ll框剪施工織設計

1、gay is now a provincial key construction project of aluminum ltd-province with an annual output of 50,000 tons of technical innovation project of environmental protection and energy saving of electrolytic aluminum project manager. in this technological transformation projects, he has overall respons

2、ibility for the day-to-day affairs of the project. in order to ensure that southern companys control the scale of investment, strengthen field management, pay special attention to project progress, and ensure a successful operation, the overall goal. he and engineering department under the leadershi

3、p of all the staff in the companys technical command, on the difficulties and to overcome technical difficulties in the process, work hard, have made outstanding achievements, mainly reflected in the following aspects: first, careful organization and management achieved remarkable results. technical

4、 innovation project of the year, started and completed a series of bids and completed to date, from production engineering to put into production after nearly a year, has achieved very significant results. a project first 56 slots from dismantling the old slot just 168 days, civil engineering, insta

5、llation, commissioning, guarantee engineering quality under the premise, on the production side transformation under difficult conditions, created the national industrys fastest speeds. ii 32 large prebaked electrolytic cell on november 7 has been installed, marks has an annual production capacity o

6、f 50,000 tons of electrolytic aluminum production capacity of aluminum. entire project almost 8 months earlier than planned, achieved the goal of production transformation benefits that year, created favorable conditions for aluminum through south. second, effectively control the investment. project

7、 is subject to a scientific approach to bidding, bidding to make savings of 20 million yuan, in the implementation process of the project, every domestic prices of steel, cement and other building materials, the old buildings on the base encountered great difficulties in dealing with significant inc

8、rease in the volume of civil engineering, but through rationalization and optimization, project control in fixed investment of 350 million yuan. third, environmental energy-saving effect of the project. project investment of nearly 30 million yuan, using large prebake technology and aluminum oxide d

9、ense phase and hyper dense phase conveying technology, fluoride and other harmful gases purification efficiency of up to 98%. compared with soderberg cell before the modification, power consumption can be reduced by 1500 tons of electrolytic aluminum, and project environmental protection and energy

10、saving effect is obvious. four are in a relatively short period of time to the normal production. after four months of efforts, a project has put into operation all the 54 240ka large cell into regular production, stable current channel conditions and all the economic indicators are good, current ef

11、ficiency in october had reached 93%, is close to and reach the domestic advanced level. in the case of production half of the cell, this effect can be achieved and better level in the industry. 50,000 tons of electrolytic modification process, from preliminary study to equipment selection, cost cont

12、rol, project progress, quality control and coordination among the various sub-projects and various professional, technical command under the correct leadership, both from an overall perspective, emphasis on integrity, and earnestly implement the relevant laws and regulations, strictly act according

13、to the contract. he tried to learn relevant knowledge, good style of business, operational and organizational coordination ability, project efficiency, quality and safety assurance system in place, with all units involved with the coordination and good .山東電力建設第二工程公司 施工組織設計 施工組織設計 目 錄一、編制依據(jù)及原則4二、質(zhì)量、工

14、期 、安全文明施工目標6第一章.綜合說明7第二章、臨時設施及現(xiàn)場平面布置7第三章、主要勞力安排及主要物資、材料和施工機械設備情況、主要機械進場計劃93.1、現(xiàn)場準備93.2、勞動力安排計劃103.3、投入的主要物資和施工機械設備情況10第四章、施工順序、進度計劃、工期控制點及總形象進度網(wǎng)絡圖124.1、施工順序124.2、施工總進度安排及進度控制點124.3、施工進度網(wǎng)絡圖144.4 施工進度橫道圖14第五章.總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施145.1、施工管理機構(gòu)145.2、施工任務部署145.3、總體施工方案145.4、主要管理措施155.5、總體施工組織設計155.6、主要施工方

15、法16第六章、主要分部分項主要施工工藝、方法176.1、測量工程186.2、鋼筋工程226.3、模板工程336.4、混凝土工程406.5、砌筑工程466.6、腳手架工程506.7、廚房、衛(wèi)生間防水工程及防滲措施536.8、屋面工程及防滲措施546.9、 門窗工程596.10、抹灰工程596.11、內(nèi)墻磚鑲貼706.12、樓地面工程706.13、油漆涂料工程746.14、外墻鑲貼796.15、安裝工程80第七章、季節(jié)性施工措施987.1、施工特點987.2、施工部署997.3、冬期施工997.4、雨期施工100第八章、工程質(zhì)量保證措施1018.1、工程質(zhì)量標準1018.2、工程質(zhì)量保證體系102

