0516木塑材料生產(chǎn)工藝與流程

1、木塑材料的生產(chǎn)工藝與流程木塑復(fù)合材料是指以低值或廢棄的生物質(zhì)材料為主原料，利用高分子界面化學(xué)原理和塑料填充改性的特點(diǎn)，配混一定比例的塑料基料，經(jīng)專(zhuān)業(yè)工藝處理后加工成型的一種可循環(huán)加工利用的新型材料。木塑材料的最大特性在于它同時(shí)具備了天然木材與合成塑料兩種材質(zhì)截然不同的基礎(chǔ)材料的多重優(yōu)點(diǎn)，它具有五大特點(diǎn)：1、原料資源化；2、產(chǎn)品可塑化；3、應(yīng)用環(huán)?；?；4、成本經(jīng)濟(jì)化；5、回收再生化。 木塑復(fù)合材料的制造主要有擠出成型、熱壓成型、注塑成型等工藝，但目前應(yīng)用較廣、技術(shù)最為成熟的是擠出成型工藝。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，整條生產(chǎn)線(xiàn)所需設(shè)備主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：1. 生物質(zhì)纖維原料制備設(shè)備該設(shè)備主要由木材削

2、片機(jī)和木材磨粉機(jī)組成混合機(jī)組，主要用于木塑復(fù)合材料中生物質(zhì)纖維原料的制備。該機(jī)組要求可以對(duì)各種木材和農(nóng)作物秸稈進(jìn)行粉碎，并根據(jù)產(chǎn)品制造的要求生產(chǎn)出不同粒徑的生物質(zhì)纖維粉體材料。2. 高速混料機(jī)組該機(jī)組由高速熱混機(jī)和冷混機(jī)組成，熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入，冷混的物料進(jìn)行冷卻混合，排除殘余氣體。主要用于各種樹(shù)脂與生物質(zhì)粉體材料的混合、干燥、配料、著色、脫揮等。3. 造粒設(shè)備造粒設(shè)備的主要功能是使木/塑兩相材料實(shí)現(xiàn)預(yù)塑化的過(guò)程，能將生物質(zhì)粉體材料與塑料在熔融條件下實(shí)現(xiàn)均勻混合，為木塑復(fù)合材制品的生產(chǎn)進(jìn)行前處理。由于木塑熔體的流動(dòng)性較差，所以木塑材料造粒機(jī)與塑料造粒機(jī)的設(shè)計(jì)并不完全相同。針對(duì)不同的塑料，造粒機(jī)

3、的設(shè)計(jì)也有所差異。通常用于聚烯烴類(lèi)塑料的木塑復(fù)合材料造粒機(jī)采用的是平行雙螺桿擠出機(jī)。而用于聚氯乙烯的造粒機(jī)通常選用錐型雙螺桿擠出機(jī)，這是因?yàn)榫勐纫蚁闊崦舾行詷?shù)脂，錐型雙螺桿擠出機(jī)具有較強(qiáng)的剪切力，且螺桿長(zhǎng)度較平行雙螺桿擠出機(jī)短，減少了物料在料筒中的停留時(shí)間。螺桿外徑從大到小成錐形設(shè)計(jì)，因此壓縮比相當(dāng)大，可以使物料在料筒中塑化得更充分、均勻。4. 成型擠出機(jī)在木塑復(fù)合材料的擠出成型制造過(guò)程中，擠出機(jī)是實(shí)現(xiàn)木塑復(fù)合材料制造的關(guān)鍵設(shè)備。其性能不但對(duì)材料的物理力學(xué)性能，也對(duì)單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量產(chǎn)生很大的影響，由此影響到單位能耗和生產(chǎn)成本等。通常用于木塑復(fù)合材料生產(chǎn)的擠出機(jī)型主要為錐形雙螺桿擠出機(jī)。擠出機(jī)

4、的主要作用為：完成物料的進(jìn)一步塑化，提供溫度均勻與組分均勻的熔體，進(jìn)行穩(wěn)定、可控制的輸送，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的進(jìn)行。5.成型模具模具是使木塑熔體冷卻成型獲得擠出制品的重要部件。由于木塑復(fù)合材料通常具有較高木粉含量，使熔體流動(dòng)性差且不易冷卻。因此常規(guī)的模具和定型設(shè)備已無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。對(duì)于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的模具的設(shè)計(jì)除了要保證流道設(shè)計(jì)的圓滑過(guò)渡與合理的流量分配外，還需要口模的進(jìn)口區(qū)流線(xiàn)型化，這可以使熔體的臨界剪切速度增大10倍或多，從而減少熔體的破裂。此外，木塑復(fù)合熔體的臨界值將隨著口模的長(zhǎng)徑比和擠出溫度的提高而上升，并且與模具材料的關(guān)系較大，因此要求模具所使用的材料具有較高的熱容量。 根據(jù)現(xiàn)有調(diào)查

5、表明，木塑材料目前的適用范圍幾乎可以涵蓋所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金及其它相似復(fù)合材料現(xiàn)在的使用領(lǐng)域。已開(kāi)始涉及到的木塑材料應(yīng)用范圍包括：墻裙、窗套、套門(mén)、樓板、連廊、隔斷、頂棚、包邊、柵欄、棧橋、桑拿房、休息亭、汽車(chē)庫(kù)、船甲板、家具飾件、水上通道、露天座椅、樓梯踏步、露天平臺(tái)、建筑模板、集裝箱鋪板、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)座椅、輕軌隔音墻、多功能墻隔板、高速公路隔音墻等；可以說(shuō)木塑材料已滲入建筑、家裝、家具、汽車(chē)、交通、物流、包裝、園林、市政、環(huán)保、體育，甚至軍事領(lǐng)域，輻射面和影響力正逐年擴(kuò)大，應(yīng)用前景十分廣闊。木塑材料作為北京奧運(yùn)會(huì)和上海世博會(huì)場(chǎng)館及配套設(shè)施的選用材料，其影響力非常巨大。從市場(chǎng)應(yīng)用的需求分析，木塑材料將在以下領(lǐng)域開(kāi)始規(guī)模性拓展：1、建筑材料：包括基材、墻材、地板、裝飾材以及建筑模板等系列；2、戶(hù)外設(shè)施：包括柵欄、鋪板、地板、立柱、扶手