定向鉆穿越工程施工方案

1、水平定向鉆穿越施工工作投標(biāo)書 第三部分：技術(shù)部分定向鉆穿越工程施工方案1穿越施工工藝流程定向鉆穿越施工程序如下圖所示：清管、測(cè)徑竣工驗(yàn)收鉆導(dǎo)向孔穿越管線回拖預(yù)擴(kuò)孔洗孔，回拖準(zhǔn)備接樁測(cè)量放線修筑便道、場(chǎng)地鋪墊鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)組裝、調(diào)試地貌恢復(fù)2 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)交底（樁）與施工圖紙放出鉆機(jī)場(chǎng)地控制線及設(shè)備擺放位置線，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。3 進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地的平整3.1 入土點(diǎn)鉆機(jī)作業(yè)、出土點(diǎn)場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)便道本次大保高速公路天然氣管道定向鉆穿越中共投入1臺(tái)鉆機(jī)，各鉆機(jī)施工場(chǎng)地要求各異。 3.2 地錨坑及排漿池挖、砌泥漿池（穿越兩岸各1個(gè)）及地錨坑，泥漿池尺寸如下圖。泥漿池內(nèi)鋪土工布，池內(nèi)

2、四周用用挖掘機(jī)壓實(shí)，必要時(shí)四周用磚堆砌、釘樁，防止泥漿池塌方。地錨坑中心線在穿越管線中心線上，地錨坑尺寸為6m4m1.8m。挖泥漿池及地錨坑時(shí)要留出足夠邊坡，泥漿池及地錨坑尺寸如圖所示：地錨坑深：1.84m3m20m14m泥漿池深：2.5m6m20m地錨坑完成后，將地錨放入，用混凝土加固。如下示意圖：3.3入土點(diǎn)鉆機(jī)場(chǎng)地和出土點(diǎn)平面布置示意圖 參見附圖一和附圖二 鉆機(jī)場(chǎng)地平面布置圖和出土點(diǎn)場(chǎng)地平面布置圖。4 定向鉆施工4.1 1條河定向鉆穿越工程概況及穿越地層定向鉆穿越：穿越長(zhǎng)度110米，管徑PE160，主要穿越地層為淤泥質(zhì)土、粘土。本次穿越工程中擬施工的1條高速公路根據(jù)其穿越的長(zhǎng)度，將11條

3、河流穿越任務(wù)共分成三部分，各部分定向鉆穿越施工組織描述如下：第一部分：1200米以上長(zhǎng)距離穿越：包括橫門水道穿越（660，1296米）、洪奇瀝水道穿越（762，1272米）、三寶瀝支流穿越（660，1200米）。1)鉆機(jī)及配套設(shè)備就位:將鉆機(jī)就位主管穿越中心線位置上，鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2)測(cè)量控向參數(shù):按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在管中心線的不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，進(jìn)行對(duì)比，并做好記錄。3)泥漿配制及重復(fù)利用:泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越主要經(jīng)過地層為泥巖，按泥漿工藝要求及地質(zhì)資料編寫泥漿方案，并根據(jù)實(shí)際需要配制出符合要求的泥漿

4、，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾，并對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，達(dá)到使用要求后配漿。b)按照指定的配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加泥漿添加劑，配制性能滿足要求的泥漿。c)回流泥漿的處理：鉆機(jī)場(chǎng)地和管線場(chǎng)地各有一個(gè)返漿收集池，各有一套回收系統(tǒng)。泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過回收系統(tǒng)處理后再利用。d)剩余泥漿的處理：與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運(yùn)到當(dāng)?shù)乩盥駡?chǎng)。3)鉆機(jī)試鉆開鉆前做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等一切準(zhǔn)備工作，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試鉆，鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢查各部位運(yùn)行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。4)鉆導(dǎo)向孔鉆孔期間按照“數(shù)字

5、管道”的要求，建立穿越曲線數(shù)據(jù)庫，采集控向數(shù)據(jù)，如每個(gè)測(cè)站點(diǎn)的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。對(duì)鉆桿等主要施工器具進(jìn)行分級(jí)管理和使用，用后及時(shí)保養(yǎng)和檢修，以防潛在工程事故的發(fā)生，確保施工的安全。導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆施工的關(guān)鍵，本鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合是：9-1/2牙輪鉆頭+造斜短節(jié)+7無磁鉆鋌+5-1/2鉆桿控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。在開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔時(shí)，隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達(dá)到出土準(zhǔn)確，成孔良好。導(dǎo)向孔施工示意圖5)預(yù)擴(kuò)孔

