工作設(shè)計(jì)與工作研究1

1、school of management,xian jiaotong university school of management,xian jiaotong university三、布置分析及其改進(jìn)n工藝原則布置：如何使物流有序n對(duì)象原則布置：如何使每個(gè)單元的操作時(shí)間大致相等n混合原則布置：物流有序，瓶頸的解決school of management,xian jiaotong university四、裝配線的柔性分析n直線型：nu型：n環(huán)型：n人的柔性調(diào)節(jié)裝配線school of management,xian jiaotong university五、裝配線的平衡n節(jié)拍：相鄰兩產(chǎn)品通過

2、裝配線尾端的間隔時(shí)間n工作站：操作者傳遞零件或完成裝配作業(yè)n作業(yè)基本單元：工作站的操作組成n一個(gè)工作站要完成的工作總量與分配到工作站的基本作業(yè)單元總數(shù)是一致的。n平衡：將基本工作單元分配到各個(gè)工作站，使每個(gè)工作站在節(jié)拍內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，使各工作站的閑置時(shí)間最小。school of management,xian jiaotong university裝配線平衡的步驟 1）流程圖表示作業(yè)先后關(guān)系 2）求節(jié)拍c=每天的工作時(shí)間每天的計(jì)劃產(chǎn)量 3）滿足節(jié)拍最少的工作站 理論值=完成作業(yè)的總工作時(shí)間節(jié)拍c 4）選擇作業(yè)分配原則安排多后續(xù)作業(yè)或持續(xù)時(shí)間很長(zhǎng)的作業(yè)） 將所有作業(yè)分配到各工作站 向第一工作站

3、分配作業(yè)，逐項(xiàng)增加，直至作業(yè) 完成時(shí)間等于節(jié)拍。 5）平衡后的效率： 完成作業(yè)的總工作時(shí)間（實(shí)際工作站數(shù)目節(jié)拍c）school of management,xian jiaotong university裝配線平衡例nj型玩具馬車要在一個(gè)傳送帶上組裝，每天需生產(chǎn)500輛。每天的生產(chǎn)時(shí)間為420分鐘。根據(jù)節(jié)拍和作業(yè)次序的限制，求工作站最少的平衡方式。 作業(yè) 時(shí)間秒 描述 必須提前的作業(yè) a 45 安裝后輪支架，擰緊四個(gè)螺母 b 11 插入后軸 a c 9 擰緊后軸支架螺栓 b d 50 安裝前軸，擰緊四個(gè)螺母 e 15 擰緊前軸螺栓 d f 12 安裝1后車輪，擰緊輪軸蓋 c g 12 安裝2后

4、車輪，擰緊輪軸蓋 c h 12 安裝1前車輪，擰緊輪軸蓋 e i 12 安裝2前車輪，擰緊輪軸蓋 e j 8 安裝前軸上的車把手，擰緊螺栓和螺釘 f，g，h，i k 9 上緊全部螺栓和螺釘 195school of management,xian jiaotong universityj型玩具馬車的流程圖 a 45b 11c 9f 12g 12j 8k 9d 50e 15h 12i 12school of management,xian jiaotong universityn計(jì)算節(jié)拍： c6042050050.4(秒/輛)n工作站數(shù)量的理論最小值:n=t/c=190/50.4=3.87=4n

5、選擇作業(yè)分配規(guī)則: 按后續(xù)作業(yè)數(shù)量的多少; 2)按作業(yè)時(shí)間最長(zhǎng)n根據(jù)后續(xù)作業(yè)最多規(guī)則平衡裝配線 作業(yè) 作業(yè) 剩余的 可安排的 緊后作業(yè) 時(shí)間最長(zhǎng) 時(shí)間 時(shí)間 緊后作業(yè) 最多的作業(yè) 的作業(yè) 工作站1 a 45 5.4 無 工作站2 d 50 0.4 無 工作站3 b 11 39.4 c,e c,e e e 15 24.4 c,h,i c c 9 15.4 f,g,h,i f,g,h,i f,g,h,i f 12 3.4 無 工作站4 g 12 38.4 h,i h,i h,i h 12 26.4 i i i 12 14.4 j j 8 6.4 無 工作站5 k 9 41.4 無school of

