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文檔簡介
1、電氣工程質(zhì)量通病及控制措施( 1)電線鋼管敷設(shè)不符合(薄壁、厚壁鋼管)一、 現(xiàn)象1、埋地或潮濕場所使用薄壁鋼管(俗稱“電管” )2、鋼管埋墻深度太淺,有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、暗管進箱盒內(nèi)歪斜。不順直,管口不套絲無護圈式將護圈劈開 補放。4、鋼管絲口連接處進箱盒處跨接接地線焊接倍數(shù)不足, 有“點焊” 現(xiàn)象。薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。 焊接處焊渣清除不及時, 防銹(防 腐)不及時。5、鋼管彎曲半徑太小,彎扁、凹痕、折皺明顯。6、明配鋼管在電表箱、過路箱處不緊貼墻面有半明半暗現(xiàn)象,固 定卡子(騎馬)不對稱。7、鋼管直接對口焊接。8、鋼管向鋼管連接處跨接線單面焊搭接倍數(shù)不足, 甚至不進行跨 接。二、
2、控制措施1、在埋地或潮濕場所、室外露天場所等處嚴(yán)禁使用薄壁鋼管,應(yīng) 使用厚壁鋼管。2、按規(guī)范要求,暗敷鋼管埋入建筑物或構(gòu)筑物內(nèi)、離其表面的距 離不應(yīng)小于 15MM ,鋼管埋設(shè)在磚墻內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)木嚯x用鉛絲 木榫將鋼管緊貼墻槽固定, 并用 M10 水泥砂漿補槽, 其厚度應(yīng) 凸出墻面 10-15MM ,以保護鋼管, 也防止在磚墻開槽處沿鋼管 敷設(shè)范圍內(nèi)有其空殼開裂現(xiàn)象。3、鋼管在進線盒處應(yīng)順直。要求:管徑在 50MM及以下的鋼管 進箱盒必需用2片鎖緊螺母(納子)固定,管徑在 50MM以 上可不套絲,用電焊(點焊)固定,管口露出長度應(yīng)為35MM。 保護導(dǎo)線在穿線前應(yīng)在管口上套上護圈,不得穿線后將護圈劈
3、 開補放。4、鋼管采用絲口連的(包括暗敷的鍍鋅有鋼管)其園鋼跨接接地 線的直徑不得小于 6MM ,焊接長度不得小于圓鋼直徑的 6 倍。 跨接線焊應(yīng)均勻飽滿,不得(點焊) ,薄壁鋼管因管壁較薄,易 焊穿,故在焊接時應(yīng)將電焊機電流調(diào)節(jié)適當(dāng),不宜過大焊接時 焊條應(yīng)大部分沿圓鋼下施焊,避免焊穿鋼管,一旦焊穿鋼管, 應(yīng)將焊穿部位的鋼管拆除調(diào)換,不得用電焊將洞補死。焊后應(yīng) 及時清除焊渣,并刷二度防繡漆。5、鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。明配線路不宜小于管子外徑的 6 倍,當(dāng)只有一個彎時,不宜小于管子外徑的 4 倍。暗配線 路,不應(yīng)小于管子外徑的 6 倍;埋設(shè)在地下或砼內(nèi),不應(yīng)小于 這子外徑的 10 倍。鋼
4、管的彎曲應(yīng)用彎管機或拗棒 (除鍍鋅鋼管 外,也可以氣焊加熱煨管) 。管子彎曲處平整光滑, 不應(yīng)有彎扁 或明顯的凹痕折皺。6、 明配鋼管應(yīng)緊貼墻面敷設(shè)。在進箱盒柜等處應(yīng)將管子彎成“定 身彎”(鴨脖彎)。明管配線應(yīng)“橫平豎直”排列整齊,不得有半明半暗現(xiàn)象。鋼管的固定卡子一般為騎馬或“角鋼U”字螺絲,不應(yīng)使用水管管卡。管卡現(xiàn)終端彎頭中點,電氣器具或箱盒邊緣的距離應(yīng)為150-500MM (視鋼管的管徑大小而定,一般 在 150-300MM 之間)且應(yīng)對稱設(shè)置,固定點間距離應(yīng)均勻, 中間管卡相互間最在允許距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7、鋼管的連接方法式,在規(guī)范中明確規(guī)定,只允許采用螺紋(絲 扣)連接或套管連接,
5、(明配的鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋 連接或緊定螺釘套管連接, 不得采用熔焊連接。 )并要求管子連 接處的內(nèi)壁應(yīng)平直光滑。直接對焊接在導(dǎo)線穿線時極易損傷, 在對口焊接處機械強度也較差,因此不得采用直接對口焊接的 方法。(2)電線塑料管的材質(zhì)及敷設(shè)不符合要求( PVC 管、半硬塑料管、 波紋管)一、現(xiàn)象1 、塑料管在采購時把關(guān)不嚴(yán),材質(zhì)不符阻燃要求。2、鋼管埋墻深度太淺,有的甚至埋在墻體的粉刷內(nèi)。3、半硬塑料管、波紋管進箱盒處斜進,不順直,管口露出太長,管 口不平整。4、塑料管彎曲半徑太小,特別是 PVC 剛性塑料管和半硬塑料,管子 彎扁現(xiàn)象較多,有的存在 90度彎甚至發(fā)現(xiàn)“死彎” 。5、管子與
