格按灌注規(guī)程操作；b.導(dǎo)管埋深要測(cè)量準(zhǔn)確；c.對(duì)有疑問(wèn)的 樁要進(jìn)行抽芯檢查。3 .導(dǎo)管堵塞原因：a.導(dǎo)管堵塞或?qū)Ч軆?nèi)壁因混凝土硬結(jié)影響隔水塞通過(guò)；b.隔水塞上沒(méi)有澆水泥砂漿，而混凝土的粘聚性又不太好，在攪拌儲(chǔ)料斗

12、或提吊料斗中的初存 量混凝土?xí)r漏斗中的混凝土離析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋；c.混凝.土品質(zhì)差；d.導(dǎo)管漏水處理方法：a.在導(dǎo)管埋入深度內(nèi)允許的情況下， 略為提升導(dǎo)管，或用提升導(dǎo) 管后猛然下插導(dǎo)管的方法來(lái)抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來(lái)的位置， 否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的混凝土堵塞導(dǎo)管口； b.如果用上述方法仍不能消除卡管 時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長(zhǎng)鋼筋或竹桿疏通或在導(dǎo)管上加振動(dòng)器振動(dòng)疏通；c.拔出導(dǎo)管，疏通后重新下入。4 .鋼筋籠上?。涸颍篴.混凝土品質(zhì)差。易離析的、初凝時(shí)間不夠的、塌落度損失大的混凝 土，都會(huì)使混凝土面上升到鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入或無(wú)法插入而造成上浮， 有時(shí)混凝

13、土面已升至鋼筋籠內(nèi)一定高度時(shí)， 表面混凝土開(kāi)始發(fā)生初凝硬結(jié)，也會(huì) 攜帶鋼筋籠上??；b.操作不當(dāng)、即鋼筋籠的孔口固定不牢、提升導(dǎo)管過(guò)猛、導(dǎo)管 埋深太淺，導(dǎo)管變形掛帶鋼筋籠，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定高度后，導(dǎo)管埋深過(guò)處理方法：a.操作不當(dāng)引起的鋼筋籠上浮較好預(yù)防，即注意操作，不用變 形導(dǎo)管；由于混凝土表面初凝引起的鋼筋籠上浮， 則應(yīng)通過(guò)配置混凝土和加快灌 注速度予以避免。5 .混凝土質(zhì)量問(wèn)題：屬于這一類(lèi)的事故有：樁身混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求；樁身上部混凝土質(zhì)量 低；樁身混凝土夾泥、混凝土離析等。(1)混凝土強(qiáng)度低：原因：原材料不合格；混凝土配合比設(shè)計(jì)不合理。處理方法：嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，正確選擇配合比。

14、(2)樁頂部混凝土質(zhì)量低劣原因：目前導(dǎo)管法灌注水下混凝土是靠導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的壓力灌注的，混凝土靠自重力壓密實(shí)。由于接近地表時(shí)，超壓力減少了，不得不減少導(dǎo)管埋深，因 而樁頂段灌注的混凝土所受的自重壓力始終較小，加之頂部混凝土始終與泥漿及沉渣接觸，易混入雜質(zhì)，因此，樁身上部混凝土質(zhì)量不如中、下部質(zhì)量。處理方法：超落(即樁頂標(biāo)高上應(yīng)有一定高度的混凝土)；控制上下提動(dòng)導(dǎo)管的幅度、速度。四、施工安全控制要點(diǎn)(1)鉆進(jìn)施工：1)施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，非施工人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)；2) 鉆機(jī)的機(jī)械性能必須符合要求，操作工持證上崗；3)鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴(yán)禁人員靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿；鉆具懸空時(shí)嚴(yán)禁下方

15、有人；4)鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，相鄰樁之間凈距小于4d或時(shí)間間隔不應(yīng)小于36h,否則要跳打樁 施工；5)成孔后或固故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，保持孔內(nèi)護(hù)壁 泥漿的高度防止塌孔，孔口采取防護(hù)措施；6)當(dāng)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；7)施工人員應(yīng)該穿好服裝，袖口應(yīng)扎好。(2)鋼筋龍的制作：1)鋼筋籠加強(qiáng)箍要布置合理，主筋布置均勻，無(wú)論對(duì)焊、 弧焊都要求接頭平直，以免在施工中卡掛導(dǎo)管；2)下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止碰撞護(hù)壁，鋼筋籠下放困難時(shí) 嚴(yán)禁上人強(qiáng)行下放；3)在孔口焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)焊接操作 平臺(tái)，且應(yīng)支墊平整。(3)碎澆筑：1)澆筑碎作業(yè)必須由作業(yè)組

16、長(zhǎng)指揮；2)灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀(guān) 察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，正確指揮導(dǎo) 管的提升和拆除。(4)地鐵一側(cè)當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)生報(bào)警時(shí)要應(yīng)急措施及相應(yīng)的技術(shù)措施，確保地鐵的安 全運(yùn)行。(5)施工開(kāi)挖的溝、空洞和施工完畢的樁孔必須加蓋安全網(wǎng)蓋，泥漿池四周應(yīng) 設(shè)防護(hù)欄桿。(6)廢土、渣土及廢泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，外運(yùn)車(chē)輛應(yīng)為密封車(chē)或遮蓋自卸車(chē)，車(chē) 輛及車(chē)胎應(yīng)保持干凈，不粘帶泥塊等雜物，防止污染道路。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施、污水池和排水溝，由專(zhuān)人對(duì)進(jìn)出車(chē)輛 進(jìn)行清洗保潔。(8)夜間施工應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并應(yīng)采取措減少聲、光的不利影響。五、監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)在舁 廳P控制內(nèi)容事廣1審

17、核施工單位資質(zhì)，安全協(xié)議，施工組織方案，特殊工種上崗 證（三證）2檢查施工單位上級(jí)技術(shù)部門(mén)審批的沉樁令3審查樁基施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品合格證，使用前必須有資質(zhì)單位檢 測(cè)合格，掛牌后方可使用4審查施工單位對(duì)施工機(jī)械試車(chē)運(yùn)行及驗(yàn)收記錄5查看機(jī)具是否懸掛驗(yàn)收合格牌和操作規(guī)程牌6查看各類(lèi)機(jī)具維修保養(yǎng)記錄7操作工是否定機(jī)定人及持證上崗事中控 制1督促施工單位嚴(yán)格按照施工方案施工2樁機(jī)在裝、拆和移動(dòng)時(shí)監(jiān)理會(huì)做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作3檢查施工單位對(duì)施工機(jī)具安全檢查記錄和維修保養(yǎng)記錄4檢查操作工是否定機(jī)定人及持證上崗，作業(yè)人員操作施工機(jī)具 是否按操作規(guī)程操作5檢查消防設(shè)施是否完善，有無(wú)防火警示牌旁站監(jiān)理檢查記錄表（鉆孔灌注樁）單位工程名稱(chēng):樁徑：編號(hào)準(zhǔn)備工作樁 號(hào)：樁鉆機(jī)編號(hào)：護(hù)筒標(biāo)高：m就為情況：鉆具總長(zhǎng)：m樁頂標(biāo)高：m設(shè)計(jì)深度：m樁底標(biāo)高：m高：機(jī)理論機(jī)余：m鉆進(jìn)情況月 日時(shí)分 開(kāi)鉆時(shí)間：年停鉆時(shí)間：年 月 日時(shí)分鉆孔深度：mm 實(shí)際機(jī)余：備注：泥漿面高于地卜水位的標(biāo)高情況一次清孔繩側(cè)深度：m沉渣厚度：m泥漿性能：檢測(cè)