樓板開洞施工方案

1、樓板開洞施工方案一、工程概況預(yù)留洞：長 6m，寬 3m。樓板厚 200mm,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的，敷 設(shè)兩層直徑為 12 的鋼筋。二、施工機(jī)械材料人員1、材料：鋼筋，混凝土以及架管模板等；2、機(jī)械設(shè)備：水磨鉆，鋼筋加工機(jī)械，圓盤鋸、電焊機(jī)等；3、人員：相關(guān)專業(yè)操作人員，特種工持證上崗。三、工藝流程 地坪保護(hù)（樓板清理）支架搭設(shè)鋪設(shè)防護(hù)層（模板）水 磨鉆大面開孔局部人工鑿打焊接以及鋼筋制作安裝模板制作 安裝加固混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板支架拆除場地清理四、施工工藝1、地坪保護(hù)以及屋面板清理 地坪保護(hù)：由于樓層已施工完畢，樓面板開洞掉落物極易對地 面造成破壞，故先在洞口下方10mx10m區(qū)域內(nèi)地面內(nèi)鋪

2、設(shè)彩條布一層，然后上鋪標(biāo)磚一層做硬防護(hù)層，最后還需在其上鋪設(shè)廢舊麻袋 一層做緩沖層；樓面板清理：事先清理需開洞 5m范圍內(nèi)樓面上材料，并清理干 凈。2、支架搭設(shè)：按高支模方案要求搭設(shè)，立桿縱橫間距1.00m，水平桿步距 1.50m3、鋪設(shè)防護(hù)層（模板） ：在支架搭設(shè)完成后，鋪設(shè)模板做硬防 護(hù)一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導(dǎo)致地坪破壞和后續(xù)混凝土 澆筑造成的二次污染。4、屋面板開孔：先按設(shè)計(jì)變更通知單要求放出洞口尺寸線，在 洞口內(nèi) 1.8m1.2m 區(qū)域內(nèi)用水磨鉆開洞（洞口尺寸 2m 1.4m），在 其余需開孔區(qū)域人工開鑿，鋼筋采用交叉剪斷方式，以保證板內(nèi)鋼 筋受力不被破壞。5、鋼筋焊接以及鋼

3、筋制作安裝： 鋼筋對焊是所選用的對焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工 藝要求，鋼筋必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，必須具有出廠合格證 明和復(fù)試報(bào)告。閃光對焊接頭應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺 班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個同級別、同直徑的鋼筋接頭應(yīng)作為 一批。在同一臺班內(nèi)焊接的數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì) 仍不足 300 個的，應(yīng)按一批計(jì)算。外觀檢查的接頭數(shù)量，從每批中 抽查 10，且不得少于 10 個；力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨 機(jī)切取 6 個試件，其中 3 個做拉伸試驗(yàn)、 3 個做彎曲試驗(yàn)。閃光對焊接頭外觀檢查，接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸 處的鋼筋表面， 不得

4、頭明顯的燒傷； 接頭處的彎折角度不得大于 40， 接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，且不得大于 2mm。閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn) 3 個熱扎鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不 得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；鋼筋彎曲時，接頭應(yīng)處于彎曲 中心，彎心直徑 2 級為 4D，鋼筋直徑 D 大于 25mm時，彎心直徑應(yīng)增 加 1D，彎曲角度均為 90 度，當(dāng)彎曲至 90 度時，至少有 2 個試件不 得發(fā)生破斷為合格。5、模板制作安裝加固： 模板制作安裝按照 模板工程施工方案 以及設(shè)計(jì)與規(guī)范各項(xiàng)要求執(zhí)行。6、混凝土澆筑：混凝土澆筑按照混凝土工程施工方案以及 設(shè)計(jì)與規(guī)范各項(xiàng)要求執(zhí)行， 混凝土標(biāo)號為 C3

5、5，內(nèi)摻早強(qiáng)劑以及微膨 脹劑，其類型分別為鋼筋無腐蝕類型早強(qiáng)劑和非鋁鹽類型微膨脹劑， 其目的為提高混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展以及減少混凝土收縮裂縫。7、混凝土養(yǎng)護(hù)以及模板拆除：按照設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求，混凝土 沿養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，梁拆模時間不低于 14 天，且同條件試塊抗 壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的 75%。8、支架拆除以及場地清理：參考模板工程施工方案內(nèi)支架 拆除，必需做到工完場清。五、勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃勞動力需用量計(jì)劃序號工種數(shù)量（人）1普工102瓦工53砼工34鋼筋工55模板工36電工17電焊工38架子工5下車庫概況概況概況概況：順德區(qū)碧桂園西苑泛翠庭二期 6#機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)