6、管了之間采用套管連接時對口不中心,連接處不涂專用膠 合劑,接口不牢固不密封。 有的甚至不用套管而直接對口連接,外面用布包扎 6、明敷 PVC 管塑料管管卡設(shè)置不統(tǒng)一。7、PVC 剛性塑料管進箱盒、線槽等處不用護口配件。二、控制措施1、操作人員應(yīng)對國家和浙江的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及為克服常見質(zhì)量通病提出 的要求,要熟悉并貫徹執(zhí)行。 施工企業(yè)應(yīng)加強對安裝專業(yè)技術(shù)管理人 員的配置,確保電氣施工質(zhì)量。2、電線保護用的塑料管及其配件必須是阻燃的(中型) ,管子的外壁 應(yīng)有間距 1 米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 根據(jù)塑料管的材質(zhì)及有關(guān) 部門要求, PVC 剛性塑料管的氧指數(shù)應(yīng)達 40 以上,半硬塑料管、波 紋管的氧指
7、數(shù)應(yīng)達 30 以上,(可燃燒法來判定塑料管的阻燃性能) 。 材料應(yīng)有出廠合格證、準(zhǔn)用證及測試報告。3、塑料管預(yù)埋墻面的深度、進箱盒的要求,彎曲半徑等同前面所講 的鋼管要求一致。4、PVC 剛性塑料管、半硬塑料管的連接一般采用套管的長度應(yīng)為管 子外徑的 1.5-3 倍,對口處應(yīng)在套管中心,連接處結(jié)合面應(yīng)用專用膠 合劑,接口應(yīng)牢固密封。波紋管應(yīng)直接進入箱盒中間,不應(yīng)有接頭, 更不得直接對口外面用黑布包扎連接,進入盒箱的管口應(yīng)平整光滑, 露出長度為 3-5MM ,PVC 剛性塑料管在進箱盒、線槽處應(yīng)用專用護 口配件。5、塑料管的使用范圍, PVC 剛性塑料管同鋼管一樣,可用于建筑物 及吊頂內(nèi),但不應(yīng)
8、敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所,埋入地面后、 樓板內(nèi)的剛性塑料管在露出地面易受機械損傷的一段應(yīng)有保護措施。半硬塑料管或波紋管不得在高溫場所和吊頂內(nèi),護墻板夾層內(nèi)敷設(shè), 也不得敷設(shè)在樓板上用水泥砂漿抹平。6、明敷 PVC 剛性塑料管應(yīng)排列整齊, 固定點間距均勻, 管卡在終端、 轉(zhuǎn)彎中點,電乞器具或箱盒邊緣的設(shè)置應(yīng)對稱, 距離宜為 150-300MM (視管徑大小而定)中間管卡最大應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(3)吊頂內(nèi)配管配線混亂不規(guī)則一、現(xiàn)象1、配管走向不規(guī)則,線路歪斜,高低起伏,吊架之間間距過大,有 的配管無單獨吊支架,利用龍骨吊筋或直接放在龍骨上。2、導(dǎo)線外露在吊頂內(nèi),導(dǎo)線連接的接頭在吊頂內(nèi),箱盒位置
9、不當(dāng), 甚至沒有蓋板,使盒內(nèi)導(dǎo)線外露。3、金屬鋼管跨接接地線焊接質(zhì)量差,有夾渣,焊穿及“點焊”現(xiàn)象。4、金屬軟管來作跨接接地線保護。金屬軟管長度太長。二、控制措施1、吊平頂內(nèi)有電氣配管應(yīng)按明配管線的要求施工,基本上做到“橫 平豎直”,不應(yīng)斜走或交叉。吊支架的設(shè)置也應(yīng)按明配管要求,間距 均勻?qū)ΨQ。 電氣管線的吊支架應(yīng)單獨設(shè)置, 不得利用平頂龍骨的筋作 支架,而不得將管線直接放在平頂龍骨上。2、吊平頂內(nèi)導(dǎo)線,不論是強電還是弱電,都應(yīng)穿入電線管內(nèi)保護。 財線的連接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或在燈具內(nèi), 嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。 燈具近 旁應(yīng)有一只接線盒, 接線盒位置應(yīng)裝于便于檢查維修并加蓋板, 接線 盒本身應(yīng)可靠接地
