室外給排水安裝施工方案-secret

1、室外給水、排水安裝施工方案一、一般規(guī)定1本章適用于民用住宅小區(qū)和廠區(qū)內(nèi)，室外給水（消防）管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、消火栓和消防水泵接合器的安裝工程二、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2 已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。3 技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破

2、損。4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5 管道使用的配件的壓力等級(jí)、 尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。 塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈 及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品三）、主要機(jī)具1 施工機(jī)具見施工機(jī)具表2測(cè)量?jī)x器見施工測(cè)量?jī)x器表（四）、作業(yè)條件1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。2在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。3在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）施工組織及人員準(zhǔn)備1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體

3、系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。3施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。三、給水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求1 主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2 材料的驗(yàn)收1)給水鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻 ,內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。施工機(jī)具表序號(hào)機(jī) H幺稱12砂艙機(jī)3和輪鋸4試 H-泵5電捍機(jī)67彎管黠8捻鑿9液片鑄管切割器10空壓機(jī)1112管

4、子割力13俐 *1415麻爲(wèi)1617鐵錨18鐵鎬1920挖掘機(jī)21于戒胡蘆扭力器22熱熔式連接器23活扳手24用間槪尤機(jī)25直向電則輪機(jī)規(guī)格粗號(hào)RMW )L1KTgOTrnn0 -4UPa芟. L Ckg h L 5kg小 SCTTL圧、 3ft. J#YZGJ-ALbSOum1-lflIt* 2t 5: 、10 -600m42015-1152-4#2. 5-4K?5-SKg50 型與管子配舂lOOGODrm4150 內(nèi)dWO 內(nèi)用逢套絲姓接切割管材電功、手功試壓埠播打口彎管打口、冃制天泮塘詁機(jī)床附件廠吹掃套絲連接呦割管材提升來持管材捆綁夾持骨子削祎挖溝挖溝挖溝曲圈連按故熔連擴(kuò)鞫古 1磨光坡口

5、我它小工具有土畫線筲. 芒刷 * 板速、權(quán)祥，猛杠等施丄測(cè)雖儀器表序考備注1DSZio * DS1)2經(jīng)緯儀K測(cè)量憑度3水平尺15C -GOO IIIEI測(cè)量水平燈斗展力喪0 -2- SXfoa. 1505鋼扶尺3D.帥、 3 加測(cè) MKJX6游標(biāo)卡尺0 3M HEU QK Q2VD測(cè)量符材 rt 栓7塞尺1 百 (U14側(cè)就膠圈按口主哥材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)液1 沁材料峯稱戒醫(yī)收標(biāo)準(zhǔn)缶 a1TO 127-6 =2u 亡 r ( :企業(yè)杯徘廠京握僕3FVCuCB/n 3002.1-964PPR管崔業(yè)標(biāo)推廠家提俄GB.- 73, L J2-196GB-18163-19377尢筑詡骨CB T；G3-19S

6、72）閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活 嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3）電焊條、型鋼、園鋼、螺栓、螺母等應(yīng)具有質(zhì)量合格證 4）管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。（二人工 藝謊程1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在凍土上2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6）在管

7、道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑在150mm以 上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。對(duì)捻口連接的管道要對(duì)接口采取保護(hù)措施3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，

8、使管道內(nèi)部清潔。安裝準(zhǔn)備管道連接（粘接、絲接、焊接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置管道防腐（保溫）管溝驗(yàn)收管道定位試壓、沖洗、消毒3、管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長(zhǎng)度；承插連接的在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接連接一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。2） 管道下管時(shí)，下管

9、方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)好捻口處，盡量不要使管口處受力。如下簡(jiǎn)圖管 f 卜溝簡(jiǎn)罔4） 在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。5） 塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3 ? 1/2 , 倒角一般為 15C。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。6） 采用橡膠圈接口的管道，允許沿

10、曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過27）管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。4、閥門的安裝1） 閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2） 閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐 個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的 1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓

