LED Display 安規(guī)測試問題及分析PPT課件

1、輸入電流 (1.6.2)測試方法:測試電壓和頻率分別為額定電壓和額定頻率；測試負(fù)載為正常工作時的最大負(fù)載；記錄測試時樣品的輸入穩(wěn)態(tài)電流（有效值）和功率；如果存在多個額定電壓或額定電壓范圍, 則每一個額定電壓下的穩(wěn)態(tài)輸入電流和功率都必須測量；電流和功率都必須在穩(wěn)態(tài)條件下測量， 1.06或1.1倍額定電壓和0.9倍額定電壓下的輸入電流和功率也要測量（僅做參考）。合格判定：額定電壓下所測得的穩(wěn)態(tài)輸入電流必須 110%的額定電流。第1頁/共38頁標(biāo)簽?zāi)途眯詼y試 (1.7.11) 測試方法及內(nèi)容: 步驟一: 先以手持一片浸水的布擦拭欲測試部位15秒。 步驟二: 再以手持一片浸指定溶劑的布擦拭欲測試部位1

2、5秒。合格判定:在測試后標(biāo)簽不能出現(xiàn)模糊不清，卷起，脫落等現(xiàn)象。第2頁/共38頁操作人員保護標(biāo)準(zhǔn)試驗指 (2.1.1.1 b)測試方法: 將操作人員可拆卸零部件（不包括燈）卸掉，包括熔斷器座，并將操作人員可以觸及的門蓋等打開，運動部件處于最不利的位置；在不施加明顯力的情況下，將標(biāo)準(zhǔn)試驗指插入到產(chǎn)品外殼的開孔，樣品處于任何可能的位置 (重量 40kg 的樣品不應(yīng)翻倒)；如果標(biāo)準(zhǔn)試驗指不能進入樣品內(nèi)部，則改用剛性試驗指以30N的力施加于樣品的外殼開孔，假如剛性試驗指可以進入的話，用標(biāo)準(zhǔn)試驗指在30N力的情況下重新測試。合格判定： 標(biāo)準(zhǔn)試驗指不能觸及2.1.1.1的零部件。第3頁/共38頁操作人員保

3、護 (2.1.1.1)測試針 (2.1.1.1 c)測試方法: 將操作人員可拆卸零部件（包括燈，熔斷器座）仍然保留在位，并將操作人員可以觸及的門蓋等關(guān)閉，運動部件處于最不利的位置；在不施加明顯力的情況下，將試驗針插入外部電氣防護外殼的開孔中，樣品處于任何可能的位置 (重量 40kg 的樣品不應(yīng)翻倒)；合格判定：測試針不能觸及2.1.1.1的零部件；測試探頭 (2.1.1.1d)測試方法: 測試探頭以不明顯力施加于連接器的觸點；合格判定：測試探頭不可觸及裸露的TNV電路。 第4頁/共38頁操作人員保護第5頁/共38頁危險能量 (2.1.1.5)測試方法: 測試電壓：1.06或1.1倍額定電壓；

4、測試頻率：最大的額定頻率；調(diào)節(jié)接在任意兩個輸出端子之間的可變電阻負(fù)載，使得到的輸出功率最大,如果有可能的話，輸出端子對保護地也要測量；記錄最大的輸出電壓(即空載電壓）、輸出電流以及最大輸出功率；合格判定: 在垂直方向上，在沒有施加明顯作用力的情況下，標(biāo)準(zhǔn)試驗指不可同時接觸到能量 20J 或 240VA (2V)的兩點. 第6頁/共38頁電容放電測試 (2.1.1.7) 測試方法: 測試電壓： 1.06或1.1倍額定電壓； 測試頻率：最大額定頻率； 如果存在開關(guān)(switch), 開關(guān)的位置(ON/OFF)處于使得放電時間最長的位置，如果不能確認(rèn)，則ON和OFF兩種條件下都要測試； 測試樣品接上

5、最小負(fù)載或者空載； 用高輸入阻抗(10M) 的示波器記錄電壓的放電波形曲線, 示波器跨于設(shè)備外的電源端上。測量出原始電壓降至37所需的時間，稱之為放電時間常數(shù)； 為了得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，測試可以重復(fù)多次； 由線路判斷，若待測兩端之有效電容值不大于0.1F ，則不需做此測試； 使用示波器時，必須設(shè)置成直流耦合(DC Coupling);放電時間常數(shù)(s) 有效電容值(F)x有效泄放電阻值(M) 合格判定： Pluggable Equipment type A：放電時間常數(shù)不可超過1秒。 Pluggable Equipment type B及Permanently Connected Equipmen