16、8.3、質(zhì)量保證和控制管理措施1028.4、分部分項質(zhì)量保證技術措施1038.5、材料質(zhì)量（試驗）保證和控制措施1218.6、土建工序與安裝工序配合措施1258.7、工程成品保護措施127第九章、工期的技術保證措施1289.1、工期目標1289.2、勞動力保障供應計劃1289.3、材料確保供應措施1309.4、保證工期組織措施1329.5、保障工期技術措施1329.6、保障工期機械措施1339.7、施工進度網(wǎng)絡圖133第十章、安全、文明施工措施13310.1、安全管理總目標13310.2、保證安全生產(chǎn)措施13310.3、文明施工措施13410.4、施工安全防護措施13710.5、安全管理措施1

17、3810.6、分部分項安全防護措施13910.7、現(xiàn)場安全防火14210.8、臨時用電施工措施14310.9、機械設備安全管理措施14410.10、安全防雷接地14510.11、安全管理責任分解146第十一章、控制工程造價的技術措施146第十二章、環(huán)境及設施保護措施149第十三章、“四新技術”應用151第十四章、施工水電用量設計152第十五章、對業(yè)主的合理化建議154第十六章 與特殊專業(yè)隊伍的配合措施156工程安全保證體系159工程質(zhì)量保證體系圖161擬投入的主要施工機械設備表162勞動力計劃表164一、編制依據(jù)及原則1、施工組織設計的編制依據(jù)：1.1、招標文件及答疑文件中建設單位對工期、質(zhì)量

18、、安全等的綜合要求。1.2、通過現(xiàn)場實際勘察所獲得的施工現(xiàn)場的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況以及現(xiàn)場的三通一平情況。1.3、本企業(yè)的綜合實力：生產(chǎn)經(jīng)營能力、勞力配備、材料來源及供應主要機械、機具的儲備。1.4、公司執(zhí)行iso9001:2000的質(zhì)量體系及質(zhì)量手冊。1.5、國家及省、市現(xiàn)行的有關規(guī)范、規(guī)程、驗收標準；安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關規(guī)定。2.施工組織設計編制原則2.1以招標文件為依據(jù)，本著方案科學合理、技術先進可行、工藝簡捷適用、措施保障得力、組織管理嚴密、降低工程造價的原則。2.2、嚴格遵守招標文件對工期、質(zhì)量、安全文明等的要求。利用合理的流水作業(yè)方法、及網(wǎng)絡計劃安排

19、施工作業(yè)保證施工連續(xù)的、有節(jié)奏的進行，按期完成各項指標。2.3、采用合理的技術措施，保證各項指標的完成。2.4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，推廣應用“新技術、新設備、新工藝、新材料”。主要規(guī)范序號類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002工程測量規(guī)范gb 50026-93砌體工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 20203-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50207-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 5242-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002建筑

20、裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50210-2001建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb 50104-93鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-2003鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107-2003建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50205-2001主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱國家建筑法國家環(huán)境保護法國家建設工程質(zhì)量管理條例地方濟南建筑工程施工技術資料管理規(guī)定地方關于嚴格執(zhí)行濟南市建筑工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定企業(yè)建筑法律、法規(guī)匯編二、質(zhì)量、工期 、安全文明施工目標1、質(zhì)量目標：本工程確保建筑安裝工程質(zhì)量評定標準及招標文件中規(guī)定的“合格”等級標準，爭創(chuàng) “優(yōu)良”。質(zhì)

21、量保證措施詳見施工組織設計部分。工期目標 ：我公司投標工期為284天（日歷日），即 2006年2月26日開工，2007年1月7日竣工。工程施工中設關鍵進度控制點，對整個施工工期實施網(wǎng)絡進度計劃階段性工期目標控制。具體措施詳見施工組織設計部分。3、安全文明施工目標 ：堅持文明施工，確保無重大傷亡事故，嚴格執(zhí)行安檢站有關文件，樹立“安全第一、預防為主”的觀念，創(chuàng)全省文明工地，確?！鞍踩拿鳌眱?yōu)秀施工組織設計。第一章.綜合說明1、工程概況本工程為濟南東興置業(yè)有限責任公司開發(fā)建設的東興 寓城花園6#樓工程，位于濟南市工業(yè)北路297號，地下1層，地上12層，建筑體為一梯兩戶，共三個單元，設電梯，東西長4