6、針對(duì)660外徑的橫門水道穿越和三寶瀝支流穿越采用以下三級(jí)擴(kuò)孔，每次預(yù)擴(kuò)孔都將進(jìn)行鉆桿和鉆具的倒運(yùn)及鉆具連接。擴(kuò)孔級(jí)別如下： 第一次擴(kuò)孔：24桶式擴(kuò)孔； 第二次擴(kuò)孔：32桶式擴(kuò)孔； 第三次擴(kuò)孔：38桶式擴(kuò)孔； 洗 孔: 36桶式洗孔。762外徑的洪奇瀝穿越則采用以下四級(jí)擴(kuò)孔，每次預(yù)擴(kuò)孔都將進(jìn)行鉆桿和鉆具的倒運(yùn)及鉆具連接。擴(kuò)孔級(jí)別如下： 第一次擴(kuò)孔：24桶式擴(kuò)孔； 第二次擴(kuò)孔：32桶式擴(kuò)孔； 第三次擴(kuò)孔：38桶式擴(kuò)孔； 第四次擴(kuò)孔：44桶式擴(kuò)孔； 洗 孔: 42桶式洗孔。擴(kuò)孔施工示意圖2） 管道回拖針對(duì)660外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：36桶式擴(kuò)孔器+250T回拖萬向節(jié)+6-5/8鉆桿+穿

7、越管線。針對(duì)762外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：42桶式擴(kuò)孔器+300T回拖萬向節(jié)+6-5/8鉆桿+穿越管線。管道回拖優(yōu)先采用注水發(fā)送溝的方式進(jìn)行發(fā)送，在受地形地勢(shì)條件下，則采用滾輪架或者草垛支護(hù)的方式進(jìn)行管道發(fā)送。管道回拖施工示意圖在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固。3） 清管測(cè)徑：回拖完成后，單獨(dú)對(duì)回拖完畢的管道進(jìn)行清管測(cè)徑。4） 泥漿處理、地貌恢復(fù)：及時(shí)進(jìn)行鉆機(jī)場(chǎng)地剩余泥漿的處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)，并對(duì)地貌進(jìn)行恢復(fù)。第二部分：500米至900米的中距離穿越：包括三寶瀝水道（660，900米）、盧四頃水道穿越（660，760米）、十二股涌水道穿

8、越（762，690米）。1)鉆機(jī)及配套設(shè)備就位:將鉆機(jī)就位主管穿越中心線位置上，鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2)測(cè)量控向參數(shù):按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在管中心線的不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，進(jìn)行對(duì)比，并做好記錄。3)泥漿配制及重復(fù)利用:泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越主要經(jīng)過地層為泥巖，按泥漿工藝要求及地質(zhì)資料編寫泥漿方案，并根據(jù)實(shí)際需要配制出符合要求的泥漿，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾，并對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，達(dá)到使用要求后配漿。b)按照指定的配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加泥漿添加劑，配制性能滿足要求的泥漿。c)回流

9、泥漿的處理：鉆機(jī)場(chǎng)地和管線場(chǎng)地各有一個(gè)返漿收集池，各有一套回收系統(tǒng)。泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過回收系統(tǒng)處理后再利用。d)剩余泥漿的處理：與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運(yùn)到當(dāng)?shù)乩盥駡?chǎng)。3)鉆機(jī)試鉆開鉆前做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等一切準(zhǔn)備工作，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試鉆，鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢查各部位運(yùn)行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。4)鉆導(dǎo)向孔鉆孔期間按照“數(shù)字管道”的要求，建立穿越曲線數(shù)據(jù)庫，采集控向數(shù)據(jù)，如每個(gè)測(cè)站點(diǎn)的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。對(duì)鉆桿等主要施工器具進(jìn)行分級(jí)管理和使用，用后及時(shí)保養(yǎng)和檢修，以防潛在工程事故

10、的發(fā)生，確保施工的安全。導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆施工的關(guān)鍵，本鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合是：9-1/2牙輪鉆頭+造斜短節(jié)+7無磁鉆鋌+5-1/2鉆桿控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。在開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔時(shí)，隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達(dá)到出土準(zhǔn)確，成孔良好。導(dǎo)向孔施工示意圖5)預(yù)擴(kuò)孔針對(duì)660外徑的三寶瀝水道穿越和盧四頃水道穿越采用以下三級(jí)擴(kuò)孔，每次預(yù)擴(kuò)孔都將進(jìn)行鉆桿和鉆具的倒運(yùn)及鉆具連接。擴(kuò)孔級(jí)別如下： 第一次擴(kuò)孔：24桶式擴(kuò)孔； 第二次擴(kuò)孔：32桶式擴(kuò)孔； 第三次

