電力線路及變電站安裝工程竣工檢查驗收規(guī)范

1、附件：電力線路及變電站安裝工程竣工檢查驗收規(guī)范1.架空電力線路部.31.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.31.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.31.3 驗收資料目錄.32.電纜線路部分.62.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.62.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.63.變電站一次部分.83.1 變壓器.83.1.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.83.1.2 驗收時應(yīng)移交下列資料和記錄.93.2 六氟化硫斷路器.93.2.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.93.2.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.103.3 隔離開關(guān).103.3.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.103.3.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和

2、記錄.113.4 避雷器.113.4.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.113.4.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.113.5 電容器.123.5.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.123.5.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.123.6 互感器.123.6.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.123.6.2 驗收時應(yīng)移交下列資料和記錄.133.7 母線安裝.133.7.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.133.7.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.133.8 高壓開關(guān)柜.143.8.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.153.8.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.163.9 變電站一次部分驗收資料目錄.164.

3、變電站二次部分.184.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查.184.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄.191架空電力線路部分1.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查1.1.1 采用器材的型號、規(guī)格。1.1.2 線路設(shè)備標志應(yīng)齊全。（包括線路名稱、編號、相序、警示牌等）1.1.3 鐵塔及電桿組立的各項誤差。1.1.4 電桿拉線的制作和安裝。1.1.5 導(dǎo)線的弧垂、相間距離、對地距離、交叉跨越距離及對建筑物接近距離。1.1.6 電器設(shè)備外觀應(yīng)完整無缺損。（導(dǎo)線、桿塔、金具等）1.1.7 相位正確、接地裝置符合規(guī)定。1.1.8 沿線的障礙物、應(yīng)砍伐的樹及樹枝等雜物應(yīng)清除完畢。1.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄1

4、.2.1 竣工圖1.2.2 變更設(shè)計和證明文件（包括施工內(nèi)容明細表）。1.2.3 安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）。1.2.4 交叉跨越距離記錄及有關(guān)協(xié)議文件。1.2.5 調(diào)整試驗記錄。1.2.6 接地電阻實測值記錄。1.2.7 有關(guān)的批準文件。1.3 驗收資料目錄1.3.1 供電線路施工合同（內(nèi)部工程下任務(wù)書）1.3.2 工程招標中標通知書（內(nèi)部不要）1.3.3 圖紙會審記錄1.3.4 單位工程開工報告1.3.5 單位工程 竣工報告1.3.6 單位工程竣工驗收證書1.3.7 單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄（內(nèi)部不要）1.3.8 單位工程質(zhì)量檢驗綜合評定表1.3.9 分部工程質(zhì)量評定匯總表

5、1.3.10 分項工程質(zhì)量檢驗評定表（內(nèi)部不要）1.3.11 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案（內(nèi)部不要）1.3.12 單位負責(zé)人通訊錄 （內(nèi)部不要）1.3.13 路徑復(fù)測記錄表1.3.14 現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)檢查及評級記錄1.3.15 自立式鐵塔組立檢查及評級記錄1.3.16 電桿底、拉、卡盤檢查及評級記錄1.3.17 電桿組立檢查及評級記錄1.3.18 附件安裝檢查及評級記錄1.3.19 導(dǎo)、地線展放施工檢查及評級記錄1.3.20 交叉跨越檢查及評級記錄1.3.21 緊線施工檢查及評級記錄（耐張段）1.3.22 耐張塔跳線安裝檢查及評級記錄1.3.23 接地裝置施工檢查及評級記錄1.3.24 鐵塔基礎(chǔ)混凝土

6、抗壓強度檢驗報告1.3.25 線路金具產(chǎn)品質(zhì)量證明書1.3.26 鍍鋅鋼絞線、混凝土構(gòu)件合格證1.3.27 施工組織設(shè)計暨報審表 （內(nèi)部不要）1.3.28 高壓線路工程施工安全措施1.3.29 高壓線路工程施工技術(shù)措施1.3.30 施工單位營業(yè)執(zhí)照及施工資格證書復(fù)印件（內(nèi)部不要）1.3.31 施工人員及施工作業(yè)操作證復(fù)印件（內(nèi)部不要）1.3.31 竣工圖1.3.33 變更設(shè)計和證明文件（包括施工內(nèi)容明細表）1.3.34 有關(guān)的批準文件（如規(guī)劃許可證、線路通道協(xié)議等）1.3.35 施工日志（包括隱蔽工程的處理方法及簽證）說明：外部工程要求施工單位按照以上所有內(nèi)容編制竣工資料；內(nèi)部工程第14、24