6、t：放電時間常數(shù)不可超過10秒。第7頁/共38頁正常工作故障時的輸出電壓 (2.2.2 & 2.2.3)測試方法: (針對LED中使用的電源） 測試電壓：1.06或1.1倍額定電壓； 測試頻率：最大額定頻率； 接上可能產(chǎn)生最大輸出電壓的任何負(fù)載或空載； 測量正常工作時的電壓主要是為了區(qū)分哪一部分次級電路為SELV電路，而測量故障時的電壓是考核可接觸的部分在單一故障情況下是否仍然是SELV；故障時考慮基本或附加絕緣的失效以及模擬元器件的短路或開路，具有雙重或加強絕緣的元器件不認(rèn)為會失效；合格判定：正常工作時：電壓 42.4Vpeak 或60Vdc故障條件時：電壓 42.4Vpeak 或60Vdc

7、， 電壓71Vp或120Vdc (0.2s)第8頁/共38頁限流電路 (LCC) (2.4)測試方法: (針對LED中使用的電源）測試電壓：1.06 或1.1倍額定電壓； 測試頻率：最大額定頻率； 限流電路的輸出端子之間或輸出端子與保護地之間接上一個2K的無感電阻； 用示波器測量電阻兩端的電壓峰值，該電壓只考慮周期性的波形，對于偶爾出現(xiàn)的 尖峰或毛刺忽略不計，從而得到通過電阻的電流（峰值）； 考慮基本或附加絕緣失效（如Y2電容）以及單一元器件的短路或開路(具有雙重或 加強絕緣的元器件如Y1電容除外)； 如果是開關(guān)電源，那么低頻（輸入電源頻率）和高頻（開關(guān)頻率）兩種頻率都要考 慮；對于單一故障，

8、如果會影響開關(guān)頻率，那么就必須記錄每一個故障下的開關(guān)頻 率的數(shù)值； 測量電路的電容值：先測量輸出端子對保護地的電壓U(見1.4.9)，再測量電路的電 容值；合格判定：如果頻率不大于1K: 0.7mA如果頻率大于1K: 0.7x以KHz為單位的頻率值(mA)直流：2mA電路的電容限值：U450Vpeak 或直流值, 電路的電容0.1uF 450Vpeak 或直流值 U15KVpeak 或直流值, 電路的電容45/U nF(U以KV為單位)15KVpeak 或直流值 U, 電路的電容700/U2 nF (U以KV為單位)第9頁/共38頁限功率電源 (LPS) (2.5)測試方法: (針對LED中使

9、用的電源）測試電壓：額定電壓； 測試頻率：最大額定頻率；測量電路的輸出空載電壓Uoc (此時的輸入電壓為1.06或1.1額定電壓，頻率為最大額定頻率）；電路的輸出端子接到可調(diào)電阻或電阻負(fù)載（不可用電子負(fù)載），調(diào)節(jié)負(fù)載得到最大的輸出視在功率VA, 但是在開始100ms內(nèi)的瞬時功率忽略不計；調(diào)節(jié)負(fù)載得到可以穩(wěn)態(tài)持續(xù)5s(電子電路保護或PTC）或是60s(其它情況）的最大電流Isc, 如果可能的話，包括負(fù)載短路的情況；如果電路是通過固定網(wǎng)絡(luò)（如反饋保護回路）來限制輸出，那么還要考慮單一故障時使得保護失效的情況（對于開關(guān)電源來說，如短路或開路限壓、限流的元器件）；如果電路是通過過流保護裝置如電流保險絲

10、或斷路器來限值輸出，那么就必須短路該保護裝置，但是限流阻抗(如在USB電路中的PTC)不用短路；合格判定： 根據(jù)具體的適用情況，見IEC/EN 60950-1的表 table 2B and 2C.第10頁/共38頁接地電阻 (2.6.3.4)測試方法: 如果電路的電流為16A及以下： 注意： 這里所指的電路不僅僅指設(shè)備內(nèi)部的電路，而是設(shè)備使用的整個電路（包括后備保護電路，對于pluggable equipment type A, 電路的電流為取設(shè)備的額定電流值與16A兩者當(dāng)中的最大值。測試電流為1.5倍的電路電流 (對于美國和加拿大, 測試電流為2 倍的電路電流)測試電壓不超過12 V，持續(xù)時