10、。3、采用鋼管的其跨接接地線焊接要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定, 不得“點焊” 利用金屬軟管連接燈具的金屬軟管本身應(yīng)作跨接接地保護, 但不得作 接地保護線。金屬軟管的長度不宜超過 1 米。采用 PVC 剛性塑料管 的。金屬軟管宜采用外層涂以塑料保護層的軟管。(4)箱盒預(yù)埋缺陷一、現(xiàn)象1、燈位、開關(guān)、插座的箱盒坐標(biāo)偏移明顯。2、箱盒的開孔不符合要求,特別在電表箱和成套照明中用電焊或氣 焊開孔。3、在現(xiàn)澆砼內(nèi)箱盒,歪斜不正凹入砼墻內(nèi)較深,箱盒未作防銹處理。4、土建對箱盒口的修補不夠,箱盒內(nèi)砂漿雜物未清除干凈。 二、控制措施1、燈位、開關(guān)、插座的箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,操作 人員在定位時縱向、 橫向的
11、交叉點要測量準(zhǔn)確, 考慮到土建砌筑墻體 的偏差,因此要求在上下同一軸線的坐標(biāo)偏差不應(yīng)大于50MM 。2、在現(xiàn)澆砼內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)緊貼模板,固定牢靠,并應(yīng)方動與土建密 切配合,避免歪斜或凹入砼墻內(nèi)。 在鋼筋布置較密的部位, 如門框邊, 柱梁之中,上下同一軸線的坐標(biāo)應(yīng)一致。3、箱盒的“敲落孔”開孔當(dāng)與進箱盒的管徑不相匹配時,必須采用 機械開孔,嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。4、箱盒口處,可加一只模具套入箱內(nèi),四周用水泥砂漿修補平整光潔。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。 預(yù)埋在砼內(nèi)的箱盒在雜物清除 干凈后應(yīng)及時刷紅丹防銹漆。(5)導(dǎo)線的接線,導(dǎo)線的連接包扎質(zhì)量較差 一、現(xiàn)象1、導(dǎo)線在與電氣器具接線端的連接中,一個
12、端上連接多根導(dǎo)線,接 線螺栓處少彈簧墊片,造成接點松動,尤其在箱、板的接地螺栓處更 為明顯。2、多股導(dǎo)線不采用銅接頭連接,做成“單眼圈”狀搪錫的,搪錫部 位粗糙,質(zhì)量差,導(dǎo)線絕緣層受損傷。3、單股導(dǎo)線的連接,采用搪錫的部位質(zhì)量差,采用壓接帽的,壓接 帽的材料不屬于阻燃型,壓接處松動。4、PE保護線有多根單股導(dǎo)線分支在一起壓接,沒有單獨分開連接。5、搪錫后導(dǎo)線的包扎緊密,包扎僅用黑色絕緣膠布。6、采用銅接頭連接的,銅接頭不是鍍鋅件。二、控制措施1、應(yīng)加強操作人員對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),并加強技術(shù)培訓(xùn),能熟練 地掌握搪錫的操作方法或壓接的要求。2、規(guī)范明確規(guī)定,在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為 1
13、 根, 最多不能超過 2根。在螺栓是當(dāng)接 2 根導(dǎo)線時,中間應(yīng)加平墊片,并 應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽) ,多股導(dǎo)線的連接,宜采用鍍鋅銅 接頭壓接。如做成“羊眼圈”狀搪錫的,加工成型應(yīng)屯連接螺栓直徑 相匹配。搪錫部位應(yīng)做到均勻、飽滿、光滑,不損傷導(dǎo)線絕緣層。搪 錫的方法一般是: 用一小段鋼管焊接封底做成杯狀, 并用噴燈或氧氣, 乙炔將錫塊軾溫融化, 然后把導(dǎo)線需搪錫的部位涂上適量的搪錫膏浸 入熔化的錫中迅速取出, 將用干凈的布塊將搪錫處手揩干凈, 這道工 序就完成了。 如果是導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的連接并頭, 搪錫后應(yīng)先用黃蠟 帶或聚氯乙烯將搪錫處導(dǎo)線包扎均勻、 緊急,外面再用黑色絕緣膠布 扎均勻緊
14、密。應(yīng)當(dāng)注意的是:將導(dǎo)線浸入錫中后要立即迅速取出,以 免高溫將導(dǎo)線絕緣層損傷。3、對設(shè)計、生產(chǎn)廠家或購貨單位在設(shè)計、定貨時應(yīng)按照國家規(guī)范在 照明配電箱(板)中分別對PE保護線和零線設(shè)置匯流排,PE保護線、 零線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接。4、使用安全型壓線帽連接導(dǎo)線的,浙江溫州市蓮池電器廠、上海華 東理工大學(xué)(原上海機械學(xué)院)生產(chǎn)的壓接帽為合格產(chǎn)品。不得使用 螺旋式接線帽。5、采用銅接頭連接導(dǎo)線的,應(yīng)使用鍍鋅接頭作壓接,不宜使用開口 銅接頭或灌式銅接頭。( 6)開關(guān)、插座的安裝與接線不符合要求一、現(xiàn)象1、開關(guān)、插座的相線、零線、PE線有”頭攻頭”的串接現(xiàn)象。2、開關(guān)、插座的界限螺絲松動。3、開
