鉆井設(shè)備檢測規(guī)定-1

1、鉆井設(shè)備要害部位檢測規(guī)定第一章總那么第一條為及時去除隱患，減少鉆井作業(yè)中各種事故的發(fā)生，特別是杜絕重大事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)平安，公司決定建立鉆機(jī)要害部門檢測系統(tǒng)。第二條在削減風(fēng)險危害的措施中，硬件措施必不可少，削減鉆井作業(yè)風(fēng)險的硬件措施包括硬件配備控制和消除危害的設(shè)備、防護(hù)裝置等硬件的配置和檢測。i I 干m弋X 電在認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查的根底上，針對局部設(shè)備要害部位的磨損、沁氷 VII振動、變形、壓痕、銹蝕、溝槽、裂紋、斷絲等現(xiàn)象，采用便攜式溫度儀、振動X_*-| | 亠1 v.y：z yL :匕 :-1 儀、測厚儀等儀器定期到現(xiàn)場進(jìn)行檢測。結(jié)合局設(shè)備檢測總站對井架底座的檢測，逐步

2、完善鉆井隊設(shè)備的檢測和診斷手段， 到達(dá)減少設(shè)備事故發(fā)生，提高設(shè)備利用I I 率，延長設(shè)備使用壽命和平安生產(chǎn)的目的。第二章要害部位分類及檢測項點(diǎn)第三條天車、游動滑車、大鉤、水龍頭、吊環(huán)的檢測一檢驗(yàn)周期定期檢驗(yàn)周期按照表i要求，國家法規(guī)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，按照國家法規(guī)J Vi| J . I h規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表1石油鉆、修井用設(shè)備檢查周期部件名稱天車軸游車軸大鉤水龍頭吊環(huán)檢驗(yàn)周期年一個大修周期一個大修周期一個大修周期一個大修周期1表1-1石油鉆修井用部件檢查周期部件名稱大鉤提環(huán)、鉤體水龍頭提環(huán)檢驗(yàn)周期建井周期為2030天時，每6 口井一次或超過半年的每半年一次建井周期為2030天時，每6 口井 一

3、次，超過半年的每半年檢測一次大鉤及水龍頭的銷軸以及水龍頭的中心管大修時檢測。(二) 檢驗(yàn)條件除正常檢測外，遇到以下情況應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)：1 主承載件更換或修理后；2 承受過重大沖擊載荷后(如墩鉆、頂天車等)；3 存在較嚴(yán)重的變形、銹蝕、磨損、裂紋等缺陷時；Js I I I I,、? i| r i I4閑置時間超過半年以上沒有使用的吊環(huán)。L 心了汽 I 1(三) 天車、游車，大鉤、水龍頭檢驗(yàn)1 .外觀檢查! Il I(1) 游動滑車應(yīng)具有防鋼絲繩跳槽的裝置且滿足使用要求。(2 )軸、銷軸、螺紋連接部位應(yīng)有可靠的防松動、脫落措施。(3 )大鉤主副鉤鉤口閉鎖裝置完善，且平安可靠、啟閉靈活。(4 )鉤體定位

4、鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，定位鎖緊后，鉤體方向保持不變。 丸黑?逑:建氷(5) 緩沖裝置完善有效，如有損壞應(yīng)停止使用。(6) 水龍頭殼銷孔體磨損量小于10mm時需修復(fù)。(7) 提環(huán)經(jīng)無損檢測有裂紋或提環(huán)與大鉤結(jié)合處磨損量大于10mm時應(yīng)報廢，否那么可修復(fù)。(8 )中心管經(jīng)無損檢測有裂紋時應(yīng)報廢。(9) 主承載件主要受力部位、掛合部位不得有裂紋和較嚴(yán)重的變形、磨損、銹蝕。10主要承載件不應(yīng)有生產(chǎn)用圖紙注明以外的割焊機(jī)痕跡降低強(qiáng)度的修 理改造缺陷。11滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。12 鑄造滑輪槽底圓弧外表不允許有砂眼、氣孔、夾砂等缺陷。13滑輪槽底半徑小于表2中最小許可槽底半徑時，應(yīng)停止使

5、用。14檢驗(yàn)工具采用樣版規(guī)進(jìn)行檢測。表2磨損滑輪的最小許可槽底半徑鋼絲繩標(biāo)稱直徑mm192226293235.| - -33842最小許可槽底徑mm9.6511.1813.0314.6616.2317.7519.2826.1615 檢測周期為每年一次。2 .無損檢測1 主承載件鍛件 內(nèi)部按JB4730-94?壓力容器無損檢測?進(jìn)行超聲波檢測，其質(zhì)量應(yīng)符合 V iv / 61683015注：表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲；一個節(jié)距是指每股鋼絲繩繞一周的軸向距離。2 銹蝕磨損，斷絲數(shù)的折減鋼絲繩銹蝕或磨損時，應(yīng)將表4斷絲數(shù)按表4-1折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。表4-1折減系

6、數(shù)表鋼絲外表磨損或銹蝕mri101520 1253040 40折減系數(shù)857570605003 吊運(yùn)危險品斷絲數(shù)減半吊運(yùn)熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢絲數(shù)應(yīng)取一般起重機(jī)鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的一半見表4-1，其中包括鋼絲外表磨蝕進(jìn)行的折減。4 繩端部斷絲當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲即使數(shù)量少，如果繩長允許，應(yīng)將斷絲部位切去，重新安裝。V V. V Jr I J5 斷絲的局部聚集程度如果斷絲聚集在小于一個節(jié)距的繩長內(nèi)，或集中在任意繩股里，即使斷絲數(shù) 比表4鋼絲繩報廢斷絲數(shù)6-7所列數(shù)值少，也應(yīng)予以報廢。6 段死的增長率當(dāng)斷絲數(shù)逐漸增加，其時間間隔趨短，應(yīng)認(rèn)真檢查并記錄斷絲增長情況， 判 明規(guī)定率，確定報廢日

7、期。7整股斷裂鋼絲繩某一繩股整股斷裂，應(yīng)予報廢。8 磨損當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)40%，或由于磨損引起鋼絲繩直徑減少 7%。9 .腐蝕當(dāng)鋼絲外表出現(xiàn)腐蝕深坑，或由于繩股生銹引起繩徑增加或減小。10 .繩芯損壞由于繩芯損壞引起繩徑顯著減小，繩芯外露，繩芯擠出。11.彈性降低鋼絲繩彈性降低一般伴隨有下述現(xiàn)象：繩徑減?。焕K節(jié)距伸長；鋼絲或繩股lr I, 之間空隙減??；繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末；鋼絲繩明顯不易彎曲。 X .* i |*亠* yL - 13.8910.793-1502(76.2-105 )105 (15000) 20.1915.064-1002(101.6-70 )70 (10000) 12.7x u)9.53、r. | *| II,. 15-1502(127-70)70 (10000) 13.72I/ /10.16第八條井架、底座的定期檢測一按照標(biāo)準(zhǔn)正常檢測；二出現(xiàn)以下情況時應(yīng)進(jìn)行檢測：1 .在服役過程中發(fā)生過如摔落、頂天車等重大事故以及嚴(yán)重碰傷或在處理 井下事故時有過嚴(yán)重超載記錄的井架與底座。S. I.