鋼結(jié)構(gòu)常用節(jié)點構(gòu)造

1、傳力明確、安全可靠、構(gòu)造簡單、易于施工焊接連接、緊固件連接(螺栓、鉚釘?shù)?有藍(lán)圖可依，有國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程可依各種連接方法對比焊縫連接(weldedconnection)優(yōu)點：優(yōu)點：構(gòu)造簡單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連；用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面；制作加工方便，可實現(xiàn)自動化操作；連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大缺點：缺點：在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆；焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件承載力降低；對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生，就容易擴展到整體，低溫冷脆問題較為突出鉚釘連接（rivetedconnections）構(gòu)造復(fù)雜，費鋼費工，現(xiàn)已很少采用；鉚釘連接的塑性和韌性較好，傳

2、力可靠，質(zhì)量易于檢查，在一些重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中，有時仍然采用螺栓連接（boltedconnections）普通螺栓連接高強螺栓連接普通螺栓連接分為a、b、c三個等級類別類別加工精度加工精度抗剪抗剪 性能性能成本成本使用范圍使用范圍精制精制 (a、b)級級 高，栓徑與孔徑之差為0.50.8mm，i類孔高高1）構(gòu)件精度很高的結(jié)構(gòu)，機械結(jié)構(gòu)；2）連接點僅用一個螺栓或有模具套鉆的多個螺栓連接的可調(diào)節(jié)桿件（柔性桿）粗制粗制 (c級級)較低，栓徑與孔徑之差為11.5mm, 類孔較低低1）抗拉連接；2）靜力荷載下抗剪連接；3）加防松措施后受風(fēng)振作用抗剪；4）可拆卸連接；5）安裝螺栓；6）與抗剪支

3、托配合抗拉剪聯(lián)合作用a級、b級螺栓材料性能為8.8級表示螺栓成品的抗拉強度下限值為800n/mm2屈強比為0.8c級螺栓材料性能為4.6級或4.8級表示螺栓成品的抗拉強度下限值為400n/mm2屈強比為0.6或0.8高強螺栓連接摩擦型連接：只依靠摩擦阻力傳力，并以剪力不超過接觸面摩擦力作為設(shè)計準(zhǔn)則螺桿與螺孔之差1.52.0mm，變形小，承載力低，耐疲勞、抗動力荷載性能好承壓型連接：允許接觸面滑移，以連接達(dá)到破壞的極限承載力作為設(shè)計準(zhǔn)則承壓型高強螺栓連接承載力高，但抗剪變形大，所以一般僅用于承受靜力荷載和間接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的連接材料：40cr、35vb、20mntib鋼等性能等級:8.8級和

4、10.9級 焊縫代號由引出線、圖形符號、輔助符號三部分組成焊縫代號、螺栓及其栓孔圖例螺栓及其栓孔圖例1.門式剛架節(jié)點2.框架節(jié)點3.桁架節(jié)點4.排架節(jié)點-standard structural systems主要結(jié)構(gòu)形式：5.網(wǎng)架節(jié)點6.其他節(jié)點門式剛架斜梁與柱的連接宜采用高強度螺栓連接，可采用端板豎放，端板平放和端板斜放三種形式，如圖18.7.1。門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs 102-2002 中關(guān)于端板厚度的計算公式， 系按平面端板塑性分析和將屈服線控制在端板邊緣的方法，簡化了計算和限制變形，因此， 端板連接螺栓必須采用高強度螺栓，以確保假定計算模型的成立。端板豎放宜采用外伸式中