11、間為60秒；(對于美國和加拿大, 持續(xù)時間為120秒) 如果電路的電流超過16A:測試電流為2倍的電路電流 測試電壓不超過12 V，持續(xù)時間為120秒； (對于美國和加拿大, 測試持續(xù)時間參考標(biāo)準(zhǔn)中的附表)電源線的保護接地導(dǎo)體的電阻不包括在接地電阻測試范圍內(nèi)；一般考慮的測試點為: 1. 有PE標(biāo)識的地方 2. PCB上安全接地銅箔的最遠(yuǎn)端 3. 使用者可觸碰的金屬外殼 4. 分別通過螺絲或者細(xì)導(dǎo)線作為接地連續(xù)性的金屬板或 EMC屏蔽板合格判定: :從所測量的接地部件到保護接地端子的電阻不超過0.1。 第11頁/共38頁潮汰測試潮汰測試 (2.9.2)測試方法: 試驗樣品不接上電源，把所有可以拆

12、卸的零部件都拆下，門和抽屜等可以開啟的部件處于打開狀態(tài)； 測試之前, 被試樣品必須放置在溫度處于 t 和 t+4C（t為最終的測試溫度）之間的環(huán)境中； 將待測物放入恒溫恒濕箱內(nèi)，箱內(nèi)相對濕度在91至95之間，溫度在20C至30C之間（箱內(nèi)溫度變化量須維持在1C范圍內(nèi)); 測試持續(xù)時間為48小時（溫帶）或120小時（熱帶）； 在經(jīng)過以上的處理后，測試樣品仍置于箱中，進行電氣強度測試，測試電壓須視絕緣等級及工作電壓來決定。合格判定:測試期間，絕緣不能發(fā)生擊穿。電暈放電或絕緣閃絡(luò)不算是絕緣擊穿。備注：整臺設(shè)備放入箱中前，電源開關(guān)應(yīng)置于ON的位置。第12頁/共38頁工作電壓 (2.10.2)測試方法:

13、 (針對LED Display中使用的電源） 測試電壓：額定電壓；測試頻率：額定頻率；測試樣品接上最大正常負(fù)載；電源的零線和保護地相接；次級電路的功能地接到保護地；用示波器測量并記錄變壓器初級線圈各個引腳分別對次級線圈各個引腳的電壓，包括有效值和峰值； 示波器設(shè)置為直流耦合(DC coupling);示波器的電源注意要跟電網(wǎng)電源隔離；第13頁/共38頁軟線固緊裝置和應(yīng)力消除 (3.2.6)測試方法: （僅適用于有不可分離式電源線的各類設(shè)備） 步驟： 1 . 將此類設(shè)備的電源線，在靠近軟線固緊裝置的部份，盡可能大力的由外向內(nèi)推擠。 2 . 以下表所示之拉力，將電源線往最不利的方向向外拉，每次1秒

14、鐘,一共拉25次。 設(shè)備重量 拉力M 1 Kg 30N 1 Kg M 4 Kg 60N M 4 Kg 100N合格判定：電源線外皮不可造成損傷，可由外觀檢查以及在電源線的導(dǎo)體和可接觸表面之間的電氣強度測試來判定（加強絕緣）；試驗后電源線的縱向位移不應(yīng)超過2 mm。第14頁/共38頁穩(wěn)定性 (4.1)測試方法: 所有容器應(yīng)在其額定容量范圍內(nèi)裝上能產(chǎn)生最嚴(yán)酷測試條件的物質(zhì)；在正常操作時要使用的腳輪和支撐裝置，應(yīng)使它們處于最不利的位置上, 使輪子或類似裝置鎖定或被阻；將被試樣品放置于相對于水平面呈10 角頃斜面上, 門、抽屜等應(yīng)關(guān) 緊；對于質(zhì)量25kg的落地設(shè)備，在距離地面不超過2m的高度上，沿任意

