防靜電環(huán)氧地坪施工方案

1、防靜電環(huán)氧地坪施工方案一、 工程概況1、 地坪描述：在新建混凝土地面鋪設(shè)厚防靜電環(huán)氧地坪面層；該防靜電地面系統(tǒng)接地端與房內(nèi)等電位接地端用 4 2 鍍鎳編織導線壓接連接；門口地坪用金屬裝飾條固定。鋪設(shè)面積約 1000 。2、計劃工期： 15 天。3、質(zhì)量等級：優(yōu)良。4、安全目標：確保無重大工傷事故。5、技術(shù)規(guī)范：參照規(guī)范：GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SJ/T11294-2003防靜電地坪涂料通用規(guī)范SJ/T31469-2002防靜電地面施工及驗收規(guī)范SJ/T10694-2000電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)檢測方法二、 地坪施工組織方案及工藝技術(shù)方法1、施工流程施工準備接地引出導

2、線預裝基層地面打磨清理基層地面修補找平房間門墻踢腳保護滾涂底涂批中涂加強支撐層局部貼裝銅薄批涂和滾涂導電層刮涂面層門口地坪安裝飾條清理交驗。2、施工組織：1 / 61） 機具：地面打磨處理機 1 臺，手持打磨機 1 臺，吸塵器 1 臺，手持攪拌 1 臺， 50 臺秤 1 臺，通用機具若干。2） 人員：領(lǐng)隊 1 名，操作工 5 名。3、施工工藝技術(shù)方法：（一）對基層地面技術(shù)要求及處理方法：1）混凝土基層，必須堅固、密實、平整；強度必須檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求；不應(yīng)有起砂、空鼓、麻面等現(xiàn)象。2）首層或地下室基層應(yīng)設(shè)防水防潮隔離層。做法符合GB 502092002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。3）基層表

3、面應(yīng)平整，平整度應(yīng)用直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A 當防靜電涂層厚度不小于時，允許空隙不應(yīng)大于。B 當防靜電涂層厚度小于時，允許空隙不應(yīng)大于。4）基層必須干燥。在深為的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%。當設(shè)計對含水率有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求施工。5）基層裂縫的處理，用切割機切成深度的 V 型槽，宜用環(huán)氧中涂石英砂漿刮平。彈性自流平型涂層，應(yīng)用彈性中涂填平。基層伸縮縫的處理同上，但應(yīng)清理縫內(nèi)的雜物，清理深度不小于。6） 基層表面必須潔凈。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：A 當采用裝有金剛石磨盤的機動打磨設(shè)備或手持式打磨機具等打磨表面，將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈；B 當采用噴

4、砂或拋丸機時，應(yīng)使基層形成均勻粗糟面；2 / 6C 如有凹陷不平等缺陷，應(yīng)使用膩子找平。當混凝土及木質(zhì)基層上涂刮膩子時，應(yīng)先涂刷底涂，表干后再刮膩子。經(jīng)打磨、擦拭干凈，然后在進行底涂的施工。當正式施工時，必須清掃或工業(yè)吸塵器將基層表面清理干凈。7） 已被油脂、化學藥品污染的表面或改建、擴建工程中被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進行表面預處理，宜采用下列處理方法：A 被油脂、化學藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層；B 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，用細石混凝土等填補，養(yǎng)護后按新的基層進行處理。注：基礎(chǔ)地面在施工前 7 天內(nèi)不得撒水拖地，保持地面

5、干燥。室內(nèi)平均溫度低于 10不能進行涂裝施工。（二）施工方法1）接地引出導線預裝：在等電位接地箱下方墻面及地面開槽，預埋4 2鍍鎳編織導線。2）基層地面打磨清理：用面打磨處理機（邊角用手持打磨機）將舊水磨石地面打磨一遍，增加底涂的滲透，提高附著力；有油污的地方加強打磨，用二甲苯清理；地面錯落不平處，過度性磨平處理。3）基層地面修補找平：用環(huán)氧石英砂漿找平地面凹坑；地面錯落不平處，用環(huán)氧石英砂漿過度性找平處理。4）房間門墻踢腳保護：房間地面踢腳美紋紙或透明膠帶保護；門及門口兩側(cè)用 PE膜保護。5）滾涂底涂：在滾涂底涂前，應(yīng)再對地面進行清理。用底涂材料 BV-23 滾涂一遍，用料量約0.2 / ，