22、2.7米，南北寬15.2米，層高為2.8米，建筑面積：7656m2?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，樁基上基礎為鋼筋砼筏板基礎，基礎采用剛性砼防水與卷材防水相結(jié)合的防水方法，上部為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室、一、二層為加強層，內(nèi)外填充墻采用加氣砼砌塊，樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，鋼筋砼保溫防水屋面，樓地面為水泥樓面、鋪地磚樓地面，內(nèi)墻抹灰及貼瓷磚，刷乳膠漆，外墻為瓷磚及涂料墻面，天棚為乳膠漆，門窗為木門及塑鋼門窗。水電暖設施齊全。2、工程施工特點1、本工程施工質(zhì)量為合格。1.2、設施齊全，單體量大，各專業(yè)需與土建密切配合，合理穿插，保證工程施工的順利進行。第二章、臨時設施及現(xiàn)場平面布置經(jīng)現(xiàn)場初步勘察：材料、設備應分別

23、盡量靠近施工地點布置，滿足施工要求；工人宿舍及生活配套設施進行統(tǒng)一布置，并與施工區(qū)分隔；在施工總平面的布置上，我方力求科學合理地利用一切用地，以滿足各階段的施工要求，并使場容按“市級安全文明優(yōu)秀工地”標準實施，為此施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路、材料堆放及施工管理幾個方面來規(guī)劃，施工材料力求靠近垂直運輸機械，以縮短搬運距離，電纜采用暗敷方式。2.1、臨時設施2.1.1、整體布置臨時設施主要有辦公區(qū)、材料加工及堆放區(qū)、生活區(qū)等。臨時設施布置及用地詳見附表：在場區(qū)設置一排彩鋼板職工宿舍，滿足300名職工的住宿、生活問題，外側(cè)砌筑圍墻，設大門，大門處設“六版、兩圖”，形成

24、封閉式管理，并實施生活區(qū)與施工區(qū)分離。在一側(cè)設有工地辦公室、傳達室，辦公室為二層彩板房結(jié)構(gòu)。在建筑施工附近設鋼筋加工區(qū)、木工棚、材料庫房及砂漿攪拌機、砂、石、成品鋼筋等存放場地。2.1.2、機械布置本工程采用1臺塔機，臂長46.8米，各種材料基本在其工作范圍以內(nèi)。主體完工以后用1臺龍門架，用于屋面及后續(xù)裝飾工程，同時設一臺砼輸送泵用于砼的輸送。2.1.3、現(xiàn)場道路工地現(xiàn)場設6米施工環(huán)形道路，以滿足工程施工需要。2.1.4、各種材料堆放 材料盡量放置在塔機工作半徑內(nèi)，其半徑以外盡量放置易運輸?shù)臉?gòu)件。臨時設施布置及臨時用地表用 途面積（m2）位 置需 用 時 間辦公室30詳見平面布置圖2006.2

25、會議室60詳見平面布置圖2006.2木工棚50詳見平面布置圖2006.2鋼筋加工50詳見平面布置圖2006.2水泥庫40詳見平面布置圖2006.2五金倉庫40詳見平面布置圖2006.2攪拌站30詳見平面布置圖2006.2配電室15詳見平面布置圖2006.2工人宿舍600詳見平面布置圖2006.2食堂40詳見平面布置圖2006.2浴室40詳見平面布置圖2006.2廁所60詳見平面布置圖2006.2門衛(wèi)15詳見平面布置圖2006.2砼試塊養(yǎng)護室30詳見平面布置圖2006.2合計11002.2、施工平面布置詳見施工平面布置圖(見后附圖) 第三章、主要勞力安排及主要物資、材料和施工機械設備情況、主要機

26、械進場計劃3.1、現(xiàn)場準備3.1.1、清除現(xiàn)場垃圾及碎石碴土，整平場地。根據(jù)業(yè)主提供的城市水準網(wǎng)點及場區(qū)管線圖，做好現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。3.1.2、施工現(xiàn)場硬化及排水：依據(jù)地勢設計排水流向，標高按設計室外標高控制，辦公場區(qū)用100mm厚c15混凝土硬化，使現(xiàn)場自然排水排入設置的地下排污管網(wǎng)并同市政排水管網(wǎng)相連。施工道路采用c15混凝土硬化，以保證現(xiàn)場文明。施工用電電源由建設單位提供的電源接入，然后根據(jù)工程用電線路設計及施工用水管網(wǎng)設計及施工平面布置圖布設。3.2、勞動力安排計劃3.2.1、由公司調(diào)配技術素質(zhì)好，經(jīng)驗豐富的施工勞務人員施工，合理安排兩個作業(yè)班進行晝夜施工，保證各主要分部、分項工程，在