15、方向（除向上的方向外）對設(shè)備施加大小等于設(shè)備20%的力，但不大于250N,門、抽屜等處于最不利的位置；對落地設(shè)備，在距離地面最高為1m的高度上，施加一個800N恒定向下的力，該力必須施加于一個面積至少為12.5cmx20cm的水平面上，門、抽屜等在測試時應(yīng)關(guān)緊；合格判定：設(shè)備不應(yīng)翻到。第15頁/共38頁機械強度 (4.2)10 N恒定作用力試驗 (4.2.2)測試方法: 施加10 N 1 N的恒定作用力于除了作為外殼以外的零部件上；30 N 恒定作用力 (4.2.3)(僅適用于由機械外殼或門保護并且安裝在使用者接觸區(qū)內(nèi)的外殼零部件) 測試方法: 該外殼必須承受 30 3N 的恒定作用力，持續(xù)時

16、間為5秒； 測試的作用力通過一個剛性試驗指來施加； 選擇該外殼中最薄弱的地方試驗；作用力不施加于把手、控制杠、旋鈕、CRT表面或是用于顯示的透明蓋子等，除非如果拿掉蓋子的話可以接觸到危險帶電部件。第16頁/共38頁機械強度 (4.2)250N的恒定作用力試驗 (4.2.4)(僅使用于外部外殼) 測試方法:試驗工具為一個直徑為30 mm 的圓形平面；依此施加25010 N的力于測試樣品的外部防護外殼的頂部、底部和側(cè)面上，持續(xù)時間為5s，質(zhì)量超過18kg的設(shè)備外殼的底部不用測試；測試時選擇防護外殼最薄弱的地方；作用力不施加于把手、控制杠、旋鈕、CRT表面或是用于顯示的透明蓋子等，除非如果拿掉蓋子的

17、話可以接觸到危險帶電部件。第17頁/共38頁機械強度 (4.2)鋼球沖擊試驗 (4.2.5)(適用于4.2.6以外的設(shè)備) 測試方法: 如果設(shè)備的外殼失效就有可能造成使用者接觸到帶危險電壓的零部件，那么該設(shè)備的外殼就必須承受鋼球沖擊試驗；測試可以施加于設(shè)備完整的外殼上或者代表其中未加強的、面積最大的部分外殼； 垂直沖擊測試：設(shè)備以其正常的位置固定好，用一個直徑約50mm、質(zhì)量500g25g、光滑的實心鋼球，使其從距設(shè)備的垂直距離為1.3m處自由落到設(shè)備上外殼（垂直表面不做本試驗）；水平?jīng)_擊試驗：將鋼球用線繩懸吊起來，并使其象鐘擺一樣，從垂直距離為1.3m處擺落下來，沖擊設(shè)備的垂直表面（水平表面

18、不做本試驗）。另外一種方法是將該垂直表面轉(zhuǎn)角90，改用垂直沖擊測試的方法承受鋼球跌落沖擊。測試不應(yīng)施加到設(shè)備的平面顯示屏或玻璃平面上（例如復(fù)印機、掃描儀等）第18頁/共38頁鋼球沖擊鋼球沖擊第19頁/共38頁機械強度 (4.2)跌落試驗 (4.2.6)(適用于手持式、直插式、 可攜帶式以及質(zhì)量不超過5kg并和如下任何一種附件一起使用的臺式設(shè)備: 1.軟線連接的電話聽筒 2.其它手持的有傳音功能的有線附件 3.耳機 )測試方法: 用一臺完整的設(shè)備樣品，以可能會對其造成最不利結(jié)果的位置跌落到水平表面試驗臺上，樣品應(yīng)承受3次這樣的沖擊；跌落的高度為:臺式設(shè)備:750mm 10mm; 手持式、直插式、

19、 可攜帶式設(shè)備:1000mm 10mm; 水平表面試驗臺應(yīng)是由至少13mm安裝在兩層膠合板上組成，每一層膠合板的厚度為19-20mm，然后放在水泥基座上或等效的無彈性的地面上。合格判定：仍然符合2.1.1(用戶安全), 2.6.1(保護接地), 2.10(絕緣要求), 3.2.6(固定式電源線應(yīng)力) 以及4.4.1(危險運動部件)的要求。如果有必要的話，可以通過抗電強度測試來試驗附加絕緣或加強絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第20頁/共38頁機械強度 (4.2)應(yīng)力消除試驗 (4.2.7)(適用于模壓或注塑成形的熱塑性塑料外殼)測試方法: 把整個設(shè)備樣品或由整個外殼連同任何支撐框架組成的樣品，放入氣流循