5、間有加勁肋，除了構(gòu)造上螺栓容易排列外，主要是外伸式節(jié)點受力合理，承載力明顯高于平齊式節(jié)點，如圖18.7.3。 端板主要承受彎矩和軸向力。當(dāng)有吊 車時，應(yīng)采用高強度螺栓摩擦型連接。當(dāng)端板 連接承受剪力小于按抗滑移系數(shù)0.3 計算的承 載力時，若采用高強度螺栓承壓型的端板表面 可不做專門處理。 剛架柱和斜梁翼緣板與端板的連接應(yīng)采用全熔透對接焊接，焊縫質(zhì)量等級為二級。 剛架柱柱腳宜采用平板式鉸接柱腳，當(dāng)有吊車時，應(yīng)采用剛接柱腳。 柱腳底板的厚度按計算求得，一般底板不小于16mm，且不小于柱翼緣厚度的1.5 倍。柱腳錨栓按承受拉力設(shè)計，計算時不考慮錨栓承受水平力。錨栓直徑的確定除按計算求得外，還應(yīng)考慮

6、構(gòu)造要求，以及工程上實際可能承受部分剪力等不利因素，直徑不宜大小。錨栓應(yīng)采用雙螺母，錨栓應(yīng)有足夠錨固長度或在端部設(shè)置錨板。梁與柱的連接梁柱連接按轉(zhuǎn)動剛度的不同可分為鉸接、剛接、半剛接三類。連接的轉(zhuǎn)動剛度和連接的構(gòu)造方式有直接關(guān)系。 屬于半剛性連接。的連接端板足夠厚時，可以作為剛性連接。僅將梁腹板用單角鋼連于柱的，轉(zhuǎn)動剛度很小，屬于鉸接。鋼梁與混凝土鉸接連接：梁柱剛性連接可以做成完全焊接的，栓接的及栓焊混合連接。l完全焊接時，梁冀緣用剖口焊縫連于柱冀緣。為保證焊透，施焊時梁翼緣下面需設(shè)小襯板，襯板反面與柱翼緣相接處宜用角焊縫補焊。為施焊方便梁腹板還要切去兩角。全焊連接構(gòu)造簡單，但安裝精度及焊縫質(zhì)

7、量要求很高。同時這種構(gòu)造使柱冀緣在其厚度方向受拉，容易造成層間撕裂。四塊板焊成的箱形截面柱和梁的連接可以采用全焊連接。柱內(nèi)宜在梁上下翼緣平面設(shè)置橫隔板，構(gòu)件制作時，橫隔板可以和柱的三塊壁板先焊起來，和第四塊壁板的連接只能從外面用熔化咀電渣焊來解決。如下圖：有加勁肋柱節(jié)點域計算以柱翼緣和橫向加勁肋為邊界的節(jié)點腹板域所受水平剪力為:階形柱（separate columns）階形柱變截面處是上、下段柱連接和支承吊車梁的重要部位，必須具有足夠的強度和剛度。階形柱的吊車梁支承平臺，也稱為肩梁，是由上蓋板、下蓋板、腹板以及墊板組成的。肩梁有單壁式和雙壁式兩種。在階形柱變截面處構(gòu)造肩梁的主要目的有二：其一，

8、是將上、下段柱連成整體，實現(xiàn)上、下段柱的內(nèi)力傳遞，保證不產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)角和位移；其二，是解決吊車梁、制動梁和柱的連接。梁與梁的連接主次梁相互連接的構(gòu)造與次梁的計算簡圖有關(guān)。次梁可以簡支于主梁，也可以在和主梁連接處做成連續(xù)的。就主次梁相對位置的不同，連接構(gòu)造可以區(qū)分為疊接和側(cè)面連接。 疊接：次梁直接放在主梁上，用螺栓或焊縫固定其相互位置，不需計算。為避免主梁腹板局部壓力過大，在主梁相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)支承加勁肋。疊接構(gòu)造簡單、安裝方便。 側(cè)面連接：幾種典型的主次梁簡支連接、其中前三個圖的次梁都是只連腹扳，不連冀緣。不同的是有的用連接角鋼，有的用連接板或利用主梁加勁肋。(b)圖的連接板較寬，使次梁不必切除部分

