實(shí)腹鋼柱安裝

1、3、鋼構(gòu)件制作：鋼構(gòu)件均在工廠內(nèi)批量生產(chǎn)，成品出場(chǎng)，所采用工藝，由廠家嚴(yán) 格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范自行確定，故本方案不再詳述。鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí), 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-GB50205-2001進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收， 所有構(gòu)件必須有合格證，構(gòu)件外形尺寸及偏差必須符合規(guī)范要求，所 用材質(zhì)必須附帶材質(zhì)證書(shū)，主體構(gòu)件需有復(fù)檢報(bào)告，不合格品不得進(jìn) 場(chǎng)安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收，復(fù)測(cè)地腳螺栓，構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝（柱、連系梁、柱間支撐等）和平 面構(gòu)件吊裝（剛架梁、水平支撐屋面壓型板等）兩大類，在大部分施 工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，即 節(jié)間綜合法安裝然后進(jìn)行補(bǔ)刷防腐涂料一屋

2、面板安裝一墻面板安裝, 清理施工現(xiàn)場(chǎng)。4.1、鋼柱安裝：（1）吊點(diǎn)設(shè)置：由于鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱 頂處，柱身豎直，吊點(diǎn)通過(guò)柱重心位置，易于起吊、對(duì)線、校正。（2）起吊方法1）鋼柱采用單機(jī)起吊，本工程最重的鋼柱重量約1-2噸，采用 16噸汽車吊在作業(yè)幅度為20米左右的范圍內(nèi)，可以滿足起吊要求。2）起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊 回轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的 有效高度。3）由于鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛 籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓, 校正垂直度。4）鋼柱安裝

3、到位，對(duì)準(zhǔn)軸線，軸線在鋼柱吊裝前，以墨線彈在 碎基礎(chǔ)頂，必須等地腳螺栓固定后才能松開(kāi)吊索。由于鋼柱高度較高， 松開(kāi)吊索需采用自動(dòng)松索的工藝，以避免人工爬高的風(fēng)險(xiǎn)及降低工人 施工難度。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂 直度校正。1）柱基標(biāo)高調(diào)整安裝完鋼柱后，利用柱底板下的調(diào)解螺母控制鋼柱的標(biāo)高，精度 可達(dá)到lmm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨脹、 無(wú)收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。2）柱底軸線調(diào)整對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)與鋼 柱的控制軸線對(duì)齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。如果這四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的 控制軸線有微小偏差，可借線。3）柱身垂直

4、度校正采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺(tái)呈90。的經(jīng)緯儀找垂直。在校正 過(guò)程中，不斷微調(diào)柱底板下調(diào)解螺母，直至校正完畢，將柱底板上面 的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開(kāi)不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀 復(fù)核，如有微小偏差，在重復(fù)上述過(guò)程，直至無(wú)誤，將上螺母擰緊。4.2、鋼梁安裝工藝：（1）鋼梁安裝采用兩點(diǎn)吊。（2）鋼梁吊裝采用專用卡具，而且必須保證鋼梁在起吊后為水 平狀態(tài)。（3）剛架梁安裝工藝：當(dāng)前最大跨度為18m,鋼梁到現(xiàn)場(chǎng)拼裝， 用一臺(tái)起重機(jī)安裝。（4）第一根剛架梁吊裝就位后，應(yīng)在剛架上兩側(cè)對(duì)稱設(shè)纜風(fēng)固 定，第二幅剛架梁就位后，進(jìn)行剛架梁垂直度校正，再固定兩端支座 處并安裝鋼梁間水平及垂直支撐。（5）構(gòu)

5、件補(bǔ)漆補(bǔ)漆為人工涂刷，在鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)安裝就位后進(jìn)行。補(bǔ)漆前應(yīng)清渣、除銹、去油污，自然風(fēng)干，并經(jīng)檢查合格。5、成品保護(hù)（1）鋼結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸性車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺 母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)拥龋┓忾]、面層防腐處 理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。（2）結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。6、螺栓1）、測(cè)量定位根據(jù)柱平而布置圖預(yù)埋螺栓的尺寸，計(jì)算出螺栓中心線與縱向軸 線的距離L,然后兩端在橫向軸線量出距離L,定出兩個(gè)點(diǎn)A、B。在 A點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整后，對(duì)準(zhǔn)B,固定經(jīng)緯儀的水平轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)， 轉(zhuǎn)動(dòng)水準(zhǔn)儀的豎向轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，分別定出整個(gè)

6、縱向軸線上的各個(gè)基礎(chǔ)上的 縱向螺栓中心線，標(biāo)注在基礎(chǔ)的模板上，接著用同樣的方法定出橫向 軸線上的螺栓橫向中心線。2）、標(biāo)高引測(cè)在場(chǎng)地中央架設(shè)水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高從基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到各個(gè)柱基礎(chǔ) 的模板上。3）、擺放固定架將固定架放置在模板上，在擺放固定架時(shí)應(yīng)注意固定架的縱橫方 向，將固定架用水平尺測(cè)量，將固定架放置平整，再將固定架的中心 線與模板上劃出的中心線用線錘對(duì)齊。4）、穿入螺栓當(dāng)固定架放置好后，穿入預(yù)埋螺栓，用螺母將螺栓在固定架上固 定，用鋼卷尺丈量引測(cè)到模板上的標(biāo)高與螺栓頂?shù)木嚯x，計(jì)算螺栓頂 的標(biāo)高，通過(guò)擰螺母來(lái)調(diào)整螺栓頂?shù)臉?biāo)高。螺栓頂?shù)臉?biāo)高參照柱平面布置圖紙可計(jì)算得出，在穿入螺栓時(shí), 應(yīng)盡量避免移動(dòng)固定架，同時(shí)應(yīng)避開(kāi)基礎(chǔ)的鋼筋，使螺栓自然下垂, 保證螺栓的垂直度。5）、中心線復(fù)核當(dāng)螺栓穿好后，再一次復(fù)核固定架中心線與基礎(chǔ)模板上中心線是 否對(duì)齊，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)則再調(diào)整。6）、螺栓固定螺栓在固定架上穿好，調(diào)整標(biāo)高及固定架的位置，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤 后，用準(zhǔn)備好的鋼筋將螺栓與埋設(shè)好的基礎(chǔ)鋼筋焊接連接，同時(shí)將鋼 筋的四周與模板頂緊，做到螺栓與基礎(chǔ)鋼筋及模板之間的位置都固定, 連接鋼筋應(yīng)上下設(shè)置兩道。間距為4050cm。7）、拆除固定架當(dāng)螺栓與基礎(chǔ)鋼筋、模板固定牢固，保證在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因 澆搗原因引起螺栓移動(dòng)，然后將