20、環(huán)的烘箱內(nèi)承受高溫試驗，持續(xù)7小時，試驗后使樣品冷卻至室溫； 試驗溫度: 正常溫升測試外殼內(nèi)部的溫升值+設(shè)備的最高使用環(huán)境溫度+10K，但不低于70C;對大型設(shè)備，如果無法對整個外殼進行試驗，則可以采用外殼的一部分進行試驗，這一部分外殼的厚度和形狀以及包括的任何機械支撐件要能代表整個裝置的外殼；合格判定： 仍然符合2.1.1(用戶安全), 2.6.1(保護接地), 2.10(絕緣要求), 3.2.6(固定式電源線應(yīng)力) 以及4.4.1(危險運動部件)的要求。如果有必要的話，可以通過抗電強度測試來試驗附加絕緣或加強絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 備注：烤箱內(nèi)的相對濕度值，不需控制。 第21頁/共38頁機

21、械強度 (4.2)安裝方式試驗 (4.2.10)(適用于在墻上或天花板上安裝的設(shè)備) 測試方法: 設(shè)備按照制造廠商的安裝說明書進行安裝；用等于三倍設(shè)備重量但不小于50N的力向下施加于設(shè)備的重心上，保持1分鐘，設(shè)備和它相關(guān)的安裝裝置在試驗期間應(yīng)保持在位；合格判定：設(shè)備不應(yīng)掉落；第22頁/共38頁把手和手動控制裝置固定測試把手和手動控制裝置固定測試(4.3.2)(4.3.2)(適用于把手旋鈕夾具以及操縱桿等松動或置于錯誤位置會引起危險的設(shè)備）測試方法: 施加一個軸向作用力于把手旋鈕夾具以及操縱桿等，持續(xù)時間為1分鐘；軸向力的大小: 如果設(shè)備在正常使用時不會受到軸向拉力: 電氣元件的操縱裝置: 15

22、N 其它情況: 20N 如果設(shè)備在正常使用時可能受到軸向拉力: 電氣元件的操縱裝置: 30N 其它情況: 50N合格判定： 手旋鈕夾具以及操縱桿等零部件如果松動會造成危險則不應(yīng)出現(xiàn)松動或脫落，如果這些零部件置于錯誤位置會引起危險則必須在設(shè)計上確保它不會被置于錯誤位置 除了自固性樹脂外，使用灌封膠或類似的化合物來防止轉(zhuǎn)動是不符合要求的。第23頁/共38頁插座應(yīng)力測試插座應(yīng)力測試 (4.3.6)(4.3.6)(僅適用于直插式設(shè)備)測試方法: 設(shè)備按照正常使用情況，插入到一個已固定好的沒有接地接觸件的插座上，該插座可以圍繞位于插座噬合面后面8mm的距離處，與管形接觸件中心線相交的水平軸線轉(zhuǎn)動。記錄為

23、保持噬合面處于垂直平面而必須加到插座上的附加力矩；如果可能的話（例如兩個插腳并且無方向性的設(shè)備），把測試樣品轉(zhuǎn)換方向后再測試；合格判定：該附加力矩不應(yīng)超過0.25Nm第24頁/共38頁 可充電電池過充測試： 如果可以調(diào)節(jié)的話，把充電電路的輸出空載電壓調(diào)節(jié)到最高輸出電壓的 位置，充電七個小時 充電電路的輸出空載電壓調(diào)節(jié)到額定值，考慮會造成電池過充的單一故 障情況下再充電七個小時 在正常工作條件下，電路應(yīng)該確保非充電電池不能被充電。不可充電電池在單一故障情況下如果可能造成電池被充電，則充電七個小時； 可充電電池在單一故障情況下如果有可能造成電池被反充，則充電七個小時； 短路或開路限流或限壓元件使電