7、項由技術(shù)科提供，第25、26項由供應(yīng)科提供。其余項目由施工單位提供。注：有關(guān)表格附后（電子版）2. 電纜線路部分2.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查2.1.1 電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。2.1.2 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線等應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；相序排列與設(shè)備連接相序一致，并符合設(shè)計要求。2.1.3 電纜線路所有應(yīng)接地的接點應(yīng)與接地極接觸良好，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.4 電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜管口封堵應(yīng)嚴密。2.1.5 電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，無積水，蓋板齊全；隧道

8、內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.6 直埋電纜路徑標志，應(yīng)與實際路徑相符。路徑標志應(yīng)清晰、牢固。2.1.7 防火措施應(yīng)符合設(shè)計，且施工質(zhì)量合格。2.1.8 隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收，并做好簽證2.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄2.2.1 電纜線路路徑的協(xié)議文件。2.2.2 設(shè)計變更的證明文件和竣工圖資料。2.2.3 有符合實際的平面示意圖，圖上必須標明各線路附近參照物。2.2.4 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。2.2.5 電纜線路的原始記錄：2.2.5.1電纜的型號、規(guī)格及實際敷設(shè)總長度及分段長度，電纜終端和接頭的形式及安裝日

9、期。2.2.5.2 電纜終端和接頭中填充的絕緣材料名稱、型號。2.2.6 電纜線路的施工記錄2.2.6.1 隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證。2.2.6.2 電纜敷設(shè)記錄。2.2.6.3 質(zhì)量檢驗評定記錄。2.2.7 電纜試驗記錄。3. 變電站一次部分3.1 變壓器3.1.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查：3.1.1.1 本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。3.1.1.2 油漆應(yīng)完整，相色標志正確。3.1.1.3 變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物。3.1.1.4 事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施安全。3.1.1.5 儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開，且指示正確。3.1.1.6 接地引下線

10、及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求，接地應(yīng)可靠。3.1.1.7 儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。3.1.1.8 分接頭的位置應(yīng)符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應(yīng)動作可靠，指示位置正確。3.1.1.9 變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運行要求。3.1.1.10 測溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。3.1.1.11 變壓器的全部電氣試驗應(yīng)合格；保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。3.1.2.12 接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。3.1.2.13 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對發(fā)電

11、機變壓器組結(jié)線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機與變壓器間無操作斷開點時，可不作全電壓沖擊合閘。3.1.2.14 變壓器應(yīng)進行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min；勵磁涌流不應(yīng)引直保護裝置的誤動。3.1.2.15 變壓器并列前，應(yīng)先核對相位。3.1.2.16 帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。3.1.2 驗收時應(yīng)移交下列資料和文件3.1.2.1 變更設(shè)計部分的實際施工圖。3.1.2.2 變更設(shè)計的證明文件。3.1.2.3 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。3.1.2.4 安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。3.1.

12、2.5 變壓器試驗報告。3.1.2.6 變壓器投運書。3.1.2.7 保護整定記錄（含向量圖）。3.1.3.6 備品備件移交清單。3.2 六氟化硫斷路器3.2.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查 3.2.1.1 斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整；動作性能符合規(guī)定。 3.2.1.2 電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 3.2.1.3 斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動作正確可靠。3.2.1.4 密度斷電器的報警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。3.2.1.5 六氟化硫氣體壓力、泄漏率和含水量應(yīng)符合規(guī)定。 3.2.1.6 油漆應(yīng)完整，相應(yīng)標志正確，接地良好。3.2.2

13、 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄3.2.2.1 變更設(shè)計的證明文件。3.2.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。3.2.2.3 安裝技術(shù)記錄。3.2.2.4 調(diào)整試驗記錄。3.2.2.5 備品、備件、專用工具及測試儀器清單。3.3 隔離開關(guān)3.3.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查3.3.1.1 操動機構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏。3.3.1.2 合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.3.1.3 相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。3.3.1.4、觸頭應(yīng)接觸緊密良好。3.3.1.5、油漆應(yīng)

14、完整、相色標志正確，接地良好。3.3.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄 3.3.2.1 變更設(shè)計的證明文件。 3.3.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 3.3.2.3 安裝技術(shù)記錄。 3.3.2.4 調(diào)整試驗記錄。 3.3.2.5 備品、備件及專用工具清單。3.4 避雷器3.4.1驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查3.4.1.1 現(xiàn)場制作件應(yīng)符合設(shè)計要求。3.4.1.2 避雷器外部應(yīng)完整無缺損，封口處密封良好。3.4.1.3 避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求，均壓環(huán)應(yīng)水平。3.4.1.4 閥式避雷器拉緊絕緣子應(yīng)堅固可靠，受力均勻。3.4.1.5 放電記數(shù)器密封