11、的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于表933 6 的規(guī)定。r LUU 3咗 5065250 150閩門試驗(yàn)持絨時(shí)間9. B. 36繪短試驗(yàn)待線時(shí)間（ s）船金屈 4; 対131515eo201B04）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50 以上的閥門要有支托裝置 6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得 安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2 。5、管道水壓試驗(yàn)及消毒1）一般規(guī)定（ 1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。（ 2）對(duì)粘接連接的管道， 水壓試驗(yàn)必須在粘接連接

12、安裝 24h 后進(jìn)行。（3）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：無水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。（4）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa 時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過1000m, 超過長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行（ 6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（ 7

13、）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。（ 8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。（ 9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。（ 10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5 級(jí) ,最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3 ?1.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150m m, 壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（ 1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（具體布置應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)方案）水用試驗(yàn)簡(jiǎn)圖（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（3

14、）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀 察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全 面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接，。（8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（9）飲用水管道在使用

15、前的消毒用每升水含20 30mg的游離氯的 清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置 24h 以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24 小時(shí)后，放水沖洗。新安裝的飲用水管道可采用表 933 7 選用劑量毎 IOO H 管道消毎用水吊及邃白粉用吊表汁UN UH 1L5-5075100L5B2002503003504001ED500600用水 ft 53)3. 3581422321256759311?LS50. 090. 110 140. 14o. as0. 550.930. 971.11. 612. C22.9

16、（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2 主控項(xiàng)目（ 1）給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí),管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm, 穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（ 2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（ 3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道

17、安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于 450mm時(shí)，不得小于250mm; 管徑大于 450mm, 時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查（ 5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn), 試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍 , 但不 得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí) ,試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa, 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變 ,不滲不漏 ; 管材為塑料管時(shí) ,試驗(yàn)壓力下, 穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于 0.05Mpa, 然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（ 6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求 , 如設(shè)計(jì)無規(guī)定

18、時(shí) , 可按表管道防腐層種類的規(guī)定執(zhí)行。 卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固 , 無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。（ 7）給水管道在竣工后 , 必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗 , 飲用水管道還要在 沖洗后進(jìn)行消毒, 滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度, 查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。3、一般項(xiàng)目(1) 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。(2) 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。(3) 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的

19、水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑 50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查(4)給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m ; 管徑大于 200mm的，不得小于3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查防腐層層次正席防腐層加強(qiáng)助聒層（從金屬表而紂）1冷底了油冷底子沖2沏胄涂層莎育涂層3外包保護(hù)層in 強(qiáng)包扎層4沏肓涂層5外保護(hù)層67訪爾層厚度不小丁 36室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法頌次頂目WttV埋: 乜1 L半標(biāo)數(shù)訃在溝僧內(nèi)鋼骨 . 犁料骨、兒:復(fù)合管敕設(shè)在溝梢內(nèi)

20、或架空特級(jí)加冬防腐層冷底了油瀝青涂層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉展湖背涂圧加匿包扎層（対閉戻）瀝青涂層外包保護(hù)層99. 3.4-2允許僥差 300 mm時(shí)為： D +管皮 +凍結(jié)深D 600 mm時(shí)為： D +管皮 +凍結(jié)深 0.3m溝底寬度表9.5.2 1管 徑（mm） 5075 100300 350600 7001000測(cè) 量 確定線路釘中心樁放線定位管溝開挖管溝回填2）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。3）按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開挖。4）一、二類土可按30cm 分層逐層開挖，倒退踏步型開挖，三、四類土先用鎬翻松，再按30cm 左右分層正向開挖。

21、5）每挖一層清底一次，挖深 1m 切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁6） 挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出15? 20cm暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。7） 巖石類管基填以厚度不小于100mm的沙層。8） 當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。9） 敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。10） 采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m 左右一層不挖，待鋪管前人工

22、清挖。C、回填1 ）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2） 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。3） 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4） 管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求 6）管頂 0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行 駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1 冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。2 主控項(xiàng)目1） 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2） 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為士5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm， 并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4）重型鑄鐵或