Q235B管道焊接工藝評定

1、焊接工藝指導(dǎo)書表 F.1單位名稱： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 日期： 2018年 04 月 25日 焊接工藝指導(dǎo)書編號： QTJA-PWPS-2018-H-002 焊接工藝評定報告編號： QTJA-PQR-2018-H-002 焊接方法： GTAW+SMAW 機(jī)械化程度： 手工焊接接頭型式（圖 1、圖 2） 接頭型式：管對接坡口型式：單邊 V 型坡口角度： 60-65 鈍 邊： 1.0-2.0mm背墊：不要求對口間隙： 1.0-2.0mm錯邊： 0.4mm焊縫余高：內(nèi)側(cè) 1.0mm、外側(cè) 1.8mm管材規(guī)格： 377 10mm母材鋼號： Q235B標(biāo)準(zhǔn)號： GB/T816

2、3類別號：Fe-1 組別號：Fe-1-1與鋼號： Q235B標(biāo)準(zhǔn)號： GB/T8163類別號：Fe-1 組別號：Fe-1-1相焊厚度范圍：母 材：對接焊縫8.8-16mm角焊縫：/管子直徑：對接焊縫377角焊縫：/焊縫金屬厚度（對接焊縫） ： SMAW 2mm SAW角焊縫：GTAW 8mm GMAW其 它：焊接材料焊材類別焊條焊絲焊劑焊材牌號J427JQ.TG50焊材尺寸3.22.0焊材型號E4315ER50-6焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117GB/T8110其它對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 8mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 不限耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（ %）不銹鋼牌號：CSiMnPSCrNiMo

3、VTiNb其它：焊接位置：焊后熱處理：對接焊縫位置： 45 固定 焊接方向： 向上溫度范圍（） ：角焊縫位置：焊接方向：保溫時間（ h）：焊前預(yù)熱氣體：預(yù)熱溫度（）允許最低值）5氣體種類 混合比 流量（ l/min ）層間溫度（）允許最高值）250 保護(hù)氣氬氣 99.99% 9-11保持預(yù)熱時間（h）尾部保護(hù)氣加熱方式：背面保護(hù)氣焊接電流范圍（ A）：見下表 電弧電壓（ V）：見下表焊道/焊 層焊接方 法焊接材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號規(guī)格極性電流 （A）1GTAWER50-6 2.5正接85-9518-208-1211.42SMAWJ427 3.

4、2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ427 3.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ427 3.2反接100-12022-2612-1414.4鎢極類型及直徑： 焊接電弧種類（噴射弧 / 短路弧）：鈰鎢極、 2.0噴嘴直徑（ mm）12焊絲送進(jìn)速度（ cm/min ）連?。?8-12技術(shù)措施： 擺動或不擺動： 焊前清理或?qū)娱g清理： 單道焊或多道焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離 （cm 其他：擺動擺動參背面清單絲焊數(shù)： 微擺砂輪機(jī)打磨根方式： /單道焊或多絲焊： 單絲焊) ： 1-1.5錘擊：編制：審核： 批準(zhǔn)：電特性：電流種類：極性：直流正/ 反接2018

5、年 04 月 25 日2018 年 04 月 25 日2018 年 04 月 25 日焊接工藝評定報告表 F.2 共 3 頁 第 1 頁 單位名稱： XXXXXXXXXXXXXX日期： 2018 年 05 月 10 日焊接工藝評定報告編號： QTJA-PQR-2018-H-002 焊接工藝指導(dǎo)書編號： QTJA-PWPS-2018-H-002 焊接方法： GTAW+SMAW 機(jī)械化程度： 手工焊接接頭型式（圖 1、圖 2）母材規(guī)格： 377*10 （S=10mm）母材：鋼 號： Q235B 與 鋼 號： Q235B焊后熱處理：熱處理溫度（） ：標(biāo) 準(zhǔn) 號： GB/T8163 與 標(biāo) 準(zhǔn) 號：

6、GB/T8163 類組別號：Fe-1/ Fe-1-1 與類組別號：Fe-1/ Fe-1-1相焊厚 度： 10mm/10mm保溫時間（ h）：氣體：氣體種類 混合比 流量（ l/min ）保護(hù)氣 氬氣 99% 9-11直 徑： 377尾部保護(hù)氣其 它：背面保護(hù)氣焊接材料：填充金屬： 焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T8110 填充金屬： 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117焊材牌號： ER50-6/J427 焊材規(guī)格： 2.5/ 3.2電特性：電流種類： 直流 極性： 正/ 反接 鎢極尺寸： 鈰鎢極、 2.0 焊接電流（ A）： 85-120電弧電壓（ V）： 18-26焊縫金屬厚度： SMAW 2mm