9、冀緣。(d)圖在次梁下面設(shè)有承托角鋼，可便于安裝。承托雖然能夠傳遞次梁的全部支座壓力，但為了提供扭約束，次梁腹板上部還需要有連接角鋼，可只在一側(cè)設(shè)置。(c)圖需將次梁上下翼緣的一側(cè)局部切除?？紤]到連接處有一定的約束作用，并非理想鉸接，可將次梁反力r 加大2030進(jìn)行連接計算。主次梁螺栓鉸接：梁的拼接圖7-94(b)所示為將粱的上下冀緣板和腹板的拼接位置適當(dāng)錯開的方式可以避免焊縫集中在同一截面。這種梁段有懸出的冀緣板，運輸過程中必須注意防止碰撞損壞。梁的拼接依施工條件的不同分為工廠拼接和工地拼接。(1)工廠拼接工廠拼接為受到鋼材規(guī)格或現(xiàn)有鋼材尺寸限制而做的拼接。翼緣和腹板的工廠拼接位置最好錯開，

10、并應(yīng)與加勁助和連接次梁的位置錯開，以避免焊縫集中。在工廠制造時，常先將梁的翼緣板和腹板分別接長，然后再拼裝成整體，可以減少梁的焊接應(yīng)力。翼緣和腹板的拼接焊縫一般都采用正面對接焊縫，在施焊時用引弧板。(2)工地拼接工地拼接是受到運輸或安裝條件限制而做的拼接。此時需將梁在工廠分成幾段制作，然后再運往工地。對于僅受到運輸條件限制的梁段，可以在工地地面上拼裝，焊接成整體，然后吊裝；而對于受到吊裝能力限制而分成的梁段，則必須分段吊裝，在高空進(jìn)行拼接和焊接。工地拼接一般應(yīng)使冀緣和腹板在同一截面或接近于同一截面處斷開，以便于分段運輸。在拼接處同時有彎矩和剪力的作用。設(shè)計時必須使拼接板和高強度螺柱都具有足夠的

11、強度，滿足承載力要求，并保證梁的整體性。梁翼緣板的拼接，通常應(yīng)按照等強度原則進(jìn)行設(shè)計，即應(yīng)使拼接板的凈截面面積不小于翼緣板的凈截面面積。高強度螺栓的數(shù)量應(yīng)按翼緣板凈截面面積an所能承受的軸向力n=anf 計算，f 為鋼材的強度設(shè)計值。腹板的拼接常首先進(jìn)行螺栓布置，然后驗算。布置螺栓時應(yīng)注意滿足螺栓排列的容許距離要求。計算時，梁拼接截面處的剪力v 視為全部由腹板承擔(dān)，并假定作用在螺栓群的形心處，由各螺栓平均分擔(dān)。l柱腳的功能是將柱子的內(nèi)力可靠地傳遞給基礎(chǔ)，并和基礎(chǔ)有牢固的連接。柱腳構(gòu)造應(yīng)該盡可能符合結(jié)構(gòu)的計算簡圖。在整個柱中柱腳是比較費鋼材也比較費工的部分。柱腳節(jié)點l柱腳的具體構(gòu)造取決于柱的截面

12、形式及柱與基礎(chǔ)的連接方式。柱與基礎(chǔ)的連接方式有剛接和鉸接兩種形式。剛接柱腳與基礎(chǔ)的連接方式有支承式、埋人式、外包式三種。鉸接柱腳均為支承式。鉸接柱腳不受彎矩,剛接柱腳因同時承受壓力和彎矩，構(gòu)造上要保證傳力明確，柱腳與基礎(chǔ)之間的連接要兼顧強度和剛度，并要便于制造和安裝。無論鉸接還是剛接，柱腳都要傳遞剪力。對于一般單層廠房來說，剪力通常不大，底板與基礎(chǔ)之間的摩擦就足以勝任。剛接柱腳：平板式鉸接柱腳：鋼桁架中的各桿件在節(jié)點處通常是焊在一起的。但重型桁架如栓焊橋，則在節(jié)點處用高強螺栓連接。連接可以使用節(jié)點板，也將腹桿直接焊于弦桿上。節(jié)點設(shè)計的具體任務(wù)是確定節(jié)點的構(gòu)造，連接焊縫及節(jié)點承載力的計算。使用節(jié)