11、擴(kuò)孔：38桶式擴(kuò)孔； 洗 孔: 36桶式洗孔。762外徑的十二股涌穿越則采用以下四級(jí)擴(kuò)孔，每次預(yù)擴(kuò)孔都將進(jìn)行鉆桿和鉆具的倒運(yùn)及鉆具連接。擴(kuò)孔級(jí)別如下： 第一次擴(kuò)孔：24桶式擴(kuò)孔； 第二次擴(kuò)孔：32桶式擴(kuò)孔； 第三次擴(kuò)孔：38桶式擴(kuò)孔； 第四次擴(kuò)孔：44桶式擴(kuò)孔； 洗 孔: 42桶式洗孔。擴(kuò)孔施工示意圖5） 管道回拖針對(duì)660外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：36桶式擴(kuò)孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。針對(duì)762外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：42桶式擴(kuò)孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。管道回拖優(yōu)先采用注水發(fā)送溝的方式進(jìn)行發(fā)送，在受地形地勢(shì)條件下，則采用

12、滾輪架或者草垛支護(hù)的方式進(jìn)行管道發(fā)送。管道回拖施工示意圖在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固。6） 清管測(cè)徑：回拖完成后，單獨(dú)對(duì)回拖完畢的管道進(jìn)行清管測(cè)徑。7） 泥漿處理、地貌恢復(fù)：及時(shí)進(jìn)行鉆機(jī)場(chǎng)地剩余泥漿的處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)，并對(duì)地貌進(jìn)行恢復(fù)。第三部分：450米至460米的短距離穿越：包括正涌水道穿越（660，452米）、利生圍水道穿越（660，460米）、陳十頃水道穿越（660，450米）、溫五頃水道穿越（762，450米）以及南陽滘水道穿越（762，450米）。1)鉆機(jī)及配套設(shè)備就位:將鉆機(jī)就位主管穿越中心線位置上，鉆機(jī)就位完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、

13、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作。2)測(cè)量控向參數(shù):按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在管中心線的不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，進(jìn)行對(duì)比，并做好記錄。3)泥漿配制及重復(fù)利用:泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越主要經(jīng)過地層為泥巖，按泥漿工藝要求及地質(zhì)資料編寫泥漿方案，并根據(jù)實(shí)際需要配制出符合要求的泥漿，措施如下：a)水源就近取用河水，用水泵輸送至水罐內(nèi)，在水罐中沉淀、過濾，并對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，達(dá)到使用要求后配漿。b)按照指定的配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加泥漿添加劑，配制性能滿足要求的泥漿。c)回流泥漿的處理：鉆機(jī)場(chǎng)地和管線場(chǎng)地各有一個(gè)返漿收集池，各有一套回收系統(tǒng)。泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過回收系統(tǒng)處理后再

14、利用。d)剩余泥漿的處理：與環(huán)衛(wèi)部門協(xié)商，施工剩余泥漿拉運(yùn)到當(dāng)?shù)乩盥駡?chǎng)。3)鉆機(jī)試鉆開鉆前做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等一切準(zhǔn)備工作，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、鉆桿和鉆頭清掃完畢，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試鉆，鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢查各部位運(yùn)行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。4)鉆導(dǎo)向孔鉆孔期間按照“數(shù)字管道”的要求，建立穿越曲線數(shù)據(jù)庫，采集控向數(shù)據(jù)，如每個(gè)測(cè)站點(diǎn)的Inc、Az、Away、Right、Elev 值。對(duì)鉆桿等主要施工器具進(jìn)行分級(jí)管理和使用，用后及時(shí)保養(yǎng)和檢修，以防潛在工程事故的發(fā)生，確保施工的安全。導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)是整個(gè)定向鉆施工的關(guān)鍵，本鉆導(dǎo)向孔的鉆具組合是：9-1/2牙輪鉆頭+造斜短

