品質(zhì)管理知識培訓(xùn)

1、質(zhì)量？一組固有特性滿足要求的程度。管理管理management指揮和控制組織組織的協(xié)調(diào)的活動質(zhì)量管理質(zhì)量管理 quality management在質(zhì)量質(zhì)量方面指揮和控制組織組織的協(xié)調(diào)的活動質(zhì)量方針質(zhì)量方針 quality policy由組織的最高管理者最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量質(zhì)量宗旨和方向過程過程 process一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動產(chǎn)品產(chǎn)品 product過程服務(wù)的結(jié)果（服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料或其組合） 第一節(jié)第一節(jié) 品管（質(zhì)量管理）發(fā)展史品管（質(zhì)量管理）發(fā)展史 第一階段：操作者質(zhì)量管理 18世紀(jì)，產(chǎn)品從頭到尾，由同一個人負(fù)責(zé)制作，因此產(chǎn)品的好壞也就

2、由同一人來處理第二階段：領(lǐng)班的質(zhì)量管理 19世紀(jì)開始，生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，置于一個領(lǐng)班的監(jiān)督之下，由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個作業(yè)員的質(zhì)量第三價段：檢查員的質(zhì)量管理（成品檢驗階段） 一次大戰(zhàn)期間，工廠開始變得復(fù)雜，原有的一個領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外，還要負(fù)責(zé)管理質(zhì)量，顯得力不從心，因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查第四階段：統(tǒng)計質(zhì)量管理(statistical quality control ,sqc) 從1924年美國w.a.shewart用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始，從此質(zhì)量管理進(jìn)入新紀(jì)元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法，獲取輝

3、煌的成果，spc的使用是近代質(zhì)量管理突飛猛進(jìn)最主要的原因第五價段：全面質(zhì)量管理（total quality management /control tqm） 全面質(zhì)量管理是把以往的質(zhì)量管理方法前后延伸至市場調(diào)查，研究發(fā)展，質(zhì)量策劃，原料管理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立質(zhì)量管理體系，并最終制定了質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)iso9000系列標(biāo)準(zhǔn)。戴明循環(huán)圖又稱pdca循環(huán) 計劃（plan） 執(zhí)行（do） 檢查（check） 改進(jìn)措施（action）第二節(jié)第二節(jié) 質(zhì)量管理的方法和理論簡介質(zhì)量管理的方法和理論簡介品管七工具（舊）檢查表散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖品管七工具（新）關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和

4、圖矩陣圖pdpc法箭頭圖法優(yōu)適法朱蘭三步曲：評估實際品質(zhì)表現(xiàn)比較實際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)有差異則打取行動彌補(bǔ) 質(zhì)理管理中的重要人物泰勒提出科學(xué)管理休哈特提出統(tǒng)計過程控制理論道奇、羅明統(tǒng)計抽樣檢驗方法戴明提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點朱蘭、費根堡姆提出全面質(zhì)量管理菲利浦、克羅斯比提出“零缺點”概念 品管組織管理要點：應(yīng)有文件化的品管組織和隸屬關(guān)系品管內(nèi)部的人員職責(zé)分工（職位說明書）文件化的品管權(quán)限如原料，半成品，成品放行權(quán)等培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)執(zhí)行記錄內(nèi)部獎懲制度，與工資掛鉤產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析，并與部門及責(zé)任人績效掛鉤第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限主要職責(zé)：進(jìn)料檢驗進(jìn)料檢驗原料，輔料，包裝物料等過程監(jiān)控

5、過程監(jiān)控人（含管理）、機(jī)、料、法、環(huán)成品檢驗成品檢驗人員，時機(jī)，依據(jù)，權(quán)限監(jiān)視測量裝置的校準(zhǔn)與管理品質(zhì)保證能力質(zhì)量體系的建立和推進(jìn)品質(zhì)計劃產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件，記錄客戶投訴相關(guān)過程的管理原因分析，就正措施，程序化樣品管理品管主要崗位體系推進(jìn)和考核原料/輔料/包裝物料驗收員（原料專員）品管員過程監(jiān)控和監(jiān)督，客戶投訴的處理與跟蹤質(zhì)檢員半成品、成品感官檢驗，檢測樣品取樣化驗員化驗室檢測標(biāo)準(zhǔn)化管理員標(biāo)準(zhǔn)起草、備案，的三層文件起草、修訂，計量器具管理發(fā)貨監(jiān)裝員第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限進(jìn)料管理：1、檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否明確 2、流程是否清晰 3 、抽樣的方法是否正確 4、 有無定期對供