27、時間上、工作面上緊密配合，保證高質(zhì)量、高速度地完成。3.2.2、土建結(jié)構(gòu)施工以瓦工、木工、鋼筋工、架工、焊工為主配備勞力，分別負責鋼筋加工及綁扎、模板制安、混凝土的澆筑、模板拆除、墻體的砌筑等分項工程的施工。裝飾工程、門窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞力。現(xiàn)場以土建施工為主，各安裝專業(yè)密切配合，合理配備工種勞力，以確保按施工進度計劃順利完成。3.2.3、勞動力需用計劃(詳見后附表)3.3、投入的主要物資和施工機械設備情況3.3.1、機械設備準備 機械設備布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖.為滿足吊裝模板、吊運鋼筋、運輸磚砌體材料等施工需要，選擇塔吊1臺、泵車1臺、井架1部。在滿足主體

28、施工完成以后，又可滿足后續(xù)工作中的大量內(nèi)部濕作業(yè)需要。3.3.2、擬投入的機械設備計劃情況良好 (見后附擬投入的機械設備表)3.3.3、主要材料計劃3.3.3.1、料具準備3.3.3.2、材料準備及主要材料計劃計劃周轉(zhuǎn)工具需用數(shù)表工具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注長鋼管6m根18000本數(shù)量為計劃數(shù)量，實際數(shù)量可根據(jù)實際情況調(diào)整短鋼管1.11.2m根18000立 桿根3000水平桿根4000扣 件套3000接頭扣件套10000轉(zhuǎn)芯扣件套20000竹 笆1200900片3000安全網(wǎng)60001800片9000竹膠板混合m230003.3.3.2.1、材料準備組織材料相關人員認真熟悉圖紙，根據(jù)設計圖紙及工程

29、施工進度計劃編制出詳細的材料計劃。嚴把材料質(zhì)量關，杜絕不合格品進場。了解市場行情，及時組織工程材料隨工程進度進場。3.3.3.2.2、主要材料計劃 名稱數(shù)量進場時間備 注鋼筋100t2006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場木材50m32006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場模板100m22006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場架桿1000m2006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場水泥100t2006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場砂100m32006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場石灰10t2006.2后續(xù)材料隨工程進度陸續(xù)進場3.4、主要機械進場計劃(詳見后附機械設備表) 第四章、施工順序、進度計劃、工

30、期控制點及 總形象進度網(wǎng)絡圖4.1、施工順序本工程在總體上分為地下和地上兩部分，因此本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進行分段流水作業(yè)。4.2、施工總進度安排及進度控制點4.2.1、施工總進度計劃 工程計劃工期為：共計284天（日歷日）。 開工：2006年2月26日。 竣工：2007年1月7日。進度計劃詳見進度計劃網(wǎng)絡圖及橫道圖后附圖。 4.2.2、 工期控制：4.2.2.1、工期控制原則：按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，縮短工期。4.2.1.2、工期控制點施工準備：2006年2月26日2006年3月5日； 計7天（日歷日）。

31、土方工程：2006年3月5日2006年3月20日；計15天（日歷日）?；A及地下室工程：2006年3月20日2006年4月14日；計25天（日歷日）。主體工程：2006年4月14日2006年7月18日；計95天（日歷日）。主體驗收：2006年7月18日2006年7月23日； 計5天（日歷日）。內(nèi)裝飾工程：2006年7月23日2006年9月11日； 計50天（日歷日）。油漆涂料工程：2006年9月11日2006年10月19日； 計38天（日歷日）。樓地面工程：2006年10月15日2006年12月20日； 計76天（日歷日）。細部處理：2006年12月20日2006年12月31日；計11天竣工清

32、理及驗收：2007年1月1日2007年1月7日；計7天安裝工程配合土建施工，穿插進行。4.3、施工進度網(wǎng)絡圖4.4 施工進度橫道圖第五章.總體施工方案、主要施工方法、 主要管理措施5.1、施工管理機構(gòu) 項目部由公司統(tǒng)一布置，組成現(xiàn)場工程項目部，負責該工程的全面施工，對工程進度、質(zhì)量、安全、文明等進行控制。5.2、施工任務部署公司現(xiàn)場項目部負責全面組織施工。裝飾施工階段以外裝飾為主，內(nèi)裝飾為輔，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。室外工程與裝飾工程同時交叉作業(yè)。5.3、總體施工方案本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進行分段流水作業(yè)。1）、施工時依據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點、平面尺寸和設計功