15、節(jié)+7無磁鉆鋌+5-1/2鉆桿控向?qū)Υ┰骄燃肮こ坛晒χ陵P(guān)重要，并直接關(guān)聯(lián)到主管穿越。在開鉆前仔細(xì)分析地質(zhì)資料，確定控向方案，泥漿與司鉆重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，認(rèn)真分析各項(xiàng)參數(shù)，互相配合鉆出符合要求的導(dǎo)向孔，鉆導(dǎo)向孔時(shí)，隨時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，達(dá)到出土準(zhǔn)確，成孔良好。導(dǎo)向孔施工示意圖5)預(yù)擴(kuò)孔針對(duì)660外徑的正涌水道穿越、利生圍水道穿越以及陳十頃水道穿越采用以下三級(jí)擴(kuò)孔，每次預(yù)擴(kuò)孔都將進(jìn)行鉆桿和鉆具的倒運(yùn)及鉆具連接。擴(kuò)孔級(jí)別如下： 第一次擴(kuò)孔：24桶式擴(kuò)孔； 第二次擴(kuò)孔：32桶式擴(kuò)孔； 第三次擴(kuò)孔：38桶式擴(kuò)孔； 洗 孔: 36桶式洗孔。762外徑的溫五頃水道穿越和南陽滘水道穿越則采用

16、以下四級(jí)擴(kuò)孔，每次預(yù)擴(kuò)孔都將進(jìn)行鉆桿和鉆具的倒運(yùn)及鉆具連接。擴(kuò)孔級(jí)別如下： 第一次擴(kuò)孔：24桶式擴(kuò)孔； 第二次擴(kuò)孔：32桶式擴(kuò)孔； 第三次擴(kuò)孔：38桶式擴(kuò)孔； 第四次擴(kuò)孔：44桶式擴(kuò)孔； 洗 孔: 42桶式洗孔。擴(kuò)孔施工示意圖6）管道回拖針對(duì)660外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：36桶式擴(kuò)孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。針對(duì)762外徑的主管回拖，擬采用的鉆具組合為：42桶式擴(kuò)孔器+250T回拖萬向節(jié)+5-1/2鉆桿+穿越管線。管道回拖優(yōu)先采用注水發(fā)送溝的方式進(jìn)行發(fā)送，在受地形地勢(shì)條件下，則采用滾輪架或者草垛支護(hù)的方式進(jìn)行管道發(fā)送。管道回拖施工示意圖在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，

17、避免因停工造成阻力增大，管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固。7）清管測(cè)徑：回拖完成后，單獨(dú)對(duì)回拖完畢的管道進(jìn)行清管測(cè)徑。8）泥漿處理、地貌恢復(fù)：及時(shí)進(jìn)行鉆機(jī)場(chǎng)地剩余泥漿的處理和設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)，并對(duì)地貌進(jìn)行恢復(fù)。5 穿越施工難點(diǎn)以及應(yīng)對(duì)措施5.1橫門水道施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施：本次橫門水道穿越長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)1296米，且穿越地址中有部分粘土層，因此在穿越過程中會(huì)對(duì)擴(kuò)孔和回拖造成較大的難度影響。我公司在進(jìn)行該工程施工時(shí)將采取如下措施：泥漿方面：淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土在鉆導(dǎo)向孔階段易縮徑，造成鉆桿或管道被粘卡，造成扭矩和拉力的增大，推進(jìn)困難。對(duì)泥漿的要求比較高。因此在泥漿的使用控制上采取如下措施：（1）按照實(shí)驗(yàn)室確

18、定好的泥漿配比用優(yōu)級(jí)級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。 （2）泥漿在各階段的大致配方為：鉆導(dǎo)向孔：4%高效膨潤(rùn)土+0.3%insta-vis plus+0.2%純堿+0.1%鉆液寶。泥漿粘度保持在45s左右，必要時(shí)加入適量的重晶石粉來調(diào)節(jié)泥漿的比重，泥漿排量約為0.8立方/分鐘。（3）擴(kuò)孔階段的泥漿配方大致為：6%優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土+0.3%insta-vis plus+0.2%純堿。淤泥地層中泥漿粘度保持在55s左右，淤泥質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土地層中泥漿粘度保持在40s左右，必要時(shí)加入適量的重晶石粉來調(diào)節(jié)泥漿的比重，泥漿排量約為1.3立方/分鐘。（4）回拖階段的泥漿配方大致為6%優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土+0.