6、應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評估 5、 供應(yīng)商的品質(zhì)狀況是否定期進(jìn)行了統(tǒng)計6、 供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)異常有無及時與其溝通7 、是否有明確的供應(yīng)商考核辦法8 、供應(yīng)商連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題是否有相應(yīng)的處理辦法9 、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)后有無及時跟蹤10、 因供應(yīng)商原材料質(zhì)量問題造成的損失的責(zé)任承擔(dān)辦法有無得到規(guī)定11、 進(jìn)料檢驗組人員的素質(zhì)是否達(dá)到要求12、 進(jìn)料檢驗報告是否清晰，并得到合理的保存13、 原材料存在輕微質(zhì)量問題，而生產(chǎn)車間又急需用時，特采有哪些程序，由誰來批準(zhǔn)14、 緊急放行是否明確，由誰批準(zhǔn)15 、原材料不合格品是否有明確處置方式16 、規(guī)定退回供應(yīng)的產(chǎn)品是否及時退回 第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管

7、職責(zé)與權(quán)限過程管理人員過程管理人員 1 過程檢驗和監(jiān)控人員配備是否合理2 過程檢驗和監(jiān)控人員素質(zhì)是否達(dá)到要求3 過程檢驗和監(jiān)控的力度能否達(dá)到企業(yè)預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品的需要4 過程產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品如何處置5 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時信息是否得到及時傳遞6 產(chǎn)品出現(xiàn)不合格品原因由誰來分析7 過程所運用的統(tǒng)計技術(shù)是否能滿足企業(yè)的需要8 過程檢驗和監(jiān)控人員與各車間的溝通如何，是否形成產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而不是檢驗出來的理念9 產(chǎn)品訂單的特殊要求是否能及時傳遞到過程監(jiān)控人員第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限過程管理文件和標(biāo)準(zhǔn)過程管理文件和標(biāo)準(zhǔn) 1有無作業(yè)指導(dǎo)書且完整、完善2有無過程檢驗的標(biāo)準(zhǔn)且完整、完

8、善3有無明確過程檢驗流程及質(zhì)量控制點4有無過程檢驗記錄/監(jiān)督監(jiān)控記錄且真實可行5有無文件化過程異常處理的程序6半成品放行權(quán)有無明確規(guī)定7有無文件化的過程檢驗狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)分，且有效執(zhí)行8有無相關(guān)品質(zhì)問題及統(tǒng)計分析第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限成品管理成品管理 1成品是否有明確的檢驗標(biāo)準(zhǔn)2成品檢驗（含化驗員）人員素質(zhì)能否達(dá)到相應(yīng)的要求3成品檢驗的抽樣是否合理4每一客戶/訂單的特殊要求是否都準(zhǔn)確無誤地傳遞到相關(guān)人員5有無文件化規(guī)定成品的標(biāo)識方法及確定執(zhí)行6有無有效防止成品漏檢的方法7有無文件化規(guī)定成品異常處理程序，如處理方法，批準(zhǔn)權(quán)限8成品檢驗結(jié)果由誰批準(zhǔn)9成品是否可以特別放行，如可以特

9、別放行應(yīng)達(dá)到怎樣的程度才可特別放行，審批權(quán)限是否得到明確的規(guī)定10成品檢驗報告是否清晰，保存是否合理，能否通過成品檢驗報告追溯到相應(yīng)的生產(chǎn)組、批號、日期及重要原材料等11有無發(fā)貨監(jiān)裝記錄且記錄完整12庫存積壓產(chǎn)品出廠前是否進(jìn)行重新檢驗確認(rèn)第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限監(jiān)視和測量裝置管理監(jiān)視和測量裝置管理 1計量/檢測沒備是否形成臺賬統(tǒng)一管理，臺帳是否實行動態(tài)管理，定時更新2各質(zhì)量檢驗流程有無明確規(guī)定所使用儀器名稱3計量/檢測設(shè)備的精確度能否達(dá)到測量的使用要求 4計量/檢測設(shè)備能否追溯到國家基準(zhǔn)或國際基準(zhǔn)5計量/檢測設(shè)備是否按要求定期進(jìn)行校驗（外/內(nèi)）6計量設(shè)備的使用狀態(tài)標(biāo)識是否明確