24、池快速放電； 合格判定：合格判定： 測試不能造成： 1）化學(xué)泄漏如電池漏液； 2）電池爆炸； 3）起火或者有熔化的金屬顆粒爆出產(chǎn)品的外殼。 電池測試電池測試 (4.3.8)(4.3.8)第25頁/共38頁輻射（輻射（4.3.134.3.13）(適用于能產(chǎn)生電離輻射或紫外線以及使用激光的設(shè)備）測試方法: 電離輻射： 試驗電壓: 1.06 或1.1倍的額定電壓；試驗頻率：最大額定頻率； 設(shè)備保持正常使用時的工作狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)節(jié)操作人員或維修人員用的控制裝置，使設(shè)備產(chǎn)生出最大的電離輻射； 使用有效面積為10cm2 的輻射探測器，在操作人員可以接觸的區(qū)域內(nèi)，距離輻射表面5cm(德國為10cm)測量，記錄

25、所測得的輻射量；激光輻射：參考IEC 60825;UV輻射：發(fā)光源的波長范圍：180nm-400nm合格判定：電離輻射： 輻射計量率不應(yīng)超過36pA/Kg 或0.5mR/h (德國為0.1mR/h).激光輻射：參考IEC 60825UV輻射：不超出IEC 60825-9的限值。第26頁/共38頁運動部件防護運動部件防護 （4.4.2）(適用于帶有危險運動部件的設(shè)備)測試方法: 設(shè)備按照預(yù)定的功能使用，而且同時滿足以下的條件，允許接觸到危險運動部件:在工作中直接涉及的危險的運動部件（例如切紙機的移動部件）； 運動部件涉及的危險對操作人員來說是顯而易見的； 在使用說明書中提供有聲明，并將標(biāo)記固定在

26、設(shè)備上，聲明和標(biāo)記都含有“警告:危險的運動部件，手指和人體不要靠近”或類似的字句；對可能造成手指、飾物、衣服等卷入運動部件的地方，則應(yīng)裝有某種裝置能使操作人員停止這些運動部件；其他設(shè)備都必須滿足以下測試： 拆下所有操作人員可以拆卸的零部件，將操作人員可觸及的門和罩打開后，用帶轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的試驗指在不加明顯力的情況下，從各個可能的方向?qū)υO(shè)備進行測試； 如果存在防止帶轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的試驗指進入的開孔，先用剛性試驗指施加30N的力試驗，如果剛性試驗指可以進入開孔，則改用帶轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)的試驗指用不大于30N的力就試驗指推入開孔；合格判定：帶關(guān)節(jié)的試驗指不能接觸到任何危險運動部件；第27頁/共38頁正常溫升（正常溫升

27、（4.5.2）測試方法:試驗電壓: 1.06或1.1倍以及0.9倍的額定電壓；試驗頻率：額定頻率設(shè)備先接到額定電壓和頻率的電源上，調(diào)節(jié)輸出負(fù)載至最大的額定負(fù)載；接著把輸入電壓分別調(diào)至1.06或1.1倍以及0.9倍的額定電壓，之前連接好的負(fù)載保持不變.用熱電偶分別測量不同點的溫度，如果適用的話，變壓器的繞組還必須用電阻法來測量(如線性變壓器的繞組)，用電阻法測量的溫升限值比用熱電偶法測量時的溫升限值高10K。電阻法測量繞組溫升的計算公式為：對銅導(dǎo)線繞組: 對鋁導(dǎo)線繞組:式中: t溫升，K;R1試驗開始時繞組的電阻值，；R2試驗結(jié)束時繞組的電阻值，；t1試驗開始時的室溫，C;t2試驗結(jié)束時的室溫，

28、C; 第28頁/共38頁正常溫升（正常溫升（4.5.1） 測量元器件或絕緣的溫度時，應(yīng)該盡可能地把熱電偶貼在靠近發(fā)熱源的地方； 測試時間： 對于連續(xù)工作的設(shè)備，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止； 對于間斷工作的設(shè)備，直到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止，使用額定的間斷時間； 對于短時工作的設(shè)備，測試時間為額定工作時間時間；合格判定：試驗期間： 熱斷路器和過流保護裝置不應(yīng)動作； 恒溫器可以動作，但是不能中斷設(shè)備的正常工作； 限溫器允許動作； 密封化合物（如果有的話）不應(yīng)流溢 溫升值不應(yīng)超出標(biāo)準(zhǔn)中表4A第1和第2部分的規(guī)定值。如制造商宣稱設(shè)備最高環(huán)境溫度(Tmra)高過25C ，則溫升限值(T)的計算公式如下: a.如果