15、應(yīng)良好，絕緣墊及接地應(yīng)良好、牢靠。3.4.1.6 排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。3.4.1.7 油漆應(yīng)完整，相色正確。3.4.2、驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄3.4.2.1 變更設(shè)計的證明文件。3.4.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。3.4.2.3 安裝技術(shù)記錄。3.4.2.4 調(diào)整試驗記錄。3.5電容器3.5.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查3.5.1.1 電容器組在布置與接線應(yīng)正確，電容器組的保護回路應(yīng)完整。3.5.1.2 三相電容量誤差允許值應(yīng)符合規(guī)定。3.5.1.3 外殼應(yīng)無凸凹或滲油現(xiàn)象，引出端子連接牢固，墊圈、螺母齊全。3.5.1.4

16、 熔斷器熔體的額定電流應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.5.1.5 放電回路應(yīng)完整且操作靈活。3.5.1.6 電容器外殼及構(gòu)架的妝地應(yīng)可靠，其外部油漆應(yīng)完整。3.5.1.7 電容器室內(nèi)的通風(fēng)裝置應(yīng)良好。3.5.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄3.5.2.1 變更設(shè)計的證明文件。3.5.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。3.5.2.3 安裝技術(shù)記錄。3.5.2.4 調(diào)整試驗記錄。3.5.2.5 備品、備件清單。3.6 互感器3.6.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查3.6.1.1 設(shè)備外觀應(yīng)完整無缺損。3.6.1.2 油浸式互感器應(yīng)無滲油，油位指示應(yīng)正常。3.6.1.3 保護間

17、隙的距離應(yīng)符合規(guī)定。3.6.1.4 油漆應(yīng)完整，相色應(yīng)正確。3.6.1.5 接地應(yīng)良好。3.6.2 驗收時應(yīng)移交下列資料和記錄3.6.2.1 變更設(shè)計的證明文件。3.6.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。3.6.2.3 安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄。3.6.2.4 試驗報告。3.7 母線安裝3.7.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查3.7.1.1 金屬構(gòu)件加工、配制、螺栓連接、焊接等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3.7.1.2 所有螺栓、墊圈、閉口銷鎖緊銷、彈簧墊圈、鎖緊螺母應(yīng)齊全、可靠。3.7.1.3 母線配制及安裝架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且連接正確，螺栓

18、堅固，接觸可靠；相間及對地電氣距離符合要求。3.7.1.4 油漆應(yīng)完好；相色正確。3.7.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄3.7.2.1 設(shè)計變更部分的實際施工圖。3.7.2.2 設(shè)計變更的證明文件。3.7.2.3 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件。3.7.2.4 安裝技術(shù)記錄。3.7.2.5 電氣試驗記錄。3.7.2.6 備品備件清單。3.8 高壓開關(guān)柜3.8.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查3.8.1.1 配電間應(yīng)防潮、防塵、防止小動物鉆入。3.8.1.2 所有金屬器件應(yīng)防銹蝕(涂上情漆或色漆)，運動部件應(yīng) 潤滑，檢查螺釘有否松動，積灰須及時清除。3.8.1.3

19、觀察各元件的狀態(tài)，是否有過熱變色，發(fā)出響聲，接觸 不良等現(xiàn)象。3.8.1.4 對于真空斷路器： 3.8.1.4.1 有條件時應(yīng)進行工頻耐壓(只能加42K)試驗，可 間 接檢驗真空度。 3.8.1.4.2 對于玻璃泡滅弧室，應(yīng)觀察其內(nèi)部金屬表面有否發(fā) 烏，有無輝光放電等現(xiàn)象。 3.8.1.4.3 合閘回路保險絲規(guī)格不能用得過大，保險絲的熔化 特性須可靠。 3.8.1.4.4 合閘失靈時，須檢查故障：電氣方面可能是合閘電 源電壓過低(壓降太大或電源容量不夠)，合閘線圈受潮致使匝 間短路，熔絲已斷；機構(gòu)方面可能是合閘鎖扣扣接量過小，輔 助開關(guān)調(diào)得角度不好，斷電過早。3.8.1.4.5 分閘失靈時，須