15、關(guān)裝于門后,插座裝于浴缸上方。4、暗裝開關(guān)的面板不統(tǒng)一,一個單位工程有多種型號的面板。5、開關(guān)、插座面板的固定螺絲不統(tǒng)一,有的凸出面板外,有的甚至 使用木螺絲。面板螺孔處蓋帽殘缺不齊。6、開關(guān)、插座箱中導(dǎo)線余量不足。二、控制措施1、為確保使用安全可靠,開關(guān)、插座中的接線,零線、 PE 線都嚴(yán)禁 串接。2、單股導(dǎo)線在插座接線孔時應(yīng)拗成雙股并將螺絲頂住后擰緊,防止 松動。3、開關(guān)不得裝于門后, 插座也不應(yīng)裝于煤氣灶上方或裝于浴缸上方。 建設(shè)單位、 施工單位應(yīng)重視設(shè)計交底工作。 對設(shè)計有不合理的地方應(yīng) 以書面形式提出修改意見。4、開關(guān)的面板在一個單位工程中應(yīng)統(tǒng)一,不得出現(xiàn)二種以上的不同 面板。5、開
16、關(guān)、插座的面板固定螺絲不得使用平面螺絲和木螺絲,面板螺 孔處蓋帽應(yīng)齊全。6、開關(guān)、插座盒的導(dǎo)線應(yīng)留有一定有余量, 一般在 100-150MM 為宜。 (7)、防雷接地避雷帶搭接焊接及避雷帶與引下線的搭接不符合要 求。一、現(xiàn)象1、避雷帶搭檔接處有咬肉、夾渣、焊瘤,焊接粗糙不平整。2、搭接焊接處用砂輪機打磨痕跡明顯。3、搭接焊接的棱邊數(shù)不足,有的焊一個棱邊甚至有的僅一個棱邊。4、避雷帶與明敷(或暗敷)的引下線搭接采用平彎,搭接處不整齊,觀感差。5、避雷帶的焊接處焊渣清除不及時,未刷紅丹防銹漆。 二、控制措施1、施工企業(yè)應(yīng)加強對電焊操作人員的培訓(xùn),避雷帶焊接的質(zhì)量好壞 關(guān)系到建筑物、設(shè)備及人身的安全
17、,是質(zhì)量檢查的重要部位。因此搭 接焊接的焊縫應(yīng)平整飽滿,不應(yīng)有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象。搭接焊 接部位上確保當(dāng)有雷擊電流的瞬間能在極短的時間內(nèi)讓大量電流迅 速通過,焊縫是確保電流通過的重要部位。 應(yīng)當(dāng)以確保焊接質(zhì)量來確 保安全功能,嚴(yán)禁用砂輪機打磨焊接部位,片面追求觀感覺質(zhì)量。2、正確理解規(guī)范條文的意義, ,例如接地裝置 對搭接焊的規(guī)定為: “扁鋼為其寬度的 2 倍,且至少 3 個棱邊焊接 ”。3、避雷帶與明敷(或暗敷)的引下線搭接正確的做法應(yīng)采用立彎、 不應(yīng)采用平彎與扭彎的搭接方法。根據(jù)規(guī)范(母線裝置)的要求,銅 排(母線)的彎曲可分為:扭彎、平彎、立彎三種,而現(xiàn)在有的施工 企業(yè)在操作中只會扭
18、彎、 平彎,對立彎的彎曲方法不懂或彎曲不符合 要求,正確的做法是采用冷彎,用機械或手工加工立彎,彎曲半徑以 不損傷鍍鋅層,弧度均勻, 觀感舒適為宜。嚴(yán)禁使用氣焊加溫制作立 彎,這樣會使鍍鋅層全部破壞且易使扁鋼在彎曲處厚度變薄。4、加強管理及操作人員有責(zé)任心,加強檢查,焊縫不符合要求的踢 打及時補焊,并及時清理焊渣,刷二度紅丹漆防銹。(8)、利用基礎(chǔ)鋼筋做防雷接地裝置的(測試點)不符合要求 一、現(xiàn)象1、測試點引出的鍍鋅扁鋼直接與引下主鋼筋焊接,有的只與1 根引下主鋼筋焊接,且焊接質(zhì)量差,有的僅焊一個棱邊。2、測試點的標(biāo)高不符合設(shè)計或國家圖集要求, 有的標(biāo)高在 2 米以上。3、測試點的“點”數(shù)或坐
19、標(biāo)位置與設(shè)計圖紙不符。4、測試點設(shè)置位置在地下室內(nèi)墻上,5、利用主鋼筋作防雷引下線的,方鋼筋為對接焊接。 二、控制措施1、在設(shè)計要求設(shè)置測試點位置處土建設(shè)(或安裝)的操作人員應(yīng)預(yù) 埋 1 塊 100*100*8 (10)MM 有鋼板,外側(cè)與模板平齊,鋼板焊接的 彎筋應(yīng)與引下線作避雷的二根主筋可靠焊接, 焊接倍數(shù)不小于 6倍 D, 模板拆除后應(yīng)及時將預(yù)埋的鋼板位置找出并及時在鋼板上焊接一段 25*4 的鍍鋅扁鋼引出墻面,焊接倍數(shù)不小于扁鋼寬度的 2 倍,三個 棱邊焊接,(以免土建裝飾面磚施工完后再去找預(yù)埋鋼板面破環(huán)墻面 磚)。當(dāng)土建外墻面施工完畢后,安裝操作人員把鍍鋅扁鋼向下作 90 度平彎,彎