6、 management,xian jiaotong universityn效率計(jì)算: 效率=t/(n*c)=195/(5*50.4)=0.77n評(píng)價(jià)平衡方案:裝配線不平衡,閑置時(shí)間為23%n更好的方案: 規(guī)則2平衡裝配線,規(guī)則1作為第二規(guī)則,可得到更好的平衡方案school of management,xian jiaotong university六、作業(yè)分解n最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間決定了生產(chǎn)線上節(jié)拍的最小可能值n一種作業(yè)的時(shí)間為40秒，大于節(jié)拍36秒，此作業(yè)如何處理？n可能的方法有： 作業(yè)分解作業(yè)分解：使一個(gè)作業(yè)分解到兩個(gè)工作站 作業(yè)共享作業(yè)共享：作業(yè)能不能在相鄰工作站（協(xié)助）進(jìn)行一點(diǎn)共享 設(shè)立平

7、行工作站： 聘用操作技巧高的工人 加班：以每40秒生產(chǎn)1件的速度進(jìn)行生產(chǎn) 重新設(shè)計(jì) 工作團(tuán)隊(duì)school of management,xian jiaotong universityn效率計(jì)算: 效率=t/(n*c)=195/(5*50.4)=0.77n評(píng)價(jià)平衡方案:裝配線不平衡,閑置時(shí)間為23%n更好的方案: 規(guī)則2平衡裝配線,規(guī)則1作為第二規(guī)則,可得到更好的平衡方案school of management,xian jiaotong university混合裝配線的平衡n混合裝配線的平衡要解決產(chǎn)品的生產(chǎn)排序問題，從而使同一生產(chǎn)線在指定的日期內(nèi)生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品循環(huán)生產(chǎn)。sch

8、ool of management,xian jiaotong university七、工藝原則布置school of management,xian jiaotong university slp法（系統(tǒng)布置法）1 系統(tǒng)布置基本要素p、q、r、s、t 產(chǎn)品p：影響生產(chǎn)系統(tǒng)的組成及其作業(yè)單位間的相互關(guān)系、生產(chǎn) 設(shè)備的類型、物料搬運(yùn)方式。 產(chǎn)量q：影響生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模、設(shè)備數(shù)量、運(yùn)輸量、建筑物面積 生產(chǎn)路線r：工藝流程，影響作業(yè)單位間的關(guān)系、物料搬運(yùn)路線、 倉庫及堆放地的位置。 輔助服務(wù)部門s：生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)支持系統(tǒng)部分 時(shí)間t：什么時(shí)候、用多少時(shí)間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括各工序的操作 時(shí)間、更換批量的次

9、數(shù)school of management,xian jiaotong university2 slp程序步驟準(zhǔn)備原始資料：明確基本要素準(zhǔn)備原始資料：明確基本要素p p、q q、r r、s s、t t物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析 產(chǎn)品制造費(fèi)用的2050用作物料搬運(yùn)，有效的布置能減少搬 運(yùn)費(fèi)用的30左右。 物流分析方法 工藝流程圖：在工藝過程圖上注明各工序間的物流量， 適用大批量，產(chǎn)品品種單一的生產(chǎn)。工藝布置 多種產(chǎn)品工藝過程表：將各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程匯總在一起。 多品種，批量較大的生產(chǎn)。（10種左右） 成組方法：分組，再用工藝過程圖或多種產(chǎn)品工藝過程表分析。 中

10、、小批量生產(chǎn)，品種達(dá)到數(shù)十種時(shí)。 從至表：方陣，方陣的行物料移動(dòng)的源，從 方陣的列物料移動(dòng)的目的地，至 行列交叉點(diǎn)標(biāo)明由源到目的地的物流量。school of management,xian jiaotong university物流強(qiáng)度登記劃分表物流強(qiáng)度登記劃分表物流強(qiáng)度等級(jí) 符號(hào) 物流路線比例 承擔(dān)物流量的比例超高物流強(qiáng)度 a 特高物流強(qiáng)度 較大物流強(qiáng)度 一般物流強(qiáng)度 可忽略搬運(yùn) 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí)作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí) 含義 符號(hào) 比例 絕對(duì)重要 特別重要 重要 一般密切 不重要 不希望接近 酌情而定school of management,