33、能，計劃分兩個施工段，組織流水施工。2）、安排地基及時驗收，主體施工的同時完成室內(nèi)外回填，完善場地環(huán)境。主體驗收后，進入全面裝飾階段施工。3）、在土建施工的同時，安裝工程的每道工序合理穿插作業(yè)，積極配合，保證工程順利進行。主體結(jié)構(gòu)采用竹膠模板配合使用，施工階段安裝工程要與土建工程緊密配合，及時進行預留預埋工作。裝飾施工階段以外裝飾為主，內(nèi)裝飾為輔，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。室外工程與裝飾工程同時交叉作業(yè)，縮短工期。5.4、主要管理措施5.4.1、施工項目采取項目經(jīng)理負責，并配備各個專業(yè)和相關工作職能人員，全面負責工程的施工管理和各方關系的協(xié)調(diào)工作。5.4.2、由項目經(jīng)理部人員組建項目質(zhì)量和

34、各方關系的協(xié)調(diào)工作。5.4.3、建立項目經(jīng)理負責制。5.4.4、建立總承包管理制度。5.4.5、項目資金采取專項資金管理和使用制度。5.4.6、施工材料采取統(tǒng)一招標制度，拒絕暗箱操作，嚴把質(zhì)量關。5.4.7、項目管理人員采取定崗定薪制度，鼓勵兼職，多勞多得。5.5、總體施工組織設計本工程由公司統(tǒng)一布置，組成以工程部為龍頭的施工計劃、材料、設備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和施工技術、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對負責工程的項目部在進度、質(zhì)量、安全、文明等方面進行宏觀控制。根據(jù)基礎、結(jié)構(gòu)、裝飾三個階段施工不同特點安排總體施工部署重點?；A施工階段為了保證盡早進入結(jié)構(gòu)施工，基礎施工最關鍵的問題是如何保證基坑回填，即使

35、他設上部結(jié)構(gòu)施工腳手架，因此在施工順序上應合理安排各施工段的施工順序，保證主體結(jié)構(gòu)開始插入的施工時間，也就保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r間。主體施工階段為了保證裝飾、安裝的施工時間，因工程體量大，且又逢麥收，給施工帶來更大難度。因此，麥收前后的施工組織部署很重要，總原則為借錢加大施工力度、節(jié)后防止人員不足。裝飾階段裝飾工程施工階段采取以外裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)作業(yè)一次完成。各相關工種交叉施工作業(yè)。本工程堅持合理的施工順序，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，保持均衡生產(chǎn)，為保證質(zhì)量，為提前竣工創(chuàng)造條件。5.6、主要施工方法定位測量本工程平面控制應用激光經(jīng)緯儀進

36、行測控。根據(jù)指定的建筑物的控制坐標進行平面控制網(wǎng)的測設。再利用建筑物的距離關系進行校核，確認無誤后設置永久性控制點，然后建立工程獨立坐標控制系統(tǒng)，采用極坐標及直角坐標相結(jié)合的方法，對本工程的主軸線進行控制。標高控制采用s2水準儀與鋼尺相結(jié)合的方法進行。主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋現(xiàn)場加工制作，鋼筋直徑大于16時，采用電渣壓力焊或閃光對焊連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。上排鋼筋采用馬凳來控制鋼筋位置。所有鋼筋均掛牌標示。本工程砼使用商品砼，插入式振搗器震搗，施工縫嚴格按規(guī)范及設計要求施工，并按規(guī)定留置試塊。砌體采用工具式腳手架施工。裝飾及屋面工程主體工程完工并驗收后，進行裝飾及屋面工程施工。各分項工程竣工前均做

37、好樣板，驗收合格后，方可大面積施工，屋面工程應分層施工驗收，嚴格控制各道工序水電安裝施工期間，水電安裝要做好預埋及配合工作。季節(jié)施工本工程經(jīng)歷一個冬雨期，施工前須制定季節(jié)性施工方案，并做好各項準備工作，場區(qū)排水應暢通。其它工程施工時，對進場的所有原材料、半成品或成品嚴把質(zhì)量關及復試關，嚴禁使用不合格品。施工時認真做好各項隱蔽驗收。第六章、主要分部分項主要施工工藝、方法因防水、門窗、弱電、樓梯及陽臺欄桿、配電箱、電梯、樁基為甲方甩項項目，在此不詳述。6.1、測量工程1、施工測量測量儀器的配備（每棟樓）儀器名稱dj2集光經(jīng)緯儀水準儀雙面水準尺50m鋼卷尺150n彈簧秤數(shù)量1（臺）1（臺）1（根）1