20、曲弧度彎要小,但不得損傷鍍鋅層,扁鋼彎曲離墻面為 20MM,垂直向下長度為50MM,并在中心鉆孔1個或焊M10鍍鋅螺 栓 1 個,作測量接地電阻用。2、 測試點的標(biāo)高一般按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,但高度不宜超過800MM ,如設(shè)計對標(biāo)高沒有要求時,從地面量至測試點的中心宜為500MM。3、測試點的點數(shù)或坐標(biāo)位置應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置,設(shè)計沒有要求時, 一個單位工程應(yīng)不小于 2 處。當(dāng)設(shè)計的測試點數(shù)與現(xiàn)場實際的點數(shù)或 坐標(biāo)位置不符時或建設(shè)單位要求取消某一個位置的測試點時, 都必須 有設(shè)計單位同意,并有書面簽證。4、測試點不應(yīng)設(shè)置在地下室內(nèi)有墻面上,這樣對接地電阻測試帶來 不便。如設(shè)計圖紙要求設(shè)置在地下室內(nèi)時,應(yīng)
21、在圖紙會審、設(shè)計交底 時以書面方式向設(shè)計單位提出修改意見。給排水工程質(zhì)量通病及控制措施一 給排水管道工程質(zhì)保條件監(jiān)理工作內(nèi)容1、檢查施工單位資質(zhì)是否滿足要求2、審核施工單位給排水管道專業(yè)施工組織設(shè)計,施工單位的質(zhì)保證 體系,技術(shù)管理體系是否建立完善, 專業(yè)技術(shù)人員方案及措施是否合 理,給排水管道工程的施工進度安排與進度計劃是否相符合。3、檢查施工單位現(xiàn)場的技術(shù)和管理人員是否按施工組織設(shè)計安排實 際到位,檢查施工單位現(xiàn)場是否配備齊全相關(guān)給排水專業(yè)的國家或地 方強制性標(biāo)準(zhǔn),推薦性標(biāo)準(zhǔn)、指定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、檢查是否配置了 檢測測試儀器儀表等。二 圖紙會審及設(shè)計交底 總監(jiān)理工程師應(yīng)組織給排水管道專業(yè)監(jiān)
22、理人員對設(shè)計施工圖 進行會審,參加設(shè)計交底,理解圖紙設(shè)計說明,掌握電氣系統(tǒng)的組 織及功能要求,同時結(jié)合安裝工程其它專業(yè)與土建專業(yè)的施工圖要 求,確認給排水管道安裝的工序,工藝的可行性等。三 質(zhì)保資料檢查1、檢查進戶現(xiàn)場的設(shè)備,主要材料及配件的產(chǎn)品合格證,質(zhì)保 書以及塑料給水管配件的準(zhǔn)用證, 衛(wèi)生許可證。 便器高低水箱配 件推薦產(chǎn)品符合設(shè)計要求后地方有關(guān)規(guī)定。2、主要設(shè)備開箱檢查,驗收記錄及設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄應(yīng)齊全。3、給排水系統(tǒng)各種隱蔽驗收記錄,會牽手續(xù)齊全并有示意圖。4、埋地排水管道灌水試驗,給水,消防,燃氣管道壓力試驗, 電機試運轉(zhuǎn)記錄等,資料及時,數(shù)據(jù)正確,會簽手續(xù)齊全。 四監(jiān)理質(zhì)量控制要
23、求1、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應(yīng)采取防水措施,對 嚴(yán)格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管。2、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫,抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)情況 采取柔性連接,留凈空,做補償器等措施。3、同一房間內(nèi),同類型的采暖設(shè)備,衛(wèi)生器具及管道配件,除 有特殊要求外,應(yīng)安放在同一高度上。4、管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi) 的套管,其頂部高出裝飾面30m m,底部應(yīng)與樓板地面相平,安 裝在墻壁內(nèi)的套管, 其兩端與飾面相平, 不得外露, 穿過樓板的 套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃材料和防水油膏填實, 且端面應(yīng)光 滑,管
