內(nèi)墻抹灰施工工藝ppt課件

1、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量控制要點內(nèi)墻抹灰質(zhì)量控制要點目 錄 前期施工條件準備 工藝流程 質(zhì)量缺陷分析、防止措施、成品保護 巡檢評分辦法2；.前期施工條件準備 1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格；需要預埋的管道安裝完成，并經(jīng)檢查合格；各樓層拉毛、掛網(wǎng)、打點（灰餅）經(jīng)過甲方及監(jiān)理單位檢查合格。2、將混凝土墻等突出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部位等鑿到實處，并用水泥砂漿分層補平，把外露的鋼筋頭、鐵絲條等清除掉。3、對于加氣混凝土砌塊墻面，應提前兩天進行澆水，每天兩遍以上。4、各棟高層開始抹灰前均要求做好抹灰樣板間，尤其注意要求分層抹灰施工，經(jīng)檢查達到優(yōu)良標準后，正式抹灰施工。5、圖紙深化。（抹灰控制線圖、

2、灰餅布置圖）抹灰樣板間抹灰樣板間-樣板先行樣板先行具體樣板詳工法樣板具體樣板詳工法樣板3；.前期施工條件準備 穿墻螺桿洞的封堵： 主樓0.0000.000以上墻體對拉螺桿封堵做法：聚氨酯發(fā)泡膠封堵工藝流程：澆水濕潤- -外側(cè)封堵- -孔內(nèi)打發(fā)泡膠- -水泥砂漿封堵構(gòu)造做法：1 1、澆水濕潤 清理孔內(nèi)雜物垃圾，周邊澆水濕潤。2 2、外側(cè)封堵 從外側(cè)堵塞1:21:2干硬性防水水泥砂漿（添加防水劑及膨脹 劑）,4060mm,4060mm深，外側(cè)抹平。3 3、孔內(nèi)打發(fā)泡膠 待外側(cè)水泥砂漿終凝后，從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠，可打滿孔洞，也可在外邊預留2030mm2030mm待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿

3、封堵。4；. 0.0000.000以下地下室墻體止水螺桿孔洞的封堵方法： 構(gòu)造做法：（內(nèi)外側(cè)塑料墊塊）（將螺桿從凹槽的最深處割斷）（清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水） 前期施工條件準備檢驗發(fā)泡膠是否密實的方法：用直徑6mm或8mm的鋼筋頭去搗孔洞，若搗不動，則密實 內(nèi)外側(cè)封堵（用聚合物水泥砂漿封堵內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽并壓實抹光）5；.前期施工條件準備現(xiàn)場預埋管線需處理（掛網(wǎng)分層壓實抹平）6；.前期施工條件準備抹灰前，強弱電等安裝線盒須抹灰前，強弱電等安裝線盒須做保護塊或塞泡沫塊進行保護，做保護塊或塞泡沫塊進行保護，防止污染防止污染7；.原材料準備： （1）水泥 使用R32.5 或R42.5 普通硅酸鹽水泥（

4、必須為大廠水泥，不得采用立窯水泥）。不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥應有產(chǎn)品合格證書和復檢報告。 （2）砂 使用平均粒徑為0.350.5mm 的中砂，砂在使用前應過5mm 孔徑的篩子。不得含有雜物，含泥量不大于3，不得使用海砂。 （3）摻合料 混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設計要求和國家產(chǎn)品標準規(guī)定，其摻量應該按使用說明并通過試配確定，其性能應該與墻面涂料的性能匹配。 前期施工條件準備8；.拌料： 采取機械攪拌（或商品砂漿），攪拌時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。抹灰砂漿應該隨

5、拌隨用，混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完，當施工期間最高溫度超過30 度時，必須在2 小時內(nèi)使用完畢，禁止人工拌合抹灰砂漿。前期施工條件準備9；.工藝流程內(nèi)墻抹灰工藝流程 基體處理掛鋼絲網(wǎng)（交界處)貼灰餅界面處理（拉毛）抹底灰抹面灰（初凝前滿壓玻纖網(wǎng)）養(yǎng)護10；.工藝流程基層處理1、用細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。3、混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有10mm 的抹灰層。11；.工藝流程 4、需要濕潤墻面時，