38、（把）1（根）注：以上設備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度建筑物平面控制網(wǎng)的測量本建筑物的平面形狀較規(guī)則，采用矩形平面控制網(wǎng)，側(cè)設方法如下：根據(jù)建筑紅線、控制網(wǎng)點和設計總平面布置圖，用坐標法定出主控點，采用一次布網(wǎng)法，測定控制點，形成矩形控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)測設步驟在基坑外側(cè)先側(cè)設平行于建筑物縱向軸線的主控點a、b,經(jīng)復側(cè)合格后，作為基準線。用經(jīng)緯儀在a、b兩點測ab基準線的垂線，量等距離的c、d兩點，a、b、c、d四點組成矩形，經(jīng)過測角、量距、平差、調(diào)整后呈矩形主控網(wǎng)，對建筑物樓按角度、距離放出細部尺寸線。按照“工程測量規(guī)范”的要求，控制網(wǎng)的精度如下表：等級測角中誤差邊長相對誤差一級9”1/400

39、0軸線控制網(wǎng)的加密根據(jù)施工流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進行加密，以滿足施工需要。加密方法是在主控線方向上，用直線內(nèi)分點法，精密量出各點，形成控制網(wǎng)的加密。加密線宜設在建筑主軸線外側(cè)的1m處，以便地底下部分施工時直接使用加密線?？刂泣c的標設經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師終檢，合格后掛牌標識或埋點標識，并對主控點進行保護。場內(nèi)水準點的側(cè)設為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的有效水準點，布置場區(qū)水準點。水準點的埋設水準點標設的土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，如墻上設水準點，應選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位便于尋找、保存和引測的地方。對每個建筑物場區(qū)內(nèi)及周邊至少布設3個水準點，以便聯(lián)測校對。軸線投側(cè)

40、（1）0、00以下軸線投側(cè)將經(jīng)緯儀架設在基坑邊上軸線控制點上，把所需的軸線投側(cè)到施工的地下室平面層上，在同一層上投側(cè)的縱橫各不得少于二條，以此作角度、距離、審核。軸線允許偏差如下：長度l3030l6060l9090l允許偏差5101520軸線的對角線尺寸允許誤差，同邊長允許誤差，外廊軸線夾角的允許誤差為10“。（2）0.00以上軸線投側(cè)內(nèi)控網(wǎng)的布設將控制點投側(cè)到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合下表要求。等級測角中誤差邊長相對中誤差二級121/18000 精度控制表b、基準點刻在15cm*15cm預埋帶爪銅板上。c、各層樓板與首層控制點相應位置，預留200*200mm孔洞

41、。軸線投側(cè)儀器采用激光經(jīng)緯儀及有300*300*5mm厚有機玻璃制成的激光接受靶。激光經(jīng)緯儀安置在控制點上，經(jīng)對中整平面，使儀器發(fā)射光束，將靶上圓環(huán)線與光電圓的軌跡相重和，此時固定靶位，用同樣方法投側(cè)其他各點。然后測量該點的水平距離和角度。滿足精度要求。標高控制（1）0.00以下標高控制場區(qū)水準點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測場區(qū)水準點，以判斷水準點是否被碰動，確認無誤后方可向基坑內(nèi)引測。為便于引測，基坑內(nèi)設不少于三個水準點，并作互相校核，校核后三點的誤差不得超過2mm，在基坑內(nèi)埋置固定的標樁，將高程引側(cè)到標準上，并表明相對高程，便于施工中使用。（2）0.00以下標高控制對水準點的檢測對

42、場內(nèi)設置的水準點，作業(yè)時聯(lián)測一次，以做相互校核。結(jié)構(gòu)施工中樓層標高傳遞方法在易向上傳遞的電梯井或在首層外墻上抄側(cè)水平基準線，用紅色油漆作三角標記，并在旁邊標注相對標高，水平基準線標高誤差控制在2mm以內(nèi)。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準線為準向上傳遞標高。土方工程土方開挖采用機械挖土，人工清槽，余土用自卸汽車運至場外甲方指定地方。因有樁基，基坑均分二次開挖，第一次挖至樁上表面。第二次挖至設計標高0.2m處，然后由人工挖至設計基低標高。土方開挖暫不考慮護坡方案，開挖時根據(jù)土質(zhì)情況具體在定。土方回填前先進行驗收，清理里面的垃圾及雜物，施工時控制水量?；靥畹耐练揭^篩，不得有有機雜質(zhì)，粒徑不大于1