24、道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。5、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和 設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。6、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉 及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。7、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計未注明 時各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5倍,但 不得小于 0.6MPA8、生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗。符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用9、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂(或水箱間內(nèi))試驗消 火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達到設(shè)計要求為合格。10、水泵就位前的基礎(chǔ)砼、 坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必
25、須 符合設(shè)計規(guī)定,水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合說明書的規(guī)定, 水箱的滿水和水壓試驗必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。11、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗, 其灌水高 度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度, 生活污水管 道的坡度必須符合設(shè)計或規(guī)范要求, 排水塑料管必須按設(shè)計要求 及位置裝置裝飾伸縮節(jié)。 如設(shè)計無要求時, 伸縮節(jié)間距不得大于 4米,排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不得 小于排水立管管徑的 2/3,通球率必須達到 100%。12、安裝在室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗, 灌水試驗高度必 須到每根立管上部的雨水斗。13、熱水供應(yīng)系安裝完畢, 管道保溫之前應(yīng)進行水壓
26、試驗, 試驗 壓力應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸 縮、直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器, 補償形式、 規(guī)格、位置應(yīng)符合 設(shè)計要求,并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸。14、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定, 安裝高 度如設(shè)計無要求時, 應(yīng)符合規(guī)范要求, 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平 整、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏, 地漏水封底高度不小于 50MM ,衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損,接口嚴(yán)密,啟閉靈活,與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均采取可靠的固定措施,管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固靠的防滲、 防漏措施。15、輸送生給水的管道應(yīng)采用塑料管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。 管件應(yīng)是同一廠
27、家的配套產(chǎn)品, 架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水 管道其安裝要求按室內(nèi)給水管的安裝要求執(zhí)行, 塑料管道不得露 天架空鋪設(shè), 必要時應(yīng)有保溫和防曬措施, 消防水泵接合器及室 外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計要求。16、給水管道不得直接穿越污水井、 化糞池、公共廁所等污染源, 管道接口法蘭、 卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi), 不應(yīng)埋 在土壤中,管網(wǎng)必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍,但不得小于0.6Mpa,鍍鋅鋼管,鋼管的埋地敷設(shè)防腐必須 符合設(shè)計要求, 如設(shè)計無要求時, 應(yīng)按規(guī)范規(guī)定, 卷材與管材間 粘巾牢固,無空鼓、滑移接口嚴(yán)等。17、給水管在竣工后, 必須對管道進行沖洗,