6、用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm，其含水率不宜超過20；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在58。不得直接用水管淋水。12；.工藝流程掛網(wǎng) 砌體墻與砼交界處，均要求在界面增設砌體墻與砼交界處，均要求在界面增設300mm寬寬0.*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶，直接熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶，直接抹灰的廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的預制煙、風道與墻面交界處掛抹灰的廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的預制煙、風道與墻面交界處掛300mm寬寬0.*12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)加強帶；加強帶兩邊各伸入加強帶；加強帶兩邊各伸入150mm。固定方式采用保溫釘或鋼釘（禁止

7、水泥漿粘貼），。固定方式采用保溫釘或鋼釘（禁止水泥漿粘貼），間距間距300mm左右左右,最大不超過最大不超過400mm，掛網(wǎng)要求平整、牢固。搭接長度，掛網(wǎng)要求平整、牢固。搭接長度100mm，轉(zhuǎn)角處，轉(zhuǎn)角處不得漏掛。不得漏掛。13；.工藝流程吊垂直、套方、抹灰餅（打點）、沖筋 1、分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+100cm 標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋（間距1-2米）。 2、灰餅灰餅 宜做成宜做成5cm 見方，兩灰餅距離不大于見方，兩灰餅距離不大于1.21.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。到兩個以上灰餅。

8、14；.工藝流程拉毛用用1：1水泥砂漿中加水泥砂漿中加801或或901建筑膠水建筑膠水8%配制成漿料，或采用專用界面劑。配制成漿料，或采用專用界面劑?？刹捎萌斯に{或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，可采用人工甩漿或機械噴漿（專用噴漿機）于墻體基層。要求粘結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻，毛刺感強。砂漿顆粒均勻，毛刺感強。15；.抹底層灰 抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接抹水泥砂漿或混合砂漿，每遍厚度控制在57mm，應分層與所沖的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。工藝流程16；.抹面層砂漿 底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在58mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤

9、，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。兩防要求：砂漿初凝前，滿掛玻纖網(wǎng)，壓如面層，見格不見網(wǎng)。 工藝流程17；.養(yǎng)護 水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5 天。 工藝流程18；.順序抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（以前一日打底，第二天罩面為宜）。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，

10、方可進行面層抹灰。抹灰施工順序及局部收口抹灰施工順序及局部收口19；.門窗洞口處的收口門窗洞口處的收口1、 門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框門窗洞口的抹灰層必須壓門窗框35mm，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；，洞口外墻面防水砂漿尤為重要；2 、外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于外窗臺必須向外找坡明顯（坡度大于6 %），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設置成），嚴禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象，窗底框下口宜設置成向內(nèi)的向內(nèi)的R角形式；角形式； 抹灰施工順序及局部收口抹灰施工順序及局部收口20；.滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應作出流水坡度，下面應作出滴水線（槽）。流水坡度應

11、保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應小于8mm。抹灰施工順序及局部收口抹灰施工順序及局部收口21；.材材料料空空 鼓鼓 開開 裂裂環(huán)境方法機具人員 基層平整度不合要求無管理人員監(jiān)督無管理人員監(jiān)督原材料質(zhì)量差原材料質(zhì)量差 機具攪拌不均勻機具攪拌不均勻 缺乏經(jīng)缺乏經(jīng)驗驗 砂漿強度達不砂漿強度達不到要求到要求 機具老機具老化化 獎罰制度不清獎罰制度不清 責任感不強責任感不強 施工人員素質(zhì)不齊施工人員素質(zhì)不齊 交底未交底未吃透吃透 交底不細交底不細 成品保護工作不完善成品保護工作不完善 未派專人養(yǎng)護未派專人養(yǎng)護 不同基體結(jié)合處未不同基體結(jié)合處未采取措施采取措施