11、xian jiaotong university作業(yè)單位占地面積計(jì)算作業(yè)單位占地面積計(jì)算繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖修正：修正因素包括物料搬運(yùn)方式、操作方式、存儲(chǔ)修正：修正因素包括物料搬運(yùn)方式、操作方式、存儲(chǔ)周期等。周期等。方案評(píng)價(jià)與擇優(yōu)方案評(píng)價(jià)與擇優(yōu) 選擇方案評(píng)價(jià)因素，如物料搬運(yùn)效率及方便性、擴(kuò)建可能性、生產(chǎn)管理的方便性、安全生產(chǎn)、輔助服務(wù)方便性等。 確定各因素的相對(duì)重要性（權(quán)值）。 評(píng)比各方案的優(yōu)劣等級(jí) 計(jì)算各方案的得分，確定最佳方案。例：百貨大樓某層的布置school of management,xian jiaotong university一、幾個(gè)基本概念1 工作研究

12、基本內(nèi)容 生產(chǎn)過程分析 方法研究 制定 動(dòng)作分析 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 新工作 實(shí)施工作研究 標(biāo)準(zhǔn) 新標(biāo)準(zhǔn) 制定 時(shí)間研究 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間school of management,xian jiaotong university2 過程分析n五個(gè)通用符號(hào) 作業(yè) 、 運(yùn)輸 、檢驗(yàn) 、停留、存儲(chǔ)n八字訣 取消、合并、重排、簡(jiǎn)化 目的性：取消、合并 時(shí)間、地點(diǎn)及操作者：重新安排優(yōu)化組合 操作手段：簡(jiǎn)化school of management,xian jiaotong universityn六問表（5w1h） 5w 現(xiàn)行方法 why 分析 改進(jìn) what 做什么 為什么做 是否必須做？ 取消或合并 where 在哪做

13、 為什么在這做 另一地點(diǎn)是否更好 when 何時(shí)做 為什么那時(shí)做 別的時(shí)間做是否更好 重排 who 誰做 為什么他做 誰做更合適 how 怎樣做 為什么這樣做 怎樣做更好 簡(jiǎn)化school of management,xian jiaotong university二、方法研究的程序確定研究對(duì)象： 考慮因素選擇經(jīng)濟(jì)價(jià)值高的問題： 能力瓶頸、廢品率高、成本比重大 技術(shù)因素： 實(shí)施研究要有足夠的技術(shù)方法、知識(shí)、手段 人的因素： 預(yù)先估計(jì)員工的接受程度和歡迎程度。描述事實(shí)：規(guī)范性強(qiáng)的專用圖表考察分析：5w1h分析法（p117）制定改進(jìn)措施（p178） 取消、合并、改變、簡(jiǎn)化實(shí)施school of m

14、anagement,xian jiaotong university三、生產(chǎn)作業(yè)流程分析（轉(zhuǎn)換過程）1.工作流程圖 成品裝配工作流程圖：排列順序（主右）2 流程程序圖（p179）改進(jìn)面條的制作 二汽生產(chǎn)線改進(jìn)3 物流分析：組裝草圖、組裝圖表、路線單和流程圖4 信息流分析：計(jì)劃活動(dòng)控制產(chǎn)品的管理信息四、人機(jī)聯(lián)合分析： 機(jī)器與人在工作上的配合關(guān)系1.方法：多活動(dòng)圖2.例：牙科診所（p182） school of management,xian jiaotong university五、動(dòng)作研究五、動(dòng)作研究1.動(dòng)作要素：人體的動(dòng)作細(xì)分為三類17個(gè) 完成操作必須的動(dòng)作 （伸手、握取、移物、裝配、應(yīng)用、