28、 飲用水管道要在沖 洗后消毒,必須達到飲用水衛(wèi)生要求。18、 消防水泵接合器及室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)必須進行水壓試驗, 試 驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得低于0.6Mpa,消防水泵接 合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯, 栓口的位置應(yīng)方便操作, 消防 水泵接合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求, 栓口安裝高度允許 偏差為 20MM 。19、室外管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求, 各類 井蓋應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識, 不得混用,設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室,必須使用重型井圈和井蓋。20、排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求, 嚴(yán)禁無坡或側(cè)坡。 管首 埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗, 排水應(yīng)暢通, 堵塞
29、、管道接 口無滲漏。五、給排水管道工程質(zhì)量通病控制和措施(1)管道的固定管卡設(shè)置不當(dāng)。1)現(xiàn)象 垂直或水平管道的管卡設(shè)置不當(dāng)。2)控制措施1、嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求正確確定垂直管道的標(biāo)高,尤 其是同各種垂直管道(如給水、排水、煤氣)的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng) 一,(當(dāng)給水立管層高不大于 5 米,排水立管層高不大于 4 米)時,每層應(yīng)安裝一個管卡,根據(jù)國家規(guī)范的要求,統(tǒng) 一從地面到管卡的中心為 1.6 米。2、煤氣立管在最高一層的終端,管卡不應(yīng)設(shè)置在 1.6 米處, 而應(yīng)視煤氣管徑的大小,設(shè)置在煤氣立管終端向下的 200-300MM 處,在同一單位工程中管卡的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。3、PVC 排水立管,橫管伸縮節(jié)或固定
30、支架的設(shè)置,應(yīng)符合CJJ-30-89中的有關(guān)規(guī)定。一般要求在伸縮處固定,設(shè)計無 要求時,從地面到伸縮節(jié)中心的標(biāo)高為 1.6 米,在正常情 況下一般在樓層下匯水口之上設(shè)置伸縮節(jié),如果匯水口在 樓層上則伸縮節(jié)在匯水口之上, 當(dāng)層高小于或等于 4 米時,立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),當(dāng)層高大于 4 米時,按設(shè)計要求 設(shè)置。(2)施工時立管支架(管卡)安裝不及時1)現(xiàn)象1、支架(管長)未及時安裝,管道無法及時固定。2、立管的垂直度不易控制,產(chǎn)生偏差明顯,影響觀感。2)控制措施1、建設(shè)設(shè)計單位考慮在管道集中的部位,尤其是較大口 徑的管道,在砼中預(yù)埋鋼板作焊接支架用,或者采用 膨脹螺栓式管卡,以便及時固定管道。2、安裝與土建密切配合,在管道施工的位置先砌筑墻體 使支架(管卡)有安裝固定位置。3、建筑中各種管道的立管支架采用角鋼“ U ”字型螺栓 暗設(shè)于樓層地平中的(如果有管籠的也可做公用支架 固定各種管道),必須有隱蔽驗收記錄, 甲乙雙方應(yīng)簽 字蓋章確認。(3)管卡安裝不牢固1)現(xiàn)象:管卡安裝后有松動,脫落或變形2)原因分析1、管卡材
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