20、檢查故障：電氣方面可能是電源電壓過低，轉(zhuǎn)換開關(guān)接觸不良，分閘回路斷線；機械方面可能是分閘線圈行程未調(diào)好，鐵芯被卡滯，鎖扣扣接量過大，螺絲松脫。3.8.1.4.6輔助開關(guān)接點轉(zhuǎn)換時刻須精心調(diào)整，切換過早可能不到底，切換過慢會使合閘線圈長時帶電而燒毀。正確位置是在低電壓下合閘，剛能合上。3.8.1.4.7 檢查拉動輔助開關(guān)的傳動件連接螺絲有否松動，必要時可用緊固膠粘住。3.8.1.4.8注意導(dǎo)電夾的夾緊連接。3.8.1.5 對于隔離開關(guān)： 3.8.1.5.1 注意刀片、觸頭有無扭歪，合閘時是否合閘到位和 接觸良好。 3.8.1.5.2 分閘時斷口距離是否150。 3.8.1.5.3 支持及推桿瓷瓶

21、有否開裂或膠裝件松動。 3.8.1.5.4 其操動機構(gòu)與斷路器的聯(lián)鎖裝置是否正常、可靠。 3.8.1.5.5 打開隔離開關(guān)檢修柜內(nèi)時，為安全起見，須在隔離 斷口間插入干凈的絕緣插板。 3.8.1.5.6 隔離開關(guān)操合時，往往需利用沖擊合閘力。 3.8.1.6 對于電流互感器： 3.8.1.6.1 注意接頭有無過熱，有天響聲和異味。 3.8.1.6.2 絕緣部分有無開裂或放電。 3.8.1.6.3 引線螺絲有無松動，絕不能使之開路，以免感生高 電壓，并使磁性能劣化。3.8.2 驗收時應(yīng)提交下列資料和記錄3.8.2.1 一次結(jié)線系統(tǒng)圖。3.8.2.2 一次方案排列圖，一次元件的詳細規(guī)格及數(shù)量，主母

22、 線和引下母排的規(guī)格、材質(zhì)、根數(shù)。 3.8.2.3 開關(guān)拒的排列圖及平面布置圖。3.8.2.4 二次回路原理圖，或標準二次方案編號。端子排列圖 如果用戶提供，則按圖施工；如未提供，則生產(chǎn)廠提供施工圖。3.8.2.5 備品備件名稱及數(shù)量(如滅弧室、手車搖把等)。3.9 變電站一次部分驗收資料目錄3.9.1 施工合同（內(nèi)部工程下列任務(wù)書）3.9.2 圖紙會審記錄3.9.3 單位工程開工報告3.9.4 單位工程竣工報告3.9.5 單位工程竣工驗收證書3.9.6 工程施工技術(shù)措施3.9.7 工程施工安全措施3.9.8 竣工圖（包括隱蔽工程的處理方法及簽證）3.9.9 施工日志3.9.10 電力變壓器安

23、裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.11 主變油務(wù)管理質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.12 干式變壓器質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.13 充氮滅火裝置安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.14 SF6斷路器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.15 戶內(nèi)斷路器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.16 彈簧操作機構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.17 電磁操作機構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.18 液壓操作機構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.19 戶外隔離開關(guān)安裝調(diào)整質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.20 管型母線安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.21 矩形母線安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.22 軟母線安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.23 導(dǎo)、地線壓接施工質(zhì)量檢查記錄3.9.2

24、4 電壓互感器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.25 電流互感器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.26 避雷器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.27 電容器組安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.28 開關(guān)柜安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.29 穿墻套管安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.30 接地網(wǎng)安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.31 隱蔽工程安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.32 配電屏安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.33 配電箱安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.34 控制電纜敷設(shè)質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.35 高壓電纜敷設(shè)與纜頭制作質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.36 高壓電纜中間接頭制作質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.37 電纜防火施工質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.3

25、8 蓄電池組安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.39 蓄電池充（放）電質(zhì)量檢驗記錄3.9.40 GIS組合電器斷路器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.41 GIS組合電器隔離開關(guān)/接地開關(guān)安裝質(zhì)量檢驗 評定記錄3.9.42 GIS組合電器 互感器安裝質(zhì)量檢驗評定記 錄3.9.43 GIS組合電避雷器安裝質(zhì)量檢驗評定記錄3.9.44 GIS組合電母線安裝質(zhì)量檢驗評定記錄注：有關(guān)表格附后（電子版）4 .變電站二次部分儀表、保護裝置及二次接線4.1 驗收時應(yīng)按下列要求進行檢查4.1.1 繼電保護整定方案是否齊全，是否符合實際，運行方式是否變動，負荷變動方案是否合適。4.1.2 高壓主進板、聯(lián)絡(luò)板、分路板所有繼電保護裝置是否進行校驗、是否做傳動操作試驗。4.1.3 變（配）電站繼電保護