19、3%insta-vis plus+0.2%純堿。泥漿粘度保持在50s左右，必要時(shí)加入適量的重晶石粉來調(diào)節(jié)泥漿的比重，泥漿排量約為1.3立方/分鐘。（5）為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，增加泥漿儲(chǔ)存罐和泥漿快速水化裝置。（6）由于擴(kuò)孔距離較長(zhǎng)，為保證孔洞內(nèi)泥漿充足，擴(kuò)孔器前后方600米各安裝一個(gè)泥漿短節(jié)。（7）泥漿的回收利用：鉆機(jī)場(chǎng)地和管線組裝場(chǎng)地各有一個(gè)泥漿收集池，泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收再使用。預(yù)擴(kuò)孔和回拖：擴(kuò)孔期間，根據(jù)擴(kuò)孔器在粘土層內(nèi)的司鉆數(shù)據(jù)如拉力、扭矩以及轉(zhuǎn)速等情況，如若遭遇扭矩大進(jìn)尺慢等難點(diǎn)，則可將擴(kuò)孔器由桶式擴(kuò)孔器調(diào)整為飛旋式切割刀和桶式擴(kuò)孔器組合

20、進(jìn)行擴(kuò)孔施工；在擴(kuò)孔和回拖期間，卡鉆事故的發(fā)生將給穿越的成功帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)，為此我們充分做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備，在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備大噸位的250噸滑輪組，以備擴(kuò)孔或回拖卡鉆時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)。針對(duì)在回拖過程中可能出現(xiàn)卡滯導(dǎo)致回拖力大幅變大，在出土點(diǎn)預(yù)先安裝滑輪組，以備在出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象時(shí)及時(shí)將鋼管拽出，經(jīng)洗孔后重新進(jìn)行回拖作業(yè)；粘土層回拖要一氣完成，中間盡量減小停頓時(shí)間，否則孔內(nèi)容易發(fā)生切屑沉積，孔內(nèi)泥漿循環(huán)不通暢，造成粘土抱管現(xiàn)象?；喗M安裝使用示意圖 我公司曾于2005年在珠海-中山一期天然氣管道工程進(jìn)行橫門水道的穿越，該穿越長(zhǎng)度為990米，管徑660，該工程在施工過程中曾發(fā)生泥包鉆造成擴(kuò)孔扭矩大的現(xiàn)象，后經(jīng)調(diào)整擴(kuò)

21、孔器形式和調(diào)整泥漿配方后，成功完成了該條河流的穿越施工。5.2 洪奇瀝水道穿越施工難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施：本次洪奇瀝水道穿越施工管徑為762，長(zhǎng)度達(dá)1272米，且穿越部分地層為粉細(xì)砂，因此在穿越施工中容易產(chǎn)生回拖時(shí)砂層抱管現(xiàn)象，針對(duì)該施工難點(diǎn)，我公司將采取如下應(yīng)對(duì)措施：泥漿配制：使用高效膨潤(rùn)土進(jìn)行配漿，在泥漿中通過添加PAC等性能添加劑，提高泥漿的攜帶性和流動(dòng)性，泥漿的粘度要求為，在導(dǎo)向孔施工階段為70秒至90秒，擴(kuò)孔和回拖階段的粘度為80秒至100秒。最后在回拖過程中，添加減阻潤(rùn)滑劑，降低管道在回拖過程中產(chǎn)生的阻力。管道回拖：管道定向鉆施工的最后一環(huán)，回拖作業(yè)的成敗直接決定著整個(gè)定向鉆工程的成敗。因

22、此在回拖前作業(yè)如導(dǎo)向孔作業(yè)及擴(kuò)孔、洗孔作業(yè)僅要求其質(zhì)量和時(shí)間的連續(xù)性。在管道回拖時(shí)如遇到回拖力增加至超出預(yù)計(jì)的最大安全拉力時(shí)，可判斷為管道在孔洞中遭遇孔壁坍塌導(dǎo)致抱管現(xiàn)象產(chǎn)生。出現(xiàn)此種情況時(shí)，可立即在管尾安裝夯管錘進(jìn)行錘擊，使管道受到夯管錘的振擊后，擺脫穿越孔洞對(duì)其的束縛，從而回拖作業(yè)得以繼續(xù)進(jìn)行。在國(guó)內(nèi)外多次的定向鉆穿越中，使用夯管錘輔助回拖的措施屢屢得以成功。因此該工法是確實(shí)有效的解卡方法。夯管錘的使用安裝如下圖所示。夯管錘安裝使用示意圖5.3 回拖時(shí)管道入洞 在管道回拖時(shí)，由于管道管徑和壁厚均比較大，使管道的剛性很高，在回拖時(shí)管道入洞階段容易出現(xiàn)管頭部分接觸孔洞上部，導(dǎo)致回拖力大，且容易造成鉆桿斷裂事故。因此在回拖施工時(shí)