29、元器件或絕緣規(guī)定的溫度為Tmax，則 T Tmax - Tmra b.如果元器件或絕緣規(guī)定的溫升限值為tmax，則 T Tmax + 25-Tmra 第29頁/共38頁球壓測試（球壓測試（4.5.2）（適用于承受危險電壓的熱塑性材料）測試方法: 準(zhǔn)備一塊大小適中、表面光滑的測試材料樣品，厚度不小于2.5mm; 將高溫烤箱預(yù)熱至待測溫度，將球壓設(shè)備(Ball pressure Apparatus) 及測試用平臺放入烤箱預(yù)熱,球壓設(shè)備的重量為20N,接觸點是一個直接為5mm的鋼球； 將熱塑性材料的測試樣品，放入球壓設(shè)備的球面下，測試溫度為該熱塑性材料在正常溫升(4.5.1)所測得的溫升值再加上40

30、土2K；但是支撐一次側(cè)零部件的熱塑性材料應(yīng)在至少為125C； 測試持續(xù)時間為1小時； 1小時后，取出測試樣品，立即浸入冷水中，使其溫度能在10秒內(nèi)降至室溫； 測量測試樣品上球壓凹痕的最大直徑；合格判定：球壓凹痕直徑不應(yīng)超過2mm；第30頁/共38頁接觸電流（接觸電流（5.1）測試方法:試驗電壓: 1.06或1.1倍以及0.9倍的額定電壓；試驗頻率：額定頻率;與其它設(shè)備相連的次級電路必須斷開； 測試電路:第31頁/共38頁接觸電流（接觸電流（5.1）測量對地的接觸電流時必須把設(shè)備本身的保護接地端子通過開關(guān)“e”與電網(wǎng)的保護地斷開，然后把測量儀器的A端通過測量開關(guān)“s”連接到設(shè)備的保護接地端子上；

31、測量其它不接地的或非導(dǎo)電的零部件以及不接地的可觸及電路時，必須把設(shè)備本身的保護接地端子通過開關(guān)“e”與電網(wǎng)的保護地斷開，然后把測量儀器的A端通過測量開關(guān)“s”連接到要測量的這些點上；對于單相設(shè)備，試驗應(yīng)倒換極性(通過開關(guān)P來完成)重復(fù)測試；為了保證測量的準(zhǔn)確性，被試設(shè)備必須放置在絕緣的桌上或架子上；對于可觸及的非導(dǎo)電零部件，應(yīng)在該零部件的表面上貼上10cmx20cm的金屬箔后在測試，如果使用膠粘的金屬箔，則膠合劑應(yīng)是導(dǎo)電的；如果制造商報備有不同規(guī)格的Y電容，必須選用最大電容量的電容來進行測試選用滿足附錄D中圖D.1或D.2 的測量儀器。合格判定：連接到保護接地的可觸及的零部件或電路:0.25m

32、A;手持式設(shè)備:0.75mA;移動式設(shè)備(手持式除外，但包括可攜帶式設(shè)備)以及駐立式設(shè)備:3.5mA第32頁/共38頁抗電強度（抗電強度（5.2）測試方法: 測試應(yīng)在正常溫升測試完成后，設(shè)備仍然處于充分發(fā)熱狀態(tài)的條件下進行；薄層絕緣材料的抗電強度測試可以在室溫下進行；如果有開關(guān)的話，開關(guān)的位置必須置于“ON”的位置, 但是測試L, N之間的絕緣時如果有開關(guān)，開關(guān)必須處于“OFF”狀態(tài)；測試電壓為50Hz或60Hz的正弦交流電壓，或是等于規(guī)定的交流試驗電壓峰值的直流電壓(如絕緣上跨接有電容器時)；試驗電壓是根據(jù)相應(yīng)的絕緣等級(功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣或加強絕緣)以及絕緣兩端的工作電壓按照標(biāo)準(zhǔn)中表5B的規(guī)定來選??；測試持續(xù)時間為1分鐘，試驗電壓從零逐漸升高到規(guī)定的電壓值；如果絕緣兩端并聯(lián)有零部件且形成