13、點板時，尚需決定節(jié)點板的形狀和尺寸。節(jié)點的構(gòu)造應(yīng)傳力路線明確、簡捷，制作安裝方便。節(jié)點板應(yīng)該只在弦桿與腹桿之間傳力，以免任務(wù)過重和厚度過大。弦桿如果在節(jié)點處斷開，應(yīng)設(shè)置拼接材料在兩段弦桿間直接傳力。桁架節(jié)點l國外桁架節(jié)點桁架節(jié)點板厚度選用表：角鋼長度不足時，以及桁架分單元運輸時弦桿經(jīng)常要拼接。角鋼長度不足時，以及桁架分單元運輸時弦桿經(jīng)常要拼接。前者常為工廠拼接，拼接點可在節(jié)間也可在節(jié)點；后者為工地拼接，拼接點通常在節(jié)點。圖7-125 是下弦中央工地拼接節(jié)點。弦桿內(nèi)力比較大，單靠節(jié)點板傳力是不適宜的，并且節(jié)點在平面外的剛度將很弱，所以弦桿經(jīng)常用拼接角鋼來拼接。下弦跨中拼接節(jié)點下弦跨中拼接節(jié)點 拼

14、接角鋼采取與弦桿相同的規(guī)格，并切去部分豎肢及切去直角邊棱。切肢=t+hf+5mm 以便施焊，其中t 為拼接角鋼肢厚，hf 為角焊縫焊腳尺寸，5mm 為余量以避開肢尖圓角；切棱是使之與弦桿貼緊（圖7-125b）。切肢切棱引起的截面削弱（一般不超過原面積的15）不太大，在需要時可由節(jié)點板傳一部分力來補償。也有將拼接角鋼選成與弦桿同寬但肢厚稍大一點的。當(dāng)為工地拼接時，為便于現(xiàn)場拼裝，拼接節(jié)點要設(shè)置安裝螺栓。拼接角鋼與節(jié)點板應(yīng)各焊于不同的運輸單元，以避免拼裝中雙插的困難也有的將拼接角鋼單個運輸，拼裝時用安裝焊縫焊于兩側(cè)。組合樓板- secondary structural systems1.屋面支撐2

15、.系桿3.柱間支撐4.屋檁、墻架主要包含：5.隅撐6.拉條7.其他屋面支撐（ roof bracing ）橫向水平支撐的內(nèi)力，應(yīng)根據(jù)縱向風(fēng)荷載按支承于柱頂?shù)乃借旒苡嬎悖簩τ诮徊嬷慰刹挥媺簵U的受力。圓鋼支撐的接長依據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj 18-2003 中4.4節(jié)柱間支撐（ bracing between columns）柱間支撐的內(nèi)力，應(yīng)根據(jù)該柱列所受縱向風(fēng)荷載（如有吊車，還應(yīng)計人吊車縱向制動力）按支承于柱腳基礎(chǔ)上的豎向懸臂桁架計算；對于交叉支撐可不計壓桿的受力。當(dāng)同一柱列 設(shè)有多道柱問支撐時，縱向力在支撐間可按均勻分布考慮。雙片式柱間 支撐隅撐是防止鋼柱內(nèi)翼緣、鋼梁的下翼緣失穩(wěn)的構(gòu)件，及減小柱梁的計算長度，對鋼梁的穩(wěn)定有著舉足輕重的作用。隅撐與剛架構(gòu)件腹板的夾角不宜小于45。 隅撐拉條(sag rod)隅撐的設(shè)置和檁條（或墻梁）