12、基層處理差基層處理差抹灰的質(zhì)量缺陷原因分析因果圖22；.防止措施兩防要求1、抹灰厚度不足10mm，嚴禁先抹灰，后修補；2、嚴禁在砂漿中加“石灰王”“砂漿王”等砂漿塑化劑；3、300寬鋼網(wǎng)，居中掛設；4、滿掛耐堿玻纖網(wǎng)，砂漿初凝前，見格不見網(wǎng)；5、3根以上線管槽、C20細石砼、加強網(wǎng)、抹灰；6、施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應增設200mm寬的加強網(wǎng)（內(nèi)嵌100mm），且抹灰界面距洞口留設100mm寬，與洞口最后一次抹灰收口；7、突出外墻的所有裝飾線條，“滴水線、鷹嘴” ；8、門窗洞口，抹灰層壓 框 35mm； 未提及之處，請詳見公司“兩防文件”23；.抹灰工程其它注意事項 1、墻面踢腳線

13、應采用1：2.5 水泥砂漿打底抹面。 2、衛(wèi)生間為有防水要求的房間，在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于1800mm。 3、掛網(wǎng)沖筋后，抹底灰前，應檢查開關(guān)插座、水電線管預留預埋完備性和質(zhì)量。 4、廚衛(wèi)間門窗框收口時注意同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標高、窗側(cè)框墻距尺寸都應一致。24；.抹灰工程其它注意事項5、抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。 同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。反槎留置不超過12h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當留置反槎超過終凝時，應將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度

14、10mm 且表面無明水時即可抹灰。25；.內(nèi)墻抹灰其它要求控制線26；.內(nèi)墻抹灰其它要求數(shù)據(jù)上墻27；.內(nèi)墻抹灰其它要求數(shù)據(jù)公布28；.內(nèi)墻抹灰其它要求抹灰修補29；.成品保護每層抹灰后，要及時清理進入開關(guān)、插座、強弱電箱等底盒及其它水暖電設備和預留孔洞內(nèi)的砂漿，并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預留孔洞口平齊。抹灰層凝結(jié)硬化前，應防止大風、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證抹灰層有足夠的強度。宜用木板保護墻邊角，防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴禁踩踏窗臺，防止破壞棱角。抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。30；.巡檢評分辦法實測實量巡檢評分觀感效果31；.巡檢評分辦法實測

15、實量1.墻面表面平整度0，4mm同一戶選取4個墻面（1）每一個墻面作為一個測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。（2）當墻面長度小于3米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1 次，在距離地面20cm 左右的位置水平測1次；（3）當墻面長度大于3米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm 左右的位置水平測2次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；以上各實測值作為合格率 1 個計算點。2.墻面垂直度0，4mm同一戶選取5個墻面（1）每一個墻面作為一個測區(qū)

16、，累計實測實量25個實測區(qū)。（2）當墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度。（3）當墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm 和墻體中間位置，分別按以下原則實測3 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1 次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。3.陰陽角方正0，4mm同一戶選取4個陰陽角（1）每戶選取對觀感影響較大的2個陰角及

17、2個陽角進行測量，每一個陰角或陽角作為1個實測區(qū)，累計實測實量20 個測區(qū)，（2）同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。測量時采用50cm角尺進行測量，以角尺短邊靠緊墻面，用塞尺測量角尺長邊與墻面縫隙最大處得出一個實測值。2次實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。32；.巡檢評分辦法實測實量5.地面表面平整度毛坯交付（有找平層)0，5mm同一戶選取2個房間（客廳及任意一個臥室）（1） 每個房間的地面作為1個實測區(qū)，累計實測實量10 個實測區(qū)。（2） 任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？?、

18、餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。（3）同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。裝修房直鋪地板交付0，3mm6.門洞尺寸偏差0，20mm同一戶選取3個戶內(nèi)門（1） 每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計實測實量15 個實測區(qū)。（2） 實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。（3） 實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右邊各測量一次，2個測量值與設計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標合格率的1個計算點，-10，10mm-5，5mm7