7、SAW GTAW 8mm GMAW焊接位置：對接焊縫位置： 45 固定 方向： 向上 角焊縫位置： 方向：技術(shù)措施：焊接速度（ cm/min ）：8-12/12-14擺動或不擺動： 擺動 擺動參數(shù)：微擺多道焊或單道焊（每面） ：單道焊多絲焊或單絲焊：單絲焊其它：預(yù)熱：預(yù)熱溫度（） ： / 層間溫度（） ：其 它：拉伸試驗 試驗報告編號： ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編 號試樣寬 度(mm)試樣厚 度(mm)橫截面積(mm2)斷裂載 荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影

8、響區(qū)彎曲試驗 試驗報告編號： ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編 號試樣類型試樣厚 度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試樣結(jié)果001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1背彎1080180合格001-B2背彎1080180合格沖擊試驗 試驗報告編號：試樣編 號試樣尺寸夏比 V 型缺口位置試驗溫度()沖擊吸收功(J)側(cè)向膨 脹量 mm備注金相檢驗（角焊縫）根部： 焊縫： 焊縫熱影響區(qū)：檢驗截面積IIIIIIIVV焊腳差（ mm）無損檢驗RT:MT:：射線檢測報告標(biāo)號： QTJA-PQR-20II 級 合格 UT18-H-077化學(xué)成分（PT:耐蝕

9、堆焊金屬重量 %）CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（ mm）：附加說明：綜合評定結(jié)論：本評定按 NB/T47014-2011 的規(guī)定焊接試件， 其評定程序和項目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗試樣、測定性能等各項數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，原始報告和記錄正確，經(jīng)綜合評定結(jié)論為： 合格 。焊工姓名 XXX焊工代號 XXXX施焊日期2018.04.26編制：年月日審核：年月日審批：年月日檢驗項目、評定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)外觀檢查GB50236-2011合格無損 檢 測射線GB/T4730.2-2005級超聲滲透磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗金相微觀宏

10、觀檢驗項目試驗方法標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量拉伸試驗常溫GB228-2010合格2高溫焊縫彎曲試驗面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2側(cè)彎沖擊試驗焊縫熱影 響區(qū)鐵素體測定休伊試驗腐蝕試驗焊接工藝評定施焊記錄焊接方法GTAW+SMAW焊工代號XXX室溫22試管編號002清根方法/相對濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項目 /實測標(biāo)準(zhǔn)值實測值（ mm）焊 坡口角度60560接 組對間隙1.0-2.0mm1.5前 鈍邊厚度1.02.0mm1.0施焊記錄焊接工藝參數(shù)焊層、道焊條（絲）電流范圍焊接速電壓范單層、單焊接法方圍度層、道 道焊縫尺 法牌號 規(guī)格極性 電流 A

11、(cm/min(V)mm)寸（ mm）1 2.0 GTAWER50-6 2. 5正接法 8518 208-122 3.0 SMAWJ4273.2反接法 10020 2212-143 3.0 SMAWJ4273.2反接法 10020 2212-144 2.0 SMAWJ4273.2反接法 10020 2212-14施焊 技 術(shù) 參 數(shù)無擺動或擺動焊無 連弧或斷弧焊 連弧 運條方式直線方式根層或?qū)娱g清理方砂輪機(jī)打磨清理方法或單面焊雙面成型單面焊背面自由成型法焊嘴尺寸 mm12導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度/寬度 mm /層間溫度/焊接責(zé)任工程師：日期： 2018.04.26焊接工藝評定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表 工藝評定方案編號： QTJA-PWPS-2018-H-001工藝評定名稱壓力管道對接焊接試板編號002檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2011檢查方法焊接檢驗尺焊工鋼印H002焊接方法GTAW+SMAW焊接材料ER50-6 +J427母材Q235B焊縫表面檢查記錄情況檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)值實測值正面焊縫高度（ mm）21.8正面焊縫寬度（ mm）比坡口增寬 43背面焊縫高度（ mm）1.00.8背面焊縫寬度（