43、5mm，每層厚度不少超過250mm?；踊靥钔良拔挥诘孛?、散水、踏步下的回填土，分層夯實，每層厚度不大于250mm，壓實系數(shù)符合要求。土方施工中的安全和現(xiàn)場文明要求：基坑開挖時，挖土機間距應大于10m，人工清槽、修邊坡操作間距應大于2.5m。 在挖掘機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)。挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁挖坡腳或逆坡挖土 ?；娱_挖時要嚴格按設計要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，以及時進行支撐。挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機事故?；由舷聭却詈秒A梯或支撐靠梯，并采取防滑措施，坑四周應設安全欄桿。重物距土坡安全距離：汽車不小于3m;

44、起重機不小于4m；土方堆放不小于1m,堆土高度不超過1.5m;材料堆放不小于1m.經(jīng)常與市容保持聯(lián)系，通過咨詢，共同把保潔工作做好。、工地附近交通要道10m范圍內(nèi)由施工單位組織人員鋪設草包，鏟除道路上散落的泥土，沖洗汽車輪胎和道路等。6.2、鋼筋工程工藝流程：準備工作鋼筋加工鋼筋連接鋼筋綁扎驗收準備工作做好技術交底和鋼筋翻樣。鋼筋進場后必須經(jīng)有關技術人員進行外觀檢查，對材料合格證及材料報告單的核驗，無疑以后按規(guī)定批量現(xiàn)場抽樣送檢復試，合格后書面通知作業(yè)組方可使用。鋼筋分類堆放，筑砌300高地攏，使其立地擱置，插上標示牌。做好各規(guī)格鋼筋焊接接頭的試驗工作。對崗位操作人員證書的查驗，無證焊接人員必

45、須經(jīng)培訓考試合格后，持證方可上崗作業(yè)。鋼筋加工：調(diào)直：8以下的盤圓鋼筋用卷揚機拉直，冷拉率不宜超過4%，10盤圓鋼采用調(diào)直機調(diào)直。鋼筋的丈量鋼筋的丈量不宜用短尺量長料，以免在量料中產(chǎn)生累計誤差。工作臺連接成整體在臺上標上刻度線，設置控制斷料尺寸的擋板。下料鋼筋切斷機兩刀片的間隙要適當，一般為0.3mm；活動刀口與固定刀口的距離當鋼筋直徑18時加間留空3-4mm.斷鋼筋時鋼筋與刀片基本垂直，避免斜向切筋。下料長度允許偏差10mm，鋼筋斷口不宜由馬蹄形及起彎現(xiàn)象。彎曲成型級鋼筋的末端需做1800彎鉤時，其圓弧彎直徑不小鋼筋直徑的2.5倍，平直部分2.3d,級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑d的4倍。箍

46、筋的末端作450 彎鉤，平直部分的長度10d.鋼筋堆放鋼筋半成品要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，表示上注明構(gòu)建名稱、使用部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根樹、加工簡圖等，雨天加蓋苫布。鋼筋連接剪力墻、框架柱鋼筋直徑16時采用電渣壓力焊連接，16的采用搭接接頭，接頭錯開率為50%，框架梁接頭采用閃光對焊。鋼筋街頭的設置位置宜在構(gòu)件的最下彎矩處或受力較小部位，不宜設在梁段、柱斷的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋閃光對焊接頭鋼筋的對接連接應優(yōu)先采用閃光對焊，其焊接工藝方法接下列規(guī)定選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，在下表規(guī)定的范圍內(nèi)可采用“連接閃

47、光焊” 當超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，以易采用“預熱閃光焊”當鋼筋端面不平整，應采用“閃光預熱閃光焊”連接閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應根據(jù)焊機容量、鋼筋級別等具體情況而定，并應符合表6.3.1的規(guī)定。閃光對焊時，應選擇調(diào)伸長度、燒化流量、頂鍛流量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的流量應包括燒化流量、有電頂鍛流量和無電頂鍛流量，閃光-預熱閃光焊時的流量應包括：一次燒化流量、預熱流量、二次燒化流量、有電頂鍛流量和無電頂鍛流量。連接閃光焊鋼筋上限直徑焊機容量鋼筋級別鋼筋直徑(mm)160級級2522100級級2018(4)調(diào)伸長度的選擇應隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。（5）