6、劃序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1電焊機(jī)電弧焊臺3鋼筋焊接2攪拌機(jī)臺1砂漿攪拌3插入式震動器ZH50臺3砼振搗4鋼筋調(diào)直機(jī)套1鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋加工6水泵揚(yáng)程 72M臺1養(yǎng)護(hù)用7水準(zhǔn)儀臺1測量用8經(jīng)緯儀臺1測量用9自卸車8T臺2運(yùn)輸、工程附屬地下車庫附屬地下車庫附屬地下車庫附屬地樓地下室為 1 層，地下室外圍軸線尺寸長 114.85m；寬 44.04m；縱向分為三條后澆帶；建筑面積5090.34 ，建筑構(gòu)造物采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室層高 3.7m及 4.7m。東側(cè)一道車道口，地下室施工合同總工期為60 天。 二二二二編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)編制依據(jù)1 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

7、驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 3 、國家及地方頒布的各種施工規(guī)范、施工技術(shù)操作規(guī)程、安 全操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)及辦法。 4 、招標(biāo)文件 及施工合同要求三 三 三 三 、 工 期 計(jì) 劃 工 期 計(jì) 劃 工 期 計(jì) 劃 工 期 計(jì) 劃 基礎(chǔ)土方開挖；基礎(chǔ)承臺地梁磚胎模 16 天；防水及保護(hù)層 8天；砼 地下室底板 6 天；剪力墻、柱頂板鋼筋及模板制安 26 天；砼剪力、 柱頂板 4 天。 四、木模板施工材料需求計(jì)劃序號 材料名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 1 膠合板 m2 1820915 15300 2 方木 m3 80 80 500 3 門式架 只

8、120 190 20000 4 鏍桿頂托 支 800 30 30000 5 鋼管 噸 483.5 30 6 扣件 個 2000 7 鏍桿 條 12 6000 五五五五、吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留吊料口預(yù)留 根 據(jù)施工工期進(jìn)度計(jì)劃及材料需求計(jì)劃整個地下室投入材料較大，為使地下室材料較快的周轉(zhuǎn)使用在標(biāo)準(zhǔn)層上，因此需在地下室頂 板預(yù)留二個垂直運(yùn)輸?shù)趿峡诓艥M足施工要求，其洞口尺寸 4000*1600 。 附：頂板后澆帶預(yù)留吊料口位置平面圖六六六六、洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案洞口預(yù)留施工方案 其實(shí)在頂板上預(yù)留施工洞是一個比較不理智的選擇，為節(jié)省 頂板施工縫，選擇在節(jié) 1 條后澆

9、帶及節(jié)三條后澆帶增設(shè)吊料口二個 （1 號吊料口；2 號吊料口），其施工方法按后澆帶的施工工藝進(jìn)行。 附： 頂板后澆帶預(yù)留吊料口構(gòu)造做法圖 1 、 后澆帶施工 1.1 、后澆 帶兩側(cè)的隔斷做法；后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設(shè)置視構(gòu)件斷面大小而定， 以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注混凝 土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定 好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固 后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩 側(cè)，即永久留在后澆帶內(nèi)。 1.2 、采取措施確保后澆帶處鋼筋的準(zhǔn) 確位

10、置，鋼筋應(yīng)保證準(zhǔn)確位置而連續(xù)不斷，對于板，單層鋼筋下應(yīng) 設(shè)置墊塊，雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架，對于梁，底部鋼筋亦應(yīng)加墊塊， 上部鋼筋一般直徑較大，可不用支架，但應(yīng)注意的是在后澆帶部位 應(yīng)設(shè)馬道通過，不應(yīng)直接踩鋼筋。 1.3 、后澆帶補(bǔ)齊混凝土后的整體 連接，采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)隔斷，后澆帶兩側(cè)混凝土應(yīng)局部干硬一 些，即水灰比小一些，既保證槎搗密實(shí)，又不跑漿，使側(cè)面混凝土 強(qiáng)度和其它混凝土一致。在澆注混凝土前，應(yīng)將后澆帶處側(cè)面混凝 土鑿毛，清刷干凈，底部碎屑清除徹底。 1.4 、后澆帶灌注混凝土 的時間，應(yīng)待高層主體結(jié)構(gòu)完成后，再澆注后澆帶； 1.5 、后澆收 縮帶，后澆溫度帶灌注混凝土的時間，前述后澆帶主要是指后澆沉 降帶，或者同時也是收縮帶和溫度帶，即同時起到三種作用。如果后澆收縮帶單獨(dú)設(shè)置，則灌注混凝土的時間宜在設(shè)帶后的兩個月之 后，這樣估計(jì)可以完成混凝土收縮的 60以上，如確有困難時也不宜 少于一個月；如果后澆溫度帶單獨(dú)設(shè)置，則灌注混凝土的時間宜選 擇在溫度較低時，不要在熱天補(bǔ)齊冷天留下來的后澆溫度帶。 后澆 帶的施工應(yīng)引起高度重視，后澆帶灌注前應(yīng)將表面清理干凈，將鋼 筋加以整理或施焊，然后澆注早強(qiáng)、無收縮水泥配制的混凝土或膨 脹混凝土，澆注后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)