15、拆卸、放手、檢驗(yàn)） 阻礙第一類動(dòng)作進(jìn)行的動(dòng)素 （尋找、選擇、計(jì)劃、對(duì)準(zhǔn)、預(yù)對(duì)） 對(duì)工作無益的動(dòng)素 （持住、休息、遲疑、故延）2.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理 人體使用原理盡量使用雙手對(duì)稱動(dòng)作； 盡量使用人體重力，使用腳的動(dòng)作；school of management,xian jiaotong university 工作場(chǎng)所原理工作地活動(dòng)范圍便于操作和觀察； 物料、工具就近固定存放； 工作臺(tái)面高度與人體高度； 工作環(huán)境； 物料搬運(yùn)原理運(yùn)送距離短； 使用機(jī)械裝置傳送； 運(yùn)送及時(shí)； 運(yùn)送方式經(jīng)濟(jì)； school of management,xian jiaotong university節(jié)約時(shí)間原理 操作方法省時(shí)

16、； 基本生產(chǎn)工人盡量少做輔助作業(yè)； 既要提高設(shè)備利用率，又要提高人工利用率； 設(shè)備工具的設(shè)計(jì)原理 設(shè)計(jì)使用手以外的部分進(jìn)行操作的機(jī)構(gòu)； 兩個(gè)以上工具組合； 設(shè)備的操作部位便于工人操作、目視。school of management,xian jiaotong university一、時(shí)間研究一、時(shí)間研究1目的：制定各種工作或生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間勞動(dòng)定額 2工時(shí)消耗：定額時(shí)間作業(yè)時(shí)間（基本作業(yè)，輔助作業(yè)） 布置工作地時(shí)間 休息與生理需要時(shí)間 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 非定額時(shí)間停工損失時(shí)間 非生產(chǎn)工作時(shí)間school of management,xian jiaotong university3時(shí)間定額組成

17、1）單件生產(chǎn)： 作業(yè)時(shí)間（1寬放率）準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間2）成批生產(chǎn)： 作業(yè)時(shí)間（1寬放率）準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間批量3）大量生產(chǎn)： 作業(yè)時(shí)間（1寬放率）school of management,xian jiaotong university4.勞動(dòng)定額的制定方法n經(jīng)驗(yàn)估工法n比較類推法 確定具有代表性的典型零件 制定典型零件的勞動(dòng)定額作為參考系 比較類推制定相似零件的勞動(dòng)定額n統(tǒng)計(jì)分析法 分析歷史統(tǒng)計(jì)資料的可靠性,剔除異常數(shù)值 計(jì)算平均實(shí)做工時(shí) 計(jì)算平均先進(jìn)工時(shí)n工程技術(shù)計(jì)算n時(shí)間研究方法school of management,xian jiaotong university二、時(shí)間研究方法二、時(shí)間研究方

18、法1標(biāo)準(zhǔn)要素法：不同種類工作中，有大量相同或相似工作單元，對(duì)工作單元建立工作標(biāo)準(zhǔn)。 步驟: -把新工作分成基本作業(yè) -在表中查每一相似作業(yè)時(shí)間,為這些作業(yè)設(shè)定時(shí)間 -新工作特殊特征,調(diào)整每一作業(yè)操作時(shí)間 (金屬切削中,根據(jù)金屬種類,切削工具的尺寸切削厚度等用一個(gè)相應(yīng)的公式對(duì)需要的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整) -對(duì)給定的工作,把作業(yè)操作時(shí)間相加,并加寬放時(shí)間school of management,xian jiaotong university2pts法(預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法) 基本動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表，動(dòng)素 -機(jī)器加工時(shí)間可根據(jù)加工速度和加工量計(jì)算加工時(shí)間 -人工作業(yè)由17種動(dòng)素組成,每一動(dòng)素的時(shí)間值都已確定 常

19、用模特排時(shí)法:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的單位是模數(shù)mod 1mod=0.129秒,熟練勞動(dòng)時(shí)為0.1秒, 考慮疲勞因素后加10%,為0.143秒.school of management,xian jiaotong university3樣本法：抽樣測(cè)定n特點(diǎn):不作連續(xù)的觀測(cè)n步驟: 設(shè)計(jì)觀測(cè)記錄表:內(nèi)容與調(diào)查對(duì)象有關(guān) 觀測(cè)項(xiàng)目的分類 估計(jì)感興趣的活動(dòng)占總時(shí)間的比例(如:設(shè)備運(yùn)行時(shí)間80%) 確定所要求的精確度 確定觀測(cè)次數(shù)n=4p(1-p)/e2; e為準(zhǔn)確度,p觀測(cè)對(duì)象出現(xiàn)的概率 確定觀測(cè)時(shí)刻:樣本的代表性,隨機(jī)抽樣 研究期間,每隔兩次或三次,用目前收集到的數(shù)據(jù)重新計(jì)算所要求的樣本容量,如必要提高觀察次數(shù)