6、干燥時間4-8 小時。3 / 66）批涂加強支撐層 (中涂 )：用中涂材料 MV-04 拌和 50-120 目石英砂在底涂上批涂 2-3 遍。用料量 MV-04 材料 0.7 / ，石英砂 2-4 / ，涂層厚度約1.2 ，經(jīng) 20 小時熟化干燥，檢查平整度，用磨光機具進行表面處理。7) 局部貼裝銅薄 :用寬 10 、厚 0.05-0.08 的銅薄粘貼在中涂表面上，銅薄貼裝位置應(yīng)在距踢腳處，每個房間貼裝長度。與接地端4 2 鍍鎳編織導線壓接連接。8）批涂和滾涂導電層：用導靜電材料EB35在中涂上批涂一遍，本涂層距踢角 50 處可不涂覆，用料是0.1 / ，涂層厚度約0.1 ；經(jīng) 4 小時干燥后

7、再用該料滾涂一遍，用料量同上；檢查本涂層的系統(tǒng)電阻，電阻值應(yīng)為 1103 1 105。9）刮涂面層：用防靜電自流平面漆ESS69摻少量滑石粉用刮刀批涂一遍，經(jīng)過 4-8 小時干燥后，用齒形鏝刀刮涂一遍。用料量ESS69 0.9/ ，涂層厚度0.8 。面層防靜電系統(tǒng)電阻應(yīng)為1.0 106-1.0 。10910）門口地坪安裝飾條：用M8 80塑料脹栓固定銅裝飾條。三、施工質(zhì)量保證措施1、熟悉圖紙及設(shè)計規(guī)范，組織有關(guān)人員學習研究施工圖紙、操作規(guī)程及質(zhì)量標準，做詳細施工技術(shù)交底工作，建立技術(shù)資料檔案。2、對原料、半成品進行核對，確保規(guī)格、型號、數(shù)量及質(zhì)量符合要求，并按質(zhì)量規(guī)范核驗。3、在施工前應(yīng)對各種

8、材料進行現(xiàn)場打小樣，驗證原料、現(xiàn)場基礎(chǔ)狀況及氣候條件，做好超前試驗工作。3、表面油污、雜物必須徹底清干凈。4、做好自檢、互檢、抽檢相結(jié)合，確保施工過程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量。5、 每一道工序必須進行檢驗并合格。不合格不得進入下道工序。嚴格把關(guān)，嚴格執(zhí)行質(zhì)檢員制度。4 / 66、強化管理落實崗位責任制，認真做好安全教育。7、以優(yōu)質(zhì)工程為目標，以質(zhì)量標準為依據(jù)，做到工程一次驗收達到優(yōu)良。四、 安全及文明施工措施（一）安全施工措施1、全體施工人員必須遵守現(xiàn)場管制規(guī)定。2、施工前必須對全體施工人員進行安全作業(yè)技術(shù)交底，使大家牢固樹立安全第一思想。3、進入施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行公司施工現(xiàn)場安全措施管理標準化規(guī)定和文明禮貌施工現(xiàn)場考核例會的規(guī)定，經(jīng)常檢查督促。4、進入現(xiàn)場的各種主料、輔料都應(yīng)堆放整齊，嚴禁亂放，要有專人負責，各類電器設(shè)備要安全可靠。5、電器動力、照明必須分開，不準一閘多用。配電箱應(yīng)加鎖。6、配料或清洗用的稀釋劑、催化劑如乙酯等易燃暴材料，不得曝曬，專門存放，并配備專用消防器材。7、遇到雨天過后，對各種電器設(shè)備進行嚴格檢查，確定無誤方可使用。8、現(xiàn)場嚴禁吸煙。（二）