48、燒化流量的選擇，應根據(jù)焊接工藝方法確定。當連續(xù)閃光焊接時，燒化時間應較長。燒化流量應等于兩根鋼筋在斷料是切斷刀口嚴重壓傷部分（包括端面的不平整度）,再加8mm.閃光-預熱閃光焊時，應區(qū)分一次燒化流量和二次燒化流量。一次燒化流量等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分，二次燒化流量不應小于10mm,預熱閃光焊時的燒化流量不應小于10mm.需要預熱時，宜采用電阻預熱法。預熱流量應為1-2mm，預熱次數(shù)應為1-4mm，每次預熱時間應為1.5-2s,間歇時間應為3-4s.頂鍛流量應為4-10mm,并應隨鋼筋直徑的增長和鋼筋級別的提高而增加（其中有電頂鍛流量約占1/3）變壓器級數(shù)應根據(jù)鋼筋級別、直徑、

49、焊機容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。在閃光對焊生產(chǎn)中，當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因和采取措施，及時消除。鋼筋電渣壓力焊接頭電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據(jù)所含鋼筋直徑選定。 焊接夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。焊劑筒的直徑與所含鋼筋直徑相適應。電壓表、時間顯示器應配備齊全。閃光對焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強烈的爆炸聲1降低變壓器級數(shù)2減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定清除電級底部和表面的氧化膜提高變壓器級數(shù)加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣增加預熱程度加快臨近頂鍛時的燒化程度確保帶電頂鍛過程加快頂鍛速度增

50、大頂鍛壓力接頭中有縮孔降低變壓器級數(shù)避免燒化過程過分強烈適當增大頂鍛流量及頂鍛壓力（3）電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應加緊與上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不得晃動。引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。引染電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋界面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢，應停歇后，方可揮手焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm.（4）電渣壓力焊焊接參數(shù)應包括應包括焊接電流、電壓和通電時間并應符合表的規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時

51、，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間可延長。鋼筋直徑(mm)焊接電流(a)焊接電壓焊接通電時間電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t214200-22035-4522-2712315200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-450216電渣壓力焊焊接參數(shù)(5)在焊接生產(chǎn)過程中焊工應進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，宜按表查找原因和采取措施，及時消除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避免過大的頂壓力4、及時修理或更換夾具彎折1、矯直鋼筋端部2、

52、正確安裝和扶持上鋼筋3、避免焊后過快卸夾具4、修理或更換夾具咬邊1、減少焊流電量2、縮短焊接時間3、注意上鉗口的起點和指點，確保上鋼筋頂壓到位未焊包增大焊流電量避免焊接時間過短檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻鋼筋端面力求平整填裝焊劑盡量均勻延長焊接時間，適當增加熔化量氣孔按規(guī)定要求烘培焊劑清除鋼筋焊節(jié)部位的鐵銹確保焊縫在焊劑中合適埋入深度燒傷鋼筋導電部位除凈鐵銹盡量加緊鋼筋焊包不滿徹底縫堵焊劑筒的漏孔避免焊后過快回收焊劑鋼筋綁扎基礎鋼筋的施工施工順序墻地板、墻的邊線底板下層網(wǎng)片扎地梁、暗梁扎馬凳上層鋼筋網(wǎng)墻、柱、暗柱、樓梯等的插筋底板的保護層用c20混凝土做成50*50*40mm的墊塊，雙

53、向間距500布置，上預埋22#扎筋，綁扎坑底側(cè)鋼筋時把墊塊扎牢在底層筋上。底板筋的布置底板筋的綁扎順序為先綁扎底平板筋，再綁扎底梁和底層鋼筋，最后綁扎地板上層筋。綁地板筋時下部先鋪短向筋，后鋪長向筋，上部先鋪長向筋，后鋪短向筋。同時保證底板筋錨如地梁中。鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，注意相互綁扎點的線口要成八字形綁扎。本工程上下層鋼筋網(wǎng)片之間設置支架，以保證上、下層鋼筋位置的正交和兩層之間的距離。有1800彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下?；A水平施工縫及后澆帶止水鋼板本工程基礎后澆帶及外墻導墻處設300高3mm厚鋼板止水帶一圈，該處施工時必須注意：鋼板止水帶的位置必須嚴格按圖紙設計要求及規(guī)范規(guī)定施工。鋼板止水帶的連接焊縫必須連續(xù)滿焊。當鋼板止水帶穿越柱或梁箍筋時，為保證結(jié)構(gòu)受力，必須將鋼板開口后連續(xù)滿焊，不得破壞結(jié)構(gòu)。墻體鋼筋的施工：施工順序：修整預留搭接筋綁扎節(jié)點鋼筋綁扎暗梁筋綁豎內(nèi)筋綁橫向筋豎筋自暗柱邊5cm起線，綁扎時可用1-2根長筋打斜，起臨時固定作用。綁扎水平筋時，注意最下一根筋離砼面5cm起線，如墻過長、水平筋應搭接在