10、7計量設(shè)備所使用的環(huán)境是否達(dá)到其設(shè)備本身要求的環(huán)境條件8復(fù)雜的計量設(shè)備是否形成操作指導(dǎo)書指導(dǎo)員工如何操作9檢測設(shè)備有無定期保養(yǎng)且建檔 第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限質(zhì)量保證體系推進(jìn)和考核質(zhì)量保證體系推進(jìn)和考核1有無建立完整的質(zhì)量管理體系(從設(shè)計一出貨一服務(wù))2整體管理架構(gòu)是否完整，各級管理職能是否明確 3是否以文件形式規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)且為員工所理解及各部門執(zhí)行4各相關(guān)單位有無對質(zhì)量記錄的收集、發(fā)放、借閱等進(jìn)行管制5產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各產(chǎn)品的狀態(tài)有無標(biāo)識并有追溯性6客戶抱怨處置是否及時，有無對客戶進(jìn)行客戶滿意度調(diào)查 7有無對體系運行情況進(jìn)行定期的考核和改進(jìn)第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)

11、與權(quán)限質(zhì)量保證品質(zhì)計劃質(zhì)量保證品質(zhì)計劃 1生產(chǎn)前有無完善的品質(zhì)計劃（作業(yè)指導(dǎo)書/加工工藝/質(zhì)量記錄/衛(wèi)生保證措施/質(zhì)量控制點確定），尤其對特殊的產(chǎn)品有無特別的規(guī)定 2客戶的要求有無被相關(guān)質(zhì)量管理人員知道3各相關(guān)人員有無崗位培訓(xùn)，且考試通過方可上崗，有無相應(yīng)記錄4是否對可能發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行分析識別，并采取預(yù)防措施5公司有無有助于質(zhì)量提升的5s、qc等活動6涉及產(chǎn)品更改，有無書面聯(lián)絡(luò)，并做相應(yīng)品質(zhì)再檢驗確認(rèn)且有相應(yīng)記錄7品質(zhì)控制各階段能否保證沒有漏檢發(fā)生，有無相應(yīng)方法或程序支持 第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限質(zhì)量保證制度、文件及其它質(zhì)量保證制度、文件及其它 1 內(nèi)部的獎罰制度是否明確2

12、各員工的工作職責(zé)是否明確3 各種工作流程是否做出合理明確的規(guī)定4 本部門能否得到技術(shù)文件的最新版本5 文件保存是否安全可靠，便于索引與使用，并能防止錯用文件6 員工是否進(jìn)行了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保其勝任本崗位的工作7 公司上級文件與思想是否及時向下傳達(dá)8 與其他部門是否建立了良好的溝通 第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限客戶投訴客戶投訴 1 每一次客戶投訴是否以最快的速度回復(fù)，并盡量讓顧客滿意2 客戶投訴的處理流程及由誰來處理是否得到規(guī)定3 客戶投訴回復(fù)內(nèi)容是否適當(dāng)，由誰批準(zhǔn)4 每次客戶投訴是否均采取了相應(yīng)的原因分析，并作了必要的糾正和預(yù)防措施，并標(biāo)準(zhǔn)化5 客戶投訴是否進(jìn)行定期統(tǒng)計和分析6

13、交貨方面是否準(zhǔn)時，有無交貨投訴 第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限實物樣品（或圖片）實物樣品（或圖片） 1 當(dāng)不便用文字表達(dá)或用文字表達(dá)不清楚時，有無形成實物樣品2 實物樣品是否分為合格限度樣品與不合格限度樣品，讓員工明確判斷標(biāo)準(zhǔn)3 實物樣品是否定期確認(rèn)和更新4 進(jìn)料、制造過程、成品各過程中是否均有便于參照的實物樣品5 實物樣品保存是否合理，使其不易變質(zhì) 第三節(jié)第三節(jié) 品管職責(zé)與權(quán)限品管職責(zé)與權(quán)限第四節(jié)第四節(jié) 相關(guān)知識相關(guān)知識品質(zhì)保證品質(zhì)保證向所有者保向員工保證向最高管理者保證向顧客保存證向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證向社會保證三現(xiàn)：三現(xiàn)：現(xiàn)物現(xiàn)物：不良品的實物現(xiàn)狀現(xiàn)狀：不良品的形狀現(xiàn)場現(xiàn)場：發(fā)生不良

14、的地方5w2h1s：what：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？when：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人浪費？how：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何浪費？how much：成本多少safety：風(fēng)險性多大？有無保障措施？有無安全隱患？第四節(jié)第四節(jié) 相關(guān)知識相關(guān)知識ecn：工程

15、更改通知單（engneering change note）mrb：物料管制委員會（material review board）bom：物料清單（bill of material）cpa：糾正及預(yù)防措施（correct & prevent action）aql：允收水準(zhǔn)（accept quality level）tqm：全面質(zhì)理管理（total quality management） iqc：進(jìn)料品質(zhì)控制（incomming quality control）ipqc或ipc：制程品質(zhì)控制(inproceics quality control) fqc：成品品質(zhì)控制(final quality control)oqc：出貨品質(zhì)管制 (out