20、school of management,xian jiaotong university工作抽樣的應(yīng)用n用等待所占的時(shí)間百分比來確定人或設(shè)備的工作時(shí)間百分比n用作業(yè)水平測(cè)定為每一個(gè)工人的表現(xiàn)建立一個(gè)索引,當(dāng)工作時(shí)間和產(chǎn)出質(zhì)量相關(guān)時(shí),就須對(duì)作業(yè)水平進(jìn)行測(cè)定.這對(duì)周期性評(píng)價(jià)很有用.n用時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定一項(xiàng)任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.school of management,xian jiaotong university護(hù)士活動(dòng)的工作抽樣n護(hù)理活動(dòng),結(jié)果分為兩類:護(hù)理活動(dòng)和非護(hù)理活動(dòng)n估計(jì)護(hù)士60%時(shí)間花在護(hù)理活動(dòng),置信度為95%,e=3%n確定觀測(cè)次數(shù)=1067次,若研究用10天時(shí)間,每天需觀測(cè)107次.n

21、護(hù)士活動(dòng)抽樣計(jì)劃 為每一分鐘分配時(shí)間 觀測(cè)時(shí)間的確定(產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)) 觀測(cè)進(jìn)度表n若進(jìn)行150次觀測(cè),有64次所做的工作屬非護(hù)理活動(dòng),護(hù)理性活動(dòng)為70.1%.比估計(jì)要高,對(duì)應(yīng)于933次觀測(cè),以后8天只需進(jìn)行719次觀測(cè).school of management,xian jiaotong university用工作抽樣導(dǎo)出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)信息 數(shù)據(jù)來源 一天中的數(shù)據(jù)操作者總時(shí)間 計(jì)算機(jī)工資單 480分鐘(工作時(shí)間和閑置時(shí)間) 系統(tǒng) 生產(chǎn)的零件數(shù)目 質(zhì)檢部 420個(gè)工作時(shí)間百分比 工作 抽樣 85%閑置時(shí)間百分比 工作抽樣 15%平均評(píng)比率 工作抽樣 110%總寬放率 時(shí)間研究手冊(cè) 15% 總時(shí)間*工作時(shí)

22、間比率*評(píng)比率 1每個(gè)零件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 = 生產(chǎn)零件的總數(shù)目 1-寬放率 480*0.85*1.10 1 = 420 1-0.15 =1.26分鐘school of management,xian jiaotong university4.工作日寫實(shí)n研究工作日內(nèi)的時(shí)間利用情況n按時(shí)間先后順序記錄工作內(nèi)容和時(shí)間消耗,進(jìn)行整理分析n步驟 寫實(shí)準(zhǔn)備 觀察記錄 整理資料 研究分析school of management,xian jiaotong university5.直接測(cè)定法n一般以工序?yàn)閷?duì)象,反復(fù)數(shù)次測(cè)試n步驟 測(cè)時(shí) 選定時(shí)間 平均時(shí)間法 最小時(shí)間法 合成時(shí)間法 修正時(shí)間school of management,xian jiaotong university一、工作標(biāo)準(zhǔn)一、工作標(biāo)準(zhǔn)1訓(xùn)練有素的人員，用預(yù)先設(shè)定的方法，用正常的工作速度，正常的技能，完成一定工作所需的時(shí)間。2.工作標(biāo)準(zhǔn)的制定：要用統(tǒng)計(jì)方法得出，工作者適時(shí)進(jìn)行修正。school of management,xian jiaotong university二、工作標(biāo)準(zhǔn)的作用二、工作標(biāo)準(zhǔn)的作用1.制定生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃2.進(jìn)行作業(yè)排序和任務(wù)分配程序設(shè)計(jì)4.作為激勵(lì)手段之一5.用于成本和價(jià)格計(jì)算6.評(píng)價(jià)員工的績(jī)效school of management,xian jiaotong university三、使用工作標(biāo)